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      新型混凝土和易性改善劑的合成及性能研究

      2021-11-02 04:57:28黃振楊勇王濤夏正奕周棟梁
      新型建筑材料 2021年10期
      關(guān)鍵詞:易性凈漿減水劑

      黃振,楊勇,王濤,夏正奕,周棟梁

      (高性能土木工程材料國家重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室 江蘇蘇博特新材料股份有限公司,江蘇 南京 211103)

      我國大型基建項(xiàng)目的發(fā)展對(duì)混凝土的性能提出了更高要求,聚羧酸減水劑由于具有減水率高、性能可設(shè)計(jì)性高、生產(chǎn)方便、綠色環(huán)保等優(yōu)勢(shì),目前已經(jīng)成為市場(chǎng)主流產(chǎn)品[1]。然而,在使用聚羧酸減水劑配制高流動(dòng)性混凝土?xí)r,減水率非常高的聚羧酸系減水劑會(huì)大幅降低混凝土的粘聚性,使得漿體與石子的包裹性變差,很容易出現(xiàn)離析泌水現(xiàn)象。泌水會(huì)使得混凝土表層的實(shí)際水灰比增大,形成一個(gè)更加脆弱的表層,早期塑性收縮增大,開裂風(fēng)險(xiǎn)增加。隨著水化的進(jìn)行,表層更易發(fā)生干縮,早期裂縫進(jìn)一步向深度發(fā)展,會(huì)大大影響混凝土的整體強(qiáng)度。

      業(yè)內(nèi)目前的主流做法是在施工過程中摻入和易性改善劑來改善漿體對(duì)骨料的粘聚性和保水性[2-3],削弱水泥砂漿與石子的分離趨勢(shì),提高混凝土整體的勻質(zhì)性。常用的和易性改善劑一般有纖維素醚類、生物膠類以及聚丙烯酰胺類等,然而這些和易性改善劑若提前與聚羧酸復(fù)配到一起,會(huì)出現(xiàn)粘性消失和析出分層現(xiàn)象。但如果現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)現(xiàn)配現(xiàn)用,這類物質(zhì)溶解需要耗費(fèi)大量的時(shí)間,大大影響了施工進(jìn)程。

      最近有文獻(xiàn)[4]報(bào)道了采用丙烯酰胺、丙烯酸等單體合成超高分子質(zhì)量的聚電解質(zhì)溶液作為增稠劑來改善混凝土和易性,這類物質(zhì)依靠超高分子質(zhì)量在水泥粒子之間的架橋作用增大稠度,但往往會(huì)影響聚羧酸減水劑的流動(dòng)性,同時(shí)該類物質(zhì)為電荷密度較高的聚電解質(zhì)溶液,與聚羧酸減水劑的聚氧乙烯側(cè)鏈仍然容易發(fā)生鹽析而影響兩者復(fù)配的穩(wěn)定性。

      本研究采用丙烯酸、2,-烯丙基-2,-甲基丙磺酸、N,N-二甲基丙烯酰胺和異戊烯醇聚氧乙烯醚,以偶氮二異丁脒鹽酸鹽為引發(fā)劑,通過水溶液自由基共聚合成了一種與聚羧酸減水劑相容性好,能顯著改善混凝土離析泌水現(xiàn)象的和易性改善劑。由于其分子結(jié)構(gòu)中含有與聚羧酸減水劑結(jié)構(gòu)類似的聚氧乙烯側(cè)鏈,因此其與聚羧酸減水劑具有較好相容性。并且當(dāng)其溶于水時(shí),能夠均勻分散在混凝土體系中,其親水的聚氧乙烯側(cè)鏈可以結(jié)合水分子,而疏水的甲基相互締合,形成網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),將拌合水束縛在內(nèi),可以有效控制分層、泌水的離析現(xiàn)象。

      1 試驗(yàn)

      1.1 主要原材料及儀器設(shè)備

      (1)合成原材料

      丙烯酸(AA)、2,-烯丙基-2,-甲基丙磺酸(AMPS)、N,N-二甲基丙烯酰胺(DMAM)、偶氮二異丁脒鹽酸鹽(V50):均為分析純,國藥集團(tuán);異戊烯醇聚氧乙烯醚(TPEG),Mw=3000:工業(yè)級(jí),江蘇蘇博特新材料股份有限公司;水:去離子水,自制。

      (2)性能測(cè)試材料

      水泥:中聯(lián)P·O42.5水泥;砂:標(biāo)準(zhǔn)砂;石:玄武巖碎石,5~10 mm的小石和10~15 mm的中石;粉煤灰:Ⅰ級(jí),江南熱電廠,平均粒徑7.6μm;礦粉:S95級(jí),恒昌新型建筑材料;聚羧酸減水劑:PCA-I型高性能聚羧酸減水劑,減水率35%,固含量20%,江蘇蘇博特新材料股份有限公司;羥丙基甲基纖維素醚,工業(yè)級(jí),戈麥斯化工(中國)有限公司。

      (3)合成儀器設(shè)備

      恒溫水浴鍋,500 mL四口燒瓶,電動(dòng)攪拌器,精密電子天平,蠕動(dòng)泵等;測(cè)試儀器設(shè)備:上海方瑞NDJ-1C型布氏旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)、水泥凈漿攪拌機(jī)、混凝土攪拌機(jī),YTK2000型壓力試驗(yàn)機(jī)。

      1.2 和易性改善劑WMA的制備

      稱取一定量的AA、AMPS、DMAM和TPEG3000溶于去離子水中,配制成一定質(zhì)量濃度的反應(yīng)液,然后將燒瓶置于設(shè)定溫度的水浴鍋中,用少量水溶解V50并在5 h內(nèi)滴加到反應(yīng)體系中,之后繼續(xù)保溫反應(yīng)5 h即得到和易性改善劑WMA,加入一定量的水將質(zhì)量濃度調(diào)整到5%。

      1.3 測(cè)試方法

      (1)WMA溶液黏度:將和易性改善劑WMA稀釋到1%,用布氏旋轉(zhuǎn)黏度計(jì)進(jìn)行測(cè)試。

      (2)水泥凈漿流動(dòng)度:按照GB/T 8077—2012《混凝土外加劑勻質(zhì)性試驗(yàn)方法》進(jìn)行測(cè)試,水灰比為0.29,減水劑摻量(折固)均為0.13%,和易性改善劑WMA摻量(折固)均為0.03%。

      (3)抗泌水性能:稱取一定量的水泥和水(水灰比為1.5),用電動(dòng)攪拌機(jī)以1000 r/min攪拌1 min后,加入0.03%和易性改善劑WMA,繼續(xù)攪拌1 min后,將此懸浮液倒入50 mL的具塞量筒中,靜置待懸浮液中固體粒子下沉,分別在30 min和60 min時(shí)記錄上層水的高度。水層高度越小,說明抗泌水性越好。

      (4)混凝土含氣量:按GB/T 50080—2016《普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)》,用氣水混合式含氣量測(cè)定儀進(jìn)行測(cè)試。

      (5)混凝土工作性能和抗壓強(qiáng)度:按照GB/T 8076—2008《混凝土外加劑》和GB/T 50081—2019《混凝土力學(xué)性能測(cè)試方法標(biāo)準(zhǔn)》進(jìn)行測(cè)試,抗壓強(qiáng)度測(cè)試采用150 mm×150 mm×150 mm標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)度試件。

      2 結(jié)果與討論

      2.1 單體比例對(duì)WMA性能的影響

      固定聚合濃度(質(zhì)量濃度,下同)為20%,引發(fā)劑偶氮二異丁脒鹽酸鹽用量為單體總質(zhì)量的2%,聚合溫度為50℃,考察AA、AMPS、DMAM與TPEG的摩爾比對(duì)和易性改善劑WMA溶液黏度、水泥凈漿抗泌水性和凈漿流動(dòng)度的影響,結(jié)果見表1。

      表1 單體比例對(duì)WMA性能的影響

      和易性改善劑必須具有相對(duì)較大的分子質(zhì)量,才能對(duì)拌合水形成良好的溶劑化束縛,對(duì)結(jié)合水起到均勻的吸引,從而提高整個(gè)體系的屈服應(yīng)力,進(jìn)而起到黏度調(diào)節(jié)作用,和易性改善劑的溶液黏度可以體現(xiàn)出這一能力。從表1可以看出:

      (1)隨著TPEG用量的增加,和易性改善劑WMA的溶液黏度減??;隨著DMAM用量的增加,和易性改善劑WMA溶液的黏度逐步增大;隨著AMPS用量的增加,WMA溶液的黏度逐步減小,這可能是由于DMAM的聚合活性較高,其用量增加會(huì)使得分子質(zhì)量更大,因此溶液黏度增大;TPEG用量過少時(shí),溶液的黏度非常高,但此時(shí)抗泌水性卻不如空白對(duì)比樣,這是由于電荷密度和分子質(zhì)量過高,導(dǎo)致在不同水泥粒子之間架橋而起到絮凝作用,因此和易性反而變差,復(fù)配時(shí)對(duì)水泥凈漿的流動(dòng)性產(chǎn)生很大影響。

      (2)AMPS的加入能引入硫酸根,使得和易性改善劑WMA在高鹽高堿的體系中鏈構(gòu)象更為伸展。盡管當(dāng)n(AA)∶n(AMPS)∶n(DMAM)∶n(TPEG)=1.0∶1.0∶3.0∶0.5時(shí)溶液黏度更大,但實(shí)際上對(duì)水泥凈漿抗泌水性卻是當(dāng)n(AA)∶n(AMPS)∶n(DMAM)∶n(TPEG)=1.0∶2.0∶3.0∶0.5時(shí)更好。從對(duì)水泥凈漿流動(dòng)度的影響來看,摻入和易性改善劑后,對(duì)水泥凈漿的初始流動(dòng)性均有輕微影響,DMAM用量越大,對(duì)流動(dòng)性影響越明顯;AMPS用量越大,對(duì)流動(dòng)性影響越小,這可能是由于AMPS引入了硫酸根,可以絡(luò)合部分鈣離子,間接提高了聚羧酸減水劑的吸附性。

      綜合來看,當(dāng)n(AA)∶n(AMPS)∶n(DMAM)∶n(TPEG)=1.0∶2.0∶3.0∶0.5時(shí),對(duì)水泥凈漿的流動(dòng)性影響最小,抗泌水性能最佳。

      2.2 引發(fā)劑用量對(duì)WMA性能的影響

      引發(fā)劑V50用量對(duì)自由基聚合過程、分子質(zhì)量及組成有著重要影響。固定聚合濃度為20%,n(AA)∶n(AMPS)∶n(DMAM)∶n(TPEG)=1.0∶2.0∶3.0∶0.5,聚合溫度為50℃,考察V50用量對(duì)和易性改善劑WMA溶液的黏度、水泥凈漿抗泌水性和凈漿流動(dòng)度的影響,結(jié)果見表2。

      表2 引發(fā)劑用量對(duì)WMA性能的影響

      由表2可見,和易性改善劑WMA溶液的黏度隨引發(fā)劑用量的增加先明顯變大后又變小,當(dāng)V50用量為2.0%時(shí),WMA溶液的黏度達(dá)到最大,此時(shí)WMA的抗泌水性能也達(dá)到最優(yōu)。當(dāng)引發(fā)劑用量較少時(shí),整體聚合反應(yīng)程度較低,單體未能全部反應(yīng),因此WMA的性能較差;但當(dāng)引發(fā)劑過量時(shí),分解出的自由基偏多,造成鏈終止反應(yīng)的概率變高,使得產(chǎn)物的分子質(zhì)量反而下降,因此造成溶液黏度和抗泌水性能變差。從對(duì)凈漿流動(dòng)度的影響來看,在試驗(yàn)范圍內(nèi),引發(fā)劑用量越多,對(duì)流動(dòng)性影響越小。綜合來看,V50用量為單體總質(zhì)量的2%時(shí),對(duì)水泥凈漿的流動(dòng)性影響最小,抗泌水性能最佳。

      2.3 聚合溫度對(duì)WMA性能的影響

      聚合溫度影響引發(fā)劑的分解和自由基聚合過程,進(jìn)而影響和易性改善劑WMA的抗泌水性能。固定聚合濃度為20%,n(AA)∶n(AMPS)∶n(DMAM)∶n(TPEG)=1.0∶2.0∶3.0∶0.5,引發(fā)劑V50用量為2%,考察聚合溫度對(duì)WMA溶液黏度、水泥凈漿抗泌水性和凈漿流動(dòng)度的影響,結(jié)果見表3。

      表3 聚合溫度對(duì)WMA性能的影響

      由表3可見,隨著反應(yīng)溫度的升高,WMA的溶液黏度呈下降趨勢(shì),抗泌水能力在35℃和50℃時(shí)相差不大,但65℃時(shí)急劇變差。這可能是由于65℃下,一方面引發(fā)劑的分解速度變快,造成自由基偏多,鏈終止反應(yīng)加劇,產(chǎn)物的分子質(zhì)量下降;另一方面高溫使得后期引發(fā)劑量變少,聚合反應(yīng)的轉(zhuǎn)化率難以得到保障,這兩方面的原因?qū)е潞鸵仔愿纳苿┑目姑谒芰υ?5℃時(shí)急劇變差。從對(duì)凈漿流動(dòng)度的影響來看,在35℃對(duì)流動(dòng)性影響非常大。綜合來看,聚合溫度為50℃時(shí),對(duì)水泥凈漿的流動(dòng)性影響最小,抗泌水性能最佳。

      2.4 聚合濃度對(duì)WMA性能的影響

      聚合濃度影響自由基碰撞反應(yīng)和自由基終止的概率,進(jìn)而影響和易性改善劑的抗泌水性能。固定聚合溫度為50℃,n(AA)∶n(AMPS)∶n(DMAM)∶n(TPEG)=1.0∶2.0∶3.0∶0.5,引發(fā)劑V50用量為2%,考察聚合濃度對(duì)和易性改善劑WMA溶液黏度、水泥凈漿抗泌水性和凈漿流動(dòng)度的影響,結(jié)果見表4。

      由表4可見:隨著聚合濃度的增大,WMA溶液的黏度快速上升;當(dāng)聚合濃度為10%和15%時(shí),抗泌水性能非常差,當(dāng)聚合濃度增大到20%以上時(shí),抗泌水性能非常好,但當(dāng)聚合濃度為25%時(shí),反應(yīng)體系黏度非常高,聚合時(shí)出現(xiàn)爬桿現(xiàn)象,產(chǎn)物為無色透明的凝膠物質(zhì)。這說明在較低聚合濃度下,合成的WMA分子質(zhì)量偏小,幾乎不具有抗泌水能力;而聚合濃度偏高則會(huì)導(dǎo)致體系形成凝膠。從對(duì)凈漿流動(dòng)度的影響來看,聚合濃度在20%以下時(shí),對(duì)凈漿流動(dòng)性影響非常?。坏酆蠞舛瘸^20%時(shí),流動(dòng)性急劇下降。綜合來看,聚合濃度為20%時(shí),合成WMA對(duì)水泥凈漿的流動(dòng)性影響最小,抗泌水性能最佳。

      表4 聚合濃度對(duì)WMA性能的影響

      3 混凝土應(yīng)用性能

      配制C40自密實(shí)混凝土,將按上述最優(yōu)工藝制備的WMA與市場(chǎng)上應(yīng)用較多的羥丙基甲基纖維素醚(HPMC)進(jìn)行對(duì)比,研究WMA對(duì)混凝土性能的影響,C40自密實(shí)混凝土的配合比見表5,混凝土性能測(cè)試結(jié)果見表6。

      表5 C40自密實(shí)混凝土的配合比 kg/m3

      表6 摻不同和易性改善劑混凝土的性能

      由表6可以看出:混凝土中摻入HPMC時(shí),混凝土狀態(tài)有所改善,浮漿消失,扒底現(xiàn)象有所緩解,但擴(kuò)展度也有所下降,混凝土黏度變大,T500和倒坍時(shí)間均變長,而且HPMC溶解非常困難;而摻入合成的和易性改善劑WMA時(shí),混凝土坍落度和擴(kuò)展度無明顯變化,T500和倒坍時(shí)間均變短,混凝土狀態(tài)變好,浮漿和扒底現(xiàn)象消失,同時(shí)可以看到混凝土的抗壓強(qiáng)度有所提高。

      4 結(jié)語

      (1)采用AA、AMPS、DMAM和TPEG,以V50為引發(fā)劑,通過水溶液自由基共聚合成了一種與聚羧酸減水劑相容性好,能顯著地改善混凝土離析泌水現(xiàn)象的和易性改善劑WMA。

      (2)當(dāng)n(AA)∶n(AMPS)∶n(DMAM)∶n(TPEG)=1.0∶2.0∶3.0∶0.5,V50用量為單體總質(zhì)量的2%,聚合溫度為50℃,聚合濃度為20%時(shí),合成的和易性改善劑WMA對(duì)水泥凈漿的流動(dòng)性影響最小,抗泌水性能最佳。

      (3)WMA對(duì)自密實(shí)混凝土擴(kuò)展度無不利影響,可顯著改善混凝土的狀態(tài),浮漿和扒底現(xiàn)象消失,T500和倒坍時(shí)間均明顯縮短,同時(shí)使混凝土的抗壓強(qiáng)度有所提高。

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