高 坤,張海紅,王 娟,馬曉艷,王 通
(寧夏大學(xué)食品與葡萄酒學(xué)院,寧夏銀川 750021)
寧夏靈武長棗皮薄質(zhì)脆、酸甜多汁、營養(yǎng)豐富,是具有地方特色的優(yōu)質(zhì)鮮食棗[1]。鮮棗在采摘及運(yùn)輸過程中容易受到由于擠壓、碰撞、摩擦等作用而導(dǎo)致不同程度的機(jī)械損傷。損傷后的長棗極易腐爛、變質(zhì),從而影響其貨架期及商業(yè)價(jià)值。果蔬的機(jī)械損傷特征與力學(xué)特性密切相關(guān),研究靈武長棗的力學(xué)特性,為其采摘、運(yùn)輸、貯藏及包裝提供理論依據(jù)具有重要意義。
有限元法是一種對物體靜態(tài)結(jié)構(gòu)、動態(tài)結(jié)構(gòu)、流體力學(xué)、電磁場、熱傳導(dǎo)進(jìn)行數(shù)值分析的有效方法,被廣泛應(yīng)用于建筑、機(jī)械制造、航空航天等領(lǐng)域,目前在農(nóng)業(yè)領(lǐng)域也有較多的應(yīng)用。大量國內(nèi)外學(xué)者運(yùn)用有限元方法模擬果蔬的機(jī)械損傷,以分析研究應(yīng)力在其組織內(nèi)部的分布與傳遞規(guī)律。Ji等[2]利用ANSYS軟件建立了蘋果三層線彈性和兩種夾持器模型,將同種加載力作用于平面和弧面夾持器有限元模型中,模擬抓取過程。Ji等[3]基于蘋果Burgers模型和抓取過程的階段動態(tài)特性,對抓取過程進(jìn)行了仿真模擬,結(jié)果表明,在蘋果果肉和核發(fā)生塑性形變后,果皮開始發(fā)生抓取損傷。王京等[4]使用萬能物料試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行了花生米靜壓力學(xué)特性試驗(yàn),分析了不同含水率、不同放置方式下各品種花生米的破損形式、破損力、變形量及壓縮功的變化情況,并使用有限元法,對花生米組織內(nèi)部的應(yīng)力和應(yīng)變情況進(jìn)行建模分析。此外,運(yùn)用有限元法對南瓜[5]、玉米[6]、葡萄[7]、荔枝[8]、西瓜[9]、馬鈴薯[10?11]、板栗[12]、番茄[13?14]、棕櫚科植物組織[15]等進(jìn)行的力學(xué)特性研究也取得了一定的進(jìn)展。本文擬利用有限元法模擬機(jī)器人的采摘過程,分析長棗在受到擠壓時(shí)內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)變的分布規(guī)律,以預(yù)測棗果在采摘過程中受到擠壓時(shí)的機(jī)械響應(yīng),以期為靈武長棗采摘機(jī)器人的設(shè)計(jì)與研發(fā)提供理論依據(jù)。
新鮮靈武長棗 采自寧夏回族自治區(qū)靈武市沐林場農(nóng)業(yè)合作社,選取果形相似,大小均勻,棗果整果平均長41.10 mm、寬28.63 mm,七成熟,含水率68%,屈服極限0.46 MPa,無外部缺陷,無病蟲害和機(jī)械損傷的靈武長棗果樣,裝于聚氯乙烯保鮮袋,2 h內(nèi)運(yùn)達(dá)實(shí)驗(yàn)室。先在4 ℃冰箱預(yù)冷12 h,再放于室溫靜置2 h,然后進(jìn)行實(shí)驗(yàn)。實(shí)驗(yàn)在24 h內(nèi)完成。
WD-21KE萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī) 精度為±0.5%,分辨率為±1/150000,最大試驗(yàn)力為5000 N。
1.2.1 樣品處理 選取大小均一、半紅半綠、無病害、無損傷的新鮮長棗,隨機(jī)分成6組,每組10個(gè),隨機(jī)選取一組為空白對照組,其余五組分別以15、20、25、30、35 mm/min[16]的壓縮速率進(jìn)行橫向和縱向壓縮,得到力-變形曲線。壓縮方式如圖1所示,長棗固定于下壓頭,上壓頭勻速下壓。
圖1 不同加載方向Fig.1 Different loading directions
1.2.2 指標(biāo)計(jì)算 在剛性板接觸長棗整果時(shí),根據(jù)Hertz接觸理論,用公式(1)求得彈性模量[17]。
式中:E為物料彈性模量,單位MPa;F為外部施加載荷,單位N;μ為物料泊松比;D為總變形量,單位mm;R為物料半徑,單位mm。
壓縮后長棗的相對變形量用公式(2)計(jì)算[18]。
式中:ΔD為相對變形量;d為壓縮后長棗變形量,單位mm;D為壓縮前長棗直徑(上下壓頭距離),單位mm。
剛度值可表示為力-變形曲線上任意點(diǎn)處力F對變形量S的一階導(dǎo)數(shù),表達(dá)式為:
式中:K為剛度,單位N·mm?1;F為外部施加載荷,單位N;S為變形量,單位mm。
破壞能為開始壓縮直至破裂所吸收的能量,其值為壓縮力-變形曲線在破裂點(diǎn)前與橫坐標(biāo)軸圍成的面積,表達(dá)式為:
式中:U為破壞能,單位N·mm;F為外部施加載荷,單位N。
1.2.3 長棗有限元模擬假設(shè) 將長棗假設(shè)為均質(zhì)連續(xù)線彈性體,壓縮時(shí),長棗初始應(yīng)力為零,其含水率和溫度分布均勻,且不隨壓縮過程變化[19]。
在線性靜力學(xué)分析忽略結(jié)構(gòu)所受慣性、阻尼等影響,只考慮外力,則對于長棗產(chǎn)生彈性變形時(shí)產(chǎn)生的彈性變形,力與位移滿足[20]:
式中:[K]為物體的剛度矩陣;{U}為物體節(jié)點(diǎn)的位移;{F}為物體的外部載荷。
每組壓縮試驗(yàn)重復(fù)10次,測定結(jié)果曲平均值。采用SPSS25對力學(xué)指標(biāo)數(shù)據(jù)進(jìn)行方差分析與相關(guān)性分析,Oringin 2018擬合力-變形曲線,ANSYS19.2進(jìn)行有限元仿真模擬。
2.1.1 靈武長棗整果壓縮試驗(yàn)力-變形曲線分析 圖2是壓縮速率為25 mm/min時(shí),長棗橫向和縱向的力-變形曲線,長棗橫向與縱向壓縮的曲線具有相似的特征,在P1點(diǎn)之前,力與變形基本呈線性關(guān)系,為彈性壓縮;在P1與P2間,變形繼續(xù)隨著力的增加而增加,但此時(shí)長棗的內(nèi)部組織已受到損傷,抗壓強(qiáng)度下降,兩者呈現(xiàn)非線性關(guān)系;P2點(diǎn)之后,力增加,長棗將處于潰壓狀態(tài),在F點(diǎn)出現(xiàn)明顯的裂痕,且僅有一條裂,長棗在F點(diǎn)所對應(yīng)的試驗(yàn)力即為破裂負(fù)載。
圖2 力-變形曲線Fig.2 Force-deformation curve
2.1.2 不同壓縮速率下靈武長棗力學(xué)特性分析 表1為靈武長棗在不同壓縮速率下的力學(xué)參數(shù)。由表1可得,壓縮方向相同時(shí),壓縮速率增加時(shí),破裂負(fù)載和破裂相對變形量均有所增加,但變化不明顯;在不同壓縮速率下,橫向和縱向的相對變形量不同,從而彈性模量值不同,但總體相差不大。長棗在壓縮過程中各力學(xué)參數(shù)具有各向異性特征,壓縮速率相同時(shí),橫向壓縮的破裂負(fù)載、彈性模量和相對變形量均大于縱向,縱向的抗壓強(qiáng)度較小。可將萬能力學(xué)試驗(yàn)機(jī)的上下壓頭視作采摘機(jī)器人的執(zhí)行器,則在長棗采摘時(shí)應(yīng)盡量避免擠壓蒂部和頂部。
表1 靈武長棗壓縮力學(xué)參數(shù)Table 1 Compression mechanical parameters of Lingwu long jujube
利用SPSS軟件進(jìn)行方差分析。方差分析結(jié)果如表2、表3所示,分別以破裂負(fù)載和彈性模量為因變量,以壓縮速率和壓縮方向?yàn)楣潭ㄒ蜃?。從?中可以看出,壓縮速率和壓縮方向?qū)ζ屏沿?fù)載的影響極顯著(P<0.01)。從表3中可以看出,壓縮速率對彈性模量無顯著影響,而加載方向?qū)ζ溆绊戯@著(P<0.05)。
表2 壓縮方向和速率對破裂負(fù)載的顯著性分析Table 2 Significance analysis of compression direction and velocity to rupture load
表3 壓縮方向和速率對彈性模量的顯著性分析Table 3 Significance analysis of compression direction and velocity to elastic modulus
2.1.3 靈武長棗壓縮力-變形擬合曲線 根據(jù)曲線擬合的最小二乘法原理,用Origin 2018對長棗在15、20、25、30、35 mm/min 的壓縮速率進(jìn)行橫向和縱向壓縮的力-變形曲線進(jìn)行擬合,擬合曲線如圖3,表4為擬合多項(xiàng)式。擬合的不完全三次多項(xiàng)式為[21]:
表4 靈武長棗力-變形擬合系數(shù)Table 4 Fitting coefficient of force deformation of Lingwu long jujube
圖3 力-變形擬合曲線Fig.3 Force deformation curve fitting
則剛度為:
破壞能為:
利用SPSS軟件進(jìn)行相關(guān)性分析,結(jié)果如表5所示,由表5可知,橫向與縱向壓縮時(shí)的力學(xué)指標(biāo)相關(guān)性不同。在橫向壓縮時(shí),彈性模量與破裂負(fù)載呈顯著正相關(guān)(P<0.05),與相對變形量呈極顯著負(fù)相關(guān)(P<0.01),表明彈性模量越大,破裂負(fù)載越大,而相對變形量越?。粔嚎s速率與破裂負(fù)載、相對變形量及破壞能呈極顯著正相關(guān)(P<0.01),與剛度呈顯著負(fù)相關(guān)(P<0.05),破裂負(fù)載、相對變形量和破壞能隨著壓縮速率的增加而增加,剛度隨著壓縮速率的增加而降低;破壞能與剛度呈極顯著負(fù)相關(guān)(P<0.01),當(dāng)破壞能升高時(shí),剛度下降。在縱向壓縮時(shí),壓縮速率與剛度呈顯著負(fù)相關(guān)(P<0.05),與破壞能呈極顯著負(fù)相關(guān)(P<0.01),則剛度與破壞能隨著壓縮速率的增加而下降;相對變形量與彈性模量呈極顯著負(fù)相關(guān)(P<0.01),與剛度呈顯著正相關(guān)(P<0.05),相對變形量增加時(shí),彈性模量下降,而剛度增加;破裂負(fù)載與相對變形量、剛度及破壞能呈極顯著正相關(guān)(P<0.01),說明破裂負(fù)載增加,相對變形量、剛度及破壞能均增加。
表5 橫縱向壓縮速率、彈性模量、破裂負(fù)載、相對變形量、剛度及破壞能間相關(guān)性分析Table 5 Correlation analysis between transverse and longitudinal compression rate,elastic modulus, rupture load, relative deformation, stiffness and failure energy
2.2.1 長棗三維幾何模型 將長棗視作由棗核與棗肉兩部分組成,根據(jù)實(shí)際測量尺寸建立長棗維模型,如圖4所示,棗果長軸為41.10 mm,短軸為28.63 mm;棗核長軸為23.02 mm,短軸為5.07 mm;蒂部是半徑為2.31 mm的球形凹槽。
圖4 靈武長棗剖面和三維模型Fig.4 Section and 3D model of Lingwu long jujube
2.2.2 網(wǎng)格劃分及加載方式 由于靈武長棗橫向的抗壓性更好,在采摘時(shí)要橫向接觸棗果,尤其是在設(shè)計(jì)采摘機(jī)器人時(shí),應(yīng)減少擠壓蒂部及其周圍。采摘機(jī)器人在勻速摘取時(shí),長棗因受到擠壓而產(chǎn)生應(yīng)力應(yīng)變,將機(jī)器人對棗果的壓力視作有限元靜力結(jié)構(gòu)分析中的加載荷載,利用ANSYS19.2對靈武長棗的機(jī)器人采摘過程進(jìn)行模擬,以得到在該過程中長棗內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)變的分布規(guī)律。棗核和棗肉均采用三維20節(jié)點(diǎn)SOLID186單元[22],網(wǎng)格劃分及加載方式如圖5所示,單元格采用全局單元尺寸控制,每條線分成60份,在棗核的中心環(huán)線施加約束以防止模型整體移動。選取橫向加載速率為15和35 mm/min的壓縮實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù),材料屬性中棗肉的彈性模量為15.41和14.92 MPa,棗核的彈性模量依據(jù)參考文獻(xiàn)[23?24]取25.5 GPa,棗肉泊松比取0.33[25],棗核取0.27[26]。
圖5 網(wǎng)格劃分及加載方式Fig.5 Mesh division and loading method
2.2.3 不同壓縮速率下靈武長棗有限元分析 應(yīng)力應(yīng)變云圖可以直觀地顯示出長棗在壓力負(fù)載下內(nèi)部的應(yīng)力分布情況,根據(jù)其內(nèi)部應(yīng)力應(yīng)變的分布情況可以得到棗果破裂的原因及方式。運(yùn)用有限元法模擬長棗在速率為15 、35 mm/min,左右兩邊各30 N負(fù)載下橫向受壓,等效應(yīng)力應(yīng)變云圖如圖6所示。壓縮速率15 mm/min時(shí),最大應(yīng)力為0.0472384 MPa,最小為0.000006328 MPa,最大應(yīng)變?yōu)?.25773;壓縮速率35 mm/min時(shí),最大應(yīng)力為0.0513743 MPa,最小為 0.000006611 MPa,最大應(yīng)變?yōu)?.16986。壓縮速率變大,最大應(yīng)力與最小應(yīng)力均變大,而最大應(yīng)變變小,這與其在不同壓縮速率下彈性模量的不同有關(guān)。從圖5中可以看出,不同壓縮速率下的應(yīng)力應(yīng)變分布規(guī)律相似,由于棗核形狀與模型約束的影響,棗果最大應(yīng)力出現(xiàn)在棗核長軸的兩端,其次較大應(yīng)力分布在加載點(diǎn),由短軸兩端加載點(diǎn)沿赤道向果核周圍延伸,并逐漸減小,而蒂部與頂部離加載點(diǎn)較遠(yuǎn)的果肉部位分布的應(yīng)力極小。長棗應(yīng)變的分布也有類似的規(guī)律,但與應(yīng)力不同的是,由于材料屬性的差異,該壓力下的最大應(yīng)變在加載點(diǎn),果核基本不發(fā)生變形。在壓縮過程中,長棗果皮在與壓頭接觸部位最先破裂,并沿赤道擴(kuò)展,這也說明了加載點(diǎn)的應(yīng)力應(yīng)變較大,與有限元模型應(yīng)力應(yīng)變的分布規(guī)律基本吻合。由此可得,在實(shí)際操作中,靈武長棗與采摘機(jī)器人接觸的受力點(diǎn)最容易出現(xiàn)機(jī)械損傷。
圖6 靈武長棗壓縮載荷下等效應(yīng)力應(yīng)變云圖Fig.6 Equivalent stress and strain cloud diagram of Lingwu long jujube under compressive load
2.2.4 有限元仿真模擬結(jié)果驗(yàn)證 將速率為15、35 mm/min的橫向壓縮實(shí)驗(yàn)與有限元模型的力-變形曲線進(jìn)行對比,結(jié)果如圖7。速率15 mm/min的模型與負(fù)載力-變形量實(shí)驗(yàn)偏差為14.98%,而35 mm/min的偏差為11.06%,由此可得,運(yùn)用有限元法研究、模擬靈武長棗的壓縮實(shí)驗(yàn)是可行的。造成此誤差的原因可能有[27]:材料泊松比估值、壓縮實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)和棗核參數(shù)的誤差;將長棗簡化為線彈性材料與實(shí)際粘彈性材料的誤差;模型負(fù)載點(diǎn)與實(shí)際加載點(diǎn)的誤差;長棗簡化為幾何模型與實(shí)際形貌的差異。
圖7 實(shí)驗(yàn)與有限元模擬力-變形曲線對比Fig.7 Comparison of experimental and finite element simulation force-deformation curves
通過對壓縮實(shí)驗(yàn)的分析,發(fā)現(xiàn)在橫向與縱向壓縮時(shí),靈武長棗的力學(xué)參數(shù)表現(xiàn)出各向異性。縱向受壓的各項(xiàng)力學(xué)參數(shù)均小于橫向,長棗在橫向上抗壓性能更好。經(jīng)有限元模擬壓縮速率為15和35 mm/min的靈武長棗機(jī)器人采摘過程,得到較大應(yīng)力和最大應(yīng)變均分布于加載點(diǎn),并沿赤道向果核周圍逐漸減小。橫向壓縮速率為15 和35 mm/min的有限元模型的偏差分別為14.98%和11.06%,由此說明有限元仿真模擬可用于預(yù)測棗果受擠壓時(shí)應(yīng)力在其內(nèi)部的傳遞,并且可為設(shè)計(jì)與研發(fā)靈武長棗采摘機(jī)器人提供理論依據(jù)。但模擬結(jié)果仍存在一定誤差,在后續(xù)的研究中需對仿真過程進(jìn)一步優(yōu)化,提高結(jié)果的精確度。