關于油田集輸工藝存在的不足與解決方法研究

劉飛 郝鵬飛

摘要：油田企業(yè)要想保障自身的經濟效益，就必須對油田集輸系統(tǒng)進行革新研究。只有實現(xiàn)集輸新工藝，才能夠實現(xiàn)節(jié)能減排，在這之前相關工作人員要解決好油田集輸工藝中存在的問題，以此為切入點逐步完善日常工作。

關鍵詞：油田;集輸工藝;問題與措施

集輸工藝技術在油田生產中有著非常重要的作用，針對其系統(tǒng)運行能耗較高的現(xiàn)狀，應該引起足夠的重視，及時采用針對性的措施，有效降低設備的能耗。

一、油氣集輸工藝的流程

1計量產物

在油田集輸工藝中，對油田產物加以計算是技術操作的第一步。它是指借助專門的計量分離器，將資源產物區(qū)分為三相和兩相的不同類型，其中前者對應的產物的氣體和液體，后者產物是氣體、游離水和乳化油。隨后，再利用流量儀表把上述兩者各自的產物做分別計算、處理，計算誤差不能超過“正常值±10%”的范圍。

2油氣分離

通過專門的油氣分離技術，可以使得油氣得到分別、各自儲存和運輸，因為油、氣、水本身密度、性質不同，可以用重力或離心辦法使其分離，所用的分離器也可以區(qū)分出兩相、三相的不同。最后，分出的油、氣、水會被流入不同管線內，方便下一步的作業(yè)。

3接轉技術

接轉技術，指的是一個給油氣添加動力的操作程序。由于油氣彼此分離后，所具有的動力下降，無法維持運輸，此時就可以對油氣做轉接增壓處理。當然，液體和氣體的增壓需求不同，其方法也不同，前者往往借助油泵，后者則借助氣壓縮機。

4原油脫水

由于原油具有特殊的物理特征，其含水率及乳化程度等指標也存在差異，此時可以采取熱化學沉降法、電化學法等方式使游離水、乳化水分別從其中脫離出來。原油內所含的鹽分和砂子等材質也會經過脫水工序被正常排出，此過程中產生的污水會被排入污水處理廠中，經處理后流入注油層。

二、油田的技術工藝中主要問題

1原油流體的粘稠度過高

抽油機首先將油氣混合物抽升到井口，此時，該物質本身已經有了大量熱能、壓能等內在能量。然后隨著后面的運輸，原油擁有的這些能量會與管道之間產生摩擦，從而不斷地削減。此時，若仍舊采用常壓儲罐這一工藝，很容易導致能量被徹底地釋放。而整個的運輸過程中，原油流體的粘稠度過高是導致這些能量被消耗的最關鍵因素。此外，原油流動的速度快慢不同，也會導致能量的消耗。因此，如何避免運輸過程中能量的消耗，如何降低原油的粘稠度，是工藝改進面臨的一個挑戰(zhàn)。

2原油的含水量在不同的抽取期存在差異

不同的油田，其原油的含水量在不同的抽取時期可能存在差異。例如，在原油開采的初期，由于其粘稠度過高，導致原油中含水量較低，后來原油所含的水分越來越高，原油的粘稠度也會逐步地降低，導致井口出安裝的加熱降稠的設備無法起到作用。從而導致了該工藝效率的降低，以及設計不合理等問題的出現(xiàn)。因此，需要在原油后期開采的過程中，進行調整設計結構，安排合理的策略。

3原油所含能量收到技術設備本身的影響

在原油的整個集輸工程中，存在著許多為其提供能量的設備，而這些設備本身也會消耗巨大的能量。因此，為了提高運輸原油的效率和能力，必須要對整個過程中的設備進行合理地調整，減少效率低或者根本沒有必要安裝的設備，避免其對原油的運輸過程產生不必要的影響。

三、提高整個集輸工藝流程效率的策略

1發(fā)展油氣水多相混輸工藝技術

在進行油田集輸工藝的發(fā)展過程中，長距離油氣混輸工藝是當前國際上比較先進的集輸工藝，對于企業(yè)的發(fā)展來說能夠有效的提升油田集輸工藝的效率。而要想真正的發(fā)揮好多相混輸工藝技術，需要重視與電熱技術的配合作用，通過多相混輸工藝技術來降低油田工程的建設成本以及簡化工程的流程等。

2原油集輸工藝

在部分的油田發(fā)展過程中，其所開采的油田屬于高凝固點的油氣，針對這些油氣在集輸?shù)倪^程中會采用加熱工藝、集中處理的方式來進行，這種處理方式往往會顯著的提升油田集輸系統(tǒng)的成本，不利于油田企業(yè)油氣開發(fā)的可持續(xù)發(fā)展。因此在進行高凝固點的原油開采過程中，可以采用加入化學試劑的方式，通過化學試劑降低原油的凝固點以及含蠟量。通過化學試劑來簡化油田集輸工藝的工藝流程，一方面降低工藝的成本;另一方面實現(xiàn)集輸系統(tǒng)效率上的提升。

3油田油氣集輸系統(tǒng)物料流量的優(yōu)化

在優(yōu)化油田油氣集輸系統(tǒng)物料流量的優(yōu)化過程中，應當堅持生產、處理相匹配，區(qū)域優(yōu)化的原則，在進行建設的過程中將部分的聯(lián)合站改造為中轉站，同時將原油脫水、原油穩(wěn)定等工藝進行調整與優(yōu)化。站內的原油在經過上述的三相分離器分離之后，天然氣以及污水會進入到站內的原有系統(tǒng);原油則會通過凈化油管道進入到聯(lián)合站進行集中脫水等處理。在進行物料流量的優(yōu)化過程中，還需要對硬件基礎設施進行相應的改造和維護等。對于管道外部腐蝕嚴重的表層進行修復工作，保證管道表面的穩(wěn)定性，保證集輸工藝管道能夠承載一定的壓力。

4加大對三次采油相關配套技術的研究工作

首先，要針對采出液的乳化程度過高這一問題進行針對性地研究，加快乳化劑的研發(fā)和優(yōu)化工作;第二，要加強對處理乳化液相關設備和工藝的技術創(chuàng)新和優(yōu)化，特別是在游離水的脫除、大罐的沉降脫水等方面的技術，從而可以有效地提高采油工作，優(yōu)化整個集輸工藝流程，提高產油效率。

5低滲透油田工程技術

低滲透油田中的產油能力和吸水能力通常都比較低，在進入正式的油田開發(fā)工作前，要對油田信息展開全面調研，例如某些低滲透油田的含油面積很大，但是含油層厚度很低，一定面積的儲油量相對也會很少，因此在鉆探之前，利用三維成像技術結合鉆探石油資料，進行早期的石油儲量勘測，可以有效發(fā)現(xiàn)儲油層較厚儲油量較大的油區(qū)，避免出現(xiàn)不必要的人力、物力資源浪費。在新型的技術里，也將采用總體壓裂優(yōu)化設計和實施技術。這種優(yōu)化和實施技術使得配置更加合理化，并且對于促進油田的產量、提高經濟效率等具有很大的意義;采油深抽技術的運用對于提高低滲透油田油井見水后的產液指數(shù)有明顯的作用;早期注水技術也是油田集輸技術領域的重要內容，能夠進一步提升地層壓力的穩(wěn)定性。

結語：

隨著油氣的需求量增多，相關的生產的技術也需要進行提高和改善，進而保證油田的生產量可以達到相關的要求。油氣在運輸中也可能會消耗相關的原料，因此也需要對運輸環(huán)節(jié)進行改造。此外，油氣集輸工藝技術能夠起到節(jié)約資源的作用。因此，在生產中，需要充分利用該技術以促進石油生產的進步。

參考文獻：

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[2]余培里。油田集輸工藝技術與節(jié)能降耗措施[J].化工設計通訊，2019（02）：30.