石油鉆井工程防漏堵漏工藝策略分析

樊銳

摘要：在石油鉆井工程施工時(shí)，若底層巖石存在天然縫隙、裂縫、溶洞等情況，很容易導(dǎo)致鉆井施工中的坡地層壓力小于空隙壓力，直接造成鉆井注入到裂縫當(dāng)中，出現(xiàn)井漏問題。導(dǎo)致井漏的因素相對較多，鉆液粘稠度過高、鉆井速度較快、泵排量較大等問題，都是井漏問題出現(xiàn)的原因。在石油鉆井工程當(dāng)中很容易出現(xiàn)井漏問題，若不能及時(shí)有效進(jìn)行防漏、堵漏，嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成石油井坍塌、井噴、卡鉆等諸多問題，所以石油井防漏堵漏工藝顯得非常重要。

1.阻礙防漏堵漏工藝質(zhì)量的因素

1.1漏層方位不明確

石油鉆井工程項(xiàng)目實(shí)施時(shí)，最為重要的施工環(huán)節(jié)便是防漏堵漏施工，若在防漏堵漏施工時(shí)不明確漏層位置，那么則會(huì)直接導(dǎo)致施工質(zhì)量下降。為了確保防漏堵漏工藝質(zhì)量，最為首要的防漏堵漏施工方向便是明確漏層位置。當(dāng)前石油鉆井工程施工當(dāng)中，確定漏層位置的方式相對較多，最常用的手段便是水動(dòng)力分析與油住分析法，但是在實(shí)際運(yùn)用兩種手段時(shí)，操作起來相對較為復(fù)雜、操作工序繁瑣。所以在漏層位置判斷的過程中，需要其他科學(xué)技術(shù)、地質(zhì)工程技術(shù)。

1.2漏失通道面積無法確定

施工鉆井工程為了保障漏失問題及時(shí)處理，在防漏堵漏材料選擇時(shí)，是按照地下鉆井工程實(shí)際需求來選擇適當(dāng)?shù)牟牧希媾袛嗑┛臻g面積大小，明確井漏通道漏失的實(shí)際情況。若防漏堵漏工藝材料與石油井口空間大小不符合，容易影響防漏堵漏工藝的施工效果。在明確井漏通道漏失面積的過程中，要結(jié)合漏失位置的流速進(jìn)行判斷。但是在井漏流速判斷時(shí)，也容易出現(xiàn)誤差，所以漏失層縫隙尺寸、漏失層面積精準(zhǔn)度，都直接影響著防漏堵漏工藝施工質(zhì)量。

1.3漏井漏失壓力難以把控

施工鉆井工程防漏堵漏工藝技術(shù)開展之前，需要對各項(xiàng)施工環(huán)節(jié)進(jìn)行明確與分析。若忽視了漏井、漏失的壓力，無異于加大了防漏堵漏施工工藝。并且，防漏堵漏工藝實(shí)施過程中，也會(huì)對油井帶來一定程度影響。若無法把控漏井漏失壓力，那么直接造成了漏井施工難度增加、施工科學(xué)性降低等諸多問題。

2.石油鉆井工程防漏堵漏施工存在的問題

2.1防漏堵漏存在盲目性

為了保障石油鉆井施工的科學(xué)性與嚴(yán)謹(jǐn)性，在實(shí)際開展石油鉆井施工時(shí)，都會(huì)選擇具備專業(yè)經(jīng)驗(yàn)的工程鉆井施工人員。當(dāng)工程漏井問題出現(xiàn)之后，很多施工人員會(huì)憑借自己的經(jīng)驗(yàn)對漏井問題進(jìn)行分析，很難全面開展漏井情況檢查。因?yàn)樵诜缆┒侣┨幚頃r(shí)，使用人員的盲目性相對較大，很難有效解決漏井問題，甚至阻礙了整體鉆井工程進(jìn)度。若漏井問題處理不當(dāng)，那么就需要防漏堵漏返工，造成了大量人力物力財(cái)力耗費(fèi)，導(dǎo)致石油鉆井工程整體效益降低。

2.2儲(chǔ)層損壞問題嚴(yán)重

開展防漏堵漏工藝時(shí)，會(huì)涉及到材料運(yùn)輸工作，要將所需材料運(yùn)輸?shù)铰┦ǖ喇?dāng)中，運(yùn)輸過程當(dāng)中最易出現(xiàn)存儲(chǔ)層受損問題。存儲(chǔ)層受損不僅會(huì)對防漏堵漏施工效果造成影響，而且還可能造成更多漏井問題出現(xiàn)。此外，在選擇防漏堵漏材料時(shí)，若防漏堵漏材料質(zhì)量不過關(guān)、不符合石油井需求，那么也會(huì)造成防漏堵漏施工質(zhì)量降低。

2.3防漏堵漏技術(shù)局限性大

自從我國石油鉆井工程開展以來，防漏堵漏施工便是一個(gè)巨大難題。防漏堵漏工藝本身的局限性相對較大，在工藝施工當(dāng)中很難準(zhǔn)確、有效的判斷井漏具體位置和漏失壓力。因?yàn)榉缆┒侣┕に囋谑┕み^程中便存在一定困難，而且在實(shí)際開展防漏堵漏工藝時(shí)，需要全面了解鉆井工程的實(shí)際情況，嚴(yán)格按照井泵排量和下鉆速度開展及時(shí)管控，所需要注重的施工要點(diǎn)較多。因此，當(dāng)前防漏堵漏工藝自身存在一定局限，若忽視了防漏堵漏工藝自身局限，那么很容易導(dǎo)致防漏堵漏施工疏忽。

3.石油鉆井工程防漏堵漏工藝應(yīng)用策略

3.1確保工程技術(shù)工藝嚴(yán)謹(jǐn)性

在實(shí)際開展石油鉆井工作的過程中，想要切實(shí)做好防漏堵漏工作，就應(yīng)該結(jié)合石油鉆井的實(shí)際情況，科學(xué)合理的保障防漏堵漏工藝的嚴(yán)謹(jǐn)性。（1）合理把控鉆井速度，結(jié)合石油鉆井的實(shí)際情況，針對立柱下方施工鉆井速度進(jìn)行控制，將速度把控在40～60s。（2）嚴(yán)格控制開泵速度。若鉆井工藝施工是在砂橋或者井塔下開展，那么導(dǎo)致鉆井受阻的問題相對較大，所以必須要降低開泵速度，并且減少泵的排量，避免出現(xiàn)井漏現(xiàn)象。（3）嚴(yán)格實(shí)施開泵控制。若在管道施工過程中使用小排量的循環(huán)泥漿下井，那么在這一過程當(dāng)中必須要注意漏失段的實(shí)際情況，避免出現(xiàn)定點(diǎn)循環(huán)問題。（4）合理控制漏失開泵。針對已經(jīng)出現(xiàn)漏失的區(qū)域，千萬不可以使用大排量開泵，而且還應(yīng)該對開泵速度進(jìn)行嚴(yán)格把控。若泥漿排除之后，應(yīng)該對鉆井工作進(jìn)行排量循環(huán)。確保設(shè)備安裝的精準(zhǔn)合理性，為了減少泥漿出現(xiàn)相固狀態(tài)，必須要將泥漿密度控制在合理范圍之內(nèi)，并且確保鉆井設(shè)備的科學(xué)安裝，避免液柱承受過高壓力。

3.2提升泥漿施工技術(shù)水平

泥漿施工開展之前，必須要提前對土漿進(jìn)行膨潤處理，保障泥漿標(biāo)準(zhǔn)滿足施工黏度標(biāo)準(zhǔn)。隨后對泥漿進(jìn)行預(yù)制處理，開采施工時(shí)應(yīng)該增添全新的泥漿，并且通過腳板預(yù)制的形式來降低泥漿密度、增強(qiáng)泥漿的潤滑程度。此外，還應(yīng)該在保障泥漿性能的基礎(chǔ)上，對泥漿的黏度進(jìn)行調(diào)整，切實(shí)避免出現(xiàn)大量能耗。為了全面提升泥漿的高滲透性，應(yīng)該控制泥餅的厚度，若泥餅厚度超標(biāo)，那么則會(huì)增加循環(huán)空間壓力。此外，為了避免空耗問題，還應(yīng)該在泥漿加注時(shí)，適當(dāng)?shù)脑鎏砑又貏?/p>

3.3把控堵漏技術(shù)嚴(yán)謹(jǐn)性

石油鉆井工程施工過程中非常容易發(fā)生井漏問題，這樣的井漏問題直接影響施工人員的安全，不利于整個(gè)工程順利竣工。為了確保石油鉆井工程質(zhì)量、強(qiáng)化施工人員安全水平，就應(yīng)該加大對防漏堵漏問題管控，強(qiáng)化防漏堵漏施工技術(shù)水平。在鉆井工程當(dāng)中若發(fā)現(xiàn)了井漏問題，必須要第一時(shí)間通過堵漏材料，在漏失通道處建堵塞隔墻，構(gòu)建出一個(gè)液體隔斷。一般情況下，堵漏工藝施工時(shí)分為以下幾個(gè)施工流程。（1）當(dāng)遇到井漏問題時(shí)，必須要明確井漏的方向、井漏位置、井漏類型、井漏面積等，并制定出科學(xué)合理的解決方案。（2）在出現(xiàn)井漏問題之后，盡量鉆出一定的空間，鉆穿漏層，避免日后出現(xiàn)類似現(xiàn)象，做好防漏堵漏技術(shù)，保障石油井日后運(yùn)行質(zhì)量。（3）第一時(shí)間開展井漏情況客觀評價(jià)，結(jié)合井漏的實(shí)際情況以及漏失問題，及時(shí)停止鉆井施工作業(yè)。在井漏問題分析評估之后，科學(xué)嚴(yán)謹(jǐn)選擇防漏堵漏技術(shù)方法，全面推升泥漿黏度。若在防漏堵漏工藝施工過之后，發(fā)現(xiàn)補(bǔ)漏效果并不理想，那么需要增添一些可用材料，對泥漿黏度進(jìn)行調(diào)節(jié)，切實(shí)保障泥漿注入之后可以實(shí)現(xiàn)良好補(bǔ)漏效果，切實(shí)保障鉆探工作的安全性。

4.結(jié)語

石油鉆井工程是保障石油資源開采的基礎(chǔ)，只有確保石油鉆井工作質(zhì)量才能夠促進(jìn)我國石油資源開采工作發(fā)展。在實(shí)際開展石油鉆井工作中應(yīng)該注重井漏問題，認(rèn)識到井漏問題嚴(yán)重性。若發(fā)現(xiàn)井漏問題第一時(shí)間分析出現(xiàn)井漏問題原因、勘察井漏問題出現(xiàn)的實(shí)際情況，并選擇科學(xué)防漏堵漏工藝，將井漏影響危害降至最小，切實(shí)保障我國石油鉆井工作質(zhì)量，展現(xiàn)出我國石油開采技術(shù)發(fā)展動(dòng)力。