張 志,茍敏剛
(陜西鉛硐山礦業(yè)有限公司,陜西 鳳縣 721707)
陜西鉛硐山礦業(yè)有限公司選礦廠1996年10月建成投產,設計日處理礦石800 t,實際日處理量1 200 t,采用電位調控優(yōu)先浮選法,主要產品為鉛鋅精礦。隨著礦山開采中段逐年下移,入選原礦品位降低,含碳量增高,鉛精選作業(yè)富集大量碳質,不僅降低了精礦品位,而且碳質吸附礦漿中的捕收劑,造成脫藥現(xiàn)象,導致浮選工藝紊亂,回收率下降,鉛精礦品位在58.50%,回收率在86.63%。面對選礦實際問題,開展了解決碳質對選礦工藝影響的試驗研究與生產實踐。
原礦多元素分析結果見表1,鉛、鋅物相分析結果見表2。從原礦化學分析及鉛、鋅物相分析結果可以看出,該礦石為高碳低硫、鋅高鉛低混合鉛鋅礦石。
表1 礦石多元素分析結果 %
表2 鉛、鋅物相分析結果 %
鉛硐山鉛鋅礦石主要以方鉛礦和閃鋅礦為主,其次是白鉛礦、菱鋅礦、黃銅礦、黃鐵礦;非金屬礦物主要為石英、碳酸鹽(白云石、方解石)、碳質等。銀礦物主要以輝銀礦、深紅銀礦、銀黝銅礦和自然銀等形式存在,主要伴生于鉛礦物中。礦石的主要構造為條帶狀、微層狀、團塊狀、網(wǎng)脈狀、扁豆狀、斑點狀等。結構有他形粒狀、自形與半自形等,鉛鋅礦物屬微粒-微細粒不規(guī)則嵌布類型。
閃鋅礦:分布最廣、量最多,賦存于微石英巖中,單獨存在或與方鉛礦共生。呈條帶狀、塊狀、侵染狀、星點狀產出,半自形-他形粒狀結構,粒徑0.03~5 mm,顏色有淺棕黃色、棕色、深棕褐色、黑色。
方鉛礦:分布廣泛,與閃鋅礦的分布范圍基本一致,但很不均勻。與閃鋅礦共生,呈條帶狀、斑雜狀、團塊狀存在于鉛鋅礦體中,而與閃鋅礦、黃銅礦、黃鐵礦共生的,賦存于各種蝕變巖體中,呈不規(guī)則的團塊狀和樹枝狀。方鉛礦顆粒較粗大,最大可達50 mm或更大些,一般在0.1~5 mm,半自形。
銀礦物:主要以類質同相及微細銀礦物存在于方鉛礦中,與鉛關系最為密切,幾乎全部富集在鉛精礦中。銀的獨立礦物含量甚微,主要有含銅自然銀、含銅輝銀礦、銀黝銅礦等。
碳質:主要為無機碳,其次是少量的石墨,碳質主要呈鱗片狀分布于各礦物顆粒之間。
原生產工藝采用兩個系列鉛鋅順序優(yōu)先浮選流程,一段磨礦(-0.074 mm占72%左右)。在高堿性礦漿中進行鉛鋅浮選,石灰為介質調整劑,起泡劑是松醇油。工藝流程與藥劑方案如圖1所示,技術指標見表3。
表3 技術指標 %
圖1 工藝流程與藥劑制度
在礦物浮選中,碳質對鉛浮選工藝的穩(wěn)定性和浮選指標具有非常大的影響。碳質礦物密度小,硬度低,易泥化。微粒狀碳質礦物易吸附在其它礦物表面,是選鉛中難以脫除的脈石礦物。
碳質對鉛浮選影響分析:(1)碳質礦物本身上浮,使鉛精礦含碳量猛增;(2)碳質礦物極細,極易吸附在其它礦物表面,使之被污染而上浮。浮選實踐中,這兩種現(xiàn)象兼而有之,使鉛的精選、生產高品位鉛精礦變得相當困難。含碳越高,碳鉛比越大,鉛精礦品位和回收率越低。鉛精礦中,隨碳含量的上升,有SiO2、CaO、MgO等組成的脈石礦物含量也增大;Fe、Zn等組成的硫化雜質含量也增大,影響鉛精礦質量[1]。
針對以上問題,在現(xiàn)有浮選工藝和藥劑制度基礎上,開展了浮選預先除碳和浮選劑Z-1抑碳兩種方案試驗比較。
試驗使用松醇油除碳,鉛浮選作業(yè)前不添加捕收劑,只添加適量松醇油浮選碳質,減小碳在鉛循環(huán)中的積累。試驗工藝流程如圖2所示,試驗結果見表4。
圖2 浮選預先除碳試驗流程
表4 小型試驗閉路結果 %
從表4試驗結果可以看出:使用松醇油浮選預先除碳,可以提高鉛精礦品位,但是鉛、鋅金屬損失較大。
原因分析:在高堿石灰介質中,方鉛礦表現(xiàn)出良好的可浮性[2]。浮選預先除碳過程中,必定會有部分細粒、易浮的方鉛礦和閃鋅礦進入到碳產品中,影響鉛鋅的回收率。
在鉛浮選作業(yè)開展了抑碳浮選劑Z-1工業(yè)試驗,用量分別為50 g/t、100 g/t、130 g/t、150 g/t,試驗工藝流程如圖3所示,試驗結果如圖4所示。
圖3 工業(yè)試驗流程
圖4 浮選劑Z-1用量試驗結果
試驗結果表明,隨著浮選劑Z-1用量的增大,鉛精礦品位有明顯的提高,精選作業(yè)泡沫顏色由黑色變?yōu)殂U灰色,在用量為150 g/t時,鉛精礦品位和回收率均處于較好水平。
浮選劑Z-1能溶于水、丙酮、乙醇、乙酸乙酯等溶劑中,有澀味,略呈酸性。是一種有效抑制劑,具有抑制碳質脈石、碳酸鹽脈石等礦物的作用。
通過兩種試驗方案比較,決定采取在鉛浮選使用浮選劑Z-1抑碳。2021年3月進入生產實踐階段,經(jīng)過4個月的生產運行,浮選技術指標持續(xù)向好,尤其是鉛指標提升很明顯,具體生產數(shù)據(jù)見表5。
從表5生產數(shù)據(jù)中可以看出,鉛精礦品位提高了16.76%,回收率提高了2.45%,含銀量提高了約300 g/t;鋅精礦品位提高了2.84%,回收率提高了0.43%。說明浮選劑Z-1不僅抑碳效果很好,而且對共伴生銀有很好的回收效果。
表5 浮選劑Z-1抑碳浮選生產數(shù)據(jù) %
采用浮選劑Z-1抑碳浮選,具有可觀的經(jīng)濟效益:(1)鉛鋅精礦品位提高:銷售價格增加和減少產品倒運量,年可增加收入約156.50萬元;(2)鉛金屬回收率提高:年可多回收金屬量約39.90 t,增加收入約59.85萬元;(3)共伴生銀回收率提高:鉛精礦含銀量提高了300 g/t,年可多回收銀900 kg,增加收入約477萬元。
成本:浮選劑Z-1用量為130 g/t,年消耗46.8 t,年成本約42.12萬元。
綜合以上,年可產生經(jīng)濟效益約651.23萬元。
1.通過浮選預先除碳和浮選抑制碳兩種方案比較,浮選抑制碳質效果達到預期,浮選作業(yè)添加抑碳浮選劑Z-1,沒有影響鉛鋅浮選工藝,無需改變原浮選工藝和藥劑制度。
2.浮選劑Z-1對抑碳提銀、穩(wěn)定泡沫、遏制跑槽、消除脫藥、改善鉛鋅分選效果有很明顯的作用。
3.鉛鋅浮選采用抑碳措施,有效解決了高碳質對鉛鋅礦浮選的影響,實現(xiàn)了鉛鋅精礦產品一級品質,大幅提高了共伴生銀回收率,經(jīng)濟效益、社會效益、生態(tài)環(huán)境效益顯著。