專利公開號:CN113261749A
申請人:河南中牛實業(yè)有限公司
摘要:本發(fā)明提供一種環(huán)保型拋光打蠟鞋面革的制備方法,包括基座,所述基座的內(nèi)部設(shè)置有轉(zhuǎn)換機構(gòu),所述基座的上表面設(shè)置有支撐架、第一轉(zhuǎn)換臺和第二轉(zhuǎn)換臺,所述第一轉(zhuǎn)換臺與第二轉(zhuǎn)換臺均位于支撐架的內(nèi)部,所述第一轉(zhuǎn)換臺的正上方設(shè)置有電動拋光輥,所述電動拋光輥的上方連接有第一氣缸,所述第二轉(zhuǎn)換臺的正上方設(shè)置有打蠟烘干板,所述打蠟烘干板的正上方固定有固定桿。本發(fā)明的制備方法自動化程度較高、可連續(xù)對鞋面革進行拋光打蠟,大大提高了制備效果,且占地面積小,更為節(jié)能環(huán)保,同時對皮革拋光打蠟的效果好,制備成本相對較低。
本發(fā)明涉及鞋面革制備方法技術(shù)領(lǐng)域,具體為一種環(huán)保型拋光打蠟鞋面革的制備方法。
鞋面革是制作鞋子用的原材料,鞋面革的原料很多,有真皮鞋面革,PU鞋面革,PVC鞋面革等等。在制作成鞋子之前需要對鞋面革進行拋光、清洗、烘干、打蠟、再烘干的操作,才能將其制備成成品的鞋面革。但現(xiàn)有鞋面革在制備時拋光、清洗、烘干、打蠟都是分開進行的,制備工序較為繁瑣且不便進行連續(xù)操作,需要操作人員將拋光后的皮面革拿到另一道工序的機器上再次進行操作,十分不便,工人的勞動強度較高,且工作效率低,需要的設(shè)備也多,設(shè)備的占地面積較大,生產(chǎn)成本高。同時在拋光加工過程中,由于拋光輥輪高速旋轉(zhuǎn)且與革面長時間接觸摩擦,會產(chǎn)生大量熱量,摩擦還會產(chǎn)生大量粉塵和靜電,導致革面溫度越來越高,革面紋路頂部容易出現(xiàn)不易察覺的針孔狀破裂,影響革面拋光效果。
圖1為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖;
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圖2為本發(fā)明中基座的俯剖圖;
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圖3為本發(fā)明中儲蠟箱的內(nèi)部結(jié)構(gòu)圖;
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圖4為本發(fā)明中打蠟烘干板的仰視圖;
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圖5為本發(fā)明中基座的俯視圖;
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圖6為本發(fā)明中電動拋光輥的側(cè)剖圖。
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其中,1、基座;101、第一齒條;102、齒輪;103、第二齒條;104、連接架;105、連接板;106、轉(zhuǎn)換驅(qū)動電機;2、支撐架;3、第一轉(zhuǎn)換臺;4、第二轉(zhuǎn)換臺;5、第一氣缸;501、滾輪;6、電動拋光輥;601、固定架;602、折角霧化噴頭;7、打蠟烘干板;8、固定桿;9、儲蠟箱;901、電加熱套;902、攪拌電機;903、攪拌板;904、電加熱片;905、進料口;10、水泵;11、螺紋板;12、螺紋桿;13、連桿;14、烘干器;15、伸縮板;16、蠟液霧化噴頭;17、烘干頭;18、第二氣缸;19、出液泵;20、控制器。