王美男,馬華軍
(1.臺州科技職業(yè)學(xué)院,浙江 臺州 318020;2.蘭州交通大學(xué)土木工程學(xué)院,蘭州 甘肅 737000)
頂推施工技術(shù)自1959 年奧地利Ager 橋[1]應(yīng)用誕生以來,在世界得到廣泛應(yīng)用。對于梁拱組合橋的頂推施工,傳統(tǒng)的施工工藝以“先梁后拱”為主,即先將梁頂推至橋位,再于梁上施工拱結(jié)構(gòu)。該方法優(yōu)勢是技術(shù)相對成熟,但其也具有明顯缺點(diǎn),即工期較長。隨著施工設(shè)備的完善和技術(shù)的不斷發(fā)展,梁拱施工完成后頂推至橋位的整體式頂推施工工藝已經(jīng)開始在工程中應(yīng)用。由于該工藝應(yīng)用較少,施工過程中存在的一些問題還需進(jìn)一步探索與研究。本文以京雄城際鐵路112.5m 簡支鋼箱拱為工程背景,討論整體頂推過程中拱肋拼裝支架受力問題,提出一種新思路。
京雄城際鐵路112.5m 簡支鋼箱拱橋,橫跨65m的京開高速公路及輔路。鋼箱拱橋如圖1所示。
圖1 112.5m雙線簡支鋼箱拱橋圖(單位:cm)
112.5m 雙線簡支鋼箱拱先在引橋處進(jìn)行拼裝主梁和橋面系的拼裝。主梁和橋面系的拼裝完成后,搭設(shè)拱肋拼裝支架開始安裝鋼箱拱。接著全橋縱向頂推至主橋橋墩處。施工過程示意圖如圖2 所示。
圖2 頂推過程示意圖
拱肋拼裝支架在拱肋拼裝完畢后并未拆除,隨著頂推過程的進(jìn)行,拱肋支架起到鏈接拱肋和縱梁的作用。本橋拱肋拼裝支架有鋼管立柱和墊座組成,其布置圖如圖3、圖4所示。
圖3 拱間臨時(shí)支撐總體布置圖
圖4 拱間支撐示意圖
整體頂推施工過程中,拱肋拼裝支架除在拱肋拼裝中起支撐作用外,在整體頂推過程中一般不進(jìn)行拆除,而是起著連接縱梁與拱肋的關(guān)鍵作用。本背景橋拱肋拼裝支架與主縱梁的連接方式為焊接,實(shí)際連接如圖5、圖6所示。
圖5 拼裝支架頂部連接
圖6 拼裝支架底部連接
整體頂推施工一般均采用步履式多點(diǎn)頂推,頂推過程橋梁支點(diǎn)不斷發(fā)生變化,拱肋拼裝支架作為連接構(gòu)件,其受力復(fù)雜,鋼結(jié)構(gòu)焊縫是否出現(xiàn)應(yīng)力超限需單獨(dú)驗(yàn)算。在本橋中,根據(jù)鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范焊縫強(qiáng)度相關(guān)內(nèi)容,全熔透對接焊縫或?qū)优c角接組合焊縫應(yīng)按下列規(guī)定進(jìn)行強(qiáng)度計(jì)算。
在對接和T 形連接中,垂直于軸心拉力或軸心壓力的對接焊縫或?qū)优c角接組合焊縫,其強(qiáng)度如下
式中N——軸心拉力或軸心壓力,N;
lw——焊縫長度,mm;
he——對接焊縫的計(jì)算厚度,在對接連接節(jié)點(diǎn)中取連接件的較小厚度,在T 形連接節(jié)點(diǎn)中取腹板的厚度,mm;
將墊座處焊縫相關(guān)數(shù)值代入計(jì)算可得焊縫可承受最大拉力378kN。
對全橋建立有限元模型,可得出支撐在不同頂推距離下的受力情況。該橋頂推過程中各工況支撐所受最大軸力出現(xiàn)在頂進(jìn)距離為40.1m 時(shí),支撐頂部受力如圖7 所示,最大拉力為401kN,已超過焊縫強(qiáng)度限值,墊座與拱肋間連接可能斷開,影響結(jié)構(gòu)安全。
圖7 不安裝吊桿頂進(jìn)40.1m時(shí)拱肋拼裝支架頂部軸力
整體頂推過程由于支點(diǎn)不斷變化,多次超靜定結(jié)構(gòu)會(huì)出現(xiàn)構(gòu)件受力拉壓交替的情況,有限元軟件進(jìn)行分析,可以起到良好的預(yù)判作用。對于頂推過程可能出現(xiàn)的焊縫拉裂,筆者建議通過先安裝并張拉吊桿的方式解決。吊桿的安裝與張拉可有效減小拱肋拼裝支架所受的拉力,但由于超靜定次數(shù)高,體系復(fù)雜,吊桿張拉力大小仍需進(jìn)行迭代計(jì)算。
下面對拱肋拼裝支架編號,討論施加吊桿初拉力大小對支撐所受軸力的影響。自線路方向小里程側(cè)至大里程側(cè),左側(cè)依此為A~H,右側(cè)依此為A′~H′。每個(gè)支撐架4 根鋼管自左上順時(shí)針依次為1~4,編號示意如圖8 所示。將不同初張力下各支架頂部軸力整理至表1。鑒于篇幅有限,此處僅列舉了線路拉力大于100kN 的部分鋼管。
圖8 拱肋拼裝支架編號圖
由表1 可以得出如下結(jié)論。
表1 線路左側(cè)不同初張力拱間支撐軸力表 (kN)
1)隨著吊桿安裝并逐漸加大初張力,A、B、C、D 支撐表現(xiàn)為1、4 鋼管拉力減小,2、3 鋼管拉力增大。E、F、H支撐表現(xiàn)為2、3 鋼管拉力減小,1、4 鋼管拉力增大。對于G 支撐,無明顯規(guī)律。
2)對于大部分鋼管,未安裝吊桿及安裝并張拉50kN、100kN、150kN、200kN 時(shí)的拉力峰值隨著初張力的增大而減小,但在150kN 處出現(xiàn)拐點(diǎn),繼續(xù)加大初張力支撐所受拉力值再次增大。
鑒于此,考慮將150kN 設(shè)為目標(biāo)索力,并以此確定施工索力指導(dǎo)施工。此目標(biāo)索力在實(shí)際工程中得到采用并取得較好效果,頂推過程支撐頂部焊縫未被拉壞,保證了頂推的順利進(jìn)行。
整體頂推過程中,拱肋拼裝支架作為主要受力構(gòu)件,其在多次超靜定下,受力十分復(fù)雜,鋼結(jié)構(gòu)焊接焊縫強(qiáng)度難以保證。鑒于此,筆者提出先安裝并張拉吊桿以降低焊縫拉力的施工方法,并通過有限元軟件midas civil 正裝迭代分析,得出最佳初張力150kN 并以此為目標(biāo)索力施工,該方法得到施工單位認(rèn)可,在實(shí)際工程中取得良好效果,可為后續(xù)同類橋型施工提供參考與借鑒。