制造企業(yè)全面庫(kù)存管理應(yīng)用研究

汪義軍 史慧瑩 楊慶

【摘? 要】鑒于庫(kù)存控制的復(fù)雜性，制造企業(yè)只有發(fā)動(dòng)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)過(guò)程中的所有人員共同參與，從庫(kù)存產(chǎn)生的根源處對(duì)庫(kù)存進(jìn)行全方位的管理才能真正有效地控制庫(kù)存。A公司庫(kù)存管理方面的問(wèn)題在制造企業(yè)中具有一定的代表性，論文以A公司為例，分析了其庫(kù)存管理存在的問(wèn)題，并從產(chǎn)銷(xiāo)協(xié)同、產(chǎn)研協(xié)同、產(chǎn)供協(xié)同等角度給出了解決方案，對(duì)制造企業(yè)有效控制庫(kù)存有較強(qiáng)的借鑒意義。

【Abstract】In view of the complexity of inventory control， manufacturing enterprises can truly and effectively control inventory only by mobilizing all personnel in the production and operation process to participate in and comprehensively manage inventory from the source of inventory generation. The problems of inventory management of Company A are representative in manufacturing enterprises. Taking Company A as an example， this paper analyzes the problems existing in the inventory management， and gives solutions from the perspectives of production and sales collaboration， production and research and development collaboration， production and supply collaboration， which has a strong reference significance for manufacturing enterprises to effectively control inventory.

【關(guān)鍵詞】庫(kù)存控制;全面庫(kù)存管理;供應(yīng)鏈管理

【Keywords】inventory control; total inventory management; supply chain management

【中圖分類(lèi)號(hào)】F425;F274? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文獻(xiàn)標(biāo)志碼】A? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?【文章編號(hào)】1673-1069（2021）10-0010-03

1 引言

隨著原材料價(jià)格和勞動(dòng)力成本不斷上升，如何通過(guò)有效地降低庫(kù)存總量來(lái)控制企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本成為制造企業(yè)關(guān)注的焦點(diǎn)。近年來(lái)，隨著精益生產(chǎn)、VMI等概念的推廣，企業(yè)在庫(kù)存管理上有了新的思路。但許多企業(yè)實(shí)際應(yīng)用相關(guān)管理模式的效果并不明顯，主要原因在于許多企業(yè)將庫(kù)存管理視作生產(chǎn)、采購(gòu)等少數(shù)職能部門(mén)的事情，尚未建立面向企業(yè)所有職能部門(mén)的庫(kù)存管理模式，特別是與庫(kù)存高度相關(guān)的設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售等部門(mén)在庫(kù)存控制上的不作為導(dǎo)致庫(kù)存問(wèn)題越來(lái)越嚴(yán)重[1]。企業(yè)要真正解決庫(kù)存問(wèn)題，必須依靠生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部門(mén)與設(shè)計(jì)、銷(xiāo)售、財(cái)務(wù)等職能部門(mén)的良好協(xié)作，通過(guò)全面庫(kù)存管理來(lái)有效管理和控制庫(kù)存。相對(duì)于傳統(tǒng)庫(kù)存控制方式，全面庫(kù)存管理將庫(kù)存管理的視角從少數(shù)職能部門(mén)、單個(gè)企業(yè)擴(kuò)大到更廣泛的范圍。企業(yè)各職能部門(mén)對(duì)庫(kù)存形成全過(guò)程的相關(guān)因素和環(huán)節(jié)進(jìn)行有效控制，從產(chǎn)品設(shè)計(jì)、需求預(yù)測(cè)、物料采購(gòu)、生產(chǎn)計(jì)劃、品質(zhì)控制、物流配送等環(huán)節(jié)入手，通過(guò)有效協(xié)同來(lái)實(shí)現(xiàn)對(duì)庫(kù)存的全方位管理和控制。

2 A公司庫(kù)存管理存在的問(wèn)題及原因

A公司是一家集化妝品研發(fā)、設(shè)計(jì)、制造、批發(fā)和零售于一體的企業(yè)。伴隨公司銷(xiāo)售業(yè)務(wù)的快速增長(zhǎng)，企業(yè)的庫(kù)存數(shù)量也在持續(xù)提高。公司近5年來(lái)銷(xiāo)售保持較快增長(zhǎng)，增長(zhǎng)了200%，但庫(kù)存金額增長(zhǎng)了534%。庫(kù)存周轉(zhuǎn)率從2016年的19.78降低到2020年的7.45，即庫(kù)存周轉(zhuǎn)天數(shù)從18天上升到49天。A公司庫(kù)存周轉(zhuǎn)率過(guò)快下降顯示出企業(yè)的生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)存在很多問(wèn)題，若不能得到及時(shí)解決將會(huì)積重難返，嚴(yán)重影響企業(yè)的資金周轉(zhuǎn)。A公司庫(kù)存問(wèn)題的產(chǎn)生與企業(yè)內(nèi)部許多職能部門(mén)密切相關(guān)，只有從企業(yè)的整體角度出發(fā)才能逐步改善企業(yè)的庫(kù)存問(wèn)題。

2.1 需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率低

作為生產(chǎn)計(jì)劃的基礎(chǔ)，需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率的高低會(huì)對(duì)產(chǎn)品生產(chǎn)計(jì)劃以及庫(kù)存決策產(chǎn)生很大的影響。A公司認(rèn)為銷(xiāo)售人員離市場(chǎng)需求最近，最了解客戶(hù)需求，所以由銷(xiāo)售部門(mén)來(lái)作需求預(yù)測(cè)。但該公司銷(xiāo)售人員在預(yù)測(cè)產(chǎn)品近期需求時(shí)，雖然結(jié)合了歷史交貨數(shù)據(jù)進(jìn)行評(píng)估，但數(shù)據(jù)的利用只是簡(jiǎn)單取平均值或最高值進(jìn)行參考，并根據(jù)自身的工作經(jīng)驗(yàn)和主觀意識(shí)推測(cè)出近期的需求，再向計(jì)劃部門(mén)提出需求。計(jì)劃部門(mén)接收需求后對(duì)訂單數(shù)據(jù)和需求預(yù)測(cè)進(jìn)行匯總、調(diào)整，制定需求計(jì)劃，審核通過(guò)則安排各工作中心開(kāi)始為生產(chǎn)做準(zhǔn)備。

導(dǎo)致A公司需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率一直較低的根本原因在于需求預(yù)測(cè)工作分工不合理。由于需求預(yù)測(cè)只是銷(xiāo)售人員的兼職工作，得不到他們足夠的重視。即使銷(xiāo)售人員有做好需求預(yù)測(cè)的意愿，但由于他們強(qiáng)于社交能力而弱于作需求預(yù)測(cè)所需要的數(shù)據(jù)分析能力，缺乏針對(duì)產(chǎn)品與渠道特性的科學(xué)有效的預(yù)測(cè)模型，需求預(yù)測(cè)質(zhì)量往往不高。而且A公司內(nèi)部銷(xiāo)售人員在業(yè)務(wù)上也存在競(jìng)爭(zhēng)關(guān)系，銷(xiāo)售人員為了爭(zhēng)取更多的新顧客，通常傾向夸大或提前客戶(hù)需求，進(jìn)而造成許多材料提前采購(gòu)、成品大量生產(chǎn)后不能及時(shí)發(fā)貨。同時(shí)，A公司由計(jì)劃人員來(lái)負(fù)責(zé)判斷、調(diào)整和審核銷(xiāo)售部門(mén)給出的預(yù)測(cè)數(shù)據(jù)。由于計(jì)劃人員遠(yuǎn)離客戶(hù)和市場(chǎng)，對(duì)市場(chǎng)變化缺乏敏感度，作出的判斷往往缺乏依據(jù)。這樣由沒(méi)數(shù)據(jù)且缺乏數(shù)據(jù)分析能力的銷(xiāo)售部門(mén)提供數(shù)據(jù)，由遠(yuǎn)離客戶(hù)且缺乏市場(chǎng)判斷能力的計(jì)劃部門(mén)來(lái)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行判斷和調(diào)整，導(dǎo)致A公司的預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率較低。

A公司需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確率低的客觀原因是快消品行業(yè)產(chǎn)品更新?lián)Q代速度比較快，顧客需求存在較大的不確定性。事實(shí)上，不僅是需求預(yù)測(cè)，即便是客戶(hù)已經(jīng)確認(rèn)過(guò)的訂單，從需求產(chǎn)生到物料采購(gòu)，再到生產(chǎn)完工，在實(shí)施過(guò)程中遇到訂單暫停、需求變更或延期也在所難免。由于A公司尚未建立起一套跟隨市場(chǎng)需求變化來(lái)調(diào)整需求預(yù)測(cè)的有效機(jī)制，缺乏循環(huán)預(yù)測(cè)機(jī)制，即銷(xiāo)售只作一次性預(yù)測(cè)，初始預(yù)測(cè)作出之后沒(méi)有及時(shí)納入新的市場(chǎng)信息來(lái)調(diào)整預(yù)測(cè)，調(diào)整往往拖到最后一刻才進(jìn)行，此時(shí)物料已經(jīng)采購(gòu)在途、半成品生產(chǎn)已基本完工，造成了不同時(shí)段的物料或產(chǎn)品積壓。

2.2 缺乏產(chǎn)品管理，產(chǎn)品及物料復(fù)雜度過(guò)高

隨著市場(chǎng)熱點(diǎn)的不斷變化，A公司各類(lèi)特色創(chuàng)新產(chǎn)品應(yīng)接不暇，不斷追求新穎性、差異性，以圖占據(jù)更高的市場(chǎng)份額。目前，A公司六大品牌的產(chǎn)品種類(lèi)已多達(dá)1000多種，僅天貓旗艦店在售產(chǎn)品就有210多種，遠(yuǎn)高于行業(yè)領(lǐng)先品牌SK-II的90余種產(chǎn)品。A公司產(chǎn)品種類(lèi)雖然多，但并沒(méi)有因此占領(lǐng)更多細(xì)分市場(chǎng)，近80%的產(chǎn)品銷(xiāo)量非常低。天貓旗艦店后臺(tái)數(shù)據(jù)顯示許多產(chǎn)品用戶(hù)轉(zhuǎn)化率非常低。

伴隨產(chǎn)品更新速度加快，A公司在產(chǎn)品創(chuàng)新上過(guò)度求新求異造成了設(shè)計(jì)與采購(gòu)、生產(chǎn)的矛盾，主要體現(xiàn)在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)未充分考慮原材料的可采購(gòu)性、零部件的通用性以及生產(chǎn)加工的可制造性。例如，新產(chǎn)品所需的特殊尺寸型號(hào)的部件，采購(gòu)在現(xiàn)有市場(chǎng)上很難買(mǎi)到;某些新產(chǎn)品采用更加復(fù)雜的加工工藝，使產(chǎn)品生產(chǎn)難度更大，加工周期更長(zhǎng)。A公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)上更多考慮了細(xì)分市場(chǎng)的客戶(hù)需求，因此，獨(dú)特設(shè)計(jì)越來(lái)越多，大幅提高了企業(yè)產(chǎn)品及物料的復(fù)雜度，采購(gòu)及批量也越來(lái)越小，企業(yè)運(yùn)營(yíng)成本越來(lái)越高。產(chǎn)品品類(lèi)越復(fù)雜，物料越多，銷(xiāo)售預(yù)測(cè)越困難，采購(gòu)準(zhǔn)確性也越低，庫(kù)存產(chǎn)生的可能性則會(huì)加大。一旦某種產(chǎn)品滯銷(xiāo)，為其準(zhǔn)備的專(zhuān)用物料也無(wú)法用在其他產(chǎn)品上，進(jìn)而形成庫(kù)存積壓?？傮w而言，A公司在產(chǎn)品設(shè)計(jì)方面強(qiáng)于創(chuàng)新而弱于產(chǎn)品管理，即在產(chǎn)品設(shè)計(jì)階段未充分考慮相關(guān)設(shè)計(jì)對(duì)供應(yīng)鏈的影響，最終導(dǎo)致公司產(chǎn)生了大量低銷(xiāo)量的產(chǎn)品和非標(biāo)準(zhǔn)件物料，造成供應(yīng)鏈運(yùn)營(yíng)成本大增。

2.3 供應(yīng)商管理不善導(dǎo)致生產(chǎn)與供應(yīng)協(xié)同度較低

制造企業(yè)的庫(kù)存控制和采購(gòu)決策密不可分，制定科學(xué)合理的物料采購(gòu)計(jì)劃對(duì)于庫(kù)存的有效控制至關(guān)重要。從運(yùn)營(yíng)流程上來(lái)看，A公司的物料需求計(jì)劃是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃來(lái)制定，以確保生產(chǎn)計(jì)劃的有效實(shí)施。但從實(shí)施效果來(lái)看，A公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)和物料供應(yīng)之間的協(xié)同度較低，保證生產(chǎn)正常進(jìn)行的物料齊套率一直維持在較低水平。由于物料供應(yīng)不及時(shí)或者物料質(zhì)量問(wèn)題導(dǎo)致生產(chǎn)中斷的現(xiàn)象時(shí)有發(fā)生。據(jù)公司生產(chǎn)記錄表統(tǒng)計(jì)，公司現(xiàn)有的大部分供應(yīng)商幾乎都出現(xiàn)過(guò)貨期延誤的情況，由此導(dǎo)致生產(chǎn)線停工待料現(xiàn)象頻發(fā)，在制品庫(kù)存數(shù)量增加，庫(kù)存周轉(zhuǎn)率下降。

A公司大部分供應(yīng)商在交貨期和質(zhì)量方面存在問(wèn)題的根本原因是供應(yīng)商選擇和績(jī)效管理制度不合理。A公司在制度層面雖然要求開(kāi)發(fā)和選擇供應(yīng)商時(shí)能綜合考慮企業(yè)資質(zhì)、價(jià)格、質(zhì)量、交貨期等多項(xiàng)因素，但由于A公司對(duì)采購(gòu)人員的績(jī)效考核主要是成本控制，這使得實(shí)際供應(yīng)商選擇過(guò)程中價(jià)格成為決定性的影響因素。在過(guò)度的成本控制之下，供應(yīng)商和企業(yè)的配合度大大降低，產(chǎn)品質(zhì)量和交貨期都無(wú)法得到保證。由于A公司和大多數(shù)供應(yīng)商沒(méi)有形成良性的合作局面，供應(yīng)商的替換頻率非常高?？傮w而言，A公司在短期確實(shí)降低了單個(gè)訂單的物料采購(gòu)成本，獲得了單個(gè)訂單層面的優(yōu)化，但是長(zhǎng)期來(lái)看卻降低了企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)效率，產(chǎn)品生產(chǎn)周期變長(zhǎng)，在制品和成品庫(kù)存周轉(zhuǎn)率均大幅下降。

3 A公司全面庫(kù)存管理的實(shí)施

3.1 完善需求預(yù)測(cè)流程及相關(guān)制度

好的預(yù)測(cè)需要供應(yīng)鏈前端和后端多個(gè)職能部門(mén)的協(xié)同參與，特別是銷(xiāo)售和計(jì)劃的良好配合。要提高需求預(yù)測(cè)準(zhǔn)確度，A公司需要改變過(guò)去由銷(xiāo)售作預(yù)測(cè)，計(jì)劃作判斷的做法，轉(zhuǎn)變?yōu)橛筛瞄L(zhǎng)數(shù)據(jù)分析的計(jì)劃部門(mén)來(lái)作預(yù)測(cè)，由更接近市場(chǎng)、直覺(jué)相對(duì)更準(zhǔn)確的銷(xiāo)售來(lái)作判斷。即計(jì)劃人員利用歷史需求數(shù)據(jù)建立預(yù)測(cè)模型，采用指數(shù)平滑法、線性回歸法等定量預(yù)測(cè)方法作出基準(zhǔn)預(yù)測(cè);然后銷(xiāo)售人員根據(jù)他們的經(jīng)驗(yàn)和職業(yè)判斷對(duì)基準(zhǔn)預(yù)測(cè)進(jìn)行修正，以彌補(bǔ)歷史需求數(shù)據(jù)的不足。這種結(jié)合供應(yīng)鏈后端的數(shù)據(jù)分析和前端的職業(yè)判斷得出的預(yù)測(cè)最有可能接近市場(chǎng)真實(shí)需求。

另外，由于A公司所在的快消品行業(yè)市場(chǎng)環(huán)境變化快，A公司還需要通過(guò)滾動(dòng)預(yù)測(cè)法及時(shí)對(duì)預(yù)測(cè)進(jìn)行修正，針對(duì)因預(yù)測(cè)誤差造成的銷(xiāo)售機(jī)會(huì)的喪失或者過(guò)量庫(kù)存進(jìn)行快速反應(yīng)[2]。為及時(shí)納入市場(chǎng)新信息，可設(shè)立由市場(chǎng)、銷(xiāo)售、生產(chǎn)、計(jì)劃、采購(gòu)等組成的跨職能需求計(jì)劃團(tuán)隊(duì)，團(tuán)隊(duì)成員每周定時(shí)組織內(nèi)部需求計(jì)劃協(xié)調(diào)會(huì)，確保銷(xiāo)售人員在第一時(shí)間將市場(chǎng)變動(dòng)信息傳遞給計(jì)劃人員，供應(yīng)鏈相關(guān)職能部門(mén)將采購(gòu)、庫(kù)存、生產(chǎn)、產(chǎn)能等情況反饋給銷(xiāo)售人員及客戶(hù)，共同確定需求預(yù)測(cè)和計(jì)劃。好的需求預(yù)測(cè)是各職能部門(mén)互通信息、相互協(xié)調(diào)的結(jié)果，這種應(yīng)對(duì)市場(chǎng)需求變化的循環(huán)預(yù)測(cè)機(jī)制可以幫助公司有效控制庫(kù)存水平和達(dá)到銷(xiāo)售目標(biāo)。

3.2 通過(guò)并行工程控制產(chǎn)品及物料復(fù)雜度

波士頓咨詢(xún)公司的經(jīng)驗(yàn)值顯示，品種翻倍，單位成本上升20%～35%。A公司過(guò)去依靠多元化戰(zhàn)略、通過(guò)滿(mǎn)足現(xiàn)有客戶(hù)的延伸需求來(lái)占領(lǐng)細(xì)分市場(chǎng)，結(jié)果開(kāi)發(fā)出許多低銷(xiāo)量的二流、三流產(chǎn)品。不僅沒(méi)有為企業(yè)帶來(lái)多少利潤(rùn)，相反大幅度增加了企業(yè)產(chǎn)品和物料層次的復(fù)雜度，極大地提高了庫(kù)存積壓的可能性。產(chǎn)品設(shè)計(jì)人員往往沒(méi)有能力獨(dú)立控制產(chǎn)品及物料復(fù)雜度，所以需要利用并行工程，通過(guò)和營(yíng)銷(xiāo)以及相關(guān)供應(yīng)鏈職能部門(mén)的共同協(xié)作來(lái)將需求和設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)化。

在產(chǎn)品構(gòu)想階段，設(shè)計(jì)部門(mén)需跟銷(xiāo)售部門(mén)進(jìn)行充分溝通，在了解市場(chǎng)喜好的基礎(chǔ)上融入設(shè)計(jì)師的創(chuàng)意想法，嘗試打造出本公司的暢銷(xiāo)產(chǎn)品。當(dāng)然企業(yè)在新產(chǎn)品推出前，很難判斷哪些新品能賺錢(qián)，但推出后經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的驗(yàn)證就需要盡快處理、果斷停止一些銷(xiāo)量差的產(chǎn)品。目前，A公司的1000多種產(chǎn)品中有近80%的產(chǎn)品的銷(xiāo)量只占到公司總銷(xiāo)量的10%，其中大量產(chǎn)品已推出市場(chǎng)2年以上，這些產(chǎn)品的成品及相關(guān)物料都在公司中積壓了大量庫(kù)存。在設(shè)計(jì)產(chǎn)品過(guò)程中，需綜合考慮采購(gòu)部門(mén)和生產(chǎn)部門(mén)的意見(jiàn)。選用產(chǎn)品材料時(shí)需要從采購(gòu)部門(mén)指定的材料清單中進(jìn)行選擇，即在滿(mǎn)足產(chǎn)品必要功能的前提條件下，優(yōu)先使用一些容易采購(gòu)的標(biāo)準(zhǔn)化、通用化程度較高的物料，或者市場(chǎng)上供應(yīng)比較充分、價(jià)格相對(duì)合理的物料。在確定產(chǎn)品結(jié)構(gòu)及生產(chǎn)工藝時(shí)要結(jié)合生產(chǎn)部門(mén)的意見(jiàn)綜合考慮生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題，明確實(shí)際生產(chǎn)工藝能否滿(mǎn)足設(shè)計(jì)效果等。

通過(guò)并行工程，一方面可以提高產(chǎn)品設(shè)計(jì)質(zhì)量以及生產(chǎn)效率，避免后期因產(chǎn)品設(shè)計(jì)不合理造成大量返工;另一方面降低了產(chǎn)品及物料的復(fù)雜度，提高了產(chǎn)品生產(chǎn)規(guī)模和物料采購(gòu)批量，降低了總體運(yùn)營(yíng)成本。即使部分產(chǎn)品滯銷(xiāo)，通用物料也可以用于其他產(chǎn)品的生產(chǎn)，減少了物料積壓的可能性。

3.3 通過(guò)有效的供應(yīng)商管理加強(qiáng)產(chǎn)供協(xié)調(diào)

目前，A公司的供應(yīng)商管理處于非常初級(jí)的階段，雖有采購(gòu)職能但缺乏對(duì)供應(yīng)商的有效管理，過(guò)度追求成本控制而忽略物料質(zhì)量和交貨期，進(jìn)而導(dǎo)致生產(chǎn)周期延長(zhǎng)和庫(kù)存周轉(zhuǎn)率下降。成本控制對(duì)于每家企業(yè)都非常重要，但不能只是通過(guò)簡(jiǎn)單的壓縮供應(yīng)商利潤(rùn)空間來(lái)降低成本，這樣的成本控制是不可持續(xù)的，長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看相反增加了企業(yè)的運(yùn)營(yíng)成本。A公司需要改變當(dāng)前和供應(yīng)商之間的簡(jiǎn)單需求和供應(yīng)關(guān)系，加強(qiáng)對(duì)供應(yīng)商的選擇和管理，使得供應(yīng)職能和生產(chǎn)職能有效協(xié)同，從而更有效地降低生產(chǎn)和庫(kù)存成本。

A公司在進(jìn)行供應(yīng)商選擇和績(jī)效考核時(shí)需要改變現(xiàn)有的過(guò)于偏重成本的評(píng)價(jià)體系，選擇供應(yīng)商時(shí)需要更加看重供應(yīng)商的資質(zhì)、產(chǎn)品質(zhì)量、技術(shù)支持、配合度等。在供應(yīng)商績(jī)效考核上，產(chǎn)品質(zhì)量、交貨的及時(shí)性以及供應(yīng)商處理異常質(zhì)量事故的反應(yīng)速度和處理能力等都應(yīng)該成為考核供應(yīng)商的重要指標(biāo)。根據(jù)考核標(biāo)準(zhǔn)將供應(yīng)商分成不同的等級(jí)，針對(duì)不同級(jí)別的供應(yīng)商采取不同的管理政策?？茖W(xué)合理的供應(yīng)商選擇和績(jī)效考核指標(biāo)體系既可以幫助企業(yè)選擇更加優(yōu)質(zhì)的供應(yīng)商，也能培養(yǎng)供應(yīng)商為企業(yè)提供更好的產(chǎn)品和服務(wù)。當(dāng)企業(yè)和供應(yīng)商之間形成良好的合作關(guān)系時(shí)，供應(yīng)商在產(chǎn)能緊張時(shí)會(huì)優(yōu)先考慮本企業(yè)的生產(chǎn)需求，也更有可能參與到企業(yè)前期的新產(chǎn)品開(kāi)發(fā)、舊產(chǎn)品設(shè)計(jì)優(yōu)化過(guò)程中，為后續(xù)采購(gòu)成本和質(zhì)量控制奠定良好的基礎(chǔ)。當(dāng)企業(yè)和供應(yīng)商的合作達(dá)到一定深度時(shí)就可以采用更加先進(jìn)的VMI模式，為企業(yè)生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)提供有力的保證。

4 結(jié)語(yǔ)

庫(kù)存管理貫穿于企業(yè)運(yùn)營(yíng)中的眾多環(huán)節(jié)，其形成不僅與計(jì)劃、采購(gòu)和生產(chǎn)等職能部門(mén)相關(guān)，更與銷(xiāo)售、設(shè)計(jì)等部門(mén)有緊密聯(lián)系，另外，企業(yè)內(nèi)部的質(zhì)量、倉(cāng)儲(chǔ)、財(cái)務(wù)、人事等部門(mén)也要理解自身工作和庫(kù)存控制的聯(lián)系并參與到庫(kù)存管理工作中[3]。在全面庫(kù)存管理思想指導(dǎo)下，企業(yè)內(nèi)各職能部門(mén)通過(guò)改變傳統(tǒng)的組織行為方式，加強(qiáng)部門(mén)之間的協(xié)同合作，促進(jìn)供應(yīng)鏈各節(jié)點(diǎn)之間的無(wú)縫銜接，共同努力降低供應(yīng)鏈上的多余庫(kù)存和周轉(zhuǎn)庫(kù)存[4]，推動(dòng)企業(yè)產(chǎn)供銷(xiāo)一體化目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。

【參考文獻(xiàn)】

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