冶金設(shè)備管理與維修出現(xiàn)的問題與對策探索

曹立國

（成渝釩鈦科技有限公司，四川 威遠(yuǎn) 642469）

在冶金制造過程中，通常必須保證設(shè)備運(yùn)行的絕對穩(wěn)定性。如果在生產(chǎn)過程中發(fā)生設(shè)備故障或其他問題，這不僅會導(dǎo)致停滯并影響生產(chǎn)。生產(chǎn)能力的使用也將對生產(chǎn)設(shè)備產(chǎn)生巨大影響，這將導(dǎo)致生產(chǎn)公司蒙受巨大損失。在生產(chǎn)過程本身中，企業(yè)往往在設(shè)備的處理和維護(hù)方面存在許多問題，因此，冶金必須增加設(shè)備的處理和維護(hù)以避免設(shè)備故障。

1 冶金設(shè)備管理的重要性

在生產(chǎn)過程中設(shè)備是非常重要的因素，對企業(yè)的經(jīng)營生產(chǎn)有著直接影響，可以保證企業(yè)生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，有助于為企業(yè)形成優(yōu)質(zhì)、高效、低耗的生產(chǎn)體系。如果企業(yè)在管理的過程中沒有辦法有效的保證設(shè)備的質(zhì)量和維護(hù)工作，無法做到物盡其用，可能會導(dǎo)致社會產(chǎn)生各種問題，無法確保設(shè)備工作效率提升，很容易產(chǎn)生停機(jī)、停工等問題，甚至還會對正常生產(chǎn)產(chǎn)生影響與此同時，在設(shè)備管理的過程中如果產(chǎn)生問題，就無法將設(shè)備應(yīng)用的效率和功能發(fā)揮出來，可能會對產(chǎn)品質(zhì)量產(chǎn)生影響，所以在設(shè)備檢修工作展開的過程中，對相關(guān)工作進(jìn)行優(yōu)化，能夠讓消耗進(jìn)一步降低實(shí)現(xiàn)，增加產(chǎn)量節(jié)約支出的目的另外科學(xué)合理的進(jìn)行冶金設(shè)備的管理，能夠讓機(jī)械的使用壽命提高，控制工程的成本［1］。在機(jī)械使用的過程中不可能一直處于穩(wěn)定的狀態(tài)，多多少少會出現(xiàn)一定的問題，因此如何保證機(jī)械設(shè)備長時間處于正常的工作狀態(tài)，將可能出現(xiàn)的問題解決，加強(qiáng)機(jī)械檢修維護(hù)是非常重要的，可以讓機(jī)械設(shè)備的使用壽命延長在維修的時候需要盡量防比機(jī)械產(chǎn)生其他故障，讓機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障次數(shù)減少，加強(qiáng)機(jī)械設(shè)備的維修，不但能夠保護(hù)機(jī)械設(shè)備，還能夠讓施工方對機(jī)械維修過程中產(chǎn)生的支付費(fèi)用減少，進(jìn)而對施工成本進(jìn)行控制。

2 冶金機(jī)械設(shè)備維修管理過程中存在的主要問題

2.1 設(shè)備運(yùn)行問題

在冶金行業(yè)的工作中，生產(chǎn)管理只注重生產(chǎn)，卻忽略了對機(jī)械設(shè)備的支撐能力，不能嚴(yán)格管理和協(xié)調(diào)冶金機(jī)械設(shè)備，嚴(yán)重影響了工作的各個方面。在利益驅(qū)動下，冶金企業(yè)注重生產(chǎn)和生產(chǎn)質(zhì)量。在機(jī)械設(shè)備超載的前提下，設(shè)備的使用壽命受到嚴(yán)重影響，搬運(yùn)工作無法更好地進(jìn)行。在高負(fù)荷的機(jī)器和設(shè)備上，整個設(shè)備的壽命會影響設(shè)備的壽命。當(dāng)涉及到機(jī)械設(shè)備過載時，經(jīng)常會出現(xiàn)機(jī)械設(shè)備問題，從而導(dǎo)致設(shè)備維護(hù)成本和生產(chǎn)成本增加，從而導(dǎo)致長期開發(fā)產(chǎn)生嚴(yán)重的財(cái)務(wù)損失。

2.2 針對機(jī)械設(shè)備過度維修

在設(shè)備的運(yùn)行過程中，運(yùn)行一段時間就有可能出現(xiàn)一定程度的問題，在這樣的情況下就需要進(jìn)行有效管理和維修。但是從實(shí)踐情況來看，很多設(shè)備的零部件在檢修周期方面有著很大的差異，所以就會造成某些設(shè)備的零部件被重復(fù)檢修，由此導(dǎo)致設(shè)備的檢修過度，超過標(biāo)準(zhǔn)。這樣的情況使設(shè)備的磨損程度進(jìn)一步加劇。

2.3 針對設(shè)備并沒有進(jìn)行科學(xué)合理的管理

很多企業(yè)的管理體系并不夠健全完善，相關(guān)的管理人員針對冶金設(shè)備的特點(diǎn)，并不能全面掌握，對其操作方法和流程，也不夠細(xì)致了解，由此制定出的管理和維修規(guī)范與設(shè)備的特點(diǎn)不夠吻合，從而導(dǎo)致設(shè)備過度檢修或者檢修不足，對整體設(shè)備的質(zhì)量和性能都會物力等造成嚴(yán)重影響。除此之外，某些一線的生產(chǎn)員工因?yàn)殚L期的使用設(shè)備，相對來說比較了解機(jī)械的設(shè)備的特點(diǎn)和具體工作情況，但是無法制定出完整細(xì)致的修計(jì)劃，由此導(dǎo)致設(shè)備的維修和管理受到嚴(yán)重影響，整體的管理和檢修工作不夠嚴(yán)謹(jǐn)細(xì)致，缺乏科學(xué)性，合理性，針對設(shè)備零部件檢修替換等工作時，并沒有進(jìn)行詳細(xì)深入的記錄，由此對設(shè)備后期的運(yùn)行維護(hù)造成比較大的影響。因?yàn)楣芾碇贫炔粔蚩茖W(xué)合理，導(dǎo)致設(shè)備的管理和維護(hù)出現(xiàn)很多問題，使設(shè)備的損耗進(jìn)一步增加，極有可能導(dǎo)致生產(chǎn)安全事故出現(xiàn)［2］。

2.4 工作人員操作規(guī)范性不夠嚴(yán)謹(jǐn)

如果設(shè)備出現(xiàn)故障，不僅會影響生產(chǎn)，還會嚴(yán)重影響設(shè)備的熔化。因此，對于設(shè)備的維護(hù)和搬運(yùn)非常重要。但是在實(shí)際的維護(hù)過程中經(jīng)常存在很多問題，維護(hù)人員的不規(guī)范操作就是其中之一。必須按照規(guī)定的程序合理地進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和處理。如果發(fā)生非法操作，它們可能會有設(shè)備操作的隱患。因此，必須在維護(hù)過程中消除不正確的操作。

3 冶煉企業(yè)機(jī)械設(shè)備管理措施

3.1 加強(qiáng)管理力度

從冶金施工的實(shí)際情況出發(fā)，企業(yè)往往會受到一些不定因素的影響，造成施工設(shè)備管理過程中出現(xiàn)一定的問題，因此一定要形成完善的機(jī)械管理體系。企業(yè)在展開現(xiàn)代化工作的過程中，一定要注意加強(qiáng)全員維修機(jī)制，依照要求定期展開設(shè)備檢修，加強(qiáng)管理形成點(diǎn)檢制度，樹立責(zé)任制，保證管理部門、生產(chǎn)部、維修部門都能夠各司其職，明確自身的工作職責(zé)，促進(jìn)各部門之間的團(tuán)結(jié)協(xié)作。在此條件下依照科學(xué)合理的方式，展開相關(guān)的安全隱患排查，如果產(chǎn)生安全隱患，需要及早采取合理措施進(jìn)行解決，防比機(jī)械設(shè)備出現(xiàn)故障。

3.2 操作規(guī)范

設(shè)備維護(hù)期間未遵循相關(guān)操作程序可能會導(dǎo)致重大設(shè)備故障，并且這些故障通常是不可逆的，并對公司的生產(chǎn)產(chǎn)生重大影響。因此，針對這些問題，公司必須制定特殊的工作規(guī)范和維護(hù)程序。工人在設(shè)備檢查和維護(hù)過程中必須嚴(yán)格遵守相關(guān)要求，以免因人為操作錯誤而導(dǎo)致更嚴(yán)重的設(shè)備問題。同時，為了解決運(yùn)營標(biāo)準(zhǔn)問題，有必要設(shè)立專門的監(jiān)督管理機(jī)構(gòu)。在實(shí)施過程中，負(fù)責(zé)監(jiān)督的團(tuán)隊(duì)?wèi)?yīng)做好檢查工作，并注冊實(shí)際工作過程，以利于后續(xù)審核。

3.3 加強(qiáng)設(shè)備潤滑管理

具體分析冶金設(shè)備器材的生產(chǎn)條件可以發(fā)現(xiàn)，由于需要在惡劣的高溫條件下進(jìn)行連續(xù)生產(chǎn)，因此，需要重視加強(qiáng)潤滑管理，適當(dāng)?shù)氖褂靡恍櫥瑒┛梢詼p少由于缺乏潤滑造成的故障。添加潤滑劑之后可以讓配件工作過程中的磨損情況得到有效控制，有效地保護(hù)冶金設(shè)備另外在冶金機(jī)械設(shè)備管理的過程中，相關(guān)人員還需要分析各零件之間的特征，綜合化的對潤滑劑的所需要的材料進(jìn)行考慮，通過添加潤滑劑等方式確保機(jī)械設(shè)備的安全性。

3.4 制定設(shè)備系統(tǒng)維修管理體制

在使用冶金設(shè)備的時候需要保證管理機(jī)制的完善，加強(qiáng)系統(tǒng)的管控，通過科學(xué)化的管理機(jī)制形成系統(tǒng)養(yǎng)護(hù)體系，在養(yǎng)護(hù)過程中定期展開專項(xiàng)培訓(xùn)工作記錄，機(jī)械設(shè)備的養(yǎng)護(hù)過程仔細(xì)進(jìn)行檢查，詳細(xì)的記錄安全性隱患，加強(qiáng)監(jiān)督，有效的落實(shí)各項(xiàng)規(guī)章制度，防止產(chǎn)生違法違規(guī)等情況通過信息信息檔案制度的方式，有效的管控材料的使用情況和維護(hù)次數(shù)，進(jìn)而對機(jī)械設(shè)備的點(diǎn)檢工作制度進(jìn)行確認(rèn)，保證維修的及時性，防止出現(xiàn)一些風(fēng)險(xiǎn)隱患［3］。

3.5 未雨綢繆，事前預(yù)防

機(jī)械設(shè)備管理人員應(yīng)當(dāng)經(jīng)常性的機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)進(jìn)行檢查和監(jiān)測，當(dāng)發(fā)現(xiàn)機(jī)械設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中出現(xiàn)異常征兆，應(yīng)及時采取預(yù)防措施，將故障隱患消滅在萌芽狀態(tài)。事前預(yù)防的內(nèi)容主要包括以下四個方面，其一是加大日常維修力度，時刻保持機(jī)械設(shè)備能夠正常運(yùn)轉(zhuǎn)。其二是利用檢測儀器，定期對機(jī)械設(shè)備的運(yùn)行參數(shù)進(jìn)行檢測，通過定期檢測、定時檢測、定點(diǎn)檢測的方式，對設(shè)備的每一個關(guān)鍵部位進(jìn)行細(xì)致入微的檢查與故障測定，發(fā)現(xiàn)問題，及時解決問題。其三是結(jié)合設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)以及各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)制訂故障預(yù)防及維修方案，并在方案當(dāng)中明確故障類型，明確故障排除方法。其四是根據(jù)設(shè)備的使用說明以工況信息，制訂詳細(xì)的定期維修保養(yǎng)計(jì)劃，在每次維修過后，保留完整的記錄，為日后維修提供精準(zhǔn)的數(shù)據(jù)參考。

3.6 科學(xué)合理的對企業(yè)人力資源進(jìn)行分工

要想使冶金設(shè)備得到切實(shí)有效的管理和維修，就要著重針對相關(guān)人員進(jìn)行科學(xué)合理的分配，確保相關(guān)人員能夠各司其職，進(jìn)行協(xié)調(diào)配合，使管理和維修等一系列相關(guān)工作能夠有條不紊的推行，確保企業(yè)的組織結(jié)構(gòu)更科學(xué)合理，各項(xiàng)工作能夠更順暢的運(yùn)行，以此使企業(yè)的運(yùn)營效率得到顯著提升，在更大程度上節(jié)約人力物力財(cái)力。與此同時，要構(gòu)建與企業(yè)相適應(yīng)的維修模式和管理機(jī)制，確保人力物力等能夠得到科學(xué)合理的分配，以此為設(shè)備的管理和維修效率更大程度的提升提供保障。

3.7 提高人員的專業(yè)素質(zhì)

在設(shè)備的維護(hù)和處理過程中，次要錯誤是由操作員不時引起的錯誤，并且大多數(shù)錯誤取決于操作員的技術(shù)水平，這不是標(biāo)準(zhǔn)的。為了提高設(shè)備維護(hù)效率，減少人為錯誤造成的繼發(fā)問題，企業(yè)必須努力提高員工的基本能力。對于新員工，應(yīng)定期進(jìn)行培訓(xùn)和評估，以便新員工可以與老員工一起工作和學(xué)習(xí)一段時間。同時，必須對設(shè)備的使用和維護(hù)進(jìn)行系統(tǒng)和理論上的培訓(xùn)和研究，以使每個員工對工作過程都有清晰的了解。

4 結(jié)語

綜上所述，從上文的分析中，我們能夠充分看出，在冶金行業(yè)的發(fā)展過程中，相應(yīng)的機(jī)械設(shè)備是發(fā)展基礎(chǔ)，必須對其進(jìn)行切實(shí)有效的管理和維修，這樣才能使設(shè)備的運(yùn)行效率得到顯著提升，在具體的操作環(huán)節(jié)，要注重把握相關(guān)問題，并堅(jiān)定執(zhí)行相對應(yīng)的應(yīng)對策略，使其得以落實(shí)，從而確保其發(fā)揮更大的作用和價值，以此使整體冶金行業(yè)實(shí)現(xiàn)持續(xù)穩(wěn)定的發(fā)展。