劉丹寧
北京航天計(jì)量測試技術(shù)研究所 北京 100076
在最近的研究調(diào)查中,電子產(chǎn)品在人們的使用中,經(jīng)常會出現(xiàn)產(chǎn)品部分功能喪失、產(chǎn)品故障、產(chǎn)品性能下降等問題,一方面給人們的日常生活帶來了不便,另一方面也不利于電子產(chǎn)品的進(jìn)一步發(fā)展[1]。因此,加強(qiáng)電子產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中的質(zhì)量管理非常有必要。
在生產(chǎn)電子產(chǎn)品時,人的因素是客觀的,如果生產(chǎn)人員缺乏責(zé)任感、缺乏專業(yè)技能和工作技能以及生產(chǎn)過程不足,可能會影響電子產(chǎn)品的質(zhì)量,甚至影響總體生產(chǎn)力。因此,客觀把握電子產(chǎn)品制造過程中的人為因素很重要。
電子產(chǎn)品的生產(chǎn)質(zhì)量在很大程度上取決于需要對使用壽命、精度、操作等進(jìn)行科學(xué)管理的機(jī)械因素。
電子產(chǎn)品制造過程中的材料因素包括材料、附件和中間體。原材料的模型、規(guī)格、部件、性能等都很重要,對產(chǎn)品質(zhì)量的影響是直接的,即原材料的選擇、運(yùn)輸、儲存和管理對于在電子生產(chǎn)中科學(xué)應(yīng)用原材料和促進(jìn)質(zhì)量控制至關(guān)重要。
方法因素對電子產(chǎn)品生產(chǎn)的影響更大,主要表現(xiàn)為法律規(guī)定、操作規(guī)范、流程等,與電子產(chǎn)品質(zhì)量有更大的相關(guān)性。結(jié)合電子產(chǎn)品生產(chǎn)的實(shí)際情況,需要合理選擇工藝因素,優(yōu)化生產(chǎn)手段,調(diào)整制造工藝參數(shù),確保滿足電子產(chǎn)品生產(chǎn)的要求。
電子產(chǎn)品制造過程中對環(huán)境的影響,包括溫度、噪聲、振動、照明等。如果不采用物理控制,可能會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生非常不利的影響。在電子生產(chǎn)階段,需要掌握生產(chǎn)流程,總結(jié)實(shí)際生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn),適當(dāng)調(diào)整生產(chǎn)環(huán)境因素,以支持生產(chǎn)有序推進(jìn)。
電子產(chǎn)品的生產(chǎn)技術(shù)在生產(chǎn)工序中是直接影響電子技術(shù)成品最終質(zhì)量的關(guān)鍵因素。在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)加工中,元器件加工的切削速度、生產(chǎn)模具的制作等,都需要專業(yè)的技術(shù)支持。所以,掌握核心技術(shù)對電子產(chǎn)品的生產(chǎn)來說具有重要的作用。另外,在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,要注意提高相關(guān)技術(shù)要求,通過結(jié)合關(guān)鍵工序、核心技術(shù),不斷提高電子產(chǎn)品的核心技術(shù)要求[2]。
生產(chǎn)電子產(chǎn)品的原材料是決定最終成品質(zhì)量的關(guān)鍵因素。因此,對電子產(chǎn)品原材料質(zhì)量的控制,是重中之重。首先,在選購、檢驗(yàn)、入庫、保管、發(fā)料的每個步驟,必須安排公司專人進(jìn)行管理與監(jiān)督。其次,在生產(chǎn)材料的保存階段,保存環(huán)境必須適宜。最后,對于長時間處于庫存狀態(tài)而不被利用的材料,要定期進(jìn)行檢查,同時定期對其中不合格的生產(chǎn)材料進(jìn)行處理。另外,生產(chǎn)設(shè)備是影響電子產(chǎn)品成品的核心因素。但是通過研究調(diào)查發(fā)現(xiàn),我國目前市場對生產(chǎn)設(shè)備的管理要求不是很規(guī)范。首先,設(shè)備管理人員必須制定好生產(chǎn)設(shè)備管理制度,制定詳細(xì)的時間規(guī)劃,建立日常巡檢機(jī)制,并定期對設(shè)備的性能進(jìn)行檢測。同時,在巡檢或者檢查中,可以利用看、聽、聞、嗅、摸等方法,及時發(fā)現(xiàn)問題,解決故障隱患,并不定期地對生產(chǎn)設(shè)備采取必要的清潔、緊固等措施,這有利于提高設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性。
把握重點(diǎn)領(lǐng)域技術(shù)升級方向,健全標(biāo)準(zhǔn)制定模式,加快構(gòu)建國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的動態(tài)修訂機(jī)制,及時跟蹤和對標(biāo)國際先進(jìn)標(biāo)準(zhǔn),及時更新和提高質(zhì)量、環(huán)境和安全等相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)并嚴(yán)格執(zhí)行。鼓勵企業(yè)主動建立更高要求的標(biāo)準(zhǔn),支持企業(yè)參與國際、國家標(biāo)準(zhǔn)的制定,鼓勵企業(yè)、行業(yè)協(xié)會等提高國際標(biāo)準(zhǔn)的國內(nèi)轉(zhuǎn)化力度。探索搭建跨領(lǐng)域、跨行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)創(chuàng)新服務(wù)平臺,探索組建優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)標(biāo)準(zhǔn)聯(lián)盟,加快構(gòu)建團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)體系,擴(kuò)大高質(zhì)量的行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或團(tuán)體標(biāo)準(zhǔn)的運(yùn)用范圍。
材料與設(shè)備是電子產(chǎn)品生產(chǎn)過程中的兩大關(guān)鍵要素,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)從材料采購源頭抓起,結(jié)合原材料的型號、規(guī)格、質(zhì)地等參數(shù)指標(biāo),建立一個優(yōu)質(zhì)供應(yīng)商數(shù)據(jù)庫,并遵循“優(yōu)中選優(yōu)”的原則,在眾多材料供應(yīng)商中間選擇信譽(yù)好、服務(wù)好、售后好、產(chǎn)品性價比高的優(yōu)秀供應(yīng)商,以確保采購的原材料質(zhì)量符合標(biāo)準(zhǔn)要求。在材料入庫、使用、保管過程中,全程實(shí)施精細(xì)化管理,嚴(yán)格履行材料出入庫手續(xù),并進(jìn)一步加強(qiáng)對半成品及相關(guān)材料的技術(shù)檢驗(yàn)力度,做到無審批不出庫,無生產(chǎn)批次不出庫,無序列號不出庫,以規(guī)避質(zhì)量風(fēng)險(xiǎn)。另外,設(shè)備管理人員應(yīng)做好生產(chǎn)設(shè)備的管理工作,制定日常巡檢機(jī)制、維修保養(yǎng)制度,定期對設(shè)備的各項(xiàng)性能進(jìn)行檢測,如果發(fā)現(xiàn)設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)精度下降,摩擦損耗增大或者出現(xiàn)跑冒滴漏等情況,必須及時予以調(diào)試或者維修,以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。
檢驗(yàn)預(yù)防是電子產(chǎn)品生產(chǎn)中最為直接和有效的質(zhì)量控制措施,因此,生產(chǎn)企業(yè)應(yīng)當(dāng)充分發(fā)揮工序控制圖的預(yù)防作用,參照工序控制圖對不同批次的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),以獲取多組數(shù)據(jù),然后利用計(jì)算機(jī)軟件的統(tǒng)計(jì)功能對數(shù)據(jù)進(jìn)行分析、篩選和處理,以準(zhǔn)確判定各個生產(chǎn)批次的不合格品。此外,技術(shù)人員在日常工作當(dāng)中,應(yīng)當(dāng)針對某一批次的產(chǎn)品采取首檢的方式,首檢時,可以抽取一件產(chǎn)品,也可以抽取多件產(chǎn)品,當(dāng)首檢合格后,方可以大批量生產(chǎn)[3]。首檢的目的主要是為了防止大批量不合格品的出現(xiàn)。如果缺失首檢環(huán)節(jié),當(dāng)正式批量投產(chǎn)后,一旦出現(xiàn)大量的次品或者不合格品,將會給生產(chǎn)企業(yè)造成巨大的經(jīng)濟(jì)損失。
在電子產(chǎn)品的生產(chǎn)過程中,必須將質(zhì)量管理放在關(guān)鍵位置。通過掌握核心技術(shù),提高技術(shù)要求,控制材料質(zhì)量,提高設(shè)備管理,做好產(chǎn)品檢驗(yàn),提高監(jiān)督力度,保障電子產(chǎn)品的質(zhì)量。