高檔休閑類富麗縐面料的研發(fā)與生產(chǎn)

馬海霞

（江蘇格穎紡織有限公司，江蘇 海安 226600）

1 設(shè)計思路

高檔休閑類富麗縐面料的開發(fā)是為了避免天絲面料的平滑鏡面效果，因為鏡面效果制約了天絲面料的風(fēng)格多樣性，應(yīng)用在服裝設(shè)計上總顯單一。采用天絲/蘭精環(huán)保黏膠作為原料制作富麗縐面料的想法來源于人絲/人棉富麗縐，因為人絲/人棉富麗縐近年來在市場上較為暢銷，但其縮水率不穩(wěn)定，在某種程度上制約了服用性能的發(fā)揮。天絲/蘭精環(huán)保黏膠富麗縐不但在服用性能上不亞于人絲/人棉富麗縐，而且縮水率較小，可在染色和印花后制作裙裝和其他休閑風(fēng)格的時裝。

天絲/蘭精環(huán)保黏膠富麗縐采用19.7 tex天絲紗與 19.7 tex加捻蘭精環(huán)保黏膠紗交織，經(jīng)緯密度不宜過高，借助加捻蘭精環(huán)保黏膠紗印染后會收縮，在布面產(chǎn)生微弱皺起，利用捻向的變化產(chǎn)生肌理，感覺比較自然而休閑。如果采用斜紋組織，天絲/蘭精環(huán)保黏膠富麗縐的特點是斜路的間距不再平直，斜條間距有近有疏，自然而協(xié)調(diào)，經(jīng)砂洗后柔軟而輕垂，結(jié)合天絲與黏膠的良好透氣性，制成夏季服裝穿著非常舒適[1]。成品效果如圖1所示。

圖1 成品效果

2 織物規(guī)格設(shè)計

根據(jù)市場上常見的富麗縐織物品種的規(guī)格要求，設(shè)計如下：成品門幅為128 cm，經(jīng)紗為19.7 tex天絲紗，緯紗為19.7 tex加捻蘭精環(huán)保黏膠紗；經(jīng)、緯密度分別為320根/10 cm、280根/10 cm；地組織為2/1斜紋，為防卷邊，邊組織為1/2人字斜紋；成品克重為130 g/m2。

3 關(guān)鍵工序的生產(chǎn)技術(shù)措施

本產(chǎn)品的生產(chǎn)同其他類似品種一樣，但要對強(qiáng)捻緯紗處理[2]、漿紗、織造及染整后整理等工序加強(qiáng)工藝研究，并采取必要的技術(shù)措施，否則無法保證產(chǎn)品質(zhì)量及預(yù)期的服用性能。

3.1 強(qiáng)捻緯紗處理

3.1.1 倍捻

為了使產(chǎn)品產(chǎn)生富麗縐的起縐效應(yīng)，緯紗捻度工藝設(shè)計非常重要。如果緯紗捻度偏小，會對成品的起縐效果產(chǎn)生不利影響；如果捻度過大，會造成紗線脆性變大的現(xiàn)象，紗線強(qiáng)力也明顯下降。因此，為了保證產(chǎn)生富麗縐的起縐效應(yīng)，可在T1393型倍捻一體機(jī)上進(jìn)行加捻生產(chǎn)，得到捻度合適、強(qiáng)力良好的強(qiáng)捻緯紗。主要工藝參數(shù)設(shè)定：錠速為15 000 r/min左右，捻度為2 000捻/m左右。

3.1.2 蒸紗

如果強(qiáng)捻緯紗在生產(chǎn)前不作處理，極易打扭結(jié)辮。因此，強(qiáng)捻緯紗必須進(jìn)行蒸紗處理，讓紗線實現(xiàn)熱定形，保證后續(xù)生產(chǎn)順利進(jìn)行。蒸紗定捻設(shè)備為蒸汽定形鍋，主要工藝參數(shù)設(shè)計：定形溫度為100 ℃以上，定形時間控制在60 min左右，蒸紗定形后紗線的捻度穩(wěn)定率應(yīng)達(dá)到75.0%，以保證后道生產(chǎn)時不出現(xiàn)紗線扭結(jié)現(xiàn)象或緯縮疵點。

3.2 漿紗

由于天絲紗線本身具有強(qiáng)度高、延伸性差、易脆斷、會產(chǎn)生毛羽等特點，加上天絲紗線吸濕膨脹性強(qiáng)，上漿時會出現(xiàn)遇水膨脹情況，紗線間的空隙會變小，導(dǎo)致吸漿困難，紗線表面漿膜完整性變差，致使?jié){紗耐磨性下降。因此，在漿料配方與上漿工藝方面必須進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計[3]。

漿料應(yīng)選擇成膜性與被覆性均好的黏著劑，同時盡可能實施綠色漿紗工藝。因此，漿料配方中最好選用酯化變性淀粉及丙烯酸類等作為主漿料，同時加入一定量的浸透劑、抗靜電劑等助劑，以保證天絲紗的上漿質(zhì)量。漿料配方設(shè)計：KT-200P型酯化變性淀粉 60.0 kg、PT-05（丙烯酸類）20.0 kg、JFC浸透劑1.5 kg、抗靜電油劑 1.0 kg；調(diào)漿體積750 L，漿液含固量為12.0%，漿液相對黏度為7.5 s。

采用國產(chǎn)GA308雙漿槽漿紗機(jī)。上漿時應(yīng)采用“減磨保伸、貼伏毛羽為主，增大紗線強(qiáng)力為輔”的工藝路線。具體實施時，采用單浸雙壓的浸壓方式，車速不宜過快。主要上漿工藝參數(shù)設(shè)定：漿槽溫度為95 ℃以上、漿液黏度在7.0 s左右、pH宜為中性7左右；預(yù)烘溫度、烘干溫度分別控制在105 ℃、100 ℃左右；前、后壓漿輥壓力分別設(shè)定為12 kN、16 kN；車速控制在40 m/min左右；上漿率控制在12.0%左右，回潮率控制在6.5%左右，伸長率小于1.0 %，增強(qiáng)率達(dá)35.0%，毛羽降低率達(dá)80.0%。

3.3 織造

采用國產(chǎn)GA718II-190型噴氣織機(jī)進(jìn)行織造。為了保證坯布產(chǎn)量、質(zhì)量的穩(wěn)定，應(yīng)合理調(diào)節(jié)織機(jī)上機(jī)工藝參數(shù)[4]。

3.3.1 上機(jī)張力

對于該品種而言，上機(jī)張力調(diào)節(jié)是否適當(dāng)會直接影響織物的風(fēng)格與質(zhì)量。由于本產(chǎn)品生產(chǎn)前選用的原紗質(zhì)量較好，且前織半制品的質(zhì)量也較好，在織機(jī)上可將上機(jī)張力適當(dāng)加大，應(yīng)調(diào)至10 kN左右，以保證梭口清晰，有利于減少經(jīng)紗斷頭，并使坯布布面豐滿、風(fēng)格明顯。

3.3.2 開口工藝設(shè)置

由于緯紗為強(qiáng)捻紗，宜采用遲開口工藝，以保證引緯時梭口清晰，使緯紗順利通過梭口。生產(chǎn)時用6頁綜進(jìn)行織造，主要開口工藝參數(shù)：6頁綜的開口量分別設(shè)置為80、50、60、50、40、30 mm，綜平時間設(shè)為295°，后梁高度/深度為60/30 mm，停經(jīng)架高度/深度為20/10 mm。

3.3.3 引緯工藝參數(shù)調(diào)節(jié)

為了保證梭口清晰，開始引緯時間應(yīng)適當(dāng)推遲，設(shè)定為70°，以保證緯紗末端不被經(jīng)紗擋住而產(chǎn)生緯?；蚓暱s現(xiàn)象，引緯結(jié)束時間應(yīng)設(shè)定為270°；輔助噴嘴分成6組，每組3只，分組依次供氣。由于緯紗是強(qiáng)捻紗，供氣壓力必須加大。同時，為了避免緯紗被吹斷，主噴嘴供氣壓力設(shè)為0.30 MPa，輔助噴嘴供氣壓力設(shè)為0.35 MPa。

3.3.4 其他參數(shù)設(shè)置

車速不宜過快，經(jīng)試驗，設(shè)定為550 r/min為宜，在織機(jī)電腦上將緯密系數(shù)設(shè)定為278。同時，要控制好車間空調(diào)條件，溫度控制在28 ℃左右、相對濕度控制在80.0%左右，方可保證順利織造。

4 結(jié)語

天絲/蘭精環(huán)保黏膠高檔休閑富麗縐面料的成功開發(fā)與生產(chǎn)得益于工藝設(shè)計合理、關(guān)鍵生產(chǎn)工序的技術(shù)措施得當(dāng)，保證了產(chǎn)品產(chǎn)量、質(zhì)量均好的效果，坯布織造效率達(dá)95.0%，下機(jī)一等品率達(dá)90.0%，入庫成品一等品率達(dá)98.5%。坯布經(jīng)后整理形成成品，經(jīng)紡織產(chǎn)品質(zhì)量檢測機(jī)構(gòu)測試，產(chǎn)品總體水平達(dá)優(yōu)等品水準(zhǔn)，主要技術(shù)性能：經(jīng)、緯縮水率均小于3.0%，各種染色牢度指標(biāo)均在4級左右。該產(chǎn)品輕盈飄逸、柔軟舒爽、富有垂性、親膚，內(nèi)在功能生態(tài)環(huán)保，是典型的綠色產(chǎn)品，完全可用于制作夏季女式時裝。