金君華
摘要:本文將基于PLC技術(shù)的概念和發(fā)展方向,對(duì)當(dāng)前基于PLC的電氣自動(dòng)化控制水處理系統(tǒng)進(jìn)行簡(jiǎn)要分析闡述,從精度、運(yùn)行以及運(yùn)維三個(gè)角度分析當(dāng)前水處理系統(tǒng)中存在的不足,進(jìn)而提出相應(yīng)的優(yōu)化策略。
關(guān)鍵詞:PLC技術(shù);電氣自動(dòng)化控制;水處理系統(tǒng)
前言:隨著城鎮(zhèn)化進(jìn)程的持續(xù)推進(jìn),如今社會(huì)對(duì)于水處理的需求及要求也在不斷提升。然而相對(duì)西方發(fā)達(dá)國(guó)家來(lái)說(shuō),我國(guó)水處理相關(guān)理論及技術(shù)的發(fā)展、應(yīng)用起步時(shí)間較晚,但由于我國(guó)極為重視水處理相關(guān)理論、技術(shù)的發(fā)展,所以在經(jīng)過(guò)多年發(fā)展以后也取得了諸多研究成果。其中基于PLC的電氣自動(dòng)化控制水處理系統(tǒng)作為一種自動(dòng)化水處理技術(shù),可以有效提高水處理效率及效果,進(jìn)而滿足社會(huì)需求的同時(shí),推動(dòng)可持續(xù)發(fā)展戰(zhàn)略的有序落實(shí)。
一、PLC技術(shù)的概念及控制原理
(一)PLC技術(shù)的概念
PLC技術(shù)作為一種數(shù)字運(yùn)算電子操作系統(tǒng),其主要通過(guò)可編程存儲(chǔ)器對(duì)控制程序進(jìn)行存儲(chǔ),并在日常應(yīng)用過(guò)程中執(zhí)行邏輯運(yùn)算、順序控制、定時(shí)控制、技術(shù)等面向用戶操作指令,并由此來(lái)控制各類機(jī)械設(shè)備進(jìn)行自動(dòng)化生產(chǎn)。
(二)PLC技術(shù)的發(fā)展方向
現(xiàn)階段,PLC電氣自動(dòng)化控制技術(shù)大多用于多品種小批量產(chǎn)品的生產(chǎn)設(shè)計(jì),相對(duì)于傳統(tǒng)生產(chǎn)技術(shù)來(lái)說(shuō),PLC技術(shù)具有更強(qiáng)的自動(dòng)化特征,并與數(shù)控技術(shù)、人工智能技術(shù)等技術(shù)手段共同作為我國(guó)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)的未來(lái)重要發(fā)展方向。近些年來(lái),在各類新興科學(xué)技術(shù)的支持下,PLC技術(shù)也開始步入到高速發(fā)展階段,并在結(jié)合人工智能技術(shù)、互聯(lián)網(wǎng)技術(shù)以后逐步實(shí)現(xiàn)智能化、網(wǎng)絡(luò)化發(fā)展,進(jìn)而更有利于PLC技術(shù)的普及應(yīng)用[1]。
在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中,PLC技術(shù)不僅可以根據(jù)實(shí)際需要進(jìn)行程序編程及自動(dòng)化控制,還可以實(shí)現(xiàn)編程的在線輸入傳輸效果,并通過(guò)相關(guān)控制總線來(lái)構(gòu)建區(qū)域PLC控制網(wǎng)絡(luò)體系,進(jìn)一步推動(dòng)工業(yè)自動(dòng)化生產(chǎn)。同時(shí),還需要確保PLC技術(shù)應(yīng)用遵循“由上及下”的順序,并在實(shí)際控制程序傳輸和刷新過(guò)程中通過(guò)中心處理器來(lái)保證系統(tǒng)的整體運(yùn)行穩(wěn)定性,提高PLC技術(shù)的應(yīng)用安全性和使用效果。
(三)PLC技術(shù)的電氣自動(dòng)化控制優(yōu)勢(shì)
相對(duì)于傳統(tǒng)電氣控制技術(shù),PLC技術(shù)在當(dāng)前水處理控制中表現(xiàn)出極為明顯的優(yōu)勢(shì)。結(jié)合實(shí)際情況來(lái)看,PLC技術(shù)不僅可以提高水處理自動(dòng)化水平,進(jìn)而提高水處理自動(dòng)化生產(chǎn)效率及效果,降低生產(chǎn)成效,提高經(jīng)濟(jì)效應(yīng),還可以保障設(shè)備與操作人員之間的和諧關(guān)系,降低設(shè)備操作難度,降低因操作人員誤操作所引發(fā)的生產(chǎn)事故問(wèn)題。具體來(lái)說(shuō),PLC技術(shù)的電子自動(dòng)化控制優(yōu)勢(shì)主要體現(xiàn)在以下幾點(diǎn):
第一,可靠性優(yōu)勢(shì)。一方面,PLC技術(shù)可以對(duì)水處理中可能會(huì)存在的各類干擾因素進(jìn)行有效控制;另一方面,在復(fù)雜工作環(huán)境下,PLC技術(shù)可以有效降低外界因素對(duì)電氣自動(dòng)化控制系統(tǒng)的負(fù)面影響[2]。
第二,自動(dòng)化優(yōu)勢(shì)。在水處理電氣控制中引入PLC技術(shù)將可以有效提高生產(chǎn)設(shè)備自動(dòng)化控制水平,提高系統(tǒng)的整體反應(yīng)速度同時(shí),還能夠加強(qiáng)生產(chǎn)設(shè)備之間的數(shù)據(jù)交互效率及效果,降低生產(chǎn)過(guò)程中人為控制要求,進(jìn)而綜合提高生產(chǎn)效率及效果。
第三,故障診斷優(yōu)勢(shì)。PLC技術(shù)可以實(shí)時(shí)分析監(jiān)測(cè)各生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)數(shù)據(jù),并由此對(duì)故障情況進(jìn)行有效診斷,并通知專業(yè)人員進(jìn)行故障處理,降低故障對(duì)生產(chǎn)所造成的影響。
二、基于PLC的電氣自動(dòng)化控制水處理系統(tǒng)分析
現(xiàn)如今,水處理企業(yè)所采用的基于PLC的電氣自動(dòng)化控制水處理系統(tǒng)通常由遠(yuǎn)程輸入輸出單元、中央控制站、數(shù)據(jù)服務(wù)器、計(jì)算機(jī)管理系統(tǒng)以及PLC控制站等5部分組成。相關(guān)設(shè)備通常采用以太網(wǎng)進(jìn)行相互連接及數(shù)據(jù)交互,并在PLC技術(shù)的支持下構(gòu)成自動(dòng)化控制系統(tǒng)。在具體應(yīng)用過(guò)程中,水處理系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)水處理全過(guò)程數(shù)據(jù)采集、設(shè)備運(yùn)行監(jiān)控、數(shù)據(jù)傳輸以及設(shè)備管理等諸多功能,同時(shí),操作人員還可以通過(guò)遠(yuǎn)程操作的方式對(duì)生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行手動(dòng)控制,而在正常運(yùn)行過(guò)程中,生產(chǎn)設(shè)備的自動(dòng)化運(yùn)行將會(huì)由PLC技術(shù)進(jìn)行自動(dòng)化控制。具體來(lái)說(shuō),根據(jù)水處理相關(guān)要求,結(jié)合酒精采集和單元控制等控制系統(tǒng)劃分原則,可將水處理系統(tǒng)分為預(yù)處理、脫水間、變配電、MBR、臭氧發(fā)生間等5個(gè)PLC控制站[3],并且因?yàn)椴煌瑔卧膶?shí)際控制功能存在一定差異,所以還需要根據(jù)不同控制站相關(guān)水處理的功能要求,對(duì)控制站的具體結(jié)構(gòu)、功能進(jìn)行具體細(xì)化構(gòu)建。
三、基于PLC的電氣自動(dòng)化控制水處理系統(tǒng)中存在的不足及解決措施
(一)精度方面
結(jié)合實(shí)際情況來(lái)看,水處理系統(tǒng)在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中經(jīng)常會(huì)水處理環(huán)境以及其他內(nèi)外部因素的影響出現(xiàn)運(yùn)行問(wèn)題,其中最為突出的問(wèn)題便是生產(chǎn)設(shè)備控制精度問(wèn)題,在深入分析后發(fā)現(xiàn),水處理系統(tǒng)在運(yùn)行過(guò)程中將會(huì)受到水腐蝕等因素的影響,進(jìn)而導(dǎo)致系統(tǒng)線路及零部件老化,以至于具體應(yīng)用過(guò)程中PLC控制養(yǎng)好延遲較高,尤其是在一些設(shè)備接線以及連接點(diǎn)處,更是處于故障高發(fā)區(qū)域,最終引發(fā)系統(tǒng)控制進(jìn)度下降情況。對(duì)此,一方面需要強(qiáng)化水處理系統(tǒng)的整體控制性能,并對(duì)主界面控制功能模塊進(jìn)行有效更新,通過(guò)軟件角度來(lái)提高信號(hào)傳遞穩(wěn)定性;另一方面則需要通過(guò)耐腐蝕材料替換現(xiàn)有設(shè)備材料,進(jìn)而提高設(shè)備材料的耐腐蝕性能,延長(zhǎng)設(shè)備材料的使用壽命,通過(guò)硬件角度提高系統(tǒng)控制精度。
(二)運(yùn)行方面
在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中,因?yàn)槠渌姎庠O(shè)備運(yùn)行中所產(chǎn)生的電磁信號(hào)影響,使得PLC所發(fā)出的控制指令在傳輸過(guò)程中易出現(xiàn)中斷、丟失等問(wèn)題,進(jìn)而嚴(yán)重影響水處理系統(tǒng)對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的實(shí)際控制效果。對(duì)此,一方面需要對(duì)水處理系統(tǒng)進(jìn)行防電磁干擾處理,阻斷外部因素對(duì)系統(tǒng)信號(hào)傳遞所造成的影響;另一方面,需要進(jìn)一步完善系統(tǒng)故障檢測(cè)功能,促使系統(tǒng)故障檢測(cè)靈敏性進(jìn)一步提升,進(jìn)而及時(shí)發(fā)現(xiàn)和處理故障問(wèn)題。
(三)運(yùn)維方面
一直以來(lái),水處理企業(yè)都面臨著生產(chǎn)設(shè)備長(zhǎng)期運(yùn)行處理問(wèn)題,相關(guān)問(wèn)題主要體現(xiàn)在運(yùn)維人員專業(yè)素質(zhì)較低、缺乏職業(yè)責(zé)任感以及其他缺乏科學(xué)運(yùn)維機(jī)制等情況,以至于系統(tǒng)運(yùn)行中各類故障隱患無(wú)法得到有效發(fā)現(xiàn)和處理,以至于系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行受到嚴(yán)重影響。對(duì)此,水處理企業(yè)一方面需要在業(yè)內(nèi)專業(yè)人士的幫助下,對(duì)現(xiàn)有員工培養(yǎng)機(jī)制進(jìn)行優(yōu)化完善,綜合提升運(yùn)維人員專業(yè)素質(zhì)水平和崗位責(zé)任感;另一方面企業(yè)需要結(jié)合自身水處理系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)際情況,根據(jù)各類生產(chǎn)設(shè)備的特點(diǎn),制定完善的運(yùn)維時(shí)間表,并要求運(yùn)維人員嚴(yán)格按照此時(shí)間表進(jìn)行實(shí)際運(yùn)維工作。
四、結(jié)束語(yǔ)
綜上所述,雖然基于PLC的電氣自動(dòng)化控制水處理系統(tǒng)相對(duì)于傳統(tǒng)電氣控制技術(shù)更具優(yōu)勢(shì),但在實(shí)際應(yīng)用過(guò)程中仍然存在諸多問(wèn)題,對(duì)此,水處理企業(yè)必須要結(jié)合自身實(shí)際情況,綜合分析問(wèn)題的產(chǎn)生原因,進(jìn)而提出相應(yīng)的解決策略,從而有效保障水處理系統(tǒng)功能的最大化發(fā)揮,綜合提高水處理效率及效果。
參考文獻(xiàn)
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