無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)中的應(yīng)用探究

毛艷偉

摘 要：隨著工業(yè)化生產(chǎn)規(guī)模的不斷擴(kuò)大，特種設(shè)備成為了其生產(chǎn)操作過程中必須要用到的一種基礎(chǔ)性設(shè)施，所以，在經(jīng)過了長(zhǎng)期的使用之后，此設(shè)備會(huì)出現(xiàn)嚴(yán)重的磨損或者腐蝕的現(xiàn)象，最終對(duì)現(xiàn)代化工業(yè)的生產(chǎn)能力帶來(lái)一定的負(fù)面影響，為了改善此種現(xiàn)象，提高工業(yè)生產(chǎn)效率和質(zhì)量，行業(yè)人員就將無(wú)損檢測(cè)技術(shù)應(yīng)用到了特種設(shè)備中，該技術(shù)不僅有損耗低、成本低的特點(diǎn)，同時(shí)還有檢出率高的特點(diǎn)。對(duì)此，本文以無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在承壓類特種設(shè)備中的檢驗(yàn)應(yīng)用為出發(fā)點(diǎn)，首先分析了無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的基本特點(diǎn);其次，分析了承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用類別，最后總結(jié)了承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用步驟，希望此次研究能夠?qū)笃趯W(xué)者提供理論借鑒價(jià)值。

關(guān)鍵詞：無(wú)損檢測(cè)技術(shù);承壓類特種設(shè)備;檢驗(yàn)應(yīng)用

1 無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的特點(diǎn)

無(wú)損檢測(cè)技術(shù)主要指的是在對(duì)工件、材料等進(jìn)行操作時(shí)不會(huì)對(duì)其使用性能造成負(fù)面影響的一種檢測(cè)手段，此技術(shù)主要利用聲和光兩種基本原理對(duì)被檢測(cè)設(shè)備中所存在的缺陷進(jìn)行檢測(cè)，然后在結(jié)合最終的檢測(cè)結(jié)果來(lái)進(jìn)行缺陷信息及缺陷位置的確定。所以，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的在實(shí)際應(yīng)用的過程中存在以下幾個(gè)特點(diǎn)：第一，非破壞性特點(diǎn)。此技術(shù)除了能夠獲取精準(zhǔn)的檢測(cè)結(jié)果之外，還可以對(duì)一些不合格的物件進(jìn)行剔除，并且還可以確保零件不會(huì)受到損失。所以，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在實(shí)際應(yīng)用的過程中不會(huì)受到零件多少的影響和限制，不但可以實(shí)時(shí)隨機(jī)抽查性檢驗(yàn)，同時(shí)還可以對(duì)其所有零件進(jìn)行普檢，所以，靈活性和可靠性非常明顯。第二，互容性特點(diǎn)。此特點(diǎn)主要指的是針對(duì)同一個(gè)零件可以同時(shí)或者依次采用多種檢驗(yàn)方法進(jìn)行重復(fù)性檢測(cè)，當(dāng)然這也是受到非破壞性特點(diǎn)的影響。第三，動(dòng)態(tài)性特點(diǎn)。該技術(shù)能夠?qū)φ谔幱谑褂眠^程中的零件實(shí)施監(jiān)測(cè)，并且還可以對(duì)產(chǎn)品運(yùn)行期所出現(xiàn)的影響進(jìn)行檢驗(yàn)和考察，簡(jiǎn)單的講就是能夠?qū)C(jī)械設(shè)備中所出現(xiàn)的實(shí)效機(jī)理進(jìn)行明確。第四，嚴(yán)格性特點(diǎn)。此特點(diǎn)主要指的是無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用必須要通過專業(yè)的儀器設(shè)備進(jìn)行檢測(cè)，檢測(cè)人員必須要具有較高的專業(yè)的水平和素養(yǎng)，操作流程必須要嚴(yán)格依照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。第五，檢驗(yàn)結(jié)果的分歧性。由于檢測(cè)人員的技術(shù)水平和技術(shù)經(jīng)驗(yàn)存在很大的差異，所以，最終檢測(cè)出來(lái)的結(jié)果也可能存在一定的分歧，尤其是超聲波檢測(cè)，是有兩個(gè)技術(shù)人員進(jìn)行的。

2 承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用類別

2.1射線探傷

射線探傷屬于無(wú)損檢測(cè)技術(shù)中使用頻率最高的一種，此技術(shù)能夠依據(jù)不同結(jié)構(gòu)中射線的變化，對(duì)被檢測(cè)物體的運(yùn)行問題及性能缺陷進(jìn)行進(jìn)一步明確。此技術(shù)所應(yīng)用的射線除了X射線之外，還包括中子射線和R射線。射線探傷無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用范圍有針孔檢測(cè)、氣孔檢測(cè)、裂縫檢測(cè)以及夾雜檢測(cè)等，其應(yīng)用領(lǐng)域主要在船只制造、石化管道以及航天設(shè)備等零部件的加工生產(chǎn)中。當(dāng)然，在利用此項(xiàng)技術(shù)的過程中，檢測(cè)人員必須要做好相應(yīng)的防護(hù)工作，避免人體受到射線的干擾和傷害。

2.2超聲波探傷

超聲波探傷主要是將超聲探頭安裝在被檢測(cè)物體上，確保超聲能夠從檢測(cè)物體的外表穿透到內(nèi)部，并在內(nèi)部形成一定的反射，然后，在利用相關(guān)設(shè)備對(duì)反射波的數(shù)據(jù)進(jìn)行檢測(cè)，最終在A型顯示器中呈現(xiàn)脈沖波形，通過波形來(lái)判斷被檢測(cè)物體的損傷或者缺陷部位。由于被檢測(cè)物體的形態(tài)及入射角之間存在一定的差異，所以，在探測(cè)過程中要不斷的更換換能器。由于介質(zhì)的不同，超聲波所表現(xiàn)出來(lái)波形也有所不同，例如，縱波就比較適合檢測(cè)形狀較為簡(jiǎn)單的金屬構(gòu)件;橫波就比較適合用于管材劃傷、裂縫、夾渣以及氣孔等現(xiàn)象的檢測(cè)。

2.3磁粉探傷

當(dāng)金屬工件通過一定的磁化處理后，倘若其表面出現(xiàn)了類似于夾渣或者裂縫的缺陷，那么肯定會(huì)有漏磁場(chǎng)現(xiàn)象的發(fā)生，肯定會(huì)有較多的磁粉被吸附。當(dāng)然，通過工件上磁粉的分布位置可以精準(zhǔn)的判斷出工件中缺陷的位置。磁粉探傷檢測(cè)技術(shù)不僅在操作上簡(jiǎn)單方便，還可以使工件的磁化處理得到有效實(shí)現(xiàn)。通常情況下，磁粉探傷技術(shù)都會(huì)被用在特種設(shè)備的半成品或者出廠之前的成品檢驗(yàn)中，其主要目的就是為了預(yù)防疲勞損傷。

3無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)中的具體運(yùn)用

3.1在原材料檢測(cè)中的應(yīng)用

要想使無(wú)損檢測(cè)技術(shù)在承壓類特種設(shè)備的檢驗(yàn)工作中得到有效應(yīng)用，首先，就需要做好原材料的檢測(cè)。其具體方式如下，第一，對(duì)金屬板材進(jìn)行有效控制。金屬板材的主要用途就是制造特種設(shè)備的封頭和筒體，當(dāng)然，制作過程必須要嚴(yán)格按照相關(guān)要求進(jìn)行操作。第二，確保其高壓性和腐蝕性，在采用金屬材質(zhì)的過程中，而金屬材質(zhì)的檢測(cè)主要通過超聲檢測(cè)來(lái)完成。在實(shí)際檢測(cè)的過程中，需要做好無(wú)縫鋼管的檢測(cè)，其主要目的就是為了對(duì)管材中所出現(xiàn)的縱向缺陷有一個(gè)充分的了解。第三，需要明確金屬管材中鋼螺栓構(gòu)件的直徑，防止其出現(xiàn)超標(biāo)的現(xiàn)象，其檢測(cè)需要借助超聲縱波來(lái)完成。

3.2在生產(chǎn)過程檢測(cè)中的應(yīng)用

在進(jìn)行承壓類特種設(shè)備的生產(chǎn)時(shí)，工作人員可以利用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)設(shè)備加工成型情況以及質(zhì)量情況的控制。第一，需要對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)進(jìn)行一個(gè)全面且細(xì)致的了解，其中包括無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)和缺點(diǎn)，然后在結(jié)合現(xiàn)實(shí)情況對(duì)無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的具體類型進(jìn)行合理選用。例如，在對(duì)焊接內(nèi)部缺陷進(jìn)行檢測(cè)時(shí)，就需要選用超聲檢測(cè)技術(shù);第二，需要對(duì)檢測(cè)實(shí)施動(dòng)態(tài)化管理，對(duì)生產(chǎn)環(huán)節(jié)中所用到的零件的完善性進(jìn)行定期的檢查和維護(hù)，一旦發(fā)現(xiàn)問題，必須要第一時(shí)間內(nèi)處理，這樣可以使資源浪費(fèi)現(xiàn)象得到有效的控制和預(yù)防。

3.3在使用過程檢測(cè)中的應(yīng)用

首先，需要結(jié)合特種設(shè)備的具體情況，對(duì)設(shè)備檢測(cè)的基本類型和時(shí)間進(jìn)行明確和規(guī)定，檢測(cè)內(nèi)容主要以被檢測(cè)設(shè)備的溫度和環(huán)境為主。另外，由于檢測(cè)工作的開展會(huì)受到外界一些其他因素的影響，所以，在選用無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的同時(shí)還需要結(jié)合特種設(shè)備的性質(zhì)進(jìn)行，這樣才能使檢測(cè)工作的開展得到有效保障。

4 承壓類特種設(shè)備檢驗(yàn)技術(shù)的應(yīng)用步驟

4.1定位分類缺陷

當(dāng)承壓特種設(shè)備長(zhǎng)期處于高效運(yùn)作時(shí)，勢(shì)必會(huì)有破損、滲漏甚至腐蝕等問題的出現(xiàn)，從而對(duì)承壓特種設(shè)備的基本使用性能造成一定的不利影響，為了改善此種現(xiàn)象的發(fā)生，就需要相關(guān)工作人員對(duì)其出現(xiàn)的缺陷類型、面積大小、深度等等進(jìn)行有效的檢測(cè)，并結(jié)合衍生射波信號(hào)的大小來(lái)判定缺陷的基本類型。當(dāng)?shù)撞ǔ霈F(xiàn)中段現(xiàn)象時(shí)，必須要在第一時(shí)間內(nèi)采用耦合損失的方式進(jìn)行調(diào)整和處理。無(wú)損檢測(cè)技術(shù)還可以有效處理承壓特種設(shè)備中出現(xiàn)的遺漏現(xiàn)象。

4.2盲區(qū)補(bǔ)充檢測(cè)

如果在檢測(cè)承壓特種設(shè)備的過程中遇到了盲區(qū)，就需要工作人員通過補(bǔ)充性檢測(cè)的方式進(jìn)行處理。如果是因?yàn)橹蓖úㄐ盘?hào)造成了上表面出現(xiàn)盲區(qū)的問題，那么檢測(cè)設(shè)備不能在第一時(shí)間內(nèi)分析出缺陷信號(hào)，甚至還無(wú)法的精準(zhǔn)的判斷出缺陷的分布位置。所以，當(dāng)設(shè)備中分裂縫小于50 mm且上表面盲區(qū)的厚度達(dá)到整體厚度的1/5時(shí)，就需要對(duì)設(shè)備進(jìn)行二次檢測(cè)。

5 結(jié)論

通過上文的分析可以看出，無(wú)損檢測(cè)設(shè)備不僅具有良好的檢測(cè)效果，同時(shí)還可以確保被檢測(cè)物體的使用性能。所以，將其應(yīng)用到承壓特種設(shè)備的檢測(cè)過程中，一方面能夠?qū)υO(shè)備的運(yùn)行效率進(jìn)行有效監(jiān)督，另一方面能夠?qū)⒎倒ぢ省U品率的出現(xiàn)次數(shù)講到最低，從而增加其使用的穩(wěn)定性和安全性。相信，隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展，無(wú)損檢測(cè)技術(shù)的應(yīng)用范圍將會(huì)越來(lái)越廣，為國(guó)家的現(xiàn)代化建設(shè)作出越來(lái)越大的貢獻(xiàn)。

參考文獻(xiàn)：

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