李世儒
大連光洋瓦軸汽車軸承有限公司 遼寧大連 116600
計算機仿真技術(shù)是計算機科學(xué)技術(shù)的產(chǎn)物,屬于新型自動化技術(shù),在該技術(shù)的支撐下,建立安全演示平臺及預(yù)警平臺,保證機械加工安全。在過去的一段時間里,機械加工前需要繪制相應(yīng)的圖紙,然后操作人員進行現(xiàn)場加工處理,由于受到人員因素的影響,機械加工安全得不到有效的保障。然而應(yīng)用計算機虛擬仿真技術(shù)建立安全演示、預(yù)警平臺,能夠及時的發(fā)現(xiàn)潛在的安全隱患問題并加以解決,進而規(guī)避機械加工中安全隱患問題的發(fā)生[1]。
當前隨著計算機信息技術(shù)、物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)的快速發(fā)展,為自動化技術(shù)帶來了巨大的發(fā)展機遇,其應(yīng)用范圍更加廣泛,在機械加工、研發(fā)、設(shè)計、包裝以及運輸?shù)雀鱾€環(huán)節(jié),均起到了重要的應(yīng)用作用,充分顯示了自動化技術(shù)的應(yīng)用廣泛性特征。
在過去,機械加工主要以人工為主,隨著加工進度要求的不斷提升,傳統(tǒng)人工操作已經(jīng)逐漸無法滿足加工制造需求。通過應(yīng)用自動化技術(shù),通過編程的方式即可實現(xiàn)自動化、高效化、精準化的加工制造,整個加工制造過程效率高、質(zhì)量高。
由于機械加工過程中包含的加工環(huán)節(jié)相對較多,并且不同的加工環(huán)節(jié)所涉及的生產(chǎn)工藝也不盡相同,為了滿足不同機械產(chǎn)品對實際生產(chǎn)制造的需求,企業(yè)也應(yīng)當從加工制造工藝的多邊形、多樣化上加以考慮,積極進行相應(yīng)的工藝改進,并同步實現(xiàn)各種工藝的統(tǒng)一管理調(diào)度,只有這樣才能保障整體的機械加工效率。自動化集成化技術(shù)的應(yīng)用則能將多種制造工藝集成起來,并且實現(xiàn)動態(tài)集成,使得相應(yīng)的技術(shù)管理人員能統(tǒng)籌管理整體加工制造過程。隨著集成化技術(shù)的普遍應(yīng)用,機械加工資源配置也得以進一步優(yōu)化,換言之,自動化集成化技術(shù)在機械加工行業(yè)中的應(yīng)用帶動了行業(yè)的現(xiàn)代化發(fā)展進程[2]。
就目前機械加工中的自動化技術(shù)應(yīng)用而言,智能化技術(shù)也是其中比較重要的一種,智能化技術(shù)的應(yīng)用對于機械加工制造的智能化發(fā)展具有很好的促進作用。在機械加工方面,相比于傳統(tǒng)的人工方式而言,在智能化技術(shù)得以有效應(yīng)用的基礎(chǔ)上,可使機械產(chǎn)品加工制造效率及質(zhì)量實現(xiàn)有效提升,使機械加工制造中的人力資源投入可以有效減少。對于傳統(tǒng)機械加工制造而言,對于運行以及加工制造的整個過程進行有效控制比較困難,而在智能化技術(shù)有效應(yīng)有的基礎(chǔ)上,可使這一狀況得以有效改善,使整個過程可以實現(xiàn)智能化管理及控制。比如,在機械加工實踐中,通過智能化技術(shù)的有效應(yīng)用,不但可以全面檢測加工過程及制造系統(tǒng),并且可以進行專業(yè)的數(shù)據(jù)分析,而依據(jù)這些數(shù)據(jù)分析結(jié)果,相關(guān)工作人員得以了解機械加工制造中存在的一些缺陷及不足,在此基礎(chǔ)上對于加工制造方案也就可以實行合理調(diào)整及優(yōu)化,確保機械加工產(chǎn)品與生產(chǎn)要求更好符合,使機械加工得到更滿意的效果,促使機械加工制造行業(yè)的更好發(fā)展[3]。
隨著現(xiàn)代社會經(jīng)濟的不斷快速發(fā)展,機械加工行業(yè)也得到快速發(fā)展,為能夠使機械加工行業(yè)及企業(yè)發(fā)展符合時代需求,各個企業(yè)都需要實行技術(shù)改進,通過技術(shù)改進使機械加工制造效率及質(zhì)量實現(xiàn)有效提升。對于傳統(tǒng)機械加工而言,由于技術(shù)限制,在實際加工過程中具有盲目性及隨意性特點,有些企業(yè)未能夠依據(jù)市場需求實行加工制造,導(dǎo)致所得到的產(chǎn)品與市場需求不符合,對于行業(yè)發(fā)展產(chǎn)生不利影響。在機械加工制造過程中,通過對柔性化技術(shù)進行應(yīng)用,可使機械加工制造與企業(yè)實際需求更符合,可依據(jù)市場需求變化對加工制造產(chǎn)品種類及數(shù)量進行合理調(diào)整,從而使加工制造得到理想的效果,實現(xiàn)機械加工行業(yè)的更有效發(fā)展。
就傳統(tǒng)機械加工而言,在實踐生產(chǎn)過程中往往會有很多加工制造誤差存在,而這些誤差的存在,會導(dǎo)致產(chǎn)品具有嚴重的質(zhì)量問題產(chǎn)生。對于當前新型的一些零部件,其加工過程比較精密,在實際加工過程中若未能夠?qū)庸ふ`差進行有效控制,不但會導(dǎo)致資源浪費及成本增加,并且對于產(chǎn)品質(zhì)量控制也會有不良影響產(chǎn)生。為能夠使這一問題得以有效解決,很多機械加工企業(yè)對虛擬化技術(shù)進行應(yīng)用,在實際的加工制造過程中,計算機技術(shù)、自動化技術(shù)及虛擬化技術(shù)等實現(xiàn)有效融合,對于加工制造的整個過程都能夠進行模擬,相關(guān)工作人員可依據(jù)加工模擬情況對加工制造中有關(guān)參數(shù)實行不斷調(diào)整及優(yōu)化,從而可通過不斷調(diào)整修改得到最適當?shù)膮?shù),避免材料浪費及成本增加情況的出現(xiàn)。在目前機械加工工廠中,虛擬化技術(shù)對于質(zhì)量管理可以提供良好的技術(shù)支持,作為加工制造技術(shù)人員可依據(jù)虛擬化效果,對虛擬化數(shù)據(jù)進行充分利用,可得到準確加工參數(shù),使機械產(chǎn)品的加工制造精度得到更有效保證,從而使機械加工可以得到更能夠滿意的效果,促使其更好發(fā)展。
自動化技術(shù)的應(yīng)用給機械加工行業(yè)節(jié)省了大量成本,還幫助其提升自身的生產(chǎn)效率與產(chǎn)品質(zhì)量,這是當前機械加工行業(yè)快速發(fā)展的信號。合理化應(yīng)用自動化技術(shù)加快加工制造速度,對社會經(jīng)濟而言,其制造整體水平的提升創(chuàng)造了更高的社會效益,對促進整體省會經(jīng)濟的穩(wěn)定、健康發(fā)展也具有極其重要的價值。從另一角度看,機械加工的快速化也是自動化技術(shù)應(yīng)用帶來的必然結(jié)果,而為了促進這種快速化技術(shù)發(fā)展,機械加工企業(yè)自身則應(yīng)當秉承相應(yīng)的集約化生產(chǎn)原則,使得具體的生產(chǎn)加工工作能滿足實際的機械加工快速化的發(fā)展需求。
綜上所述,當前隨著社會的快速發(fā)展與進步,機械加工制造中傳統(tǒng)技術(shù)所存在的弊端日益突出,阻礙其發(fā)展。將自動化技術(shù)應(yīng)用于機械加工領(lǐng)域,具備了顯著的優(yōu)勢,能夠極大的提升機械加工效率及質(zhì)量。在接下來的時間里,要進一步加快自動化技術(shù)的創(chuàng)新研發(fā)與應(yīng)用,充分發(fā)揮其價值作用,實現(xiàn)在機械加工及更多領(lǐng)域的應(yīng)用,促進機械加工業(yè)的自動化發(fā)展,助推國民經(jīng)濟增長。