姜黎明 江銘 劉智平 汪平
摘要:電子皮帶秤主傳動(dòng)輪與從動(dòng)輪間一般采用鏈傳動(dòng)方式,工作可靠,效率高。運(yùn)行一段時(shí)間后,鏈條銷軸逐漸磨損,鏈齒節(jié)距逐漸變大,張緊不及時(shí),會(huì)出現(xiàn)跳鏈、脫齒等故障現(xiàn)象,嚴(yán)重影響電子皮帶秤的計(jì)量和控制精度。為了減少?gòu)埦o不及時(shí)帶來(lái)的影響,通過(guò)方案對(duì)比選擇,在原手動(dòng)張緊裝置的基礎(chǔ)上改進(jìn)設(shè)計(jì)了一種彈簧自動(dòng)張緊裝置,有效避免了生產(chǎn)過(guò)程中因張緊不及時(shí)引起物料流量缺陷,減少維修人員巡檢頻次,保證了產(chǎn)品質(zhì)量。
關(guān)鍵詞:電子皮帶秤;鏈傳動(dòng);張緊裝置;流量缺陷;改進(jìn)
1 現(xiàn)狀描述
制絲車間梗線電子皮帶秤均采用九江707公司YT8P系列型號(hào),電子秤新裝運(yùn)行幾個(gè)月后,啟停時(shí)出現(xiàn)較大異響和振動(dòng),流量控制型電子皮帶秤生產(chǎn)過(guò)程中流量波動(dòng)出現(xiàn)異常值,導(dǎo)致該批次工序物料流量CPK<1,加工過(guò)程出現(xiàn)C類缺陷,對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有影響。隨后收集整理該批次生產(chǎn)過(guò)程流量數(shù)據(jù)對(duì)比正常批次,情況表1所示。
2 原因分析
針對(duì)以上情況,對(duì)電子皮帶秤進(jìn)行了全面的檢查和分析,在排除計(jì)量托輥、稱重傳感器、皮帶跑偏等影響因素后發(fā)現(xiàn),電子皮帶秤運(yùn)行一個(gè)月左右時(shí)間,由于主傳動(dòng)鏈條受力原因,鏈條銷軸逐漸磨損,鏈齒節(jié)距逐漸變大。設(shè)備啟動(dòng)時(shí)振動(dòng)大,運(yùn)行過(guò)程中流量出現(xiàn)較大波動(dòng),手動(dòng)調(diào)節(jié)張緊裝置后恢復(fù)[1]。
3 改進(jìn)思路
根據(jù)電子皮帶秤鏈條傳動(dòng)的實(shí)際工況思考,由于主傳動(dòng)輪與次傳動(dòng)輪的中心距不能調(diào)節(jié),所以采用的是手動(dòng)張緊輪將鏈條張緊。手動(dòng)張緊輪的是作用是為了保持鏈條傳動(dòng)過(guò)程當(dāng)中可以保持適當(dāng)?shù)膹埦o力,從而避免跳齒、脫齒而脫出。基于穩(wěn)定可靠、便于維護(hù)、造價(jià)低的設(shè)計(jì)原則,設(shè)計(jì)一種有效的傳動(dòng)鏈條自動(dòng)張緊裝置[2]。
查閱相關(guān)技術(shù)資料和文獻(xiàn)、類比同類型設(shè)備后,將收集整理到的鏈條傳動(dòng)自動(dòng)張緊的幾種常見(jiàn)方式統(tǒng)計(jì)分析如表2[3]:
4 方案設(shè)計(jì)與實(shí)施
在原設(shè)備手動(dòng)張緊裝置基礎(chǔ)上,結(jié)合相關(guān)文獻(xiàn)資料,同時(shí)基于設(shè)計(jì)原則,最終設(shè)計(jì)鏈一套穩(wěn)定可靠的彈簧自動(dòng)張緊裝置。如下圖所示:
原電子秤傳動(dòng)鏈條張緊裝置具有“L”型,支架的結(jié)構(gòu)如圖1所示。支架1上安裝有張緊鏈輪13。在上圖支架的左端部,設(shè)計(jì)一個(gè)圓形通孔3,圓形通孔3與長(zhǎng)槽形通孔5連通,圓柱狀橫向滑軌6可通過(guò)該圓形通孔插入長(zhǎng)槽形通孔中。
橫向?qū)к壗Y(jié)構(gòu)如圖5所示,它由圓柱形桿部和矩形固定部組成。橫向?qū)к壍膱A柱形桿部插入支架上的圓形通孔3中,保證支架可以在橫向?qū)к壣舷鄬?duì)運(yùn)動(dòng)。
縱向固定螺桿結(jié)構(gòu)它將支架進(jìn)行縱向固定。通過(guò)橫向?qū)к壓涂v向固定螺桿的共同作用,使得支架不能在縱向上移動(dòng),但是可以在橫向上沿著橫向?qū)к壸鲆欢ň嚯x的移動(dòng)。縱向固定螺桿通過(guò)支架的長(zhǎng)槽形通孔5將支架固定在其電子秤的機(jī)架上。
連接件8通過(guò)螺紋配合的方式連接到支架的轉(zhuǎn)角端部,固定件10通過(guò)拉簧9與連接件8連接在一起。拉簧的另一端與具有條形孔的固定件10相連,通過(guò)條形孔可以利用固定螺絲調(diào)節(jié)固定件的安裝位置,從而調(diào)整張緊裝置的張緊力。
隨后按照設(shè)計(jì)方案報(bào)備,加工、準(zhǔn)備相關(guān)零部件,并進(jìn)行安裝調(diào)試。
5 效果驗(yàn)證
實(shí)施改進(jìn)后,對(duì)電子皮帶秤鏈傳動(dòng)自動(dòng)張緊裝置運(yùn)行情況進(jìn)行效果跟蹤調(diào)查物料流量CPK滿足工藝管控要求,改進(jìn)效果跟蹤情況如表3。
6 結(jié)束語(yǔ)
電子皮帶秤的主傳動(dòng)鏈條彈簧自動(dòng)張緊裝置改進(jìn)成本低,項(xiàng)目改進(jìn)完成后,同時(shí)有效杜絕生產(chǎn)過(guò)程中因張緊不及時(shí)引起的流量缺陷,減少維修人員巡檢頻次,提高自動(dòng)化程度。改進(jìn)后的自動(dòng)張緊裝置運(yùn)行可靠,無(wú)安全質(zhì)量隱患。
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作者簡(jiǎn)介:姜黎明,1986.11,男,民族:漢,研究生,中級(jí)工程師,控制工程