黃小龍
中核建中核燃料元件有限公司 四川宜賓 644000
鍋爐壓力容器主要的功能是把可發(fā)熱物質(zhì)進行利用,從而產(chǎn)生水蒸汽推動儀器運作,在我國,壓力容器幾乎都是利用燃燒法進行水加熱從而產(chǎn)生動能,例如:玉米稈、煤炭、垃圾等可燃燒物品進行熱能產(chǎn)生。但是鍋爐壓力容器內(nèi)氣壓一般很高,而且是高溫氣壓,這也使鍋爐一旦破裂水蒸汽便會飛速擴散周圍形成熱浪,而這種熱浪會導(dǎo)致附近人員造成大面積燙傷,同時鍋爐壓力容器破裂也容易導(dǎo)致容器爆炸從而形成碎片,使得附近人員受到傷害。而且鍋爐壓力容器爆炸往往會造成大面積事故對人員、單位、社會都會帶來嚴(yán)重的影響,特別是爆炸導(dǎo)致化學(xué)液體泄漏或者火災(zāi)更會對企業(yè)造成嚴(yán)重的影響。所以在我國,對于鍋爐壓力容器的檢測一直是重點關(guān)注對象,運用科學(xué)有效的檢測方法才是對企業(yè)和設(shè)備人員安全最好的保證。
隨著時代的不斷發(fā)展,無損檢測技術(shù)的應(yīng)用范圍越來越廣泛,不管生產(chǎn)還是檢驗中無損檢測技術(shù)的重要性都不言而喻。在所有壓力容器的檢測方法中,無損檢測技術(shù)應(yīng)該屬于最為常見的方法,無損檢測技術(shù)主要是針對壓力容器的材質(zhì)檢測,利用專業(yè)的儀器設(shè)備對壓力容器的制造工藝、內(nèi)部質(zhì)量情況、構(gòu)造情況、使用介質(zhì)情況等方面進行對應(yīng)的無損檢測。通過有效應(yīng)用無損檢測,可以及時的發(fā)現(xiàn)缺陷,及時處理排除隱患。當(dāng)然,針對不同構(gòu)件之間的焊接情況也可以進行有效的檢測和分析,使用無損檢測技術(shù)就能為后續(xù)的設(shè)備檢修工作、設(shè)備維修工作奠定良好的基礎(chǔ)。在實際的工作環(huán)節(jié),通過有效應(yīng)用無損檢測技術(shù),其主要包含了超聲波檢測技術(shù)、滲透檢測技術(shù)等,能針對壓力容器的不同區(qū)域位置進行檢測,選擇有效的檢測方法進行對應(yīng)的操作,確保整個檢測工作的效率和質(zhì)量。
在傳統(tǒng)檢測中,有些細小問題做不到及時發(fā)現(xiàn),但是很多事故的發(fā)生就是因為不能及時發(fā)現(xiàn)從而造成事故的釀成。但是在無損檢測中,對于這些細小的問題可以做到更好的檢測,這也能夠從根本上解決容器安全問題。例如:鍋爐壓力容器在進行焊接處理時,依照傳統(tǒng)檢測方法無法對焊點下的情況進行分析,但是無損檢測可以有效的對焊點下的問題進行分析,在保證鍋爐壓力容器正常運行的同時,還可以對焊接員工提出施工缺陷,使焊接人員更好進行接下來的工作,從而避免類似的問題再次出現(xiàn)。
這種檢測技術(shù)主要用于磁性材料的檢測,因為這種檢測方式對于磁性鍋爐有著較高的準(zhǔn)確性,而這種方法一般被人稱為“磁粉探傷法”。這種方法的原理是利用磁粉在物體表面呈現(xiàn)的狀態(tài)進行判斷鍋爐表面是否存在裂紋,因為縫隙之間存在孔洞,所以磁粉在表面運作時會受到孔洞的阻礙,無法進行平整的傳播,而磁阻力便會增加,使縫隙表面呈現(xiàn)漏磁場。因為漏磁場的大小決定因素有很多,所以充分利用磁粉進行操作便是最佳的方法。但是由于成本高等問題,幾乎無損檢測中它出現(xiàn)的頻率逐漸變少。通常情況下,磁粉會用純鐵進行研磨用于使用,有些磁粉會添加熒光劑等其它化學(xué)藥劑進行熒光化處理,這種制作方法的好處便是可以提升檢測精確度。但是磁粉檢測法需要檢測人員有著熟練的操作手法,因為不熟練的操作方法可能會造成漏檢,從而帶來隱患。因此,磁粉探傷法需要檢測人員掌握鍋爐壓力容器材料與使用情況,同時要對檢測位置保持干凈、干燥的環(huán)境。并且對于操作手法也要準(zhǔn)確無誤,要做到容器表面與磁極之間留有縫隙,這樣才能更好的使容器產(chǎn)生漏磁,同時可以防止縫隙之間漏磁過大。
在目前已有的檢測技術(shù)中,運用最為廣泛的便是超聲波檢測技術(shù),這種技術(shù)主要利用超聲波在被檢測物件中通過縱橫波的傳播從而進行快捷有效的檢測,例如:在檢測鍋爐壓力容器時,利用特定角度把超聲波發(fā)射進管壁內(nèi)部,隨后依照聲波反射情況進行合理的判斷是否有裂紋或熔點破損等問題。由于超聲波穿透強這種檢查技術(shù)更加適用金屬類型的鍋爐進行檢測,這種方式的優(yōu)點便是操作簡單對工作人員身體健康與容器穩(wěn)定性也沒有影響,而且這種檢測方法可靠性高,成本低,所以幾乎大多數(shù)檢測都用此方法進行檢測。而且超聲波傳播速度均勻、角度穩(wěn)定,在遇到障礙時會發(fā)生反射的原理,所以檢測員工可以利用超聲波的反射幅度以及波的表現(xiàn)形式進行有效的判斷,從而知道容器內(nèi)部的情況,同時根據(jù)反射幅度方向可以得到容器內(nèi)部缺陷具體情況,而且對于焊點內(nèi)部的情況也可以作出深入的了解,從而決定能否加強焊點。
渦流無損檢測技術(shù)作為無損檢測的主要技術(shù)之一,其主要是通過交變磁場,進而針對檢測設(shè)備的內(nèi)部電磁感應(yīng)產(chǎn)生的封閉電磁渦流進行數(shù)據(jù)方面的分析,最終得到設(shè)備的缺陷以及檢測結(jié)論。一般而言,渦流檢測主要是在金屬材料檢測之中使用,不需要與鍋爐壓力容器的本體相互接觸,就可以利用速度快、自動化的設(shè)備進行缺陷方面的檢測。但是由于只適合在金屬材料檢測之中使用,所以對于鍋爐本身形狀、材質(zhì)以及尺寸等方面都有著較高的要求。
壓力容器的使用量隨著工業(yè)增長也隨之增加,因此無損檢測的應(yīng)用也將在該方面的應(yīng)用越來越成熟,在未來的無損檢測技術(shù)發(fā)展中需要結(jié)合實際情況不斷改革與創(chuàng)新,提升無損檢測技術(shù)水平,讓其更好地運用在鍋爐壓力容器檢驗之中,促進相關(guān)行業(yè)企業(yè)的可持續(xù)發(fā)展。