吳 嘉 馮青松 馬曉川 尹華拓 磨玉瓊 孫 魁
(1.廣州地鐵設(shè)計研究院股份有限公司,510220,廣州;2.華東交通大學(xué)土木建筑學(xué)院,330013,南昌;3.廣西三維鐵路軌道制造有限公司,530409,南寧∥第一作者,正高級工程師)
雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)被廣泛應(yīng)用于國內(nèi)外高速鐵路中。針對雙塊式無砟軌道,國內(nèi)學(xué)者對其進行了較多的理論和試驗研究。文獻[1]基于芯樣實測方法對雙塊式軌枕結(jié)構(gòu)的強度指標進行了修正。文獻[2]介紹了CRTSⅡ雙塊式軌枕制造技術(shù)的工藝流程和技術(shù)優(yōu)點。文獻[3]針對鐵路雙塊式軌枕在設(shè)計、制造等環(huán)節(jié)中存在的問題,從定性的角度提出了一些結(jié)構(gòu)優(yōu)化設(shè)計建議。文獻[4]提出了客運專線雙塊式軌枕堆放受力的簡化計算方法。文獻[5]對客運專線雙塊式軌枕的堆放受力進行了分析和檢算。文獻[6]介紹了鐵路客運專線雙塊式軌枕鋼筋桁架的制造工藝和流程。文獻[7-8]對大溫差地區(qū)以及干旱風(fēng)沙地區(qū)雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)進行了優(yōu)化設(shè)計。文獻[9]測試了客貨共線雙塊式無砟軌道結(jié)構(gòu)的振動響應(yīng)。文獻[10]分析了列車荷載、溫度荷載,以及橋梁撓曲變形等對軌道結(jié)構(gòu)受力的影響規(guī)律。相較高速鐵路,市域快線的平穩(wěn)性、舒適性等運營條件都不盡相同。因此,有必要平衡雙塊式軌枕結(jié)構(gòu)的服役性能與產(chǎn)品生產(chǎn)成本間的關(guān)系,從而對市域快線雙塊式軌道結(jié)構(gòu)進行優(yōu)化設(shè)計。
廣州某市域快線的軌道結(jié)構(gòu)采用SFC錯列式扣件。根據(jù)該扣件的尺寸,預(yù)留一定的行走空間,且在軌枕上表面設(shè)置1∶40的軌底坡。設(shè)計的雙塊式軌枕結(jié)構(gòu),如圖1所示。為了防止和減少雙塊式軌枕與混凝土道床澆筑后裂紋的產(chǎn)生以及進一步發(fā)展,需對混凝土軌枕塊進行倒角處理。目前,工程中常用的倒角方式為倒圓角。在既有設(shè)計的基礎(chǔ)上,通過比選分析得出較優(yōu)的倒角方案。
圖1 雙塊式軌枕結(jié)構(gòu)方案Fig.1 Structural scheme of double block sleeper
為分析溫度荷載作用下軌枕混凝土的收縮應(yīng)力和變形(間接反映澆筑后新、舊混凝土的開裂可能性),采用有限元方法,建立雙塊式軌枕-軌道板的整體計算模型,如圖2所示。
圖2 雙塊式軌枕-軌道板整體計算模型Fig.2 Integral calculation model of double block sleeper track slab
該模型中,雙塊式軌枕與軌道板接觸界面的節(jié)點,采用直接耦合的方式進行處理,以模擬兩者的相互握裹作用。軌枕采用C60混凝土,道床采用C40混凝土。軌枕和道床混凝土材料的彈性模量分別為3.6×104MPa和3.25×104MPa,泊松比均為0.2,材料熱膨脹系數(shù)均為為1×10-5。
采用單因子變量法,分析倒直角及倒圓角半徑對混凝土軌枕塊的受力與變形影響。倒圓角半徑分別取30 mm、40 mm、50 mm、60 mm和70 mm,保持模型的其他參數(shù)不變,分析軌枕塊倒角方式對降溫5℃時雙塊式軌枕收縮應(yīng)力的影響。主要計算結(jié)果如圖3所示。
圖3 不同倒角下雙塊式軌枕混凝土收縮應(yīng)力云圖Fig.3 Shrinkage stress cloud diagram with different chamfer of double block sleeper concrete
倒圓角半徑對軌枕收縮應(yīng)力的影響規(guī)律,以及 相比倒直角工況軌枕收縮應(yīng)力的降低幅度規(guī)律,如圖4所示。由圖4可見,隨著倒圓角半徑的增大,軌枕塊收縮應(yīng)力并非呈線性變化趨勢,而是先緩慢減小、后驟然減小、再緩慢減小。當(dāng)?shù)箞A角半徑為50 mm時,混凝土收縮應(yīng)力的降低幅度最大。考慮到增大軌枕倒圓角半徑會減小其承載面積,為避免這種不利影響,結(jié)合倒圓角半徑對降低軌枕收縮應(yīng)力的影響規(guī)律,倒圓角半徑取50 mm時較為合理。
圖4 雙塊式軌枕倒圓角半徑-混凝土收縮應(yīng)力關(guān)系曲線Fig.4 Relationship curve between fillet radius and concrete shrinkage stress of double block sleeper
雙塊式軌枕是一種工廠內(nèi)預(yù)制的鋼筋混凝土結(jié)構(gòu),其不可避免地存在吊裝、堆放、運輸?shù)拳h(huán)節(jié)。其中,軌枕多層堆放時,底層的鋼筋桁架要承擔(dān)多層軌枕的自重作用,導(dǎo)致雙塊式軌枕的受力狀態(tài)最為不利[8]。本文采用有限元分析方法,建立了市域快線雙塊式軌枕在堆放狀態(tài)下的力學(xué)性能分析模型(半模型),如圖5所示。
圖5 雙塊式軌枕堆放受力分析有限元模型Fig.5 Finite element model for stress analysis of double block sleeper stacking
將底層鋼筋桁架的自重以及堆放于其上的5層軌枕的質(zhì)量之和作為荷載條件,施加在軌枕上表面堆放的位置;約束堆放點的豎向位移,本文將靠近軌枕中心的下主筋波谷位置作為堆放點;將半模型最右側(cè)的鋼筋節(jié)點約束橫向位移。我國客運專線SK-1型雙塊式軌枕鋼筋桁架的結(jié)構(gòu)參數(shù)為:上主筋直徑12 mm,下主筋直徑10 mm,連接筋直徑7 mm,連接筋波長200 mm,桁架高度89 mm,下主筋間距70 mm。采用該參數(shù)進行計算,得到市域快線軌枕結(jié)構(gòu)中鋼筋的等效應(yīng)力分布,如圖6所示。
圖6 雙塊式軌枕鋼筋桁架等效應(yīng)力云圖Fig.6 Cloud diagram of equivalent stress for double block sleeper reinforcement truss
由圖6可見,鋼筋最大等效應(yīng)力為75.1 MPa,且該值出現(xiàn)在連接筋與混凝土軌枕交界處。該結(jié)論與文獻[7-8]的結(jié)論相同,證明了模型的正確性。
雙塊式軌枕中鋼筋桁架的主要結(jié)構(gòu)參數(shù)有:上主筋直徑,下主筋直徑,連接筋直徑,連接筋波長,桁架高度,下主筋間距等。其中,為不增加桁架鋼筋的電磁感應(yīng)投影面積,應(yīng)保持鋼筋桁架高度和下主筋間距不變[6]。
采用單因子變量法,分析鋼筋桁架的上主筋直徑、下主筋直徑、連接筋直徑和連接筋波長對雙塊式軌枕在堆放狀態(tài)下的力學(xué)性能影響。目前,雙塊式軌枕的鋼筋桁架均采用機器進行全自動生產(chǎn),其制造精度要優(yōu)于人工焊接。采用機器加工的鋼筋桁架參數(shù)的可調(diào)整范圍如表1所示。
表1 鋼筋桁架參數(shù)的可調(diào)整范圍Tab.1 Adjustable range of reinforcement truss parameters
分別計算上主筋直徑、下主筋直徑、連接筋直徑和連接筋波長對鋼筋桁架最大等效應(yīng)力的影響,如圖7所示。
圖7 鋼筋桁架參數(shù)對鋼筋最大等效應(yīng)力的影響Fig.7 Influence of reinforcement truss parameters on maximum equivalent stress
由圖7 a)可見,在軌枕堆放狀態(tài)下,桁架鋼筋最大等效應(yīng)力隨著上主筋直徑增大而呈現(xiàn)小幅增加趨勢,且上主筋直徑對軌枕堆放狀態(tài)下鋼筋最大等效應(yīng)力的影響非常小,可忽略不計。由圖7 b)可見,桁架鋼筋最大等效應(yīng)力隨著下主筋直徑增大而逐漸減小,且減小趨勢逐漸放緩,由此說明下主筋直徑對于軌枕堆放狀態(tài)下的鋼筋最大等效應(yīng)力而言是敏感參數(shù)之一。由圖7 c)可見,桁架鋼筋最大等效應(yīng)力隨著連接筋直徑增加而快速減小,且減小幅度漸趨穩(wěn)定;相對于下主筋直徑而言,連接筋直徑對雙塊式軌枕桁架鋼筋的受力更加敏感。由圖7 d)可見,桁架鋼筋最大等效應(yīng)力隨著連接筋波長的增大而逐漸增大,說明連接筋波長對于堆放狀態(tài)時的鋼筋最大等效應(yīng)力而言也是敏感參數(shù)之一。
此外,連接筋波長的取值影響混凝土軌枕與鋼筋桁架的位置。為保證混凝土軌枕模具的制造和精確定位,原則上要求連接筋不得從側(cè)面穿過軌枕模具。不同連接筋波長條件下雙塊式軌枕與鋼筋桁架間的位置關(guān)系,如圖8所示。
圖8 雙塊式軌枕與鋼筋桁架的相對位置示意圖Fig.8 Schematic diagram of relative position between double block sleeper and reinforcement truss
由圖8可見,僅當(dāng)連接筋波長為180 mm、190 mm和220 mm時能夠滿足鋼筋與混凝土軌枕塊的相對位置關(guān)系。
將下主筋直徑(8 mm、10 mm、12 mm、14 mm)、連接筋直徑(5.5 mm、6.0 mm、7.0 mm、8.0 mm)和連接筋波長(180 mm、190 mm、220 mm)等參數(shù)取值進行排列組合,并采用本文建立的有限元模型分別進行計算,得到總計48組計算結(jié)果,如圖9所示。
圖9 鋼筋桁架參數(shù)組合模擬試驗原始數(shù)據(jù)Fig.9 Raw data of combined simulation test of reinforced truss parameters
將鋼筋桁架結(jié)構(gòu)參數(shù)進行優(yōu)化的目標是:使得鋼筋等效應(yīng)力和鋼筋用量綜合較小??紤]到圖9中坐標軸的設(shè)置參數(shù)可能會對優(yōu)化結(jié)果產(chǎn)生影響,因此本文將原始數(shù)據(jù)分別進行如下歸一化處理:
式中:
xG——歸一化后的數(shù)據(jù);
x——原始數(shù)據(jù);
y——樣本數(shù)據(jù)的最大值;
z——樣本數(shù)據(jù)的最小值。
通過式(1),得到模擬試驗的歸一化數(shù)據(jù),如圖10所示。由圖10可見,虛線圈以內(nèi)的方案是48組數(shù)據(jù)中的最優(yōu)方案。該方案的鋼筋等效應(yīng)力和鋼筋用量均優(yōu)于鐵路的鋼筋桁架方案。兩種方案的結(jié)構(gòu)參數(shù)和優(yōu)化效果對比如表2所示。
圖10 鋼筋桁架參數(shù)組合模擬試驗歸一化數(shù)據(jù)Fig.10 Normalized data of combined simulation test of reinforced truss parameters
表2 兩種方案的結(jié)構(gòu)參數(shù)與優(yōu)化效果對比Tab.2 Comparison of structural parameters and optimization effects between the two schemes
為進一步驗證優(yōu)化方案的可行性,根據(jù)上述優(yōu)化方案的設(shè)計參數(shù),在工廠預(yù)制雙塊式軌枕,并對其進行運輸和承載試驗(見圖11)。經(jīng)觀察發(fā)現(xiàn),運輸和承載后的軌枕波紋筋波峰處焊點完好,無焊點開裂、脫焊等現(xiàn)象,滿足雙塊式軌枕的預(yù)制、儲存、運輸和使用的要求。
圖11 優(yōu)化方案下的雙塊式軌枕試驗Fig.11 Double block sleeper test under optimized scheme
1)為預(yù)防和減少雙塊式軌枕與混凝土道床澆筑后裂紋的產(chǎn)生與發(fā)展,根據(jù)降低混凝土溫度收縮應(yīng)力的原則,建議混凝土軌枕進行倒圓角處理,且倒圓角半徑取50 mm。
2)雙塊式軌枕堆放狀態(tài)下,上主筋直徑對鋼筋桁架的受力影響可忽略不計,下主筋直徑、連接筋直徑、連接筋波長是影響鋼筋應(yīng)力的敏感參數(shù)。以鋼筋等效應(yīng)力和鋼筋用量綜合較小為優(yōu)化目標,推薦下主筋直徑8 mm、連接筋直徑8 mm、連接筋波長180 mm,作為市域快線雙塊式軌枕鋼筋桁架結(jié)構(gòu)參數(shù)方案。此方案下的力學(xué)性能和鋼筋用量均優(yōu)于鐵路鋼筋桁架方案。
3)通過試驗發(fā)現(xiàn),運輸和承載后的軌枕波紋筋波峰處焊點完好,無焊點開裂、脫焊等現(xiàn)象,滿足雙塊式軌枕的預(yù)制、儲存、運輸和使用的要求。