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      MOB40-300型液壓缸常見故障診斷與應(yīng)對措施

      2021-09-10 11:13:43闞玉錦蘇進(jìn)丁響林
      科教創(chuàng)新與實(shí)踐 2021年10期
      關(guān)鍵詞:液壓缸應(yīng)對措施故障診斷

      闞玉錦 蘇進(jìn) 丁響林

      摘要:液壓缸是液壓系統(tǒng)中的執(zhí)行元件,將液體的壓力能轉(zhuǎn)變?yōu)檫\(yùn)動(dòng)部件的機(jī)械能,實(shí)現(xiàn)直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)或擺動(dòng)運(yùn)動(dòng),可以輸出直線往復(fù)運(yùn)動(dòng)和很大的輸出力。液壓缸若出現(xiàn)故障,將直接影響工作性能,本文就MOB40-300型液壓缸常見的故障診斷及應(yīng)對措施進(jìn)行闡述。

      關(guān)鍵詞:液壓缸;故障診斷;應(yīng)對措施

      1 概述

      液壓缸工作特點(diǎn)結(jié)構(gòu)簡單、工作可靠用,在實(shí)現(xiàn)往復(fù)運(yùn)動(dòng)時(shí),可免去減速裝置,并且沒有傳動(dòng)間隙,運(yùn)動(dòng)平穩(wěn),因此在各種機(jī)械的液壓系統(tǒng)中得到廣泛應(yīng)用。根據(jù)結(jié)構(gòu)形式,可將其分為三種類型,即活塞式(又可分為單活塞桿式、雙活塞桿式)、柱塞式、擺動(dòng)式;活塞式和柱塞式的液壓缸實(shí)現(xiàn)的是直線往復(fù)運(yùn)動(dòng),輸出推力和速度;擺動(dòng)式液壓缸實(shí)現(xiàn)的是小于360°的轉(zhuǎn)動(dòng),輸出轉(zhuǎn)矩和角速度。下圖1、2以單桿雙作用液壓缸為例,介紹其結(jié)構(gòu)組成。

      2 MOB40-300型液壓缸常見故障診斷

      工程機(jī)械上許多執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動(dòng)作由液壓缸完成,熟悉常見缸的結(jié)構(gòu)原理、拆裝要求、故障檢查與診斷方法對以后的工作具有重要的意義。工程機(jī)械液壓系統(tǒng)所用液壓缸的結(jié)構(gòu)種類較多、區(qū)別較大,因此僅對工程機(jī)械上一種常用的單桿雙作用液壓缸的結(jié)構(gòu)常見故障診斷和排除方法予以詳細(xì)介紹。

      (1)零件檢查

      液壓缸解體后(如下圖3所示),應(yīng)檢查缸筒內(nèi)表面是否有縱向拉痕,形狀誤差是否超標(biāo),根據(jù)情況進(jìn)行修理或更換;檢查活塞桿的外表面是否有拉痕,表面鍍鉻層是否有脫落,形狀誤差是否超標(biāo),并示具體情況進(jìn)行修理或更換;原則上將在裝配前應(yīng)將油缸內(nèi)所有密封件全部更換。

      (2)故障診斷分析

      液壓缸的故障多種多樣,在實(shí)際使用中經(jīng)常出現(xiàn)的故障主要是推力不足、動(dòng)作失靈、爬行、泄漏、液壓沖擊及振動(dòng)等,這些故障有時(shí)單個(gè)出現(xiàn),也有同時(shí)出現(xiàn),影響了液壓缸的正常工作?,F(xiàn)就單桿雙作用液壓缸常見故障診斷分析如下:

      故障1:爬行現(xiàn)象(如下示意圖4所示)

      即液壓缸活塞桿伸出受阻或無力造成的問題,若故障不排除,將直接影響其工作性能。

      對于這個(gè)故障進(jìn)行認(rèn)真的分析,可能出現(xiàn)的故障點(diǎn)有以下幾個(gè)方面;

      故障診斷點(diǎn)1:壓力表示值正?;蛏云?,液壓缸活塞桿兩端爬行,并伴有噪聲,可能是液壓缸內(nèi)及管道存有空氣所致。

      故障診斷點(diǎn)2:壓力表顯示值偏低,可能油箱無氣泡或少許氣泡, 爬行逐漸加重,可能是液壓缸內(nèi)某處形成負(fù)壓吸氣所致。

      故障診斷點(diǎn)3:壓力表顯示值較低,液壓缸無力,油箱起泡,排氣無效,為液壓泵吸氣所致。

      故障診斷點(diǎn)4:壓力表顯示值正?;蚱?,活塞桿表面發(fā)白,有吱吱響聲,經(jīng)檢查為密封圈壓得太緊所致(如下圖5所示)。

      故障診斷點(diǎn)5:壓力表顯示值偏高,液壓缸兩端爬行現(xiàn)象逐漸加重,系活塞與活塞桿不同心所致(如下圖6所示)。

      故障診斷點(diǎn)6:壓力表顯示值偏高,爬行部位規(guī)律性很強(qiáng),活塞桿局部發(fā)白,為活塞桿不直(有彎曲)所致(如下圖7所示)。

      故障診斷點(diǎn)7:壓力表顯示值偏高,爬行部位規(guī)律性很強(qiáng),運(yùn)動(dòng)部件伴有抖動(dòng),導(dǎo)向裝置表面發(fā)白,系導(dǎo)軌或滑塊夾得太緊或與液壓缸不平行所致。

      故障診斷點(diǎn)8:壓力表顯示值正常,運(yùn)動(dòng)部件(工作臺(tái))有輕微擺動(dòng)或振動(dòng),或?qū)к壉砻姘l(fā)白,系潤滑不良所致。

      故障診斷點(diǎn)9:壓力表顯示值時(shí)高時(shí)低,爬行規(guī)律性很強(qiáng),系液壓缸內(nèi)壁或活塞表面拉傷,局部磨損嚴(yán)重或腐蝕等(如下圖8所示)。

      故障診斷點(diǎn)10:壓力表顯示值很低,升壓很慢或難以達(dá)到,系液壓缸內(nèi)泄嚴(yán)重所致,活塞上密封圈損壞所致(如下圖9所示)。

      故障2:沖擊現(xiàn)象

      液壓缸活塞桿伸出,運(yùn)動(dòng)到端部產(chǎn)生一種不正常的撞擊現(xiàn)象,若故障不排除,將直接影響其工作性能、穩(wěn)定性和平穩(wěn)性,其故障診斷點(diǎn)有以下幾處;

      故障診斷點(diǎn)1:液壓缸上未設(shè)緩沖裝置,但運(yùn)動(dòng)速度過快,造成沖擊(如下圖10所示)。

      故障診斷點(diǎn)2:緩沖裝置中的柱塞和孔的間隙過大而嚴(yán)重泄漏,節(jié)流閥不起作用。

      故障診斷點(diǎn)3:端部的緩沖單向閥反向嚴(yán)重泄漏,緩沖不起作用(如下圖11所示)。

      故障3:外泄露現(xiàn)象

      泄露現(xiàn)象可通過觀察法從液壓缸外部及連接部位進(jìn)行觀察,直觀的查找故障點(diǎn),其故障診斷點(diǎn)有以下幾處:

      故障診斷點(diǎn)1:活塞桿密封圈密封不嚴(yán),系活塞桿表面損傷或密封圈損傷或老化所致(如下圖12所示)。

      故障診斷點(diǎn)2:缸蓋處密封不嚴(yán),系加工精度不高或密封圈老化所致(如下圖13所示)。

      故障4 :內(nèi)泄露現(xiàn)象

      針對這種現(xiàn)象,不易從外部發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn),可通過拆卸法,把液壓缸按順序拆開,從內(nèi)部結(jié)構(gòu)及零部件連接部位仔細(xì)檢查可能出現(xiàn)的故障點(diǎn),其故障診斷點(diǎn)有以下幾處:

      故障診斷點(diǎn)1:缸筒內(nèi)孔與活塞因磨損致使配合間隙超差,造成高低壓腔互通內(nèi)泄。

      故障診斷點(diǎn)2:活塞上的密封圈損傷或老化,造成內(nèi)泄漏。

      故障診斷點(diǎn)3:活塞與缸筒安裝不同心或受偏心載荷,使活塞傾斜或偏磨造成內(nèi)泄。

      故障診斷點(diǎn)4:缸筒內(nèi)表面加工精度達(dá)不到要求。

      3 MOB40-300型單桿雙作用液壓缸常見故障應(yīng)對措施

      對于上述診斷出的故障現(xiàn)象,根據(jù)所診斷出的故障特點(diǎn),制定相應(yīng)的排除維修方案,予以一一排除維修,其具體應(yīng)對措施如下:

      故障1:爬行故障應(yīng)對措施

      (1)設(shè)置排氣裝置。若無排氣裝置,可開動(dòng)液壓系統(tǒng)以最大行程往復(fù)數(shù)次,強(qiáng)迫排除空氣。并對系統(tǒng)及管道進(jìn)行密封,不得漏油進(jìn)氣。

      (2)找出液壓缸形成負(fù)壓處加以密封,不得進(jìn)氣,并排氣即可。

      (3)診斷液壓泵及吸油管段吸氣故障后 , 并排氣即可。

      (4)調(diào)整密封圈,使其不松不緊,保證活塞桿能來回用手拉動(dòng),但不得有泄漏。

      (5)兩者裝在一起,放在V型鐵塊上校正,使不同心度在0.04mm 以內(nèi),否則換新活塞。

      (6)單個(gè)或連同活塞放在V型鐵塊上,用壓力機(jī)校直和用千分表校正調(diào)直。

      (7)調(diào)整導(dǎo)軌或滑塊的壓緊塊 的松緊度,既保證運(yùn)動(dòng)部件的精度,又要滑動(dòng)阻力要小。若調(diào)整無效,應(yīng)檢查缸與導(dǎo)軌的平行度,并修刮接觸面加以校正。

      (8)檢查潤滑油的壓力和流量,重新調(diào)整。否則應(yīng)檢查油孔是否堵塞及油液粘度是否太大或無潤滑性能,否則應(yīng)及時(shí)換油。

      (9)鏜缸內(nèi)孔,重配活塞。

      (10)應(yīng)更換活塞上的密封圈 ( 已老化損壞 )。

      故障2:沖擊故障應(yīng)對措施

      (1)調(diào)整換向時(shí)間,降低液壓缸運(yùn)動(dòng)速度,否則增設(shè)緩沖裝置。

      (2)更換緩沖柱塞或在孔中鑲套,使間隙達(dá)到規(guī)定要求,并檢查節(jié)流閥。

      (3)修理、研配單向閥與閥座或更換

      故障3:外泄露故障排除維修方法

      (1)如活塞桿損傷則加以修復(fù);若密封圈損傷或老化,更換相應(yīng)處密封圈。

      (2)檢查密封表面的加工精度及密封圈的老化情況,做相應(yīng)修整或更換。

      故障4:內(nèi)泄露故障應(yīng)對措施

      (1)加工修復(fù)缸筒、活塞(或更換),更換密封圈。

      (2)更換密封圈。

      (3)檢查缸筒、活塞、缸蓋活塞孔的同心度,修整對中;造成偏磨的應(yīng)修復(fù)缸筒,重配活塞。

      (4)鏜液壓缸缸孔,重配活塞。

      4 總結(jié)體會(huì)

      液壓缸的故障有隨機(jī)的、有偶然性的、突發(fā)性的、不可見性的等特點(diǎn),作為實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)老師,只要我們掌握故障的排除方法及維修方法、及時(shí)總結(jié)每個(gè)故障的特點(diǎn)及原因,就可以從容應(yīng)對。經(jīng)過此次對單桿雙作用液壓缸故障的排除,基本掌握了液壓缸故障的排除常用方法和步驟,同時(shí)作為實(shí)驗(yàn)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)人員以后還要不斷地加強(qiáng)學(xué)習(xí)、實(shí)踐和總結(jié)。

      參考文獻(xiàn):

      [1]王建軍.《液壓與氣壓傳動(dòng)項(xiàng)目式教程》.中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)出版社.2014.8.

      [2]丁響林.《液壓與氣壓傳動(dòng)實(shí)訓(xùn)指導(dǎo)》.中國科學(xué)技術(shù)大學(xué)出版社.2019.2.

      [3]黃志堅(jiān),袁周.《液壓設(shè)備故障診斷與監(jiān)測實(shí)用技術(shù)》.機(jī)械工業(yè)出版社.2005.7.

      [4]黃志堅(jiān)《液壓元件使用與維修150例》.中國電力出版社.2010.8.

      安徽機(jī)電職業(yè)技術(shù)學(xué)院 安徽 蕪湖 241002

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