邢旺
摘要:隔離刀閘作為變電站主設備中數(shù)量最多,檢修維護量很大,常常出現(xiàn)很多一次、二次方面的故障,導致無法正常倒閘操作,從而影響主網(wǎng)運行。基于此,本文從隔離開關原理及結構分析入手,列舉運行中出現(xiàn)的常見故障,并加以分析,說明如何處理以及下一步防范措施,進而提高電網(wǎng)安全可靠性。
關鍵詞:隔離刀閘;原理結構;常見故障;防范措施
隔離刀閘是一種用于隔離電源、倒閘操作,用以連通和切斷小電流電路,無滅弧能力。運行過程中常常出現(xiàn)觸頭發(fā)熱、閃弧、剪刀口無法正常打開、傳動部分卡澀、二次元件故障等問題,嚴重威脅電網(wǎng)的安全運行。
1 隔離刀閘的常見故障
1.1隔離刀閘接觸部分發(fā)熱
隔離刀閘觸指與觸指座間靠彈簧拉力接觸通過電流。造成接觸面過熱的主要原因,其一是受室外環(huán)境的影響,灰塵、雨雪、潮氣和污穢等的侵襲,致使其接觸面積灰、積垢和銹蝕;或者是在氧化和腐蝕性氣體的化學作用下使接觸表面生成化合物薄膜,這些都會導致接觸面電阻增大,溫度升高。其二由于負荷性質的原因,不能經(jīng)常停電保養(yǎng)使維護周期過長。其三負荷電流較大,加之事故情況下大電流的沖擊造成接觸面間發(fā)熱打火,這又造成彈簧退火,拉力減小,接觸面間電阻增大進一步嚴重發(fā)熱形成惡性循環(huán),最后導致該相觸指燒壞。
1.2控制回路故障
隔離刀閘的控制回路故障主要表現(xiàn)在隔離刀閘的二次控制回路方面。引起二次控制回路故障的原因很多,可分為人為因素和自然因素;人為因素主要表現(xiàn)在施工等環(huán)節(jié),沒有嚴格按照要求及有關制度進行施工,導致接線端子松動,電纜破損等隱患。自然因素主要是由于開關運行時間久、環(huán)境惡劣造成控制回路接線端子絕緣基座絕緣老化、受潮等,導致絕緣降低,影響隔離刀閘的正常運行。主要集中在直流回路接地、交流回路短路、操作回路有關接點、按鈕接觸不良,微動開關接觸不良、不正確切換或操作電源熔斷器、保險絲熔斷等故障,造成隔離刀閘分、合故障。
1.3隔離刀閘拒分(合)故障
此類故障主要表現(xiàn)為由于機構傳動部分卡滯、轉動軸銹死、動靜觸頭摩擦力過大或操作機構壓力降低引起的。
1.4銹蝕故障
機構、傳動桿和齒輪盤等部件的銹蝕也是造成操作失靈、分合閘不到位的重要原因。部件的銹蝕造成轉動和傳動部件卡澀,零部件機械強度降低,甚至部件變形損壞。引起銹蝕故障原因主要是隔離刀閘長期運行在戶外惡劣環(huán)境中,刀閘維護不當、機構箱門密封不嚴、加熱器損壞等。
2 隔離刀閘的常見故障處理
2.1 隔離刀閘接觸部分發(fā)熱故障處理措施
對觸頭、觸指部位,如果表面有污垢,應對其進行清洗,保證觸面的光潔度,對有麻點或氧化的接觸面要用紗布或棉紗打磨光潔,并涂抹白色凡士林或導電膏,而近年來使用的導電膏,當涂抹過厚時,經(jīng)過運行操作將在觸指表面產(chǎn)生堆積,由此引起觸頭放電,導致觸頭燒損發(fā)熱,有些采用二硫化鉬鋰基脂,取得了較好的效果。檢查觸頭的燒傷情況,必要時要更換觸頭、觸指?,F(xiàn)在有專門針對觸頭打磨的高壓隔離開關觸頭帶電磨光機,可以在帶電的情況下對觸頭進行打磨,解決了長期以來高壓隔離開關觸頭發(fā)熱帶電處理的難題。也有采用對觸指座與觸指導電結構進行改進的辦法,來減輕觸頭發(fā)熱現(xiàn)象,它簡單易行、運行可靠、維護周期長、經(jīng)濟效益可觀,具有很強的實用性和可操作性,具體做法是:在每個觸指和觸指座相應的地方各鉆一個螺孔,然后用螺絲將疊起的銅質軟連接片固定在觸指與觸指座中間,起到分流作用,減少了觸指與觸指座之間的電流。連接這種分流方法使觸指與觸指座之間的導電面積增大一倍,可以承受較大的負荷電流不致發(fā)熱,避免了因彈簧疲勞、拉力變小、接觸電阻增大、發(fā)熱嚴重的不足。
2.2 控制回路故障處理措施。
2.2.1 檢查隔離刀閘的操作電源是否正常斷開操作電源空氣開關,以防隔離刀閘誤動。在機構箱將遠方就地操作把手由“遠方”打至“就地”,用五防鑰匙使控制回路五防接點接通,按下機構箱就地合閘按鈕,使回路接通,根據(jù)控制回路圖檢查控制回路上的每一個元件引出端子排的接線點。從正電源依次開始測量其電壓,測量到正電壓說明接點完好,當測量元件一側為正電壓,另一側為負電壓或者只有幾伏的虛電壓時說明故障點就在這個元件上,然后排除故障。也可以斷開控制電源,采用萬用表通斷法查找控制回路故障。
2.2.2 由于隔離刀閘的控制回路中存在利用斷路器和接地開關的輔助觸點來閉鎖隔離刀閘的回路,所以對于由于二次回路故障導致隔離刀閘操作困難,運行人員首先要檢查操作是否正確,確保能夠滿足解鎖條件。根據(jù)隔離刀閘機構箱的交流接觸器是否勵磁來判斷是操作控制回路故障還是電動機控制回路故障。
2.3 隔離刀閘拒分(合)故障處理措施
對于隔離刀閘分合故障的處理,對傳動部件加適量潤滑油后,緩慢操作,逐步對活動部位進行潤滑,必要時更換損壞嚴重的部件。對于動靜觸頭摩擦力過大,處理方法是將動靜觸頭用汽油清洗干凈,調整動靜觸頭插入深度;在條件允許的情況下,可以通過對隔離刀進行大修或更換隔離刀閘來解決隔離刀閘運行時間久、傳動部件老化的問題。對于隔離刀閘操作機構壓力降低造成隔離刀閘分合困難的,應將其壓力處理恢復正常后進行操作。
2.4 銹蝕故障處理措施
在正常操作時,電動操作隔離刀閘時防止刀閘在操作轉動過程中突然停止轉動產(chǎn)生電弧,損壞隔離刀閘。對操作機構箱做好防水、防潮措施,防止雨水浸漬、潮氣進入,操作箱普遍存在箱門密封膠邊老化掉落、密封不嚴,且箱內生銹嚴重,接線端子生銹腐蝕氧化。
結束語:
綜上所述,檢修人員要利用每次停電機會,對隔離刀閘進行全面檢修。同時要提高運維人員判斷故障能力,發(fā)現(xiàn)問題及時報告,確保缺陷得到及時處理,提高設備健康水平,保證電網(wǎng)安全供電、可靠供電。
參考文獻
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