關(guān)于新型干法水泥熟料生產(chǎn)線中控操作的實踐

楊樹仁

摘要：隨著社會經(jīng)濟的快速發(fā)展，我國的水泥行業(yè)也取得了較大的發(fā)展成績，不僅生產(chǎn)規(guī)模不斷擴大，而且在水泥的生產(chǎn)技術(shù)上也得到了較大的提升。做為水泥生產(chǎn)中的主力軍，新型干法水泥企業(yè)一定要立足生產(chǎn)技術(shù)上的優(yōu)勢，注重提升生產(chǎn)線上中控操作，同時也要努力加強人才隊伍建設(shè)，幫助工作人員不斷提高專業(yè)素質(zhì)和專業(yè)能力，實現(xiàn)工作中的標準化操作，促進水泥企業(yè)能夠獲得更多的經(jīng)濟利益。

關(guān)鍵詞：新型干法;水泥熟料生產(chǎn)線;中控操作;實踐

前言

新型干法水泥生產(chǎn)技術(shù)是現(xiàn)代水泥生產(chǎn)的主要工藝形式，無論是在生產(chǎn)技術(shù)上，還是在設(shè)備的使用上，都取得了較快的進步和發(fā)展。在新型干法水泥熟料生產(chǎn)過程中，使用先進的生產(chǎn)技術(shù)，工作人員高素質(zhì)的生產(chǎn)操作，能夠有效的提升水泥生產(chǎn)的效率和生產(chǎn)質(zhì)量，幫助企業(yè)獲得更多的經(jīng)濟利益。在新型干法水泥生產(chǎn)過程中，很多工作人員都還將專業(yè)理論知識和實踐經(jīng)驗相融合，有效提高了實踐操作的主動性和預(yù)見性，使得生產(chǎn)線的操作能力明顯得到了提高，不僅提升了一次性投料的成功率，而且也促進了生產(chǎn)設(shè)備運轉(zhuǎn)的優(yōu)化，有利于實現(xiàn)水泥生產(chǎn)的高質(zhì)量和高效率。

一、簡述新型干法水泥熟料生產(chǎn)線中控操作

新型干法水泥熟料生產(chǎn)線中控操作工作，離不開中控操作員的參與，進行實踐操作，例如原料預(yù)均化、生料制備、生料均化、入窯喂料系統(tǒng)等。在中控操作過程中，最重要的一項工作是，保證操作工作人員的安全、保障生產(chǎn)設(shè)備的運行安全。除此之外，才是保證水泥生產(chǎn)的產(chǎn)量、質(zhì)量、環(huán)保、衛(wèi)生等方面的工作。其一，人員安全方面。首先，中控操作員一定要重視設(shè)備的開機和關(guān)機，需要按照操作說明，規(guī)范操作。同時，還要對設(shè)備進行必要檢測，確定設(shè)備和現(xiàn)場人員安全以后才可以進行開關(guān)操作。其次，生產(chǎn)現(xiàn)場出現(xiàn)了異常情況，需要啟動空氣炮時，中控操作員要有一定的預(yù)見性，自己的操作可能對會現(xiàn)場工作人員造成的傷害或者影響，并及時的通知相關(guān)人員離開或者進行必要的躲藏。其二，對于由于參數(shù)的變化而導(dǎo)致的產(chǎn)品質(zhì)量上的變化，中控操作員一定要有自己準確的判斷，必要的時候要采用一定的措施，確保生產(chǎn)出的產(chǎn)品是合乎相關(guān)標準和參數(shù)要求的，不能因為要保產(chǎn)量而降低水泥的生產(chǎn)質(zhì)量。在整個生產(chǎn)線上，中控操作員的責(zé)任重大，不僅要確保整個生產(chǎn)系統(tǒng)的正常運行，還要具備一定的預(yù)見性，確保生產(chǎn)過程的平穩(wěn)性，盡量避免出現(xiàn)較大的波動，在保證生產(chǎn)質(zhì)量的同時，也能夠依照生產(chǎn)計劃，保證生產(chǎn)數(shù)量的提升。其三，中控操作要有預(yù)見性。在生產(chǎn)實踐中，中控操作人員要嚴格依照操作流程進行操作 ，而對于每一種操作參數(shù)的變化，操作員能夠做到心中有數(shù)，能夠預(yù)判到將會發(fā)生什么樣的反應(yīng)，是否需要采取一定的應(yīng)對措施。其四，中控操作人員的操作能力與企業(yè)的生產(chǎn)成本具有緊密的關(guān)聯(lián)性。操作人員的操作能力強，將會為企業(yè)節(jié)約大量的能源和生產(chǎn)原料等，很大程度上會降低企業(yè)的生產(chǎn)成本，反之，將會浪費大量的生產(chǎn)能源和生產(chǎn)原料，增加企業(yè)的生產(chǎn)成本。

二、新型干法水泥熟料生產(chǎn)線中控操作的具體過程

（一）生料管控環(huán)節(jié)

在此環(huán)節(jié)工作中，主要包含有兩個方面工作內(nèi)容;其一，對生料的流動實施控制，盡量降低流動產(chǎn)生的頻率波動。在傳統(tǒng)的生產(chǎn)中，主要采用的是固體流量計，其主要的缺點是，靈敏度有限，假設(shè)投料設(shè)定的是一個數(shù)值，但是在實際運行時，經(jīng)常會出現(xiàn)數(shù)值增大的情況。從而造成系統(tǒng)上的問題，例如塌料問題、預(yù)熱器堵塞的問題等。而今，在生產(chǎn)過程中使用上了新型的轉(zhuǎn)子秤，使得以上的問題得到了有效的解決。在控制生料小倉料位時，使得波動問題造成的影響大大降低了。其二，要對生料和煤粉進行有效的控制。在實際生產(chǎn)中，要向提升生料和煤粉的產(chǎn)量，就要準確的控制其細度，但是這樣的操作會導(dǎo)致另外的問題出現(xiàn)，也就是煤粉多，不能夠充分燃燒的問題。因此，一定要嚴格的控制煤粉的細度，從而提高整個生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和安全性。

（二）做好投料初期的監(jiān)管

在水泥的生產(chǎn)過程中，一定要做好投料初期工作的監(jiān)管，不能僅僅關(guān)注風(fēng)溫參數(shù)，還要注重中窯控制機制的調(diào)整和優(yōu)化。在確保工況基本穩(wěn)定的前提下，對參數(shù)進行調(diào)整，做好溫度范圍的整合。將出口風(fēng)溫控制在合理的范圍之內(nèi)，促進整個系統(tǒng)的正常運行，保證各項生產(chǎn)指標和質(zhì)量控制都在合理的范圍之內(nèi)。

（三）對生產(chǎn)原料和煤磨操作進行有效控制

在實際生產(chǎn)過程中，操作人員要做好生料成分、煤粉質(zhì)量的準確判斷。當入磨廢氣溫蒂較低時，證明石灰石組織結(jié)構(gòu)中土量不多，需要在配料中適當?shù)脑黾油临|(zhì)原料的使用量;而如果石灰石的質(zhì)量不好，內(nèi)部包含有大量的土質(zhì)，那么在配料的時候，就要適當?shù)脑黾邮沂臄?shù)量。需要特別提醒的一點是，原煤的品質(zhì)不同，在入磨后的參數(shù)也會發(fā)生很大的變化，操作人員一定要做好預(yù)判，為接下來的工作奠定良好的基礎(chǔ)。

（四）重點關(guān)注升溫中的預(yù)投料和耐火材料

在生產(chǎn)中里用砌磚機械進行實際操作，需要加強砌筑的質(zhì)量，盡量避免出現(xiàn)掉磚問題，促進生產(chǎn)效率和質(zhì)量的提高，使得控制效果能夠達到預(yù)想。在升溫過程中，要重點關(guān)注預(yù)投料，做好溫度的控制和喂投時間的掌控，確保預(yù)熱器系統(tǒng)的流暢性和完整性，盡量避免發(fā)生安全事故。

（五）注重將中控操作系統(tǒng)的流程和新型干法窯特征相結(jié)合

將中控操作系統(tǒng)的流程和新型干法窯特征相結(jié)合，可以有效的解決預(yù)熱器結(jié)皮的問題，使得風(fēng)溫控制更加精準，有效提升了管理效率和中控操作的基本效率。

結(jié)束語

在新型干法熟料生產(chǎn)線中控操作實踐過程中，要注重落實好各項管理機制和控制機制，體現(xiàn)出物料管理和機械管理的完整性。與此同時，也要注重提升碾磨的效率，為中控操作系統(tǒng)的正常運轉(zhuǎn)保駕護航。新型干法熟料生產(chǎn)線中控操作在水泥生產(chǎn)過程中發(fā)揮著重要作用，要引起重視，依照正確操作流程實施操作，保證該環(huán)節(jié)工作的正常運轉(zhuǎn)，確保整個生產(chǎn)線工作的流暢性。

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