[摘要] 本文針對(duì)江漢油田鐘市管理區(qū)泵配成本消耗高的問(wèn)題進(jìn)行調(diào)查分析,找出超支原因,并采取相應(yīng)措施,降低了泵配的消耗,達(dá)到了降本增效的目的。
[關(guān)鍵詞]? 提高水質(zhì) 降低泵配消耗
一、前言
江漢油田鐘市采油管理區(qū)目前擔(dān)負(fù)著鐘市、嚴(yán)河兩個(gè)油田的生產(chǎn)管理工作,是集采注輸于一體的綜合性采油管理區(qū),共有油水井238口(油井161口,水井77口),日均產(chǎn)油210噸,綜合含水87.5%。2019年管理區(qū)以創(chuàng)建“物耗能耗示范區(qū)”為目標(biāo),采取措施嚴(yán)格控制材料成本的消耗,見(jiàn)到較好效果,當(dāng)年材料實(shí)際發(fā)生費(fèi)用與同期相比節(jié)約23.1萬(wàn)元,其中:鋼材、建材、化工、電工器材、抽配共節(jié)約36.9萬(wàn)元,但注水泵配超支13.8萬(wàn)元。針對(duì)注水泵配超支這一問(wèn)題,管理區(qū)進(jìn)行調(diào)查分析,找出了超支原因,為2020年采取相應(yīng)措施確定了方向。
二、泵配超支原因分析
影響泵配超支的因素很多,比如泵型號(hào)多但通配件少、泵與地層壓力不匹配、間注井對(duì)泵的影響、年底啟泵臺(tái)數(shù)增加及水質(zhì)的影響等等,其中水質(zhì)的影響最大,從2019年水質(zhì)監(jiān)測(cè)情況來(lái)看,鐘市注水站和沿程水質(zhì)很差(見(jiàn)表1),表現(xiàn)為懸浮物高,粒徑中值大,總鐵含量和礦化度高,易與水中OH-、HCO32-等離子產(chǎn)生化學(xué)反應(yīng)生成氫氧化鐵、碳酸鈣、碳酸氫鈣等沉淀物,導(dǎo)致泵堵、泵漏、泵磨損。
1、泵堵
管理區(qū)現(xiàn)有單井泵38臺(tái),單井增注泵19臺(tái),注水泵19臺(tái);使用年限大于10年的單井泵共11臺(tái),占總數(shù)的28.9% ,目前運(yùn)行22臺(tái)(9臺(tái)增注泵,13臺(tái)注水泵),其中使用年限10年以上有9臺(tái)。 有5臺(tái)泵經(jīng)常因臟物堵塞導(dǎo)致停泵,更換配件頻繁。從消耗成本數(shù)據(jù)來(lái)看,2019因臟物堵塞(見(jiàn)下圖)更換配件費(fèi)用占總費(fèi)用的65.2%,是泵配件費(fèi)用上升的主要原因。
2、泵漏
除了水質(zhì)中懸浮物高導(dǎo)致堵塞造成泵漏的原因以外,腐蝕率超標(biāo)也是導(dǎo)致泵漏的原因之一,管網(wǎng)腐蝕會(huì)導(dǎo)致鐵離子濃度增加,而鐵離子的存在又為鐵細(xì)菌提供了生存的養(yǎng)料,造成細(xì)菌腐蝕;同時(shí)當(dāng)鐵離子在水中遇到碳酸絡(luò)合物Fe(HCO3)2時(shí),在鐵細(xì)菌作用下,又可生成Fe(OH)3沉淀造成泵的堵塞,由此看出,腐蝕、結(jié)垢、堵塞是相互作用、相互影響的結(jié)果。
3、磨損
高壓注水泵出現(xiàn)的機(jī)械密封磨損問(wèn)題, 表現(xiàn)為曲軸銷間隙配合不好將連桿與柱塞蹩斷、泵座和彈簧座損壞。主要原因與水質(zhì)中總硬度較高、不溶性殘?jiān)拇嬖谝约昂形⒘繂钨|(zhì)硫有關(guān)。鐘市區(qū)塊注入水為高礦化度的Na2SO4水型,總鐵、SO42-離子含量高,且含有 SRB消耗SO42離子反應(yīng)生成S2-, 油管表面Fe2+與S2-作用生成FeS沉淀造成泵的堵塞,引起磨損。
綜上所述,由于水質(zhì)不達(dá)標(biāo)造成了泵堵、泵漏和泵磨損,從而導(dǎo)致了泵配維修費(fèi)用的上升。
三、措施及效果
針對(duì)水質(zhì)不達(dá)標(biāo)這一主要影響因素,2020年管理區(qū)主要采取了以下措施:
1、加強(qiáng)地面管網(wǎng)綜合治理,強(qiáng)化污水凈化過(guò)程管理,從源頭抓水質(zhì)。
1)、嚴(yán)格落實(shí)日常管理制度,加強(qiáng)過(guò)濾罐反沖洗、大罐排污、收油和污水池清污工作,要求調(diào)儲(chǔ)罐、除油罐和沉降罐每周一、周三、周五必須上午排污1次,二級(jí)過(guò)濾器每天反沖洗1次,污水池每天收油一次。
2)、嚴(yán)格執(zhí)行加藥制度。
嚴(yán)格執(zhí)行廠工藝所制定的加藥方案,并根據(jù)水質(zhì)和水量的變化隨時(shí)調(diào)整加藥濃度,如液堿的投加量不能太多也不能太少,而且PH值的酸堿度絕不允許超過(guò)7.0,因?yàn)橐簤A加多了,PH值就高,液堿中OH-離子與水中Fe2+、Fe3+反應(yīng)生成的Fe(OH)2、 Fe(OH)3沉淀物就越多,管線就越易堵塞,但液堿如果加得過(guò)少,PH值低于標(biāo)準(zhǔn),水呈酸性,水質(zhì)的腐蝕率增高,久而久之就會(huì)導(dǎo)致管線及設(shè)備的腐蝕穿孔。
2、加強(qiáng)干線及單井管線清掃工作,提高沿程水質(zhì),避免水質(zhì)惡性循環(huán)。
1)、用高壓水射流的方式清洗了注水大站站內(nèi)調(diào)儲(chǔ)罐、除油罐、沉降罐、1#2#緩沖罐、1#2#注水罐及提升泵進(jìn)出口管線722米,避免了管線堵塞現(xiàn)象的發(fā)生。
2)、用空穴射流和脈沖的方式清洗了東注水支干線,清洗后管線始未端壓力均降為0MPa。
3)、用系統(tǒng)水清掃了鐘新斜20、鐘8斜-30和鐘5-25三口井的單井管線,收到了很好的效果。
3、做好例行井筒清洗工作,提高井筒水質(zhì)。
2020年計(jì)劃洗井72井次,實(shí)際完成90井次,井筒水質(zhì)大大改善,有23井次注水壓力下降,比如鐘112斜-25井注水壓力由19MPa下降為18MPa。
4、做好注水站設(shè)備的維護(hù)及保養(yǎng)工作,提高過(guò)濾器運(yùn)行時(shí)率。
2019年更換雙濾料過(guò)濾器電控閥3個(gè),維修電控閥2個(gè),避免了設(shè)備出現(xiàn)故障停運(yùn),導(dǎo)致注入水不能過(guò)濾、水質(zhì)變差現(xiàn)象的發(fā)生。
通過(guò)以上措施,2020年鐘市管理區(qū)的綜合水質(zhì)達(dá)標(biāo)率由一季度的75%上升為四季度的81.82%,上升了6.82個(gè)百分點(diǎn),泵的故障次數(shù)由2019年97次降為2020的48次,泵配實(shí)際消耗成本也相應(yīng)地由2019年的147萬(wàn)元下降至今年的126萬(wàn)元,同比減少了21萬(wàn)元。
四、存在的問(wèn)題及建議
雖然鐘市管理區(qū)當(dāng)前水質(zhì)達(dá)標(biāo)率上升至81.82% ,但是在工藝流程如此完善的情況下,與企業(yè)平均水質(zhì)達(dá)標(biāo)率85.34%相比,還存在差距。因此,解決好相應(yīng)的問(wèn)題,關(guān)鍵要針對(duì)懸浮物和粒徑中值高居不下的關(guān)鍵環(huán)節(jié),采取相應(yīng)技術(shù)措施,以進(jìn)一步提高水質(zhì)達(dá)標(biāo)率,爭(zhēng)取將泵配的消耗成本降到100萬(wàn)元以下。
1、從源頭抓水質(zhì),確保注好水。持續(xù)執(zhí)行注水站加藥制度,特別是大罐排污制度,要求在十月份之前完成清罐清池工作,污水池除了每天收油外,還要定期清洗池子。
2、加強(qiáng)地面管線的清掃工作,避免水質(zhì)惡性循環(huán)。1)、對(duì)增注泵頻繁卡泵的2口單井管線鐘5-25和鐘新8斜-18每季度進(jìn)行清掃;2)、利用已在鐘市注水管網(wǎng)支干線末端(四號(hào)點(diǎn)、112站、八號(hào)點(diǎn))安裝的高架罐,用水力車定期對(duì)注水東、西干線進(jìn)行反掃;3)、是對(duì)增壓注水井單井管線定期掃線。
3、定期清洗泵前端過(guò)濾器,定期更換濾芯。
4、充分發(fā)揮兼職泵工的職能,加強(qiáng)注水站設(shè)備及增注泵的綜合管理及日常維護(hù)。
作者簡(jiǎn)介:
張靜:通信(433124? 湖北省潛江市江漢油田分公司鐘市采油管理區(qū)? 張靜)
江漢石油管理局江漢采油廠? 湖北省? 潛江市