劉 逸
(海南核電有限公司,海南昌江 570105)
海南核電(即海南核電有限公司)采用國產(chǎn)二代改進(jìn)型核電技術(shù),受限于參考電廠的設(shè)計,海南核電汽輪機(jī)采用3000 r/min的運行方式,相比目前主流的1500 r/min轉(zhuǎn)速汽輪機(jī)系統(tǒng),存在共振區(qū)多、振動偏大等問題,為此海南核電在減小振動等方面做了很多研究。104 大修啟動階段,一號機(jī)組汽輪機(jī)在沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)過程中出現(xiàn)6號軸承和9號軸承振動高,軸承振動值超限會導(dǎo)致汽輪機(jī)停機(jī),對于兩個軸承在不同階段出現(xiàn)的軸承振動高問題,本文將分別討論其原因并給出緩解措施。
2020 年3 月19 日,1號機(jī)組沖轉(zhuǎn)并網(wǎng)過程中:6:56,汽機(jī)轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速達(dá)到1100 r/min,6號軸承X 向振動、Y 向振動、絕對振動從71 μm、54 μm 和51 μm 開始上漲;8:07,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速2382 r/min,6 瓦Y 向振動最大達(dá)到123 μm,絕對振動最大達(dá)到88 μm;8:13,汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到3005 r/min;8:15,6號軸承X向振動達(dá)到102 μm,此后振動開始下降最終穩(wěn)定在X 向振動87 μm,Y 向振動56 μm,絕對振動39 μm。汽輪機(jī)6號軸承振動曲線如圖1 所示。
圖1 沖轉(zhuǎn)過程中汽輪機(jī)6號瓦振動曲線
2020 年3 月19 日:7:21,汽機(jī)轉(zhuǎn)速處于1100 r/min轉(zhuǎn)速平臺,汽輪機(jī)9號軸承X 振動、Y 向振動、絕對振動從30 μm、27 μm 和26 μm 上漲到109 μm、114 μm 和99 μm(振動上漲),0.5 h 后降到46 μm、49 μm 和43 μm;8:13,汽輪機(jī)沖到3005 r/min 后,汽輪機(jī)9號軸承X 振動、Y 振動、絕對振動上漲到126 μm、125 μm 和110 μm,20 min 后降到43 μm、51 μm和61 μm。汽輪機(jī)9號軸承振動曲線如圖2 所示。
圖2 沖轉(zhuǎn)期間汽輪機(jī)9號瓦振動曲線
可能引起汽輪機(jī)軸承振動高的原因包括:汽輪機(jī)偏心引起汽輪機(jī)振動,轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡引起振動,轉(zhuǎn)子發(fā)生彎曲引起振動,軸承油膜失穩(wěn)引起振動,汽輪機(jī)內(nèi)部發(fā)生摩擦引起振動,水沖擊引起振動,汽輪機(jī)內(nèi)部故障引起振動,汽輪機(jī)機(jī)械部件松動引起振動,轉(zhuǎn)速通過臨界轉(zhuǎn)速區(qū)引起振動,針對以上可能原因分別分析兩個軸承振動高的原因。
(1)汽輪機(jī)在啟動過程中暖機(jī)4 h 且凝汽器真空幾乎無變化,儀表測得的汽輪機(jī)偏心始終在規(guī)定范圍內(nèi),可以排除偏心和大軸彎曲因素。
(2)此次大修轉(zhuǎn)子并未更換,因此轉(zhuǎn)子質(zhì)量不平衡同樣可以排除。
(3)油膜失穩(wěn)和部件松動造成的振動高會伴隨軸承溫度的變化,在汽輪機(jī)啟動過程中軸承溫度穩(wěn)定,因此可以排除此原因。
(4)發(fā)生水沖擊時現(xiàn)場會有水錘聲音,汽輪機(jī)溫度測量值會發(fā)生變化,然而啟動階段現(xiàn)場聽音正常。
綜合以上原因判斷,汽輪機(jī)發(fā)生摩擦和通過臨界轉(zhuǎn)速最有可能導(dǎo)致汽輪機(jī)振動高。
在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到2900 r/min 時6號軸承出現(xiàn)振動增大現(xiàn)象,從圖1 可以看出軸承振動反復(fù)波動一段時間后恢復(fù)正常范圍,在此期間并未進(jìn)行任何人為干預(yù),現(xiàn)場測振結(jié)果和主控室顯示一致。這可以排除汽輪機(jī)發(fā)生過共振,否則振動會維持或持續(xù)升高。振動升高后逐漸降低最有可能是碰磨原因?qū)е碌?,低轉(zhuǎn)速時離心作用引起的汽輪機(jī)大軸偏心較小,大軸或軸承處的微小突起并沒有接觸,沒有發(fā)生碰撞時振動值一直保持在一個較小的范圍,當(dāng)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速增大到2900 r/min 時,離心作用導(dǎo)致汽輪機(jī)大軸或軸瓦晃動范圍增大,發(fā)生接觸或碰撞使6號軸承處振動增加,隨著大軸和軸承的摩擦,凸起部分被磨平,振動逐漸減小最終恢復(fù)到正常值。發(fā)生碰磨的另一個現(xiàn)象是發(fā)生周期性的振動變化,在6號軸承振動增大的過程中,6號軸承確實發(fā)生了短時間的周期性振動,因此判斷碰磨為6號軸承振動的原因。
在汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速達(dá)到1500 r/min 和3000 r/min 時,9號軸承出現(xiàn)過兩次振動峰值,且振動始終維持在高值,這與6號軸承的振動高現(xiàn)象不一致,說明9號軸承并未出現(xiàn)碰磨現(xiàn)象。與哈爾濱汽輪機(jī)廠確認(rèn),9號瓦的共振區(qū)為1200~1800 r/min 和2820~3000 r/min,與9號瓦振動現(xiàn)象一致,這說明9號瓦振動高原因為汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速進(jìn)入共振區(qū)。汽輪機(jī)共振區(qū)轉(zhuǎn)速如表1 所示。
表1 汽輪機(jī)共振區(qū)轉(zhuǎn)速r/min
為了汽輪機(jī)下次啟動時能夠提前關(guān)注這一問題并給運行值操作提供依據(jù),制定以下措施:
(1)將發(fā)電機(jī)6號瓦、9號瓦的振動和溫度加入重要機(jī)組參數(shù)統(tǒng)計,在巡檢過程中發(fā)現(xiàn)6號瓦、9號瓦的振動和溫度有大幅波動時聯(lián)系專業(yè)處室檢查分析。
(2)調(diào)整發(fā)電機(jī)冷卻水調(diào)節(jié)閥開度,經(jīng)驗反饋表明閥門開度過小會導(dǎo)致汽輪機(jī)振動增加。
(3)升功率過程中,在滿足相關(guān)技術(shù)規(guī)范對提升速率要求的前提下,設(shè)置升功率速率為1 MW/min,否則設(shè)置升功率速率為0.33 MW/min,降功率速率都設(shè)為1 MW/min。升/降功率過程中,如果6號瓦、9號瓦軸振出現(xiàn)上漲超過15 μm/min 或比升/降功率前整體上升20 μm,則停止升/降功率;如果軸振不穩(wěn)定,則需根據(jù)性能的頻譜分析結(jié)果另行啟動即時決策。
(4)升/降功率過程中GGR 供油溫度、GHE 密封油供油溫度、GRV冷氫溫度需維持穩(wěn)定,密切關(guān)注SRI 調(diào)節(jié)閥的開度變化(1SRI081VD、1SRI106VD、1SRI110VD、1SRI072VD、1SRI076VD)。其中,1SRI081VD 定值41 ℃,1SRI106VD 定值40 ℃,1SRI110VD定值40 ℃,1SRI072VD 定值44 ℃,1SRI076VD 定值44 ℃。
(5)每8 h 巡檢一次10號瓦軸振的變化趨勢,如果振幅超過20 μm 或振動呈發(fā)散趨勢則通知設(shè)備管理處檢查10號瓦振動是否正常(當(dāng)前振動周期約12 min,振幅約10 μm)。
(6)汽輪機(jī)轉(zhuǎn)速接近共振區(qū)時提高升速率,轉(zhuǎn)速由50 r/min提升到200 r/min,保障汽輪機(jī)快速通過共振區(qū)。
海南核電一號機(jī)組汽輪機(jī)在104 大修啟動階段出現(xiàn)6號軸承和9號軸承振動高的問題,本文針對不同軸承分別分析振動值高的原因,得出6號軸承和9號軸承振動值高的原因分別是碰磨和進(jìn)入共振區(qū),然后制定了相應(yīng)的緩解措施,為后續(xù)的汽輪機(jī)啟動提供技術(shù)支持和理論基礎(chǔ)。