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    大型板帶軋機機架機械加工精度的控制措施

    2021-11-30 09:30:54
    中國金屬通報 2021年6期
    關(guān)鍵詞:板帶精準(zhǔn)度軋機

    黃 琨

    (河鋼集團邯鋼公司連鑄連軋廠,河北 邯鄲 056015)

    大型板帶軋機的機架是主要的機械加工定位結(jié)構(gòu),也承擔(dān)著機械加工期間的大部分設(shè)備重量,在實際機架運行的過程中對于加工精準(zhǔn)度的要求非常高,但是實際機架運行出現(xiàn)誤差的情況也比較常見,因而在機架運行精度控制方面必須要采取科學(xué)的優(yōu)化措施,來提高機架結(jié)構(gòu)運行的穩(wěn)定性,對機械加工過程中結(jié)構(gòu)位移、定位誤差進(jìn)行嚴(yán)格的控制,促進(jìn)設(shè)備機械加工的質(zhì)量與效率提升。

    1 大型板帶軋機機架機械加工精度控制的重點分析

    大型板帶軋機設(shè)備運行的質(zhì)量與機械加工產(chǎn)品的最終制造效果之間是成正比關(guān)系的,影響機械加工質(zhì)量的主要因素就是機械加工設(shè)備運行的精度。大型板帶軋機機架是設(shè)備運行精度控制的主體結(jié)構(gòu),根據(jù)機架的具體規(guī)格和運行特點,需要明確精度控制的重點,從而促進(jìn)精度控制的有效性提升。

    1.1 機架設(shè)備尺寸的精準(zhǔn)掌控

    大型板帶軋機機架結(jié)構(gòu)當(dāng)中包含的組成內(nèi)容較多,并且結(jié)構(gòu)的運行具有復(fù)雜的特點,在實際機架結(jié)構(gòu)工作的過程中,各個組成部位的運行都會對機架總體運行的效果產(chǎn)生影響,組成部位哪怕是細(xì)微性的問題,機架結(jié)構(gòu)運行的效果都會出現(xiàn)比較明顯的變動[1]。因而對于機架設(shè)備尺寸的精度掌控,需要對機架結(jié)構(gòu)的各個零件部位和生產(chǎn)溫度、力的方向、力的大小等細(xì)節(jié)性內(nèi)容,進(jìn)行全方位的管理和調(diào)控,保證所有結(jié)構(gòu)都能按照正確、規(guī)范的形態(tài)工作運轉(zhuǎn),在細(xì)節(jié)性的控制方面必須要得到重視,保證各個細(xì)節(jié)運行之間能夠保持穩(wěn)定、協(xié)調(diào)的狀態(tài),從而實現(xiàn)機架整體運行精準(zhǔn)度的保持。另外,機架設(shè)備尺寸精準(zhǔn)度的掌控,還需要從整體的角度出發(fā),對機架機械加工期間整體結(jié)構(gòu)運行的協(xié)調(diào)性進(jìn)行優(yōu)化,機械加工是一項系統(tǒng)性的活動,要讓系統(tǒng)當(dāng)中所有運行環(huán)節(jié)之間能夠順暢的銜接,不發(fā)生多余的操作與碰撞,保持整體運行力的平衡狀態(tài),強化機架結(jié)構(gòu)加工期間的穩(wěn)定性,促進(jìn)精度控制水平提升的同時,也能促進(jìn)機械加工效率的提升。

    1.2 機架設(shè)備變形問題的調(diào)控

    大型板帶軋機的機架結(jié)構(gòu)形體比較龐大,對應(yīng)的機架結(jié)構(gòu)就比較重,通常機械生產(chǎn)活動的周期比較長,機架在連續(xù)工作的狀態(tài)下,運行期間需要克服重力進(jìn)行運轉(zhuǎn),再加上機械生產(chǎn)之間的外力作用比較多,機架結(jié)構(gòu)長時間工作期間容易出現(xiàn)變形的問題。機架結(jié)構(gòu)產(chǎn)生變形后,會引發(fā)更多的精度無法掌控的情況,因而需要對機架設(shè)備變形問題進(jìn)行時刻關(guān)注。另外,針對機架設(shè)備變形的問題,要以預(yù)防為主,當(dāng)機架結(jié)構(gòu)出現(xiàn)變形之后,想要完全調(diào)整回與原本一模一樣的狀態(tài),幾乎是不可能。由于機架設(shè)備變形問題的引發(fā)原因比較多,就需要在機械生產(chǎn)的過程中進(jìn)行重點調(diào)控,對影響因素進(jìn)行更多的關(guān)注和管控。

    1.3 機械切割加工表面粗糙度的管控

    機架結(jié)構(gòu)在開展機械加工時,對產(chǎn)品表面進(jìn)行切割加工,就會與產(chǎn)品表面有相應(yīng)的摩擦接觸,對于加工表面的粗糙度有直接的作用力[2]。大型板帶軋機機架結(jié)構(gòu)切割加工,是通過刀具進(jìn)行操作,刀具在實際運行期間通過機械力量完成切割,刀具切割的效果會受到機械震動、刀具材質(zhì)與刀具表面完整度等方面的影響。因而對于機械切割加工表面粗糙度的管控重點,是對刀具的實際形態(tài)進(jìn)行調(diào)整,對切割加工的刀具振動頻率進(jìn)行合理的調(diào)控,保持震動力量的一致性,避免震蕩效果不同使刀具切割效果產(chǎn)生差異。對刀具材質(zhì)的選擇進(jìn)行優(yōu)化,根據(jù)產(chǎn)品切割的實際要求選擇適合的材質(zhì),保證切割的質(zhì)量。還要對刀具質(zhì)量進(jìn)行嚴(yán)格把控,如果出現(xiàn)損壞及時更換新的刀具。

    1.4 機架結(jié)構(gòu)對稱性的調(diào)整管控

    大型板帶軋機機架設(shè)備屬于對稱結(jié)構(gòu),對稱結(jié)構(gòu)具備不同的功能,一個負(fù)責(zé)操作,一個負(fù)責(zé)驅(qū)動。在機架工作的過程中,兩個對稱結(jié)構(gòu)的運行參數(shù)需要保持相同狀態(tài),才能實現(xiàn)機架加工期間持續(xù)保持良好的精準(zhǔn)狀態(tài)。兩側(cè)的機架結(jié)構(gòu)運行不是同步的,一側(cè)完成相應(yīng)的機械加工操作之后,另一側(cè)開始運行之前要對精度參數(shù)進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。通常情況下對稱結(jié)構(gòu)的參數(shù)誤差上下范圍需要控制在0.03之內(nèi),才能讓整體機架的運行保持勻速穩(wěn)定,滿足機械加工的標(biāo)準(zhǔn)要求。因而,在實際機架對稱結(jié)構(gòu)開始運行之前,相應(yīng)的管理人員就要先對兩個對稱結(jié)構(gòu)的運行參數(shù)值進(jìn)行檢查,保證對稱結(jié)構(gòu)在運行期間能夠保持相同的狀態(tài),避免出現(xiàn)偏差,導(dǎo)致兩個對稱結(jié)構(gòu)運行加工實效出現(xiàn)偏差,影響加工產(chǎn)品的質(zhì)量和形態(tài)。

    2 大型板帶軋機機架機械加工精度控制具體優(yōu)化措施分析

    大型板帶軋機在機械加工企業(yè)生產(chǎn)活動當(dāng)中保質(zhì)保量的運行,對于企業(yè)機械加工生產(chǎn)效益提升、產(chǎn)品質(zhì)量口碑建立以及機械加工能效的強化均有重要意義。對大型板帶軋機機架機械加工精度控制是保障設(shè)備機械加工質(zhì)量水平提升的必要舉措,機架機械加工精度影響因素較多,控制措施需要持續(xù)強化,因而下面對其控制的具體優(yōu)化措施展開分析。

    2.1 機架內(nèi)部機械加工設(shè)備性能的優(yōu)化選擇

    大型板帶軋機機架在開展機械加工時,需要依靠各項加工設(shè)備來進(jìn)行實際的加工操作,那么實際上對機架的加工精度控制,就是對機械加工設(shè)備精度影響性能的控制[3]。因而要優(yōu)化選擇機械加工設(shè)備的性能,來促進(jìn)機架運行整體精度控制水平。機架在機械加工生產(chǎn)之前,需要通過吊運的形式進(jìn)入生產(chǎn)場地,并在生產(chǎn)場地進(jìn)行現(xiàn)場校對,對各項結(jié)構(gòu)進(jìn)行安裝和參數(shù)設(shè)定,在這過程中的精度影響因素較多,各項組成結(jié)構(gòu)的固定效果是強化的重點。

    首先,在吊運的過程中要盡可能的保持運輸過程的穩(wěn)定,避免出現(xiàn)劇烈的晃動,安裝加工工件時,對安裝的穩(wěn)固性進(jìn)行確認(rèn),保證加工工件在后期運行受到較大外力作用時不會出現(xiàn)松動的情況,一般需要用裝夾工具進(jìn)行加固,在操作的過程中要讓工件的內(nèi)外水平面與機床加工表面的水平線保持平行狀態(tài),進(jìn)一步保障安裝穩(wěn)固效果。

    其次,采用的加工設(shè)備適用性與本身的精準(zhǔn)度控制性能要重點了解、確認(rèn),加工設(shè)備本身的精準(zhǔn)度控制能力較高的情況下,機架結(jié)構(gòu)整體運行期間設(shè)備自身就能夠很好的控制自身操作行為,避免誤差的產(chǎn)生。要積極應(yīng)用具備自動化技術(shù)的設(shè)備類型,自動化的自主調(diào)控性能較強,精度控制效果更佳。最后,機架結(jié)構(gòu)規(guī)模比較龐大,加工設(shè)備的重量也非常大,設(shè)備的應(yīng)力接受能力與結(jié)構(gòu)體的剛度性能要保持較高的水平,才能在機械加工這種較大外力施壓的環(huán)境當(dāng)中,保持穩(wěn)定堅固的狀態(tài)工作,進(jìn)而實現(xiàn)精度的有效控制。

    2.2 針對機架結(jié)構(gòu)變形問題的改善

    機架結(jié)構(gòu)變形問題需要重點防控,要明確可能引發(fā)機架結(jié)構(gòu)變形的因素有哪些,在機架使用運行期間進(jìn)行重點防控。具體來說,加工期間產(chǎn)生力的作用,長期對機架結(jié)構(gòu)施加外力有可能會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)變形,可以在加工的工藝運行期間,適當(dāng)?shù)脑黾討?yīng)力退火和自然時效工序?qū)ψ冃螁栴}進(jìn)行解決處理。機架結(jié)構(gòu)本身克服重力作用引發(fā)的變形問題,比較難以調(diào)控,克服自重加上外力作用施壓,會引發(fā)繞曲變形和扭曲變形,需要運用更大的力量將扭曲的部位調(diào)整回來。

    機架結(jié)構(gòu)進(jìn)行半精加工的過程中,通過自然時效工藝的處理,大部分的加工應(yīng)力作用被轉(zhuǎn)移消耗掉,設(shè)備結(jié)構(gòu)會呈現(xiàn)側(cè)立,這時候的扭曲變形程度相對比較弱。這時候,側(cè)立狀態(tài)下的外部結(jié)構(gòu)表面能夠保持平整,表面結(jié)構(gòu)均在同一水平面上,對于變形的表面結(jié)構(gòu)可依照外部結(jié)構(gòu)表面的水平狀態(tài)進(jìn)行調(diào)整,通過裝夾調(diào)整以及繼續(xù)完成精加工操作,就可以實現(xiàn)對變形的處理,保持機架結(jié)構(gòu)運行的精準(zhǔn)度控制。在對機架變形問題的有效處理當(dāng)中,要保證變形問題發(fā)現(xiàn)的及時性,不能等到變形程度已經(jīng)非常明顯之后才進(jìn)行調(diào)整處理,那樣會大大增加處理恢復(fù)的難度,也很難回到最初的裝配標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)。

    2.3 機架加工工件形態(tài)位置精準(zhǔn)度控制優(yōu)化

    機架加工工件是產(chǎn)品加工的實操結(jié)構(gòu),對加工精準(zhǔn)度控制水平的體現(xiàn)最為直接,也是誤差最容易產(chǎn)生的環(huán)節(jié),是機架加工精準(zhǔn)度控制的重點任務(wù),對加工工件形態(tài)與位置進(jìn)行精準(zhǔn)掌控,避免誤差的形成[4]。首先,對加工機床運行的操作方向、軸向誤差的實際標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行核對,根據(jù)實際機架機械加工的方案要求,對方向進(jìn)行調(diào)控,運用專業(yè)的測量方法對方向與誤差范圍進(jìn)行調(diào)控。通??梢允褂么罄硎匠哌M(jìn)行測量活動,還可以先對完全符合標(biāo)準(zhǔn)的工件進(jìn)行測量,然后根據(jù)標(biāo)準(zhǔn)數(shù)據(jù),對工件的其他方位結(jié)構(gòu)進(jìn)行測量。可以根據(jù)實際測量的便捷度情況選擇最適宜的測量方式,保證誤差測量數(shù)據(jù)的準(zhǔn)確性。

    其次,對加工機床的運行參數(shù)進(jìn)行設(shè)置,一般情況下機械加工生產(chǎn)活動都是采用數(shù)控機床設(shè)備,參數(shù)的調(diào)控可以通過數(shù)控操作就能夠準(zhǔn)確的完成,但是要保證參數(shù)調(diào)整輸入的準(zhǔn)確性,參數(shù)設(shè)定完成后對照相應(yīng)的加工標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行復(fù)核確認(rèn),保證參數(shù)調(diào)整數(shù)據(jù)的精準(zhǔn)度,從而實現(xiàn)對加工機床的形態(tài)位置的精準(zhǔn)控制。最后,在機架機械加工的場地安裝幾個百分表,對加工操作過程進(jìn)行監(jiān)控,根據(jù)百分表與加工操作時效性的對比,來確定精加工的過程運行實際情況,作為精加工誤差控制與相應(yīng)形位調(diào)整的依據(jù)。

    2.4 機架機械加工過程中的尺寸誤差調(diào)控

    對于機架尺寸的測量需要利用標(biāo)準(zhǔn)量棒和機床數(shù)顯共同進(jìn)行測量,實際上機架結(jié)構(gòu)在進(jìn)行機械加工的過程中,設(shè)備結(jié)構(gòu)的溫度會隨著操作時間越長而上升,設(shè)備結(jié)構(gòu)的溫度變化對加工尺寸的控制會產(chǎn)生相應(yīng)的影響作用,溫度上升至相對較高的水平時,設(shè)備運行的硬度、剛度會稍微的變?nèi)?,尺寸就會隨之產(chǎn)生變化。在加工過程中的誤差控制,首要任務(wù)就是對加工期間溫度變化的調(diào)控,標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下加工各個設(shè)備的運行溫度需要維持在20℃的狀態(tài)。溫度的調(diào)控需要根據(jù)機械加工企業(yè)的生產(chǎn)地區(qū)氣候特點進(jìn)行合理的調(diào)控,各個季節(jié)的溫度變化范圍都不一樣,要在機械加工之前將生產(chǎn)場地的溫度進(jìn)行調(diào)整。

    在機械加工場所放置一個溫度計,對室內(nèi)的溫度水平進(jìn)行測量,然后根據(jù)溫度情況調(diào)整生產(chǎn)場地的室內(nèi)溫度。另外需要注意的是,無論是什么季節(jié)早晚溫差都比較明顯,溫差變化會使加工設(shè)備結(jié)構(gòu)產(chǎn)生一定的變化,溫度變冷時會出現(xiàn)結(jié)構(gòu)“縮水”的情況,溫度過高時設(shè)備結(jié)構(gòu)容易產(chǎn)生膨脹的情況,在機械加工活動開始之前,除了將環(huán)境溫度調(diào)控到20℃狀態(tài),還要觀察機械加工設(shè)備的線性膨脹系數(shù)是否在標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下,如果產(chǎn)生了變化要及時的調(diào)整回來,并且生產(chǎn)場地的溫度要保持恒溫狀態(tài),不要在機械加工生產(chǎn)的過程中出現(xiàn)溫度變化,影響加工設(shè)備的尺寸控制水平。

    3 結(jié)語

    大型板帶軋機機架結(jié)構(gòu)由于體積較大的緣故,在機械加工運行操作期間的精準(zhǔn)度控制的阻礙力較大。再加上機架結(jié)構(gòu)當(dāng)中包含著若干的加工設(shè)備,每個加工設(shè)備的調(diào)控都是精度控制的關(guān)鍵,對于機架加工精度的操控是一項系統(tǒng)、精細(xì)的工作,需要機械加工企業(yè)重視起來,抓住精度調(diào)控的重點,在應(yīng)用機架設(shè)備開展機械加工時,能夠?qū)ψ冃螁栴}消除,對誤差進(jìn)行預(yù)防調(diào)控,促進(jìn)大型板帶軋機運行精度的有效提升。

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