吳旭濤
甘肅省特種設(shè)備檢驗(yàn)檢測(cè)研究院 甘肅蘭州 730050
壓力容器作為現(xiàn)階段在各行業(yè)中應(yīng)用較為廣泛的承壓設(shè)備,主要在科學(xué)研究、工業(yè)生產(chǎn)等方面有著較為大范圍的應(yīng)用。在壓力容器使用的過(guò)程中,對(duì)使用環(huán)境和條件都有著較高的要求,壓力容器一旦出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題,便會(huì)對(duì)生活以及生產(chǎn)造成嚴(yán)重的影響,甚至?xí)?duì)周邊的自然環(huán)境造成污染,嚴(yán)重的情況下可能會(huì)出現(xiàn)安全事故,導(dǎo)致工作人員的傷亡情況。因此,為了能夠更好地對(duì)設(shè)備的安全性以及可靠性進(jìn)行保障,就必須要加強(qiáng)壓力容器制造的質(zhì)量,同時(shí)還需要對(duì)壓力容器進(jìn)行耐壓試驗(yàn),對(duì)試驗(yàn)的質(zhì)量進(jìn)行控制和管理,從而確保壓力容器生產(chǎn)質(zhì)量的安全性以及可靠性。
隨著現(xiàn)階段國(guó)家經(jīng)濟(jì)和科學(xué)技術(shù)的不斷進(jìn)步發(fā)展,壓力容器設(shè)備在各行業(yè)中的應(yīng)用也逐漸廣泛和普及,這樣的情況也給壓力容器制造提出更高的要求和標(biāo)準(zhǔn)。為了能夠滿(mǎn)足現(xiàn)階段市場(chǎng)中對(duì)各種類(lèi)型不同的壓力容器產(chǎn)品提出的需求,在實(shí)際生產(chǎn)制造的環(huán)節(jié)中,必須要對(duì)壓力容器的相關(guān)參數(shù)、類(lèi)型、質(zhì)量等方面進(jìn)行檢驗(yàn),確保所制造的壓力容器產(chǎn)品符合各行業(yè)領(lǐng)域的標(biāo)準(zhǔn)化要求。另外,由于壓力容器的用于一般都存在特殊性,這也讓壓力容器設(shè)備經(jīng)常會(huì)在高溫、高壓以及特殊介質(zhì)環(huán)境下進(jìn)行使用,因此也需要對(duì)壓力容器進(jìn)行更加嚴(yán)格的檢驗(yàn),從而確保產(chǎn)品設(shè)備運(yùn)行的穩(wěn)定性,不斷提升壓力容器在使用過(guò)程中的安全性。
在壓力容器制造的過(guò)程中,主要具備一下兩個(gè)方面的特點(diǎn),本文在此進(jìn)行簡(jiǎn)要的闡述,希望對(duì)今后壓力容器的制造提供幫助:首先,壓力容器制造工程對(duì)氣候環(huán)境的要求相對(duì)較高,氣候環(huán)境的變化也會(huì)對(duì)壓力容器制造工程的實(shí)際進(jìn)度造成影響,氣候環(huán)境如果較為惡劣那么必定會(huì)導(dǎo)致制造工程難以持續(xù)進(jìn)行,影響制造工作的效率,并且由于壓力容器的制造工程的時(shí)間較為緊張,因此對(duì)于檢測(cè)工作的進(jìn)度要求也較為嚴(yán)苛。其次,壓力容器制造工程是一項(xiàng)專(zhuān)業(yè)性較強(qiáng)并且十分復(fù)雜的工程內(nèi)容,在對(duì)壓力容器耐壓試驗(yàn)進(jìn)行的過(guò)程中,經(jīng)常會(huì)有較大的工作量,同時(shí)壓力容器的制造工程規(guī)模較大,對(duì)于壓力容器制造的實(shí)際質(zhì)量要求相對(duì)較高、難度也會(huì)有所增加,檢測(cè)現(xiàn)場(chǎng)所涉及到的環(huán)節(jié)較多并且復(fù)雜,因此壓力容器制造質(zhì)量控制工作人員需要具備較高的專(zhuān)業(yè)知識(shí),能夠更好地對(duì)質(zhì)量進(jìn)行控制,在控制的過(guò)程中實(shí)施精細(xì)化的質(zhì)量控制管理策略。
(1)壓力容器的外部檢驗(yàn)。所謂的外部檢驗(yàn)就是對(duì)壓力容器的整體運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行減壓,以及對(duì)停止使用或者以及超出使用年限仍舊繼續(xù)使用的產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn),一般的情況下對(duì)壓力容器進(jìn)行檢驗(yàn)的時(shí)間在一年一次,從而來(lái)對(duì)壓力容器產(chǎn)品的安全性與可靠性進(jìn)行保障。
(2)壓力容器的內(nèi)部檢驗(yàn)。壓力容器的內(nèi)部檢查就是對(duì)已經(jīng)停止使用的金屬鍋爐的內(nèi)部進(jìn)行檢驗(yàn),檢驗(yàn)的內(nèi)容主要是對(duì)壓力容器的內(nèi)部和外部容易出現(xiàn)磨損、變形、腐蝕等現(xiàn)象的位置進(jìn)行嚴(yán)格的檢測(cè)。對(duì)于在使用環(huán)節(jié)有著良好效果的設(shè)備也需要進(jìn)行內(nèi)部的檢測(cè),同時(shí)在檢測(cè)過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)容器出現(xiàn)嚴(yán)重的問(wèn)題,需要及時(shí)進(jìn)行處理,一般的情況下對(duì)壓力容器的內(nèi)部檢驗(yàn)多數(shù)在兩年一次的頻率范圍內(nèi)。
(3)壓力容器的水壓檢驗(yàn)。水壓檢測(cè)主要的檢驗(yàn)介質(zhì)為水,用水來(lái)對(duì)壓力容器的密封性和強(qiáng)度進(jìn)行減壓,通過(guò)給壓力容器加水加壓來(lái)進(jìn)行檢驗(yàn),如果在檢驗(yàn)的過(guò)程中發(fā)現(xiàn)壓力容器的密封性存在問(wèn)題,需要立即停止壓力容器的繼續(xù)使用,以此來(lái)對(duì)壓力容器的安全性和可靠性進(jìn)行保障[1-2]。
耐壓試驗(yàn)主要有三個(gè)部分,包括液壓試驗(yàn)、氣壓試驗(yàn)以及氣液組合的壓力試驗(yàn)。耐壓試驗(yàn)主要是根據(jù)壓力容器使用途徑的不同來(lái)進(jìn)行區(qū)分,在實(shí)際應(yīng)用的過(guò)程中,以液壓試驗(yàn)和氣液試驗(yàn)為主要的試驗(yàn)方式,耐壓試驗(yàn)簡(jiǎn)單來(lái)說(shuō)就是對(duì)壓力容器自身的受壓強(qiáng)度、焊接密封性、結(jié)構(gòu)密封性、壓力材料強(qiáng)度、設(shè)計(jì)強(qiáng)度的合理性、承壓結(jié)構(gòu)、制造質(zhì)量的安全性進(jìn)行有效的檢驗(yàn)。通過(guò)這樣短時(shí)間的壓力試驗(yàn),來(lái)對(duì)壓力容器的各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢測(cè),確保各項(xiàng)指標(biāo)都能夠符合壓力容器的使用要求,在試驗(yàn)的過(guò)程中如果發(fā)現(xiàn)壓力容器存在問(wèn)題,需要及時(shí)進(jìn)行返修和報(bào)廢處理,以此來(lái)對(duì)壓力容器的安全性、可靠性以及運(yùn)行的穩(wěn)定性進(jìn)行保障。
液壓試驗(yàn)就是利用液體為主要的試驗(yàn)介質(zhì),由于液體具有較小的壓縮性,在試驗(yàn)的過(guò)程中,如果出現(xiàn)液體泄漏或者壓力容器破裂的情況時(shí),可以短時(shí)內(nèi)降低金屬容器中壓力的強(qiáng)降度,將壓力容器中所積攢的能量全部釋放,以此來(lái)確保試驗(yàn)過(guò)程中的安全性。并且由于液壓試驗(yàn)的操作較為簡(jiǎn)便,并不需要對(duì)試驗(yàn)介質(zhì)進(jìn)行特殊處理,在相同的試驗(yàn)壓力下,液體的爆炸能量較小,所以用液體來(lái)進(jìn)行液壓試驗(yàn)較為安全。在液壓試驗(yàn)的時(shí)候,壓力需要緩慢的上升,當(dāng)達(dá)到設(shè)計(jì)的壓力范圍是,需要仔細(xì)進(jìn)行檢查,確保不存在泄露情況之后,繼續(xù)加壓保證壓力達(dá)到試驗(yàn)設(shè)計(jì)的壓力范圍,在保壓的時(shí)候需要按照規(guī)定的時(shí)間來(lái)進(jìn)行,最小的保壓時(shí)間不能低于30分鐘。
一般的情況下,氣壓試驗(yàn)主要是以氣壓為主要的試驗(yàn)介質(zhì),在試驗(yàn)中需要選擇干燥的空氣或者穩(wěn)定性較為良好的惰性氣體。由于氣體的壓縮性較為良好,因此在實(shí)驗(yàn)的過(guò)程中,氣體會(huì)因?yàn)閴嚎s為形成壓強(qiáng),從而在氣體內(nèi)部產(chǎn)生能力,確保能量能夠在容器中進(jìn)行匯聚。因此,在進(jìn)行試驗(yàn)中對(duì)于氣壓的限制條件較為沿河。在對(duì)壓力容器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的時(shí)候,一般的情況下會(huì)選擇安全性較高的液壓試驗(yàn),只有液壓試驗(yàn)不能符合試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的情況下,才會(huì)選擇氣壓試驗(yàn)。選擇氣壓試驗(yàn)的情況主要有以下兩種:
壓力容器支撐或者結(jié)構(gòu)原因,無(wú)法想測(cè)試的壓力容器中加入液體,或者因?yàn)閴毫θ萜髟O(shè)計(jì)的原因,導(dǎo)致液壓試驗(yàn)后液體無(wú)法完全清空,殘留的液體會(huì)對(duì)容器造成較為嚴(yán)重的影響,在這樣的情況下就不能選擇液壓進(jìn)行試驗(yàn),只能選擇氣壓來(lái)對(duì)壓力容器進(jìn)行檢測(cè)[3-4]。
為了能夠確保氣壓試驗(yàn)的安全性,國(guó)際對(duì)氣壓試驗(yàn)有著嚴(yán)格的要求和檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn),同時(shí)還需要對(duì)焊接頭進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),只有在試驗(yàn)的過(guò)程中嚴(yán)格按照國(guó)際標(biāo)準(zhǔn)來(lái)進(jìn)行操作,才能在一定程度上確保氣壓試驗(yàn)的安全性與可靠性。
要想對(duì)壓力容器試驗(yàn)質(zhì)量進(jìn)行控制,就必須要在試驗(yàn)的準(zhǔn)備結(jié)算中,對(duì)和實(shí)驗(yàn)相關(guān)的資料進(jìn)行全面的整理和審核。安排專(zhuān)業(yè)的試驗(yàn)操作人員以及相關(guān)的負(fù)責(zé)人員對(duì)試驗(yàn)的整個(gè)流程和工藝方案進(jìn)行整理,根據(jù)壓力容器制造的相關(guān)材料,對(duì)壓力容器生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)、設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)、型號(hào)、外觀(guān)情況、焊接技術(shù)、材料使用等方面的相關(guān)資料進(jìn)行收集和整體,并且出示審核檢驗(yàn)的報(bào)告結(jié)果,確保壓力容器制作工藝和材料的規(guī)格符合實(shí)際標(biāo)準(zhǔn),并且對(duì)相關(guān)資料進(jìn)行存檔和整理,通過(guò)對(duì)基礎(chǔ)資料的檢驗(yàn)和審核,進(jìn)一步對(duì)壓力容器耐壓試驗(yàn)的流程和試驗(yàn)介質(zhì)的選擇進(jìn)行保障。此外,在完成基礎(chǔ)資料的審核工作后,還需要對(duì)相關(guān)的責(zé)任制度進(jìn)行完善和優(yōu)化,進(jìn)一步對(duì)耐壓試驗(yàn)操作的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行控制,并且對(duì)每一個(gè)環(huán)節(jié)的負(fù)責(zé)人員進(jìn)行確定,進(jìn)一步對(duì)后續(xù)耐壓試驗(yàn)的順利開(kāi)展提供保障[5-6]。
想要更好地對(duì)壓力容器耐壓實(shí)驗(yàn)的質(zhì)量進(jìn)行通知,提高試驗(yàn)的準(zhǔn)確率和安全性,就必須要對(duì)耐壓試驗(yàn)前期的安全檢查工作加強(qiáng)重視。在耐壓試驗(yàn)進(jìn)行的準(zhǔn)備階段中,需要安排專(zhuān)業(yè)的試驗(yàn)人員對(duì)壓力容器內(nèi)部各個(gè)零件以及位置進(jìn)行標(biāo)記,并且對(duì)壓力容器外部的特征進(jìn)行記錄和保留,保證壓力容器外觀(guān)的完整性,以此來(lái)方便對(duì)壓力容器外部變形情況進(jìn)行檢驗(yàn)。尤其是在進(jìn)行特殊的氣壓試驗(yàn)的過(guò)程中,需要對(duì)壓力容器的焊接點(diǎn)進(jìn)行無(wú)損檢測(cè),在檢測(cè)合格之后才可以開(kāi)始進(jìn)行后續(xù)的試驗(yàn)工作。此外,還需要對(duì)壓力容器的調(diào)節(jié)閥和截止閥的封閉性進(jìn)行控制,以此來(lái)對(duì)閥門(mén)的安全性和穩(wěn)定性進(jìn)行保障。在試驗(yàn)正式開(kāi)始之前,還需要加強(qiáng)試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)工作,試驗(yàn)現(xiàn)場(chǎng)需要盡可能地遠(yuǎn)離人群,并且根據(jù)耐壓試驗(yàn)的實(shí)際要求對(duì)現(xiàn)場(chǎng)的溫度和濕度等方面進(jìn)行控制,試驗(yàn)的安全檢查工作是壓力容器耐壓試驗(yàn)質(zhì)量控制的關(guān)鍵技術(shù)要點(diǎn),因此必須要更加細(xì)致全面地進(jìn)行安全檢測(cè),對(duì)試驗(yàn)的數(shù)據(jù)進(jìn)行及時(shí)的記錄,更好的確保對(duì)實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行對(duì)比,進(jìn)一步發(fā)現(xiàn)原理容器運(yùn)行過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)和存在的問(wèn)題[7-8]。
在對(duì)壓力容器進(jìn)行耐壓試驗(yàn)的過(guò)程中,需要對(duì)試驗(yàn)外部環(huán)境溫度進(jìn)行嚴(yán)格的控制,因此必須要加強(qiáng)對(duì)溫度的控制,在試驗(yàn)的過(guò)程中外部溫度需要保證在適中的范圍內(nèi),外部溫度的變化會(huì)讓壓力容器的材料發(fā)生一定的變化,進(jìn)而導(dǎo)致壓力試驗(yàn)風(fēng)險(xiǎn)的增加。因此,必須要根據(jù)壓力容器制造時(shí)使用材料的標(biāo)準(zhǔn)來(lái)對(duì)試驗(yàn)溫度進(jìn)行控制。但是在溫度控制的環(huán)節(jié)中,還需要注重升溫后介質(zhì)在灌注到壓力容器內(nèi)部后,不能立即開(kāi)始對(duì)容器進(jìn)行運(yùn)行,需要將容器靜置一段時(shí)間后進(jìn)行加壓工作,確保壓力容器的內(nèi)部能夠?qū)囟扔幸粋€(gè)適應(yīng)的時(shí)間,從而減少試驗(yàn)過(guò)程中可能會(huì)出現(xiàn)的安全風(fēng)險(xiǎn)問(wèn)題。
加強(qiáng)耐壓試驗(yàn)過(guò)程中對(duì)整個(gè)試驗(yàn)流程的管理和控制,是確保耐壓試驗(yàn)質(zhì)量的重點(diǎn)。對(duì)耐壓試驗(yàn)流程進(jìn)行控制,主要是對(duì)操作順序、間隔時(shí)間等方面加強(qiáng)管理和控制。在進(jìn)行液壓試驗(yàn)的時(shí)候,將液體灌注到壓力容器之前,需要將壓力容器內(nèi)部的空氣進(jìn)行排空處理,并且保證壓力容器內(nèi)部的干燥性。在液體灌注到容器之后,當(dāng)達(dá)到試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)的壓力范圍后需要保持壓力停留30分鐘,在對(duì)間隔時(shí)間進(jìn)行精準(zhǔn)的控制后,在進(jìn)行降壓操作,并且保證降壓的過(guò)程符合標(biāo)準(zhǔn)壓力的相關(guān)參數(shù),之后在對(duì)壓力容器的焊接和連接部位進(jìn)行檢測(cè)。如果檢測(cè)不存在問(wèn)題,可以開(kāi)始進(jìn)行后續(xù)的試驗(yàn)操作。在整個(gè)過(guò)程中,需要對(duì)各個(gè)環(huán)節(jié)的操作時(shí)間進(jìn)行把控,要求試驗(yàn)人員嚴(yán)格地按照相關(guān)規(guī)范來(lái)執(zhí)行操作,以此來(lái)確保能夠發(fā)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程中存在的安全隱患問(wèn)題,及時(shí)對(duì)問(wèn)題產(chǎn)生的原因進(jìn)行研究和分析,制定具有針對(duì)性地改善策略,同時(shí)加強(qiáng)對(duì)問(wèn)題的技術(shù)交流,進(jìn)一步對(duì)耐壓試驗(yàn)的檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行保障[9]。
要想加強(qiáng)壓力容器耐壓試驗(yàn)中的質(zhì)量控制工作效率,就必須要從資料審核、安全監(jiān)測(cè)、溫度以及流程控制等多個(gè)方面入手,制定較為完善的耐壓試驗(yàn)方案,更好的提升耐壓試驗(yàn)的安全性以及有效性。在耐壓試驗(yàn)進(jìn)行之前,需要做好安全防護(hù)的相關(guān)工作,進(jìn)一步對(duì)試驗(yàn)的安全性和可靠性進(jìn)行保障,以此來(lái)為壓力容器設(shè)備的良好使用奠定基礎(chǔ)條件。