蔡徐平 方略
摘要:在城市規(guī)劃中,為了美觀和維護(hù)電網(wǎng)運(yùn)行安全,電力電纜通常鋪設(shè)在地下管道中。但是,電力電纜一旦出現(xiàn)故障,查找和維護(hù)就會(huì)異常困難。近年來電力電纜故障頻發(fā),且有上升之勢(shì)?;诖?,文章針對(duì)電力電纜的故障、故障原因、排查方法、運(yùn)行維護(hù)等展開了分析。
關(guān)鍵詞:電力電纜;常見故障;排查方法
1 電力電纜線路常見的故障及處理辦法
1.1 運(yùn)行故障
(1)電纜線路單相接地(未跳閘)。一般來說,發(fā)生此類故障的電纜導(dǎo)體的損傷只是局部的。如果是屬于機(jī)械損傷,而故障點(diǎn)附近的土壤又較干燥時(shí),一般可進(jìn)行局部修理,加添一個(gè)假接頭,即不將電纜芯線割斷,僅將故障點(diǎn)絕緣加強(qiáng)后密封即可。
(2)電纜線路其他接地或短路故障。發(fā)生此類故障的電纜導(dǎo)體和絕緣的損傷一般較大,已不能做局部修理,這時(shí)必須將故障點(diǎn)和已受潮的電纜全部鋸除,換上同規(guī)格的電纜,安裝新的電纜接頭或終端。電纜終端故障,電纜終端一般留有余線,因此發(fā)生故障后一般應(yīng)進(jìn)行徹底修復(fù),為了消除隱患,應(yīng)將電纜鋸除一段后重新制作終端。
1.2 試驗(yàn)故障
試驗(yàn)故障是指在預(yù)防性試驗(yàn)中絕緣擊穿或絕緣不良而必須進(jìn)行檢修才能恢復(fù)供電的故障。常見的電纜試驗(yàn)故障如下:
(1)油紙絕緣電纜的接頭在預(yù)防性試驗(yàn)中被擊穿。由于接頭在運(yùn)行中其絕緣強(qiáng)度逐漸降低,而在預(yù)防性試驗(yàn)中施加的電壓又較高,所以常發(fā)生這類故障。對(duì)這類故障的處理方法是將接頭拆開,在消除故障點(diǎn)后重新接復(fù),這種方法比鋸除故障頭后將電纜重接的辦法要經(jīng)濟(jì)得多。
(2)環(huán)氧樹脂電纜接頭在預(yù)防性試驗(yàn)中被擊穿。對(duì)這類故障的處理方法是,先找出擊穿點(diǎn)部位,將擊穿點(diǎn)外面的環(huán)氧樹脂用鐵鑿鑿去,消除故障點(diǎn)后加包堵油層,然后再重新局部澆注環(huán)氧樹脂。
(3)戶內(nèi)終端在預(yù)防性試驗(yàn)中被擊穿。對(duì)這類故障的處理方法是將故障相進(jìn)行拆接,局部修理。
(4)護(hù)層故障。對(duì)護(hù)層有絕緣要求的電纜線路,在測(cè)得準(zhǔn)確的護(hù)層故障位置后,可用與護(hù)層相同材料的補(bǔ)丁塊以塑料焊槍熱風(fēng)吹焊或用自黏橡膠帶緊包扎。損壞較多的護(hù)層可套上熱縮卷包管卷包后,加熱收縮。修補(bǔ)后的護(hù)層再做護(hù)層直流耐壓試驗(yàn)或絕緣電阻測(cè)量。
2 電力電纜線路常見故障的原因及防范措施
2.1 外力損傷的原因及預(yù)防
在電纜的保管、運(yùn)輸、敷設(shè)和運(yùn)行過程中都可能遭受外力損傷,特別是已運(yùn)行的直埋電纜,在其他工程的地面施工中易遭損傷。這類事故往往占電纜事故的50%以上。為避免這類事故,除加強(qiáng)電纜保管、運(yùn)輸、敷設(shè)等各環(huán)節(jié)的工作質(zhì)量外,更重要的是嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)土制度。主要從以下幾方面入手:
(1)加強(qiáng)制度管理,特別是對(duì)于廠礦企業(yè),要加強(qiáng)土方開挖、運(yùn)輸協(xié)調(diào)等制度的落實(shí),在有可能影響到地理設(shè)施的情況下施工,一定要事先征得電力部門的同意,做好各項(xiàng)防護(hù)工作后方可施工。
(2)加強(qiáng)對(duì)電力電纜線路的日常巡檢工作,電力電纜線路的巡檢工作必須由專業(yè)人員進(jìn)行。根據(jù)西安新的電力運(yùn)行規(guī)范,制定詳細(xì)的巡查計(jì)劃。對(duì)穿越河道、公路、鐵路都應(yīng)當(dāng)進(jìn)行詳細(xì)的巡查計(jì)劃,并且落到實(shí)處。
(3)加強(qiáng)對(duì)電力電纜的防護(hù)工作,特別是要加強(qiáng)電力電纜在施工過程中的防護(hù)工作,對(duì)于必須走電纜橋架的堅(jiān)決不允許直接掛在建筑物上。需要加設(shè)保護(hù)蓋的一定要按規(guī)定設(shè)置,防止高空墜物或者外力損傷電纜。
2.2 保護(hù)層腐蝕的原因及預(yù)防
電纜保護(hù)層腐蝕一般分為化學(xué)腐蝕和電解兩種,其特點(diǎn)是對(duì)電纜的金屬鉛或鋁保護(hù)層的破壞。
(1)化學(xué)腐蝕的特點(diǎn)及預(yù)防措施
化學(xué)腐蝕一般主要是由于埋設(shè)地埋電纜附近的土壤中含有酸溶液或者堿溶液、氯化物、有機(jī)質(zhì)或者其他有害物質(zhì)。上述物質(zhì)對(duì)于電纜的保護(hù)層有較大的腐蝕性,極易造成電纜外保護(hù)層的破壞。必須嚴(yán)加注意,地下雜散電流的電化腐蝕或非中性土壤的化學(xué)腐蝕使保護(hù)層失效,失去對(duì)絕緣的保護(hù)作用。解決辦法是:在雜散電流密集區(qū)安裝排流設(shè)備;當(dāng)電纜線路上的局部土壤含有損害電纜鉛包的化學(xué)物質(zhì)時(shí),應(yīng)將這段電纜裝于管內(nèi),并用中性土壤作電纜的襯墊并覆蓋,還要在電纜上涂以瀝青。
(2)電解腐蝕的特點(diǎn)及預(yù)防措施
電解腐蝕主要是由于制造電纜的材料和安裝的材料往往不同,由于兩種不同的金屬連接加上水或者其他溶液,就形成了一種微電池,也就是我們常說的腐蝕電池,由于電纜原料都是比較活潑的金屬,所以電纜是陽(yáng)極,極易受到腐蝕,要避免這種情況的發(fā)生,應(yīng)做好以下幾項(xiàng)工作。
(1)提高工廠內(nèi)電車軌道與大地之間的接地電阻。
(2)在電纜外部加設(shè)保護(hù)套,使之與外界隔離。
(3)裝置排流或強(qiáng)制排流、極限排流設(shè)備、設(shè)置陰級(jí)站等。
(4)加設(shè)套管,采取隔離措施。
2.3 鉛包疲勞、龜裂、脹裂
造成此原因是該電纜品質(zhì)不良。這可以通過加強(qiáng)敷設(shè)前對(duì)電纜的檢查來進(jìn)行控制,要求施工單位提供合格的電纜,并出具相應(yīng)的檢測(cè)報(bào)告,如果是電纜安裝質(zhì)量或環(huán)境條件很差,安裝時(shí)局部電纜受到多次彎曲,彎曲半徑過小,終端頭、中間頭發(fā)熱導(dǎo)致附近電纜段過熱,周圍電纜密集不易散熱等,可以通過強(qiáng)化施工管理,規(guī)范施工現(xiàn)場(chǎng)操作程序來達(dá)到目的。
2.4 過電壓、過負(fù)荷運(yùn)行
電纜電壓選擇不當(dāng)、在運(yùn)行中突然有高壓竄入或長(zhǎng)期超負(fù)時(shí),都可能使電纜絕緣強(qiáng)度遭破壞,將電纜擊穿,在這種情況下,極易引發(fā)火災(zāi)事故。地理電纜的防火工作是一項(xiàng)非常重要的工作,除了加強(qiáng)巡視檢查、改善運(yùn)行條件,規(guī)范用電管理外,還需要做好以下幾點(diǎn):
(1)選擇滿足電纜熱穩(wěn)定性要求的電纜,在正常情況下,能夠滿足長(zhǎng)期額定負(fù)載的加熱要求。在短路時(shí),可以滿足短時(shí)間的熱穩(wěn)定性。避免電纜過熱引起火災(zāi)。
(2)當(dāng)電纜穿墻或者穿過樓板等建筑物時(shí),所有的孔洞必須用防火包進(jìn)行封堵當(dāng)電纜出現(xiàn)火災(zāi)時(shí),往往會(huì)波及配電室或者儀器儀表室內(nèi),使用防火包有效地防止了火災(zāi)蔓延,可以將損失降到最低點(diǎn)。
(3)防止超負(fù)荷運(yùn)行,嚴(yán)格控制超負(fù)荷運(yùn)行的電纜。這樣可以有效防止電纜超載而引發(fā)事故。
2.5 戶外終端頭浸水爆炸
因施工不良,絕緣膠未灌滿,致終端頭浸水,最終發(fā)生爆炸事故,對(duì)此要進(jìn)行嚴(yán)格的工藝控制,加強(qiáng)檢查、驗(yàn)收,規(guī)范用電程序。對(duì)已經(jīng)損傷的端頭要重新制作。
2.6 盡可能減少不必要的接頭
眾所周知,電纜接頭是電纜最薄弱的環(huán)節(jié),除非萬不得已,實(shí)在避不開,必須要求足夠的質(zhì)量保證。
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