智能貨柜倉儲管理系統(tǒng)設(shè)計

張智超

摘要：傳統(tǒng)的倉儲管理過程中，其主要使用各種信息化程度偏低和倉儲管理損失也比較大，而在實際的操作管理過程中還是存在管理效率較低的問題。為了能夠更好的解決當(dāng)前的各種問題，在實際的開展過程中應(yīng)當(dāng)進行各種射頻識別技術(shù)和智能化的倉儲管理系統(tǒng)，通過該系統(tǒng)的建設(shè)能夠保證完成香瓜的規(guī)范化管理，更好的讓其能夠符合實際的建設(shè)與發(fā)展需求，同時在整體的建設(shè)與管理過程中，通過對相關(guān)技術(shù)的合理使用，能夠完成有關(guān)功能的實現(xiàn)，簡單來說，在目前的智能技術(shù)發(fā)展過程中，合理的使用智能化倉儲技術(shù)能夠讓其符合具體的要求，有效的提升整體建設(shè)質(zhì)量，并且在此過程中使用各種技術(shù)能夠完成對各類裝備的實體化有效管理，全面的讓其可以符合具體的建設(shè)發(fā)展需求，并且該系統(tǒng)能夠通過電子編碼與輸出、裝備物資管理、智能倉儲感知、綜合統(tǒng)計查詢等功能于一體，可有效提高倉儲作業(yè)的快捷性、準(zhǔn)確性、經(jīng)濟性與可靠性，實現(xiàn)倉儲管理的網(wǎng)絡(luò)化、自動化與智能化。

關(guān)鍵詞：射頻識別技術(shù);智能倉儲;倉儲管理;管理信息系統(tǒng)

引言：

針對目前的倉儲管理工作來說，其還是存在較多的問題影響了實際的管理效果，首先信息化的程度較低，同時大部分的管理工作還是以手工操作為主，第二對于倉儲管理工作來說，其在實際的開展過程中還是需要完成相關(guān)的損耗管理問題，因為其具體的損耗較大，所以實際的管理成本也會受到影響。為了能夠更好的解決當(dāng)前存在的各種問題，在實際的開展過程中應(yīng)當(dāng)合理的使用現(xiàn)代化的管理技術(shù)。首先使用相關(guān)的智能倉方式能夠保證完成非接觸識別，更好的提升具體的操作效果，第二其實際的存儲容量較大，能夠完成無紙化等存儲方式，更好的提升資料的整體保護效果。第三對于當(dāng)前的實際操作來說，其具有較高的安全性特點，標(biāo)簽上都要明確的完成加密存儲，選擇更為適合存儲的區(qū)域，更好的完成對倉儲、物流、醫(yī)療、固定資產(chǎn)管理、圖書管理、物聯(lián)網(wǎng)等領(lǐng)域?qū)嶋H操作和設(shè)計。

1總體設(shè)計

1.1設(shè)計思想

該系統(tǒng)的核心思想是建立一套編碼規(guī)則標(biāo)準(zhǔn)，并利用編碼的唯一性來唯一標(biāo)識每個物理實體。將該編碼輸出到RFID電子標(biāo)簽，并將其粘貼到物理實體上，實現(xiàn)電子標(biāo)簽與物理實體的一一對應(yīng)。使用時，通過固定式或手持式RFID設(shè)備實現(xiàn)對電子標(biāo)簽的自動掃描，從而智能、動態(tài)、自動地感知管理對象，實現(xiàn)管理目標(biāo)。

1.2體系結(jié)構(gòu)

智能倉儲管理系統(tǒng)硬件主要由管理服務(wù)器、工作終端、手持終端、交互式查詢一體機、RFID閱讀器、RFID發(fā)卡器、RFID打印機、貨架標(biāo)簽讀寫器與查找標(biāo)簽讀寫器組成。整個系統(tǒng)基于IP網(wǎng)絡(luò)構(gòu)建。其中，工作終端主要用于設(shè)置與控制RFID讀寫設(shè)備，同時，向管理服務(wù)器轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)場掃描到的RFID標(biāo)簽，供服務(wù)器進行相關(guān)處理。管理服務(wù)器上運行系統(tǒng)管理程序，主要實現(xiàn)編碼、上下架、出入庫等倉儲管理功能。手持終端主要實現(xiàn)移動條件下對倉儲物資的掃描與管理，如上下架、移庫與盤點等倉儲作業(yè)。查找標(biāo)簽讀寫器，可迅速定位裝備物資的物理存儲位置，特別適合海量裝備物資中的個體查找，同時，該讀寫器還可以實時監(jiān)控庫房的溫濕度變化。貨架標(biāo)簽讀寫器，可根據(jù)裝備物資的上下架情況，實時動態(tài)地更新貨架標(biāo)簽上的庫存顯示。

1.3軟件架構(gòu)

系統(tǒng)軟件主要以BS方式實現(xiàn)。整個系統(tǒng)由WEB應(yīng)用管理系統(tǒng)、RFID相關(guān)功能模塊、智能倉儲功能模塊以及數(shù)據(jù)庫組成。RFID功能模塊主要實現(xiàn)電子標(biāo)簽的打印輸出、庫房貨架的精準(zhǔn)管理以及電子標(biāo)簽的自動掃描與相關(guān)處理;智能倉儲功能模塊主要實現(xiàn)庫房溫濕度的實時測量、貨架標(biāo)簽顯示內(nèi)容的動態(tài)更新以及裝備物資的實時定位;WEB應(yīng)用管理系統(tǒng)主要實現(xiàn)裝備物資的編碼、管理、查詢、統(tǒng)計、報表、分析處理等管理功能。RFID與智能倉儲功能模塊通過WebService實現(xiàn)與應(yīng)用管理程序的數(shù)據(jù)交換。

1.4主要功能

（1）電子標(biāo)簽輸出

根據(jù)編碼規(guī)則生成裝備標(biāo)識碼，并利用RFID讀寫器將其輸出到電子標(biāo)簽中。

（2）庫房貨位管理

實現(xiàn)倉儲庫房與貨架信息的添加、修改、刪除與查詢功能。

（3）出入庫管理

根據(jù)調(diào)撥單，接收（發(fā)放）裝備物資，并建立物資與倉庫、貨架之間的對應(yīng)關(guān)系。

（4）庫存盤點

主要檢查倉儲物資與賬面數(shù)量的一致性。

（5）智能倉儲感知

實現(xiàn)對出入庫與上下架物資的智能感知，降低因誤置誤發(fā)等操作帶來的管理風(fēng)險。上下架時，系統(tǒng)建立物資-貨架-庫房之間的對應(yīng)關(guān)系，并動態(tài)更新貨架標(biāo)簽顯示內(nèi)容。出入庫時，系統(tǒng)自動掃描出入庫物資，并根據(jù)當(dāng)前任務(wù)判斷該操作的合法性：對于合法操作進行日志，便于日后審計查詢;對于非法操作即時報警，便于管理員采取相應(yīng)管理措施。系統(tǒng)實時監(jiān)控庫房當(dāng)前的溫濕度，超過設(shè)定閾值時自動報警提示。

（6）統(tǒng)計查詢

借助交互式一體查詢機與用戶終端，實時查詢、統(tǒng)計、分析各類物資的數(shù)質(zhì)量分布、存儲位置、當(dāng)前狀態(tài)等管理信息，查詢結(jié)果通過圖形、表格、報表等形式進行呈現(xiàn)。

2系統(tǒng)實現(xiàn)

系統(tǒng)開發(fā)環(huán)境為VisualStudioC#，數(shù)據(jù)庫選用SQLServer。RFID與智能倉儲相關(guān)功能模塊均基于硬件廠商的SDK進行二次開發(fā)，并以ActiveX控件方式實現(xiàn)。

電子編碼類似于居民身份證號，主要用于唯一標(biāo)識每個物理實體。在倉儲入庫環(huán)節(jié)，系統(tǒng)根據(jù)裝備物資的類型、密級、用途、性質(zhì)等要素，自動生成系統(tǒng)唯一的24位字符串，將該字符串輸出到RFID電子標(biāo)簽中即完成系統(tǒng)的電子編碼操作。后臺數(shù)據(jù)庫中，根據(jù)該電子編碼可詳細存儲每臺裝備實體的倉儲活動記錄與管理信息，同時，該編碼作為管理對象的“身份標(biāo)識”，將貫穿該裝備的整個生命周期。智能倉儲管理系統(tǒng)的裝備編碼由24位16進制字符串組成，其中：第95-72位共3個字節(jié)作為系統(tǒng)保留待用;第71-69位表示裝備的涉密等級;第68-55位表示裝備的生產(chǎn)年份;第54-45位表示裝備的所屬單位;第44-42位表示裝備的使用狀態(tài);第41-32位表示裝備的規(guī)格型號;第31位-0位表示裝備流水順序號。其電子編碼規(guī)則如表1所示。2.2RFID功能模塊系統(tǒng)所使用電子標(biāo)簽分為三類：PCB抗金屬標(biāo)簽，主要用于標(biāo)識庫房與貨柜;ABS硬質(zhì)標(biāo)簽，主要用于唯一標(biāo)識裝備物資，貫穿裝備實體的整個生命周期;PET外包裝標(biāo)簽，與ABS標(biāo)簽一一對應(yīng)，主要用于物資的出入庫與上下架作業(yè)。系統(tǒng)選用電子標(biāo)簽均由Alien9662定制，支持ISO/IEC18000-6C協(xié)議，EPC容量96位。RFID發(fā)卡器選用富士康CMC187，可實現(xiàn)各類電子標(biāo)簽的輸出。RFID打印機選用易騰邁PX4i，主要實現(xiàn)批量環(huán)境下PET電子標(biāo)簽的輸出。RFID閱讀器選用富士康CMC182通道式一體機，部署在庫房出入口位置，主要用于識別裝備物資的出入庫操作。

3系統(tǒng)應(yīng)用

智能倉儲管理系統(tǒng)先后在筆者單位與友鄰單位裝備儲備庫房進行應(yīng)用。從運行效果看，該系統(tǒng)設(shè)計思想新、實現(xiàn)技術(shù)新，將先進的信息技術(shù)成果與傳統(tǒng)倉儲管理作業(yè)相結(jié)合，有效提高了倉儲作業(yè)的快捷性與準(zhǔn)確性，基本實現(xiàn)了管理目標(biāo)。

4總結(jié)：

綜上所述，在當(dāng)前的實際發(fā)展過程中合理的使用智能化技術(shù)，更好的提升相關(guān)的建設(shè)效果，并且在此過程中完成相關(guān)問題的有效處理。在具體的操作和實施上引完成系統(tǒng)的倉儲管理，并且對其實際的節(jié)點都完成智能化和自動化的設(shè)計安排創(chuàng)新倉儲管理模式，更好的提升實際的倉儲管理效率。通過合理的設(shè)計安排能夠保證信息技術(shù)的有效使用，全面提升相關(guān)的集成化管理效果，使的倉儲裝備管理、實體統(tǒng)計、智能感知、物流保障等功能于一體的智能倉儲管理系統(tǒng)，對實現(xiàn)倉儲管理的網(wǎng)絡(luò)化、自動化與智能化具有較強的實踐意義。

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