某廠房建筑項目鋼結(jié)構(gòu)工程施工技術(shù)要點(diǎn)分析

張新麗

山東德興集團(tuán)建設(shè)工程有限公司 山東德州 253000

1 項目概況

新項目為福州某海鮮菇自動化技術(shù)生產(chǎn)流水線房屋建筑工程工程項目，該工程項目建筑面積：27780.16m2；防火等級為三級，抗震等級抗震設(shè)防等級為六度，工程建筑抗震等級歸類規(guī)范為丙類，設(shè)計方案有效使用年限為25年。本新項目1I#包裝生產(chǎn)車間基礎(chǔ)為單獨(dú)基礎(chǔ)，地面上為鋼結(jié)構(gòu)，設(shè)計方案使用年限25年。

2 鋼結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)施工工藝關(guān)鍵點(diǎn)

①為保證上端構(gòu)造安裝品質(zhì)，預(yù)埋件時務(wù)必嚴(yán)控底腳螺栓的布局方向；②為了更好地提升 螺栓的擰緊抗壓強(qiáng)度，提議應(yīng)用經(jīng)加工廠統(tǒng)一預(yù)制構(gòu)件的鋼質(zhì)模輔助精準(zhǔn)定位；③螺栓預(yù)位后，立即查驗螺栓絲口設(shè)計標(biāo)高是不是達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定，檢驗達(dá)標(biāo)后將氣電焊焊接于建筑鋼筋在網(wǎng)上，完成二者的剛接；④為了更好地維護(hù)好擰緊螺栓表面，防止螺栓損傷，應(yīng)在螺栓外表面改裝保護(hù)套。

3 鋼結(jié)構(gòu)安裝建筑施工技術(shù)性關(guān)鍵點(diǎn)

3.1 施工準(zhǔn)備環(huán)節(jié)

①鋼結(jié)構(gòu)起吊前，應(yīng)依照構(gòu)件統(tǒng)計表，核查并查驗驗構(gòu)件入場品質(zhì)狀況；②就鋼結(jié)構(gòu)工業(yè)廠房基礎(chǔ)和埋件等裝修隱蔽工程來講，應(yīng)詳盡校對構(gòu)件中心線部位、設(shè)計標(biāo)高誤差、平面度指標(biāo)值等，并應(yīng)用打印機(jī)墨盒彈出來定位線；

3.2 鋼結(jié)構(gòu)安裝

①本鋼制廠房中使用的鋼構(gòu)件采用兩臺121級汽車吊吊裝，零星小型構(gòu)件采用人工吊裝方式，承重鋼柱采用旋轉(zhuǎn)吊裝法吊裝，考慮到主梁的跨徑較大，為了控制高空作業(yè)風(fēng)險，應(yīng)提前在地面完成組裝，再整體吊裝就位，吊裝過程中應(yīng)配合人工輔助調(diào)整，鋼梁扶正采用兩點(diǎn)平衡法[1]；②為了更好地確保吊裝工作過程中的安全系數(shù)和持續(xù)性，應(yīng)提早設(shè)計方案吊裝次序，吊裝過程中嚴(yán)苛遵循次序進(jìn)行吊裝工作；③安裝鋼柱吊裝過程中，兩榀間的橫著系桿應(yīng)在承重鋼柱和鋼柱校正之后立即安裝，以確保主體工程的可靠性；④鋼檁條、墻梁、支撐點(diǎn)系、推條及隅撐等附設(shè)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)在主體工程吊裝過程中同歩進(jìn)行，且不一樣預(yù)制構(gòu)件可交叉式同歩進(jìn)行。

3.3 鋼柱的吊裝與校正

①承重鋼柱吊裝加工工藝同裝配式建筑混凝土結(jié)構(gòu)安裝柱相近，當(dāng)場為了更好地提升吊裝工作高效率，擬根據(jù)人力輔助提高預(yù)位，預(yù)制構(gòu)件預(yù)位后應(yīng)用螺旋式法吊裝到位。②吊裝過程中，將關(guān)聯(lián)靠譜的承重柱均速吊裝，吊至離路面0.1m部位后平穩(wěn)，專職人員查驗吊裝繩和起重吊鉤固定不動狀況，立即打開旋轉(zhuǎn)制動系統(tǒng)，將承重鋼柱置放到間距安裝工作面約40-100毫米，看準(zhǔn)基準(zhǔn)點(diǎn)，當(dāng)場正確引導(dǎo)吊裝機(jī)械設(shè)備降低、將承重柱精確插進(jìn)鋼筋錨固地腳螺栓上，并搞好固定不動，承重鋼柱根據(jù)基本校正之后可使起重設(shè)備掛鉤，在校正過程中隨時隨地觀察底端和設(shè)計標(biāo)高操縱塊扎中間是不是錯臺[2]。

3.4 鋼梁的吊裝與校準(zhǔn)

①鋼預(yù)制構(gòu)件運(yùn)到施工工地先要組裝再吊裝。承重鋼梁翻盤起板應(yīng)選用二點(diǎn)均衡法，另外相互配合人工輔助；②承載鋼梁翻盤后在宣布吊裝前要先試吊，保證各調(diào)點(diǎn)部位承受力勻稱，轉(zhuǎn)動至設(shè)計方案部位后，經(jīng)人工輔助帶動提早扣至承載主梁的管控繩子，旋轉(zhuǎn)順位后，應(yīng)用板鉗固定不動承載梁孔洞，并應(yīng)用高強(qiáng)螺栓固定不動孔洞。首榀承載鋼梁應(yīng)加設(shè)四道臨時性支撐點(diǎn)攬風(fēng)繩，二榀后地承載梁應(yīng)應(yīng)用平屋面檀條和橫著聯(lián)系梁加固，充分考慮本新項目的橫著跨距很大，跨距達(dá)24m，故應(yīng)最少布局5道臨時性結(jié)構(gòu)加固預(yù)制構(gòu)件，根據(jù)拉線法檢驗在其中平整度，確?？v向平整度達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。

3.5 柱底版保護(hù)層墊塊安裝及二次灌漿施工工藝關(guān)鍵點(diǎn)

①在承重鋼梁安裝環(huán)節(jié)，為了更好地調(diào)節(jié)承重柱標(biāo)高，提議在底端邊緣處布置墊塊，一般狀況下不考慮到墊塊對承重柱自身重量的危害；②基本鋼筋混凝土表層高程和承重柱底版高程差與墊板薄厚相同，由此可獲得墊板應(yīng)用總數(shù)，底端墊板由鍥鐵和墊塊構(gòu)成。③鋼架結(jié)構(gòu)行為主體起吊結(jié)束后，即可灌漿，且注漿砼型號比柱砼型號高一級。

3.6 高強(qiáng)螺栓工程施工方式

①安裝鋼柱及承重柱連接件均選用高強(qiáng)螺栓連接，高強(qiáng)螺栓安裝時要確保安裝表面清理整平，禁止在下雨天自然環(huán)境下安裝高強(qiáng)螺栓；②擰緊次序需從管理中心向邊沿擴(kuò)展，先擰緊主體工程再擰緊主次構(gòu)造，H型鋼板擰緊應(yīng)遵照上翼緣、下翼緣板及梁端的順序，柱梁節(jié)點(diǎn)擰緊次序為上連接點(diǎn)、下連接點(diǎn)及中連接點(diǎn)。

4 檁條及支撐點(diǎn)系統(tǒng)軟件的安裝

①檁條、橫著支撐點(diǎn)系應(yīng)與行為主體鋼架結(jié)構(gòu)起重吊裝順利進(jìn)行，達(dá)到交叉作業(yè)的可交叉式開展；②本鋼構(gòu)造主體結(jié)構(gòu)的承重柱間隔為6m，檁條可依靠動滑輪完成省勁安裝，安裝全過程中，地腳螺栓孔部位應(yīng)審校精確，擰緊力尺寸適度。融合檁條尺寸及擰緊部位，借助人力資源將其拉至平屋面或墻面建筑立面的相匹配部位；③起吊結(jié)束后，應(yīng)立即調(diào)節(jié)構(gòu)件水準(zhǔn)及平整度指標(biāo)值，以確保各構(gòu)件精準(zhǔn)定位的精確性，融合結(jié)構(gòu)特點(diǎn)安裝安裝柱間的水平支撐系。調(diào)整橫著連接系的擰緊狀況，適度放松一側(cè)連接抗壓強(qiáng)度，當(dāng)調(diào)節(jié)縱向柱做到豎直情況時，再度擰緊連接系，應(yīng)有效操縱擰緊抗壓強(qiáng)度，以防止擰緊力過大而發(fā)生部分應(yīng)力難題[3]。

5 結(jié)語

鋼結(jié)構(gòu)憑著其跨距大、重量較輕、工程施工高效率高優(yōu)勢，愈來愈多地運(yùn)用于廠房的基本建設(shè)中。鋼結(jié)構(gòu)施工技術(shù)工作人員應(yīng)不斷進(jìn)步和提升 鋼結(jié)構(gòu)專業(yè)技能，把握鋼結(jié)構(gòu)工程項目的安裝全過程，操縱生產(chǎn)加工生產(chǎn)制造的技術(shù)性關(guān)鍵點(diǎn)，持續(xù)從工程項目實(shí)踐活動中小結(jié)施工技術(shù)工作經(jīng)驗，把握工程施工全過程中鋼結(jié)構(gòu)質(zhì)量管理的關(guān)鍵點(diǎn)，持續(xù)促進(jìn)鋼結(jié)構(gòu)工程項目施工技術(shù)的進(jìn)一步發(fā)展趨勢。