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    某鐵礦預破碎系統(tǒng)增設與優(yōu)化

    2021-11-18 14:43:14黃榮慶
    現(xiàn)代礦業(yè) 2021年10期
    關(guān)鍵詞:顎式排料鋼構(gòu)

    黃榮慶

    (福建馬坑礦業(yè)股份有限公司)

    某鐵礦選礦廠原設計給礦粒度500~0 mm,原礦倉頂部格柵為現(xiàn)場制作,孔尺寸為410 mm×430 mm。受采礦工藝等因素影響,井下采出礦石粒度較粗,+500 mm約占25%。對于大于篩孔尺寸的大塊,采用挖掘機帶液壓錘進行改小,費時費力,還存在安全隱患;并且大塊在原礦倉中易起拱堵塞,影響順利供礦和生產(chǎn)的穩(wěn)定。

    為實現(xiàn)生產(chǎn)線的順利供礦、提高系統(tǒng)的穩(wěn)定性和經(jīng)濟效益,在反復論證的基礎上確定將格柵尺寸改為1 200 mm×900 mm,使進料礦石最大尺寸可達800 mm;增設預破碎系統(tǒng),使最大排料粒度不超過200 mm,即新增預破碎系統(tǒng)[1-2]。

    1 預破碎系統(tǒng)流程

    預破碎系統(tǒng)設備形象流程見圖1,主要包括新建鋼構(gòu)原礦倉、振動喂料機、顎式破碎機、膠帶輸送機。

    2 工藝優(yōu)化

    (1)取消新建鋼構(gòu)礦倉上格柵。原計劃在新建鋼構(gòu)礦倉上安裝750 mm×750 mm格柵,試生產(chǎn)發(fā)現(xiàn)采出礦石完全能順利從礦倉進入破碎腔,為簡化生產(chǎn)環(huán)節(jié),使流程更順暢,決定新建鋼構(gòu)礦倉上不裝格柵。生產(chǎn)實踐表明,取消新建鋼構(gòu)礦倉上的格柵能使流程更順暢、穩(wěn)定。

    (2)解決預破碎產(chǎn)品粒度過大問題。預破碎排料粒度過大,造成中碎卡料堵礦,曾一度使用C100型顎式破碎機進行二次破碎。通過摸索,發(fā)現(xiàn)控制顎式破碎機的排礦口尺寸,并控制破碎腔料位能解決該問題,即將顎式破碎機排礦口上限控制在不超過100 mm,破碎腔料位控制在不超過2/3,可以將排礦粒度控制在160~0 mm,滿足中碎給礦粒度要求。3個月的試運行表明,生產(chǎn)順暢,故拆除了C100型顎式破碎機。

    (3)解決電機頻繁過載、跳閘問題。由于顎式破碎機不能帶料啟動,當顎式破碎機腔體內(nèi)有料時,只能進行人工清理。人工清理不僅不安全,而且速度慢,影響生產(chǎn)效率。經(jīng)分析、研究,認為主要原因是顎式破碎機電機功率(110 kW)不足,選用245 kW電機后,生產(chǎn)運行情況良好。

    (4)破碎車間降塵。顎式破碎機的入料和排料過程均產(chǎn)生大量的粉塵,試運行期間破碎廠房粉塵過大,既影響工人的身體健康也影響大氣環(huán)境。在充分調(diào)研的基礎上,增設了碎礦除塵系統(tǒng)[3]。生產(chǎn)實踐表明,除塵系統(tǒng)運行情況良好。

    (5)改善振動喂料機給料狀況。由于現(xiàn)場采用汽車卸礦,會對料倉產(chǎn)生沖擊,空倉情況下礦塊會從料倉出口飛濺出來。針對該情況,在礦倉料進入振動喂料機處懸掛廢舊履帶鏈節(jié),把鏈條聯(lián)接起來,并在中部綁上舊的磨機襯板,見圖2。

    (6)顎式破碎機自動加油。顎式破碎機注油點較多,運行過程中潤滑要求較高,頻繁加油會增大工人的勞動強度,若加油不及時,會影響設備工作狀況和使用壽命。針對這一情況,現(xiàn)場增設了1臺電動加油機。生產(chǎn)實踐表明,自動加油可以減輕工人的勞動強度,保障潤滑效果。

    3 改造后運行效果分析

    改造后,現(xiàn)場撤了原礦倉破碎錘,顎式破碎機電機功率由110 kW提高至245 kW,新增0號皮帶電機功率45 kW,總裝機容量增加180 kW;棄用破碎錘可相應節(jié)省挖掘機和破碎錘的材料、油料、修理等費用;不使用格柵也就節(jié)省相應格柵制作、安裝及更換費用;不需爆破疏堵也就節(jié)省相關(guān)的火工材料等費用。

    改造后生產(chǎn)流程順暢,生產(chǎn)平穩(wěn),最高日處理量達2 037 t。改造前后顎式破碎機運行臺時能力從122.04 t/h提高至304.44 t/h,材料消耗見表1、表2。

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    從表1、表2可以看出,改造前年材料消耗117 580元,改造后49 500元。

    改造后處理能力提高149.46%,材料消耗降低57.9%。

    4 結(jié)論

    (1)改造后預破碎系統(tǒng)進料最大粒度可達800 mm,最大排料粒度不超過170 mm,臺時處理能力從122.04 t/h提高至304.44 t/h,處理能力提高149.46%。

    (2)運行成本顯著下降,改造前年材料消耗117 580元,改造后49 500元。

    (3)預破碎系統(tǒng)建設是成功的,達到預期目標,對類似礦山有借鑒意義。

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