預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁外觀質(zhì)量缺陷的應(yīng)對(duì)策略

周玉江

摘要：研究表明，致使預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁出現(xiàn)外觀質(zhì)量缺陷的成因眾多，且此類質(zhì)量缺陷亦會(huì)對(duì)箱梁的安全、長久使用產(chǎn)生一定不利影響。鑒于此，本文就預(yù)應(yīng)力砼連續(xù)箱梁外觀質(zhì)量缺陷的所致成因與應(yīng)對(duì)策略展開全面探討，以供借鑒參考。

關(guān)鍵詞：箱梁;外觀質(zhì)量缺陷;所致成因;應(yīng)對(duì)策略

中圖分類號(hào)：TU74 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼：A??? 文章編號(hào)：2096-6903（2021）02-0000-00

1箱梁外觀質(zhì)量缺陷的所致成因

1.1蜂窩

蜂窩表現(xiàn)為砼粗骨料微露，并形成如同蜂窩狀不規(guī)則孔洞。造成蜂窩的原因主要有：（1）砼配比設(shè)計(jì)不當(dāng)，拌制不均，以致粗骨料堆積而形成蜂窩;（2）模板拼接不嚴(yán)密，存在縫隙，以致砼振搗時(shí)漏漿形成不規(guī)則孔洞;（3）砼坍落度過小，鋼筋布置過密難以振搗，以致振搗不均勻、不密實(shí)，欠振、漏振等形成蜂窩;（4）箱梁較厚位置未進(jìn)行分層澆筑或分層厚度過大，導(dǎo)致振搗不到而形成蜂窩。

1.2色差

色差表現(xiàn)為砼外表面顏色的偏差，深淺不均的紋路、黑白不一的斑塊等。造成色差的原因主要有：（1）砼配比設(shè)計(jì)不滿足要求，灰漿含量較少，以致骨料堆積而形成黑白不一的斑塊;（2）澆筑砼前未對(duì)模板予以細(xì)致清理，以致殘留的灰漿、灰塵附著在砼表面形成顏色不一的斑點(diǎn);（3）砼坍落度偏大，若振搗不均勻、不密實(shí)，就會(huì)導(dǎo)致先澆筑的砼骨料因后澆筑砼的擾動(dòng)產(chǎn)生二次下沉而形成深淺不均的紋路。

1.3麻面

麻面表現(xiàn)為箱梁砼外表面因缺漿或泛砂，而形成凹坑或不光滑的麻面。造成麻面的原因主要有：（1）箱梁腹板及鋼筋密集處，砼振搗較為困難，振搗不密實(shí)、氣泡無法排出，而在砼外表面形成大小規(guī)則不一的麻點(diǎn);（2）砼澆筑前未清理及濕潤模板，以致砼澆筑后與模板接觸面砼出現(xiàn)失水，在模板拆除后形成麻面;（3）模板未按要求均勻涂刷脫模劑，以致脫模時(shí)與砼粘連形成麻面;（4）砼澆筑作業(yè)不規(guī)范，澆筑速度過快或分層過厚，氣泡無法排出形成麻面。

1.4層印

層印表現(xiàn)為砼表面過渡銜接位置出現(xiàn)較為明顯的接茬印記。造成層印的原因主要有：首先，砼分層澆筑間歇時(shí)間過長，先澆筑砼出現(xiàn)初凝，以致兩層粘結(jié)過差;其次，分層澆筑時(shí)未充分振搗，致使兩層砼存在明顯接茬痕跡;另外，分層澆筑砼因存在比重差異，導(dǎo)致水泥漿上浮、骨料下沉，加之過振導(dǎo)致上層水泥漿顏色淺，下層骨料顏色重。

1.5裂縫

裂縫表現(xiàn)為箱梁砼表面不同程度、規(guī)則不一的開裂。造成裂縫的原因主要有：（1）砼配比不合理，水灰比偏大，以致后期砼硬化過程中出現(xiàn)收縮開裂;（2）振搗作業(yè)不規(guī)范，振搗過度造成砼離析，上層浮漿因收縮較大而產(chǎn)生開裂;（3）砼保溫、保濕養(yǎng)護(hù)不當(dāng)，以致砼因水分過快蒸發(fā)而出現(xiàn)干縮裂縫。

1.6爛根

箱梁砼澆筑施工中，漿液沿模板底部流出，并在底部形成“爛根”。造成爛根的原因主要為：箱梁底腳模板拼縫不嚴(yán)，砼澆筑時(shí)模板底部出現(xiàn)漏漿;或是振搗器布置過于接近拼縫，致使拼縫處砼過振出現(xiàn)離析而形成爛根、爛邊現(xiàn)象。

2箱梁外觀質(zhì)量缺陷的應(yīng)對(duì)策略

2.1蜂窩的應(yīng)對(duì)

（1）預(yù)防策略：①做好砼配比控制，確保下料精準(zhǔn)、拌制充分，坍落度適宜;②模板拼接嚴(yán)密并固定牢靠，后期砼澆筑時(shí)應(yīng)對(duì)漏漿情況做好實(shí)時(shí)檢查，一旦發(fā)現(xiàn)漏漿應(yīng)及時(shí)采取堵漏措施;③砼采取分層澆筑與振搗，下料超2m高度時(shí)應(yīng)設(shè)置溜槽，分層厚度不得超過30㎝，進(jìn)而確保振搗均勻、密實(shí)，針對(duì)鋼筋密集處以及模板邊角等可采取人工輔助予以充分振搗。

（2）處治策略：①小蜂窩：將蜂窩處沖洗干凈，微干后采用水泥砂漿（1：2～2.5）予以抹平處理;②大蜂窩：先將蜂窩處松動(dòng)骨料鑿除并沖洗干凈，然后使用同一品種規(guī)格的水泥及中粗砂配制成水泥砂漿，并根據(jù)箱梁的防水要求選擇是否摻加防水劑，之后將蜂窩處用水泥漿砂抹壓平整，棱角位置通過靠尺取直，最后對(duì)修補(bǔ)位置進(jìn)行覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。

2.2色差的應(yīng)對(duì)

（1）預(yù)防策略：①按要求嚴(yán)把砼配制質(zhì)量，確保砼拌制充分均勻，防止骨料堆積;②澆筑作業(yè)前對(duì)模板細(xì)致打磨清理，減少模板表面砂漿、灰塵的附著;③確保砼具備良好的和易性、流動(dòng)性，不得私自調(diào)整水灰比，以確保砼坍落度適宜。

（2）處治策略：對(duì)于砼外表面顏色較深的斑塊，人工用砂紙進(jìn)行打磨即可還原本色;對(duì)于砼外表面顏色較淺的板塊，對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)影響不大時(shí)可不處理。

2.3麻面的應(yīng)對(duì)

（1）預(yù)防策略：①對(duì)于箱梁腹板及鋼筋密集區(qū)，可結(jié)合實(shí)際工況，選擇合理型號(hào)的振搗器，以確保砼內(nèi)氣泡充分振出;②砼澆筑施工前，須對(duì)模板表面細(xì)致清理并灑水濕潤，以防止模板接觸面砼失水而形成麻面;③按要求在模板表面均勻一致涂刷長效脫模劑，不得漏涂、少涂;④砼澆筑應(yīng)合理分層，層厚不得超過30㎝，振搗時(shí)應(yīng)插入下層砼至少5～10㎝，振搗時(shí)間約20s，快插慢拔，直至砼表面均勻泛漿、無下沉、無氣泡時(shí)停振。

（2）處治策略：麻面對(duì)于箱梁結(jié)構(gòu)的影響基本可忽略不計(jì)，通?？刹贿M(jìn)行處治，若需要處理時(shí)可采用下列方式，將麻面處油點(diǎn)、污點(diǎn)用稀釋的草酸溶液清洗干凈，然后灑水濕潤并用1：2～2.5的水泥砂漿抹平、抹光處理，最后對(duì)處理完成的部位覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)。

2.4層印的應(yīng)對(duì)

（1）預(yù)防策略：①由于連續(xù)箱梁澆筑時(shí)間長，因此，為確保分層澆筑砼的有效粘結(jié)，可摻加適當(dāng)比例的緩凝劑，以延長砼的初終凝時(shí)間;②加強(qiáng)振搗器插入深度的控制，確保振搗時(shí)能夠插入下層砼至少5～10㎝，進(jìn)而確保分層砼間良好的銜接;③合理組織現(xiàn)場施工，確保砼供應(yīng)連續(xù)不間斷，以免上層砼澆筑間歇過長發(fā)生初凝而導(dǎo)致的明顯層印。

（2）處治策略：①對(duì)于因油脂而造成的假層印，可通過細(xì)砂紙進(jìn)行打磨處理;②輕微層印現(xiàn)象對(duì)橋梁結(jié)構(gòu)安全無任何影響，可不進(jìn)行處治，若需處理時(shí)可將黑白水泥配制成與相鄰砼相近的顏色后進(jìn)行涂刷處理;③對(duì)于影響橋梁結(jié)構(gòu)安全性的軟弱夾層，可將夾層松動(dòng)骨料鑿除，并將夾層縫隙做成梯形，然后洗刷干凈后用水泥砂漿填抹平整、修補(bǔ)密實(shí)。

2.5裂縫的應(yīng)對(duì)

（1）預(yù)防策略：①箱梁腹板、翼板接茬位置采用圓角過渡型模板，以減輕該位置砼的收縮應(yīng)力;②加強(qiáng)砼配比控制，確保砼水灰比適宜、坍落度良好，不泌水、不離析，以有效規(guī)避砼硬化過程中的收縮裂縫;③加強(qiáng)振搗施工控制，確保砼振搗均勻、密實(shí)，并通過二次抹壓收漿，減輕上層漿液的過度收縮問題;④砼施工完成后應(yīng)按要求及時(shí)覆蓋保濕養(yǎng)護(hù)，以減少養(yǎng)護(hù)不當(dāng)而造成的干縮裂縫。

（2）處治策略：①微小開裂可壓嵌素水泥漿后覆蓋養(yǎng)護(hù)，或沖洗裂縫后用涂刷兩遍環(huán)氧膠泥進(jìn)行封閉;②深大裂縫及貫穿性裂縫，可灌注環(huán)氧樹脂后采用環(huán)氧樹脂膠泥涂刷封閉。

2.6爛根的應(yīng)對(duì)

（1）預(yù)防策略：①確保模板拼接密實(shí)，固定牢固，以減少砼振搗而導(dǎo)致的模板位移及變形;②盡量使用大型模板，減少拼縫，并用膠條將拼縫張貼密實(shí)，以減少澆筑時(shí)的漏漿現(xiàn)象;③振搗器安裝位置應(yīng)合理，盡量遠(yuǎn)離模板拼縫位置，以減少拼縫處砼的過振現(xiàn)象;④模板拼縫兩側(cè)振搗器應(yīng)保持同步振搗，振力均衡，以免振幅不同而導(dǎo)致模板開裂。

（2）處治策略：若“爛根”嚴(yán)重，可采用與蜂窩相似的處理辦法;若“爛根”較輕，可采用與麻面相似的處理辦法。

3結(jié)語

綜上所述，為有效規(guī)避箱梁各類外觀質(zhì)量缺陷的生成，需細(xì)致、全面了解各類質(zhì)量缺陷的生成原因，切實(shí)采取相應(yīng)預(yù)防控制措施，緊抓各施工細(xì)節(jié)不放松，嚴(yán)把重點(diǎn)環(huán)節(jié)質(zhì)量管控，出現(xiàn)問題及時(shí)妥當(dāng)應(yīng)對(duì)，從而為橋梁建設(shè)質(zhì)量的有效確保夯實(shí)根基。

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Countermeasures for Appearance Quality Defects of Prestressed Concrete Continuous Box Girder

ZHOU Yujiang

（Beijing Municipal Construction Co.，Ltd.，Beijing? 100032）

Abstract： Research shows that there are many causes of appearance quality defects of prestressed concrete continuous box girder， and such quality defects will also have a certain adverse impact on the safety and long-term use of box girder. In view of this， this paper discusses the causes and Countermeasures of the appearance quality defects of Prestressed Concrete Continuous Box Girder for reference.

Key words：Box girder;Appearance quality defect;Cause of formation;Coping strategies