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      大跨徑波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋設(shè)計與研究

      2021-09-22 12:02:00施智羅吉智彭蓉
      中外公路 2021年4期
      關(guān)鍵詞:跨徑抗剪腹板

      施智,羅吉智,彭蓉

      (廣西交通科學(xué)研究院有限公司,廣西 南寧 530007)

      預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)(或連續(xù)梁)橋是中國公路大跨徑橋梁中應(yīng)用最廣泛的橋型,該類橋型結(jié)構(gòu)簡單、施工方便、養(yǎng)護(hù)容易、造價較低,在跨徑不超過200 m的范圍內(nèi)最具競爭力。

      然而,多年工程建設(shè)實踐表明:普通大跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)、連續(xù)梁橋存在兩類主要工程病害:① 箱梁混凝土腹板開裂;② 主梁跨中持續(xù)下?lián)稀>科湓蛑饕腔炷粮拱蹇辜?、抗拉?qiáng)度不足,而不斷地加厚腹板則會導(dǎo)致結(jié)構(gòu)過重,受力不合理,也不經(jīng)濟(jì)。大跨徑波形鋼腹板PC箱梁橋則是通過采用波形鋼腹板取代傳統(tǒng)的混凝土腹板,有針對性地改善普通大跨徑預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋的這兩項弊病。

      波形鋼腹板組合截面橋梁的結(jié)構(gòu)形式多種多樣,限于篇幅,該文僅述及應(yīng)用于連續(xù)剛構(gòu)、連續(xù)梁橋型的波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合截面箱梁橋(以下簡稱“波形鋼腹板PC箱梁橋”,跨徑≥100 m的稱為“大跨徑”)的可行性和優(yōu)勢。

      1 當(dāng)前應(yīng)用概況

      波形鋼腹板PC箱梁橋源于法國,1986年首座波形鋼腹板橋梁在法國建成,距今已近40年。而該橋型得到廣泛應(yīng)用的卻是在日本。隨著日本大量波形鋼腹板PC箱梁橋的建成,使其在該類橋型的設(shè)計建造水平處于領(lǐng)先地位,日本相繼出臺了相關(guān)的設(shè)計及施工規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、指南、手冊等,不斷地完善了波形鋼腹板PC箱梁橋的技術(shù)理論。

      中國對波形鋼腹板PC箱梁橋的研究起步于20世紀(jì)90年代中期,而設(shè)計建造始于21世紀(jì)初,2005年1月,中國建成第一座波形鋼腹板PC箱梁人行橋。近10多年來,波形鋼腹板PC箱梁橋在中國公路及市政橋梁中得到了一定的應(yīng)用,已建和在建的橋梁有百余座。

      目前世界最大跨徑的波形鋼腹板PC箱梁橋是日本安威川橋,最大主跨徑為179 m,中國有很多普通預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)、連續(xù)梁橋的跨徑超過了這個跨徑。而中國已建成的波形鋼腹板PC箱梁橋主要跨徑范圍為50~150 m,目前中國在建的波形鋼腹板PC箱梁橋最大跨徑為160 m,未來可在更大的跨徑上做些嘗試。大跨徑波形鋼腹板PC箱梁橋在日本和中國也建造了很多,從目前運營的情況看,沒有發(fā)現(xiàn)存在明顯的結(jié)構(gòu)通病,且該橋型的理論研究及使用經(jīng)驗正日趨成熟。因此,結(jié)合目前的使用情況,可認(rèn)為大跨徑波形鋼腹板PC箱梁橋是值得推廣應(yīng)用的一種橋型。

      2 結(jié)構(gòu)特點

      波形鋼腹板PC箱梁橋是由混凝土頂?shù)装迮c波形鋼腹板組成的組合結(jié)構(gòu),可以認(rèn)為是普通預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋衍生出來的一種新結(jié)構(gòu),所以整體結(jié)構(gòu)受力特性與普通混凝土箱梁橋相似。但也有其不同特點:

      (1)采用波形鋼腹板代替混凝土腹板,結(jié)構(gòu)自重可減輕達(dá)20%。但對于大跨徑的連續(xù)梁橋,由于在主墩附近的波形鋼腹板內(nèi)側(cè),設(shè)置了為防鋼板失穩(wěn)屈曲的里襯混凝土段,故整體結(jié)構(gòu)自重減輕僅為10%左右;但減輕的部位集中在跨中,所以對主梁彎矩的減小效果很明顯。上構(gòu)自重減輕的另一好處,可以減少下構(gòu)工程量,降低造價。

      (2)由于波形鋼腹板縱向伸縮剛度很小可以忽略,所以波形鋼腹板PC箱梁受力明確:軸向力基本由混凝土頂、底板承擔(dān),剪力基本由波形鋼腹板承受(87%左右)。由于沒有腹板的約束,張拉頂?shù)装孱A(yù)應(yīng)力的效率明顯提高,且頂?shù)装宓氖湛s徐變變形不會向腹板轉(zhuǎn)移,從而避免了傳統(tǒng)混凝土箱梁腹板斜向開裂的通病,進(jìn)而也減少跨中下?lián)稀?/p>

      (3)對于大跨徑波形鋼腹板PC箱梁橋,一般在箱內(nèi)設(shè)置若干體外預(yù)應(yīng)力束,以提高結(jié)構(gòu)的抗彎、抗剪承載力,并有利于減少跨中下?lián)稀?/p>

      (4)相對于普通預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁,波形鋼腹板PC箱梁的截面抗扭剛度下降約60%。對大跨徑波形鋼腹板PC箱梁橋,可通過在箱內(nèi)設(shè)置若干道橫隔板來解決這不利影響,同時部分橫隔板亦作為體外束轉(zhuǎn)向機(jī)構(gòu)使用。

      (5)由于波形鋼腹板PC箱梁結(jié)構(gòu)較輕巧,采用懸臂澆筑施工時節(jié)段可以更長一些;而且采用鋼腹板后減少了鋼筋的綁扎量和混凝土的澆筑量,從而有效縮短工期;另外,利用鋼腹板作承重構(gòu)件進(jìn)行懸臂澆筑施工(簡稱“RW工法”)(圖1),可以顯著減小掛籃尺寸和重量,輕巧的掛籃加設(shè)計行走裝置后,可在鋼腹板頂自由行走,使施工更方便,工期更短。

      圖1 波形鋼腹板PC箱梁橋懸臂施工RW工法示意圖

      3 工程設(shè)計實例

      3.1 工程概況

      龍馬紅水河特大橋是廣西某高速公路上的一座橋梁。橋梁總長634.08 m,主橋為雙幅(95+180+95)m的連續(xù)剛構(gòu)橋。為便于研究和比較,對該主橋先后作了波形鋼腹板PC箱梁橋和普通預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁橋兩種方案同深度的施工圖設(shè)計。圖2為波形鋼腹板PC箱梁橋方案的橋型立面圖。

      圖2 龍馬紅水河特大橋波形鋼腹板PC箱梁橋方案橋型立面圖(單位:cm)

      3.2 主要設(shè)計參數(shù)

      (1)主梁結(jié)構(gòu)尺寸。大跨徑波形鋼腹板PC箱梁橋抗彎剛度比普通混凝土箱梁下降約10%,但結(jié)構(gòu)自重也減輕10%左右,所以其主梁梁高可以取與普通預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋一致或略高。該方案的主墩支點梁高采用11.25 m,跨中梁高采用4.2 m;支點梁高h(yuǎn)支=L/16,跨中梁高h(yuǎn)中=L/43,比普通預(yù)應(yīng)力混凝土箱梁的梁高略高。

      (2)大跨徑波形鋼腹板PC箱梁橋的頂、底板厚度與普通預(yù)應(yīng)力連續(xù)箱梁基本相當(dāng)。該方案的箱梁頂板厚度采用34 cm(考慮橫向受力需要),跨中處底板厚度采用30 cm,支點處底板厚度采用120 cm。大跨徑波形鋼腹板PC箱梁斷面見圖3。

      圖3 大跨徑波形鋼腹板PC箱梁斷面圖(單位:cm)

      (3)波形鋼腹板一般由卷材或板材彎折而成,通常橋梁中采用的波形鋼腹板是等波長的,按波長將波形鋼腹板分類,1600型是目前中國廠家生產(chǎn)的最大型號,主要用于大跨徑橋梁。該方案采用1600型波形鋼腹板,即波長為1.6 m;主梁支點處波形鋼腹板高度達(dá)8.92 m,鋼板厚度采用30 mm;跨中處高度為2.78 m,鋼板厚度采用12 mm;中間區(qū)段鋼板厚度采用14、22、28 mm過渡。鋼板材料采用耐候鋼,無需防腐涂裝,正常環(huán)境壽命可達(dá)50年以上。

      (4)大跨徑波形鋼腹板PC箱梁橋要在主墩支點附近設(shè)置一段里襯混凝土,其一是為了使波形鋼腹板與支點0#塊混凝土之間應(yīng)力傳遞均勻;其二是為了防止波形鋼腹板的屈曲。對于防止鋼腹板屈曲,經(jīng)驗做法是超過5 m高的波形鋼腹板均要設(shè)里襯混凝土。該方案的里襯混凝土段長度為20.5 m,最厚平均厚度(取波形鋼腹板波峰、波谷處兩者的平均值)為115 cm,最薄平均厚度為35 cm。該方案不設(shè)里襯混凝土的波形鋼腹板最大高度為6.633 m,比上述經(jīng)驗值(5 m)略高,但屈曲驗算仍可滿足要求。方案在鋼腹板屈曲失穩(wěn)滿足要求的前提下,通過適當(dāng)減小里襯混凝土長度來減輕結(jié)構(gòu)自重。

      (5)大跨徑波形鋼腹板PC箱梁橋的頂、底板體內(nèi)預(yù)應(yīng)力束的布置,與普通預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)箱梁橋基本一致;由于沒有混凝土腹板,故無體內(nèi)腹板下彎束。因此,為提高主梁整體抗剪能力,增加墩頂正截面強(qiáng)度,減小跨中下?lián)?,需設(shè)置一些體外預(yù)應(yīng)力束,形成體內(nèi)、體外預(yù)應(yīng)力并用的方式。一般體內(nèi)預(yù)應(yīng)力主要用來承擔(dān)恒載效應(yīng),而體外預(yù)應(yīng)力則主要用來抵抗活載效應(yīng)。體外預(yù)應(yīng)力束可定期更換,對抑制主梁跨中持續(xù)下?lián)鲜钟欣T摲桨傅捏w內(nèi)預(yù)應(yīng)力頂板束采用19φs15.2和22φs15.2兩種規(guī)格的鋼絞線束,頂板合龍束采用19φs15.2;中跨底板束采用17φs15.2,邊跨底板束采用15φs15.2。體外預(yù)應(yīng)力束均采用22φs15.2的鋼絞線束,其中中跨用6束,邊跨用4束,并且每跨留有2束的備用孔(圖4)。

      圖4 大跨徑波形鋼腹板PC箱梁橋體外預(yù)應(yīng)力束布置示意圖(單位:cm)

      3.3 主要計算結(jié)果

      大跨徑波形鋼腹板連續(xù)剛構(gòu)橋與普通混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的計算內(nèi)容基本一致,其不同之處在于鋼腹板的計算。根據(jù)波形鋼腹板橋的結(jié)構(gòu)特點,主要從以下幾方面來進(jìn)行結(jié)構(gòu)驗算。

      (1)主梁抗彎承載力

      與普通混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋的驗算方法一致,重點驗算主墩支點處和中跨跨中處的主梁正截面抗彎承載力(表1)。

      從表1可知:主梁主墩處及中跨跨中處的正截面抗彎承載力滿足規(guī)范要求,并略有富余。其余截面也均滿足規(guī)范要求。

      表1 主梁正截面抗彎承載力主要計算結(jié)果

      (2)主梁抗剪承載力

      波形鋼腹板剛構(gòu)橋抗剪計算分純鋼腹板梁段和設(shè)里襯混凝土鋼腹板梁段兩種情況:① 純鋼腹板梁段,假定剪力全由波形鋼腹板承擔(dān)且剪力均勻分布;② 里襯混凝土鋼腹板梁段,考慮鋼腹板和里襯混凝土共同承擔(dān)剪力。

      根據(jù)計算結(jié)果,純鋼腹板梁段最不利的抗剪截面是邊跨3L/4截面和邊跨L/2截面,均滿足承載力要求。具體結(jié)果見表2。

      表2 波形鋼腹板梁段抗剪承載能力驗算結(jié)果

      而里襯混凝土鋼腹板梁段由于有里襯混凝土的參與,其抗剪承載力明顯富余很多。具體結(jié)果見表3。

      (3)主梁抗裂驗算

      主梁按全預(yù)應(yīng)力混凝土構(gòu)件設(shè)計,根據(jù)行業(yè)設(shè)計規(guī)范(JTG 3362—2018)要求,按以下公式進(jìn)行主梁正截面抗裂驗算:

      σst-0.80σpe≤0

      (1)

      主要控制截面正常使用極限狀態(tài)截面抗裂驗算結(jié)果見表4。

      表3 里襯混凝土波形鋼腹板梁段抗剪承載能力驗算結(jié)果

      表4 主要控制截面正常使用極限狀態(tài)截面抗裂驗算結(jié)果

      (4)混凝土最大壓應(yīng)力

      根據(jù)規(guī)范(JTG 3362—2018)要求,按以下公式進(jìn)行主梁受壓區(qū)混凝土的最大壓應(yīng)力驗算:

      未開裂構(gòu)件:

      σkc+σpt≤0.5fck

      (2)

      該方案主梁混凝土采用C60,0.5fck=19.25 MPa。受壓區(qū)混凝土最大壓應(yīng)力計算結(jié)果見表5。

      表5 受壓區(qū)混凝土最大壓應(yīng)力計算結(jié)果

      從表5可知:主梁受壓區(qū)混凝土最大壓應(yīng)力值為16.6 MPa,小于0.5fck=19.25 MPa,滿足規(guī)范要求,且有一定的安全富余。

      (5)撓度驗算

      根據(jù)規(guī)范(JTG 3362—2018)要求,消除結(jié)構(gòu)自重產(chǎn)生的長期撓度后,主梁在汽車(不計沖擊力)和人群荷載頻遇組合作用產(chǎn)生的最大撓度不應(yīng)超過計算跨徑的1/600。具體撓度計算結(jié)果見表6。

      表6 撓度驗算結(jié)果

      (6)鋼腹板屈曲驗算

      波形鋼腹板一般都很薄,所以穩(wěn)定性驗算是重要的驗算內(nèi)容。一般應(yīng)考慮局部屈曲、整體屈曲及合成屈曲3種失穩(wěn)模態(tài)。理論公式及符號意義可參考文獻(xiàn)[1],表7為主橋鋼腹板屈曲驗算結(jié)果。

      從表7可以看出:合成屈曲控制結(jié)構(gòu)安全,而最不利的截面為中跨L/4截面,其最小安全系數(shù)為1.4,≥1,滿足要求。

      (7)波形鋼腹板與頂?shù)装暹B接抗剪驗算

      波形鋼腹板與頂板采用翼緣型Twin-PBL剪力鍵連接方式,與底板采用翼緣型角鋼剪力鍵連接方式。由于國家標(biāo)準(zhǔn)未頒布,因此參考了廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)DB 44/T 1393—2014《波形鋼腹板預(yù)應(yīng)力混凝土組合箱梁橋設(shè)計與施工規(guī)程》來驗算連接件的抗剪承載力,公式如下:

      γ0Vsd≤Vpud

      (3)

      式中:Vsd為對應(yīng)頂板連接為翼緣型Twin-PBL剪力鍵開孔板的單孔水平設(shè)計剪力,對應(yīng)底板連接為一處角鋼剪力鍵的水平設(shè)計剪力;Vpud為頂板(或底板)連接件單孔(或每處)的水平抗剪承載力設(shè)計值。

      波形鋼腹板與頂、底板連接抗剪承載力驗算結(jié)果見表8。

      表7 承載能力設(shè)計荷載作用下波形鋼腹板剪切屈曲驗算結(jié)果

      表8 波形鋼腹板與頂、底板連接抗剪承載力驗算結(jié)果

      由表8可以看出:波形鋼腹板與箱梁混凝土頂、底板連接處抗剪承載力滿足規(guī)范的要求,其中最大剪力均出現(xiàn)在主橋中支點附近。

      該方案還進(jìn)行了橋梁其他項目的驗算,驗算結(jié)果均滿足規(guī)范要求,不再一一列出。

      3.4 經(jīng)濟(jì)比較

      大跨徑波形鋼腹板PC箱梁橋因腹板用鋼量較大,所以其工程造價受市場鋼材價格影響較大。表9為該橋主橋波形鋼腹板與普通混凝土腹板箱梁方案的設(shè)計預(yù)算數(shù)據(jù)比較。

      由表9可知,就主橋而言,波形鋼腹板連續(xù)剛構(gòu)方案比普通預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)方案費用高4.6%左右;如果鋼材價格低時,則波形鋼腹板方案的造價會低些;由于有一岸巖石裸露,有兩個橋墩基礎(chǔ)采用明挖擴(kuò)大基礎(chǔ),波形鋼腹板方案減輕的恒載重量對減少基礎(chǔ)工程數(shù)量的作用未能充分體現(xiàn),如在地基覆蓋層較深需要采用摩擦群樁基礎(chǔ)時,則作用明顯;另外波形鋼腹板方案采用的施工掛籃重量僅為傳統(tǒng)掛籃的1/2,其帶來的經(jīng)濟(jì)效益在對比表中也未能充分體現(xiàn)??傮w而言,可以認(rèn)為該橋的波形鋼腹板連續(xù)剛構(gòu)方案與普通預(yù)應(yīng)力混凝土連續(xù)剛構(gòu)方案的造價基本相當(dāng),但施工工期能夠節(jié)省60個工作日,具有明顯的時間效益。

      表9 主橋兩種方案設(shè)計主要經(jīng)濟(jì)指標(biāo)對比

      3.5 設(shè)計小結(jié)

      該橋主跨為180 m的連續(xù)剛構(gòu),采用波形鋼腹板PC箱梁橋的方案,各項力學(xué)指標(biāo)均能滿足有關(guān)規(guī)范要求,且施工工期較普通混凝土連續(xù)剛構(gòu)橋明顯縮短,造價基本相當(dāng),因此方案相對更優(yōu)。

      4 思考與探索

      通過大跨徑波形鋼腹板PC箱梁橋的設(shè)計實踐,提出如下思考:

      (1)根據(jù)中國有關(guān)研究,波形鋼腹板連續(xù)剛構(gòu)(或連續(xù)梁)橋最大跨徑可達(dá)310 m。如果要實現(xiàn)更大跨徑的突破,現(xiàn)有的波形鋼腹板型號不足以勝任,建議廠家進(jìn)行更大尺寸(如2400型)波形鋼腹板的研發(fā),以備將來之需。

      (2)里襯混凝土段的設(shè)置長度,也是制約大跨徑波形鋼腹板PC箱梁發(fā)展的重要問題。按以往控制鋼腹板高度的經(jīng)驗方法來設(shè)置里襯混凝土段,會很長;結(jié)構(gòu)自重減輕不明顯,經(jīng)濟(jì)性變差。為此,下一步需要對里襯混凝土段的設(shè)置做更多的研究。初步的幾個想法:① 鋼腹板采用加勁肋提高抗屈曲能力;② 采用高強(qiáng)、輕質(zhì)新材料,減薄、減輕里襯混凝土段;③ 只在鋼腹板部分高度范圍內(nèi)設(shè)里襯混凝土。

      (3)對于更大跨徑的波形鋼腹板連續(xù)梁橋,體外束和體內(nèi)束的設(shè)置比例是一個值得研究的問題。體外束可減小主梁跨中下?lián)希ㄆ诟鼡Q能有效解決預(yù)應(yīng)力損失的問題;但需要轉(zhuǎn)向和減振裝置,且更換時對交通有一定影響。日本有些工程師傾向于多設(shè)體外束,利于更換。而中國目前的做法是體內(nèi)束設(shè)置多一些,讓體內(nèi)束承擔(dān)所有恒載的內(nèi)力。因此對這個設(shè)置比例問題值得進(jìn)一步研究。

      5 結(jié)語

      波形鋼腹板PC箱梁橋的應(yīng)用已有30多年,特別在日本應(yīng)用廣泛,理論體系和相關(guān)規(guī)范較完備,工程實踐日趨成熟,應(yīng)用于大跨徑梁橋的實例也很多,目前沒有發(fā)現(xiàn)明顯結(jié)構(gòu)通病。在中國,近些年來也逐步推廣應(yīng)用,但總體數(shù)量不多,跨徑不大,與中國在這方面的理論體系不夠完善和相關(guān)經(jīng)驗不足有關(guān)。

      該文結(jié)合實橋的設(shè)計實踐,對該橋型進(jìn)行了較深入的研究和探討。希望能為波形鋼腹板PC箱梁橋向更大跨徑的方向發(fā)展提供有益的經(jīng)驗借鑒。

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