機械零件加工質(zhì)量檢驗技能的思考

武國新

（南陽技師學(xué)院，河南 南陽 473000）

在當(dāng)前機械零件加工質(zhì)量檢驗技能實施過程中，存在一些問題需要解決，所以相關(guān)工作人員需要明確自身工作職責(zé)，提高自身的工作素質(zhì)，從而靈活應(yīng)對在實際機械零件加工質(zhì)量檢驗工作中所存在的問題。

一、機械零件加工中存在的問題

（一）精準度不足

對于機械零件來說作為機械的重要部件，有助于保證機械的正常運行機械零件，主要是為了配合設(shè)備完成日常的工作，所以在實際工作的過程中，對于機械零件的規(guī)格和尺寸有著非常嚴格的要求，機械生產(chǎn)時往往要依靠這些規(guī)格和尺寸來明確最終的工作思路以及工作方法，從而提高實際工作的效果，機械零件加工精準度越高，越有助于提高機械服務(wù)的能力，保證機械性能的充分發(fā)揮，因此在機械零件加工的過程中，相關(guān)工作人員要將實際完成加工的零件和預(yù)期的零件要求進行相互的對比，及時的發(fā)現(xiàn)在零件加工過程中所存在的問題。

（二）檢驗方法的單一性

在實際工作的過程中，一些工作人員所實施的檢驗方法還具備單一性的特征，尤其是對于一些機械零件來說綜合性比較強，假如在檢驗過程中缺乏多樣性而現(xiàn)代化的機械設(shè)備進行檢驗的話，那么使得最終檢驗結(jié)果無法具備科學(xué)性和真實性的特征。與此同時一些檢驗人員將工作重點放在了對機械設(shè)備參數(shù)的檢驗上，忽略了對機械設(shè)備本身安全性和可靠性的研究力度，這就導(dǎo)致了機械設(shè)備在后續(xù)使用的過程中經(jīng)常會存在一些問題，嚴重影響了檢驗工作效果和質(zhì)量的有效提高。

所以，相關(guān)工作還需要從實際入手提出有效的解決措施，以提高機械零件加工檢驗質(zhì)量水平為主，掌握重要的檢驗技術(shù)，提高自身的工作水平，從而保證實際工作的有序?qū)嵤?/p>

二、機械零件加工質(zhì)量檢驗技術(shù)

（一）選擇合適的檢測工具

在對機械零件加工質(zhì)量進行保證時，選擇正確的檢驗技術(shù)是非常重要的，相關(guān)工作人員需要結(jié)合實際情況判斷這一檢測工具是否能夠達到預(yù)期的工作效果，相關(guān)工作人員要對不同檢測情況進行合理的分析以及規(guī)劃，比如在選擇零件尺寸高度尺和光學(xué)儀器測量等工具時，要著重的分析和關(guān)注零件的尺寸明確主要的檢測內(nèi)容，之后，再根據(jù)范圍內(nèi)的內(nèi)容進行數(shù)值的檢測以及測量，保證這些設(shè)備能夠在預(yù)定的范圍內(nèi)得出非常精準性的數(shù)據(jù)。在對一些固定不變的零件值進行檢測時，可以利用環(huán)規(guī)等工具，工作人員要提高自身的工作素質(zhì)及工作水平，結(jié)合實際情況選擇正確的檢測工具。對于零部件的檢測環(huán)境來說，并不是固定的，要結(jié)合實際情況靈活性的選擇設(shè)備來開展日常的檢測工作，并且還要對檢測的重點進行有效性的調(diào)整，為后續(xù)工作奠定堅實的基礎(chǔ)。在實際工作中還需要對機械零件的設(shè)計圖紙進行深入的分析和研究，明確有關(guān)零件尺寸和性能方面的要求，對于精密性的儀器檢測來說，要配合著顯微鏡來開展日常的工作，并且嚴格按照相關(guān)的管理流程和管理標準來進行，防止出現(xiàn)誤差的問題。

（二）選擇正確的檢驗方法

在對機械零件加工質(zhì)量進行檢驗時，選擇正確的檢驗方法也是非常重要的，可以采用直接法、間接量法和絕對量法來開展日常的工作，還可以結(jié)合實際檢測要求將這些檢測方法進行靈活性的搭配，提高實際工作效果和水平。在檢驗的過程中要進行科學(xué)性的對比，查閱圖紙中的內(nèi)容，明確圖紙中的工藝文件和實際機械零件使用的現(xiàn)狀，對機械零件的材料和質(zhì)量標準進行全方位的驗證，查看這些機械零件是否存在著裂紋的問題，根據(jù)不同的質(zhì)量問題提出有效的解決措施。在實際檢驗時，要對零部件的表面和外形進行反復(fù)的觀察，對零件表面的粗糙程度進行深入的研究，保證零件表面的粗糙能夠滿足設(shè)計的要求以及標準，在對零件尺寸進行檢測時，要選擇正確的工具，防止在檢測時存在一定的誤差，還需要對整個檢測數(shù)據(jù)進行完整性的記錄，形成檢查報告，在檢測完成后，對整個工作流程進行回顧，從而提高實際工作的效果。

其次，在檢測工作中需要相關(guān)管理人員結(jié)合實際工作現(xiàn)狀和工作要求，合理地確定檢測的標準，從而保證進行日常的檢測工作和零件的可靠性。在對箱體和差類零件進行檢測時，要選擇較大的加工面，在對軸套類機械零件進行檢測時，要在中心劃分出基準線，以基準線為主來進行日常的檢測。在對非圓齒輪進行檢測時，要對曲線曲律半徑和中心距進行有效的檢測，了解最大壓力角的值，從而保證齒輪在后續(xù)運行的過程中不會發(fā)生根切的問題。

（三）加強對圖紙的分析

在進行機械零件加工質(zhì)量檢驗工作中，為了保證后續(xù)工作能夠朝著一個正確的方向而進行，工作人員要做好充分的準備工作，對圖紙中的內(nèi)容進行深入的分析及研究，從而提高后續(xù)工作的針對性，在質(zhì)量檢驗之前，要對機械圖紙中的內(nèi)容進行深入的了解和分析，還要分析零件的各個組成部分以及形狀，這樣一來才可以對各個構(gòu)件的加工方法有一個深入的了解，提高后續(xù)工作的針對性和有效性。與此同時還需要對零件的三視圖進行分析，掌握零件的形狀和尺寸方面的內(nèi)容，在對局部圖進行分析時，需要對一些細節(jié)性的部分進行放大，有效的規(guī)避在后續(xù)質(zhì)量檢驗工作中所存在的問題。最后在實際工作的過程中，要掌握零件尺寸和行為公差方面的內(nèi)容，對圖紙中的問題進行全面的標注以及觀察，掌握具體尺寸的大小，明確后續(xù)檢驗工作的重點。

結(jié)束語

從整體上看機械零件從設(shè)計到加工中，各個環(huán)節(jié)之間的聯(lián)系是比較緊密的，因此為了提高機械零件加工的效果以及水平，相關(guān)工作人員需要結(jié)合實際情況掌握正確的質(zhì)量檢驗技術(shù)以及技能，將誤差控制在合理的范圍之中，并且工作人員還需要了解機械零件加工的性能以及加工的預(yù)定要求，更加有條理地進行機械零件加工質(zhì)量的檢驗工作。