■ 文/上海出版印刷高等??茖W(xué)校 崔慶斌
隨著經(jīng)濟(jì)的快速發(fā)展,紙杯在國(guó)內(nèi)的需求量增長(zhǎng)迅速,根據(jù)中國(guó)產(chǎn)業(yè)信息網(wǎng)發(fā)布的《2015—2020年中國(guó)紙杯紙碗市場(chǎng)年度調(diào)研及發(fā)展趨勢(shì)研究報(bào)告》調(diào)查結(jié)果,預(yù)測(cè)紙杯從2015年的362億只/年,發(fā)展到目前的635億只/年,預(yù)計(jì)到2025年,紙杯需求量會(huì)達(dá)到914億只,這是一個(gè)隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展而快速成長(zhǎng)的消費(fèi)市場(chǎng),如圖1所示。
圖1 淋膜紙杯
根據(jù)國(guó)外調(diào)研機(jī)構(gòu)發(fā)布的測(cè)算數(shù)據(jù),雖然歐美市場(chǎng)紙杯和紙碗普及水平較高,但中國(guó)是全球最大的紙杯和紙碗產(chǎn)銷市場(chǎng),該區(qū)域紙杯和紙碗占全球市場(chǎng)總量的42.3%,歐盟占比為25.3%。
由歐洲限塑令引起的去塑化發(fā)展趨勢(shì),國(guó)內(nèi)外公司目前都專注于這一領(lǐng)域,研發(fā)和研究新的技術(shù)或工藝來(lái)解決紙杯去塑化問(wèn)題。英國(guó)一家生物降解包裝公司(BIOPAC)為紅牛軟飲料特制了一種紙質(zhì)可生物降解飲料杯,專供大型戶外活動(dòng)以及大型體育賽事飲料供給之用,已經(jīng)得到了大眾的廣泛認(rèn)可[2]。但是這些可降解材料的成本高居不下,僅限于小眾的高品質(zhì)和高要求應(yīng)用。
UPM公司特殊造紙部門(mén),也推出一款UPM Solide Lucent半透明牛皮紙,符合FSC標(biāo)準(zhǔn),可循環(huán)降解使用[3],且適用于傳統(tǒng)、數(shù)碼印刷加工,但價(jià)格同樣不菲。
針對(duì)目前應(yīng)用最為廣泛的、常用的一次性紙杯和紙碗,開(kāi)發(fā)一款純水性環(huán)保底涂料,以替代目前一次性紙杯或紙碗中的PE或PLA淋膜。通過(guò)柔版印刷聯(lián)線涂布,可達(dá)到良好的可降解、防水、抗油等性能;在替代傳統(tǒng)PE+PLA淋膜層,實(shí)現(xiàn)去塑化更環(huán)保的同時(shí),印刷和涂布可通過(guò)柔印一次完成,具有效率高、成本低的優(yōu)勢(shì)。該產(chǎn)品可廣泛用于紙杯、快餐等柔印包裝產(chǎn)品且能達(dá)到歐盟限塑令標(biāo)準(zhǔn)。
無(wú)論在國(guó)外還是在國(guó)內(nèi),淋膜紙杯和紙碗的傳統(tǒng)加工工藝包含:原紙淋膜、分切、印刷、模切、成型、包裝。本文重點(diǎn)討論模切之前的淋膜和印刷2個(gè)環(huán)節(jié)[4]。
紙杯和紙碗的印刷在歐美以柔印為主,其中美國(guó)預(yù)計(jì)超過(guò)95%,歐洲也達(dá)到88%的比例。膠印紙杯即使使用大豆油油墨等環(huán)保型油墨,其環(huán)保性能也無(wú)法達(dá)到水性柔版油墨得水平。紙杯印制客戶的環(huán)保需求,尤其是國(guó)際品牌,如麥當(dāng)勞、肯德基、可口可樂(lè)、百事可樂(lè)等品牌的要求較為苛刻。因此,在國(guó)內(nèi)由膠印和柔印共存向柔印為主發(fā)展逐步成為主流,并且柔印的生產(chǎn)成本更低、效率更高[5]。從長(zhǎng)遠(yuǎn)來(lái)看,在我國(guó)紙杯和紙碗等食品包裝領(lǐng)域,采用柔印完成的比例會(huì)越來(lái)越高。
紙杯和紙碗主要應(yīng)用食品級(jí)紙張通過(guò)涂層或復(fù)合處理而成,傳統(tǒng)處理方式包括涂蠟或淋膜。過(guò)去使用最多的是涂蠟紙杯,用蠟浸泡過(guò),只可以裝冷飲,不能裝含油的食品,因?yàn)橛湍苋芙庀灐O炘?0℃左右就會(huì)融化,而蠟含致癌物質(zhì)多環(huán)芳烴[6-7]。所以現(xiàn)在主流應(yīng)用由紙杯原紙和塑料樹(shù)脂粒子擠出復(fù)合組成的紙杯,塑料樹(shù)脂一般使用聚乙烯樹(shù)脂(PE),紙杯原紙經(jīng)淋膜單面PE膜或雙面PE膜后成為單PE紙杯紙或雙PE紙杯紙[8]。PE具有無(wú)毒、無(wú)臭、無(wú)味,衛(wèi)生性能可靠,化學(xué)性能穩(wěn)定,物理及力學(xué)性能均衡,耐寒性好,抗水、防潮性和一定的阻氧、耐油性,成型性能和熱封性能優(yōu)良等優(yōu)點(diǎn)。
為減少使用VOCs物質(zhì),目前國(guó)際國(guó)內(nèi)樹(shù)脂相關(guān)產(chǎn)業(yè)主要以水性樹(shù)脂(如聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂、水溶性丙烯酸等)為原材料,并采用樹(shù)脂改性或成鹽、細(xì)粒徑乳化法等制備工藝。然而,聚氨酯、環(huán)氧樹(shù)脂等水劑型樹(shù)脂的聚合方式注定了其只能進(jìn)行水性化改性。而在水基型樹(shù)脂的改性制備過(guò)程中,雖然可以減少使用VOCs物質(zhì),減少有毒有害物質(zhì)的使用,但仍無(wú)法做到完全擺脫VOCs。因此,現(xiàn)有的水性樹(shù)脂的生產(chǎn)過(guò)程中涉及VOCs排放,對(duì)環(huán)境安全產(chǎn)生威脅。
納米級(jí)水性窄分子量分布丙烯酸共聚酯可用于制備純水性油墨,合成純水性丙烯酸共聚酯的原料包括基礎(chǔ)單體,如甲基丙烯酸甲酯、甲基丙烯酸和丙烯酸丁酯?;A(chǔ)單體在純水體系中通過(guò)乳化劑和光引發(fā)劑的作用聚合成上述丙烯酸共聚酯。丙烯酸共聚酯的D50粒徑為40~65 nm[9、13],多分散指數(shù)PDI(Mw/Mn)<1.05[10-12],可提供了一種純水性油墨。該純水性油墨無(wú)需添加有機(jī)溶劑來(lái)降低體系的黏度。因此消除了對(duì)含VOCs物質(zhì)的依賴,保障了人體健康。同時(shí),干燥速率快,無(wú)需添加有機(jī)催干劑,極大地減少了VOCs的排放;附著力強(qiáng),具有良好的耐水性,不會(huì)產(chǎn)生回粘現(xiàn)象;并且還具有良好的色彩展現(xiàn),良好的應(yīng)變力和優(yōu)秀的耐水煮性能。相關(guān)性能指標(biāo)如表1、表2、表3、表4所示。
表1 紙基替塑性能測(cè)試
表2 總遷移量指標(biāo)的符合性
表3 感官(氣味和味道)指標(biāo)的符合性
表4 重金屬特定遷移量指標(biāo)的符合性
我國(guó)政府為了履行國(guó)際減排承諾,積極推動(dòng)綠色低碳循環(huán)發(fā)展、培育綠色市場(chǎng),全面加強(qiáng)揮發(fā)性有機(jī)物(VOCs)污染防治工作。純水性納米功能性樹(shù)脂涂布的研究和產(chǎn)業(yè)化,為包裝印刷、食品包裝內(nèi)層涂裝等食品安全、環(huán)保重點(diǎn)治理行業(yè),從源頭上控制VOCs開(kāi)辟了一個(gè)全新的環(huán)境友好型產(chǎn)業(yè)鏈。未來(lái)很多產(chǎn)業(yè)將會(huì)依靠純水性樹(shù)脂涂層實(shí)現(xiàn)產(chǎn)業(yè)提升。