金文剛,劉俊霞,金晶,耿敬章,2,王金澤, 殷冬霞,江海
1(陜西理工大學(xué) 生物科學(xué)與工程學(xué)院,陜西 漢中,723001)2(陜西理工大學(xué) 陜西省資源生物重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室,陜西 漢中,723001)
傳統(tǒng)食品是指歷史悠久,用傳統(tǒng)加工工藝生產(chǎn),反映地方和民族特色的食品[1-2]。我國傳統(tǒng)食品是民間經(jīng)驗(yàn)和智慧的積累、通常具有較好的色、香、味、型,兼具營養(yǎng)性和安全性,如我國幾千年傳承下來饅頭、面條、包子、餃子、餛飩、油條、鍋貼、肉夾饃、煎餅、羊肉泡饃、馓子等[2-4]。近年來,我國傳統(tǒng)主食工業(yè)化生產(chǎn)有了較快發(fā)展,如面條、饅頭、保鮮米飯、方便米粉、八寶粥等有了一定規(guī)模的工業(yè)化生產(chǎn)[2]。但是我國幅員遼闊,一些地方特色和民族特色的傳統(tǒng)食品還需要深入挖掘,通過傳統(tǒng)工藝改造和現(xiàn)代工業(yè)化進(jìn)行規(guī)模生產(chǎn),對(duì)于繼承和發(fā)揚(yáng)這些傳統(tǒng)食品具有重要的現(xiàn)實(shí)意義[5]。
寧強(qiáng)核桃饃,是陜西南部漢中市寧強(qiáng)縣著名的傳統(tǒng)特色小吃之一,寧強(qiáng)王家“福興老號(hào)”核桃饃從乾隆時(shí)代問世至今,已有近300年歷史,被列入陜西省第1批非物質(zhì)文化遺產(chǎn)名錄。核桃饃主要是將核桃仁去皮后與椒鹽、芝麻等一起制成餡泥,再將油面經(jīng)過發(fā)酵后,面胚(圓形或者長方形)抹上核桃泥,放入烤爐里烘烤后制作成糕點(diǎn)[6]。目前,寧強(qiáng)核桃饃店已經(jīng)遍布漢中市各縣區(qū),由于核桃饃口感酥脆,風(fēng)味獨(dú)特,深受當(dāng)?shù)乩习傩障矏?也是外地旅游觀光人士饋贈(zèng)親朋的禮品之一。然而長期以來,寧強(qiáng)核桃饃以手工作坊式生產(chǎn)為主,不同商家由于原料、配方、工藝條件等差異,造成成品質(zhì)量不一,亟需對(duì)其傳統(tǒng)工藝和食用品質(zhì)進(jìn)行標(biāo)準(zhǔn)化。
目前,很多傳統(tǒng)焙烤食品綜合品質(zhì)可通過感官評(píng)價(jià)、物性分析儀以及揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)等進(jìn)行表征。BAGDI等[7]利用富含膳食纖維糊粉層面粉制作面包,對(duì)其營養(yǎng)組成、焙烤性能、質(zhì)構(gòu)以及感官質(zhì)量進(jìn)行了研究;LONGIN等[8]采用基因組學(xué)和代謝組學(xué)技術(shù)對(duì)不同小麥品種焙烤面包的品質(zhì)以及香氣進(jìn)行了研究;曹志勇等[9]通過理化指標(biāo)、質(zhì)構(gòu)和揮發(fā)性成分對(duì)蒲城椽頭饃與普通饅頭品質(zhì)特性進(jìn)行了比較研究;樊月等[10]采用電子鼻、電子舌、固相微萃取-氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用、離子色譜儀、氨基酸分析儀等現(xiàn)代感官分析技術(shù)對(duì)5種山東煎餅(小米煎餅、板栗煎餅、芝麻煎餅、核桃煎餅、雜糧煎餅)中揮發(fā)性和非揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)進(jìn)行比較分析,并結(jié)合相對(duì)氣味活度值分析其關(guān)鍵風(fēng)味化合物;王丹等[11]分析比較了傳統(tǒng)手工與方便包裝羊肉泡饃揮發(fā)性風(fēng)味成分的差異;金婷等[12]利用電子鼻結(jié)合定量感官描述分析了不同食用油焙烤燕麥片質(zhì)構(gòu)、感官質(zhì)量和風(fēng)味特征。
然而有關(guān)寧強(qiáng)核桃饃生產(chǎn)過程中感官質(zhì)量以及揮發(fā)性風(fēng)味成分的變化規(guī)律,尚未見相關(guān)報(bào)道。本研究對(duì)寧強(qiáng)核桃饃焙烤過程中品質(zhì)特性和揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)變化規(guī)律進(jìn)行了探究,旨在為今后寧強(qiáng)核桃饃批量化生產(chǎn)過程中品質(zhì)控制、標(biāo)準(zhǔn)制定提供數(shù)據(jù)參考。
試驗(yàn)材料:寧強(qiáng)核桃饃樣品,于2021年1月5日采集于漢中市寧強(qiáng)核桃饃某老字號(hào)攤點(diǎn)。由烤饃師傅經(jīng)發(fā)面、揉面、制作面胚、核桃泥質(zhì)量分?jǐn)?shù)(15.62±1.03)%和焙烤工藝制作,取自不同烤制階段(設(shè)置烤爐上層溫度為170 ℃,下層溫度為150 ℃,面胚分別烤制3、6、9和12 min)獲得4組供試樣品(外觀狀態(tài)見圖1),每個(gè)時(shí)間點(diǎn)5個(gè)核桃饃,包裝后運(yùn)至實(shí)驗(yàn)室4 ℃貯藏,3 d內(nèi)進(jìn)行品質(zhì)分析。
圖1 寧強(qiáng)核桃饃焙烤過程中外觀照片F(xiàn)ig.1 Appearance photo of Ningqiang Hetaomo during baking
儀器設(shè)備:一喜牌食品電烤爐,溫州一喜商用機(jī)械有限公司;CT3型質(zhì)構(gòu)儀,美國Brookfield公司;NR145精密色差計(jì),深圳三恩時(shí)科技有限公司;FA320413型電子天平,上海精科天美科學(xué)儀器有限公司;FlavourSpec?風(fēng)味分析儀,德國G.A.S 公司。
1.2.1 質(zhì)構(gòu)剖面分析
參考BAGDI等[7]的方法,通過預(yù)實(shí)驗(yàn)確定質(zhì)構(gòu)儀適宜參數(shù),選取核桃饃樣品表面相對(duì)均勻區(qū)域進(jìn)行質(zhì)構(gòu)剖面分析。CT3型質(zhì)構(gòu)儀實(shí)際測(cè)試參數(shù)如下,模式:質(zhì)構(gòu)剖面分析(texture profile analysis,TPA);目標(biāo)距離:10 mm;觸發(fā)點(diǎn)負(fù)載:5.0 g;預(yù)測(cè)試速度、測(cè)試速度和返回速度均為:1 mm/s;數(shù)據(jù)采集頻率:8個(gè)/s;TA5探頭;循環(huán)次數(shù):2次。測(cè)試結(jié)束在參數(shù)界面勾選硬度、膠著性、彈性、內(nèi)聚性和咀嚼性進(jìn)行測(cè)試結(jié)果輸出。每個(gè)樣品平行測(cè)試5次,分別計(jì)算平均值。
1.2.2 色差分析
各組樣品色差采用NR145精密色差儀測(cè)定,以D65為光源,色差儀經(jīng)黑板、白板校正后,讀取各組樣品亮度值L*,紅度值a*和黃度值b*。每組樣品絞碎混合均勻,裝入玻璃培養(yǎng)皿鋪平,讀取5個(gè)不同表面區(qū)域的數(shù)據(jù),平行測(cè)定3次,取平均值。
1.2.3 感官評(píng)價(jià)
招募挑選10名年齡21~22歲食品專業(yè)本科生(5男,5女),在前期修完《食品感官評(píng)價(jià)》專業(yè)課程基礎(chǔ)上進(jìn)行一定初步培訓(xùn),分別從外觀、質(zhì)地、風(fēng)味、色澤4個(gè)方面分別評(píng)分,按照25%的權(quán)重計(jì)算總感官分值,參考文獻(xiàn)制定評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)[9],如表1所示。
表1 核桃饃感官評(píng)分標(biāo)準(zhǔn)Table 1 Sensory score scale of Hetaomo
1.2.4 揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)分析
焙烤過程中每個(gè)時(shí)間點(diǎn)寧強(qiáng)核桃饃樣品絞碎,混合均勻后準(zhǔn)確稱量3.0 g,置于20.0 mL進(jìn)樣瓶內(nèi),90 ℃ 保溫1 min進(jìn)樣分析,每個(gè)樣品測(cè)定3次,由儀器軟件獲得揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)差異譜圖;再通過儀器自帶的NIST和IMS數(shù)據(jù)庫進(jìn)行風(fēng)味物質(zhì)定性分析。風(fēng)味儀詳細(xì)參數(shù)設(shè)置詳見實(shí)驗(yàn)室前期文獻(xiàn)[13]。
數(shù)值以平均值±標(biāo)準(zhǔn)偏差(n≥3)表示,采用SPSS 22.0軟件進(jìn)行單因素方差分析,t檢驗(yàn)進(jìn)行差異顯著性分析。利用風(fēng)味儀Laboratory Analytical Viewer、Reporter、Gallery Plot插件分析數(shù)據(jù),通過內(nèi)置GC×IMS Library Search NIST數(shù)據(jù)庫和IMS數(shù)據(jù)庫對(duì)樣品氣味成分進(jìn)行定性分析。核桃饃揮發(fā)性成分?jǐn)?shù)據(jù)主成分和聚類熱圖,利用ClustVis在線統(tǒng)計(jì)工具中PCA和Heatmap插件繪制。
核桃饃不同焙烤時(shí)間下質(zhì)構(gòu)、色差和感官評(píng)分結(jié)果如表2所示。通過質(zhì)構(gòu)儀TPA測(cè)試模式獲得不同焙烤時(shí)間核桃饃質(zhì)構(gòu)參數(shù),如硬度、內(nèi)聚性、彈性、膠著性和咀嚼性。硬度表示探頭模擬牙齒咀嚼樣品所需的最大力,即圧縮循環(huán)的最大負(fù)載;內(nèi)聚性代表構(gòu)成食品質(zhì)地的內(nèi)部作用力;彈性代表樣品在第1次和第2次壓縮,樣品可恢復(fù)的高度,即第1循環(huán)至目標(biāo)距離到第2循環(huán)觸發(fā)點(diǎn)的距離;膠著性指示半固體食品達(dá)到可吞咽狀態(tài)所需的能量,與硬度小的樣品高度相關(guān);咀嚼性反應(yīng)樣品模擬咀嚼后達(dá)到可吞咽狀態(tài)所需的能量[8,13]。由表2可看出,隨著焙烤時(shí)間的延長,核桃饃硬度、內(nèi)聚性和咀嚼性逐漸增加,烤制3~12 min,硬度、內(nèi)聚性和咀嚼性分別增加了114.4%、46%和68.78%,而彈性、膠著性呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢(shì);焙烤過程中核桃饃亮度值L*和黃度值b*顯著下降、而紅度值a*逐漸上升;核桃饃焙烤過程中感官評(píng)分值,從3 min的4.5分,分別增加至6 min、9 min的7.2分和8.6分。究其原因主要因?yàn)殡S著烤制時(shí)間延長、焙烤程度加劇,核桃饃面胚與輔料高溫熟化、水分含量下降、美拉德反應(yīng)產(chǎn)物賦予核桃饃硬度、內(nèi)聚性、咀嚼性、感官分值逐漸提高[7,14];而烤制9 min之后,由圖1可看出,過度焙烤造成了核桃饃焦化,外觀、色澤和風(fēng)味產(chǎn)生劣變,按照各自權(quán)重25%計(jì)算的總感官分值急劇下降,與TPA、色差結(jié)果基本一致。因此,結(jié)合質(zhì)構(gòu)、色差和感官評(píng)分結(jié)果來看,核桃饃焙烤9 min,具有較好的外觀、色澤、質(zhì)地、風(fēng)味等食用品質(zhì)。
表2 寧強(qiáng)核桃饃焙烤過程中質(zhì)構(gòu)、色差和感官評(píng)分Table 2 Texture, color and sensory scores of Ningqiang Hetaomo during baking process
食品中揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)分析方法已經(jīng)非常成熟,包括氣相色譜-質(zhì)譜聯(lián)用[15-16]、氣相色譜-嗅聞[17-18]、GC-IMS[19-20]等技術(shù),結(jié)合固相微萃取、風(fēng)味提取物稀釋、重組及感官分析可實(shí)現(xiàn)對(duì)各種食品及原料揮發(fā)性成分的定性、定量分析。GC-IMS是近年來出現(xiàn)的較新?lián)]發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)分離和檢測(cè)技術(shù),該技術(shù)整合了氣相與離子遷移譜在分離和檢測(cè)方面的優(yōu)勢(shì),具有樣品制備簡單、高靈敏度、高分辨率、操作簡便、分析快速和風(fēng)味物質(zhì)可視化等特點(diǎn)[13, 19-20],應(yīng)用范圍和優(yōu)勢(shì)受到了廣泛認(rèn)可。
圖2是由FlavourSpec?風(fēng)味分析儀該儀器自帶LAV分析軟件中的Reporter插件程序獲得的寧強(qiáng)核桃饃焙烤過程中揮發(fā)性成分3D GC-IMS譜圖。譜圖離子峰上每個(gè)化合物可能會(huì)有1、2個(gè)斑點(diǎn)(指示單體或二聚體),受到揮發(fā)性有機(jī)物含量和狀態(tài)的影響[13, 20]。圖2中寧強(qiáng)核桃饃揮發(fā)性成分譜圖從左到右分別為焙烤3、6、9和12 min。從譜圖外觀可見,寧強(qiáng)核桃饃焙烤過程中不同階段的GC-IMS 三維譜圖非常相似(圖2)。
圖2 寧強(qiáng)核桃饃焙烤過程中GC-IMS三維譜圖Fig.2 Three dimensional GC-IMS spectra of Ningqiang Hetaomo during baking process
將圖2中3D的GC-IMS圖轉(zhuǎn)換生成二維俯視平面圖(圖3),能直觀對(duì)比分析寧強(qiáng)核桃饃焙烤過程中揮發(fā)性成分的細(xì)小差別。由圖3可以看出,4個(gè)不同焙烤時(shí)間寧強(qiáng)核桃饃樣品揮發(fā)性成分通過GC-IMS技術(shù)可以得到較好的分離,不同焙烤時(shí)間寧強(qiáng)核桃饃樣品,呈現(xiàn)出不同的GC-IMS特征譜信息,且不同焙烤時(shí)間下寧強(qiáng)核桃饃樣品中部分風(fēng)味物質(zhì)濃度出現(xiàn)升高或降低,顯示出了較明顯的差異(圖3-B中紅色虛線框中所示)。PU等[21]利用GC-IMS對(duì)面包口腔加工過程中風(fēng)味物質(zhì)進(jìn)行了檢測(cè);宋莎莎等[22]利用GC-IMS技術(shù)研究了香菇超微粉對(duì)不同制作工藝面包揮發(fā)性成分的影響;本試驗(yàn)利用GC-IMS技術(shù)分析不同焙烤階段下寧強(qiáng)核桃饃揮發(fā)性風(fēng)味成分,結(jié)果發(fā)現(xiàn)不同焙烤時(shí)間核桃GC-IMS特征譜呈現(xiàn)一定的差異,可能由于高溫?zé)崽幚怼⒑颂茵x原、輔料中面團(tuán)熟化、水分損失、核桃仁蛋白、油脂氧化以及美拉德反應(yīng)產(chǎn)物變化等因素[7, 14],造成樣品間揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的差異。
經(jīng)過對(duì)比特征性風(fēng)味物質(zhì)的保留時(shí)間和遷移時(shí)間,通過GC-IMS數(shù)據(jù)庫識(shí)別從而實(shí)現(xiàn)揮發(fā)性物質(zhì)的定性分析。圖4為對(duì)焙烤6 min核桃饃樣品Library Search定性分析結(jié)果,圖中信號(hào)峰旁的每個(gè)數(shù)字對(duì)應(yīng)著1個(gè)具體風(fēng)味化合物。調(diào)用風(fēng)味儀NIST氣相保留指數(shù)與離子遷移譜(ion mobility spectrometry,IMS)遷移時(shí)間數(shù)據(jù)庫,從不同焙烤時(shí)間核桃饃60個(gè)信號(hào)峰中,鑒定了41種風(fēng)味化合物,包括醛類17種、酮類6種、酯類5種、醇類6種、烯類5種、醚類1種和酚類1種,結(jié)果如表3所示。
表3 不同焙烤時(shí)間寧強(qiáng)核桃饃鑒定的揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)及其相對(duì)含量
A-俯視圖;B-差異對(duì)比圖圖3 寧強(qiáng)核桃饃焙烤過程中GC-IMS二維譜圖Fig.3 Two dimensional GC-IMS spectra of Ningqiang Hetaomo during baking process
圖4 寧強(qiáng)核桃饃揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)Library Search定性分析Fig.4 Characteristic analysis of volatile compounds of Ningqiang Hetaomo
為解析不同焙烤時(shí)間核桃饃揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的差異性,利用不同焙烤時(shí)間核桃饃3次測(cè)試的IMS中所有揮發(fā)性有機(jī)物信號(hào)值,調(diào)用Gallery Plot生成的焙烤過程中核桃饃風(fēng)味物質(zhì)指紋圖譜見圖5。
由圖5對(duì)比分析可知,不同焙烤時(shí)間寧強(qiáng)核桃饃揮發(fā)性有機(jī)物質(zhì)顯示出了一定的差異(圖中紅色、黃色框區(qū)域)。焙烤初期(3 min和6 min)寧強(qiáng)核桃饃中揮發(fā)性成分輪廓較為相似,其中4-乙烯基-2-甲氧基苯酚、4-烯丙基苯甲醚、芳樟醇、雙戊烯、桉葉油醇、甲基庚烯酮、β-蒎烯、(E)-2-庚烯醛單體、(E)-2-庚烯醛二聚體、正己醛單體、正己醛二聚體、苯乙烯、2-庚酮、3-辛醇、乙酸乙酯二聚體、2,3-丁二酮、戊醛二聚體、乙醇和2-戊酮等化合物含量較高,可能是面胚中發(fā)酵面團(tuán)、香辛料和核桃仁泥混合揮發(fā)性氣味成分。隨著繼續(xù)高溫焙烤(9 min和12 min),核桃饃揮發(fā)性成分呈現(xiàn)明顯不同,其中焙烤9 min時(shí),核桃饃樣品中,壬醛、正辛醛、苯甲醛、苯乙酸單體、苯乙醛二聚體、γ-丁內(nèi)酯二聚體、3-甲基丁醛、2-甲基丁醛、2-丁酮、糠醛單體、糠醛二聚體、丁酸內(nèi)酯和4-甲基-1-戊醇等化合物含量較大,結(jié)合表2中質(zhì)構(gòu)和感官評(píng)價(jià)結(jié)果,這些化合物可能是核桃饃呈獨(dú)特風(fēng)味的物質(zhì)基礎(chǔ);隨著焙烤程度加深(12 min),核桃饃揮發(fā)性成分中壬醛、正辛醛、γ-松油烯、γ-丁內(nèi)酯二聚體、3-甲基丁醛、2-甲基丁醛、2-丁酮、糠醛單體、糠醛二聚體、4-乙烯基-2-甲氧基苯酚、4-烯丙基苯甲醚、芳樟醇、甲基庚烯酮、3-辛醇、(E)-2-庚烯醛單體、(E)-2-庚烯醛二聚體、雙戊烯和桉葉油醇等揮發(fā)性成分逐漸增加,可能是由于焙烤過度造成核桃饃以及表面核桃仁泥焦糊引起,此時(shí)核桃饃食用品質(zhì)較重劣變。本研究中雖然通過GC-IMS只分析鑒定出寧強(qiáng)核桃饃中41種揮發(fā)性有機(jī)化合物,尚有19種化合物無法鑒定,需結(jié)合文獻(xiàn)報(bào)道以及GC-MS方法進(jìn)行逐一分析鑒定[13, 20-21]。
圖5 寧強(qiáng)核桃饃焙烤過程中風(fēng)味成分Gallery Plot指紋譜圖Fig.5 Gallery Plot of flavor components of Ningqiang Hetaomo during baking process注:譜圖中數(shù)字代表未定性化含物
焙烤食品加工過程中揮發(fā)性成分較為復(fù)雜、具有多樣性,總體包含醛類、醇類、酮類、酯類、萜烯衍生物、烴類以及少量醚、酚類等有機(jī)化合物[7-8, 10]。為了更好表征各類揮發(fā)性化合物的變化,根據(jù)有機(jī)物在指紋圖譜上的信號(hào)強(qiáng)度,采用歸一化法換算得到不同焙烤時(shí)間下核桃饃中各類揮發(fā)性組分的相對(duì)含量變化,如圖6所示。由圖6可看出,核桃饃中揮發(fā)性成分以醛類、醇類為主,其次是酯類和酮類。不同焙烤時(shí)間核桃饃中檢測(cè)到醇類物質(zhì)相對(duì)含量為31.97%~46.59%,由芳樟醇、桉葉油醇、3-辛醇、4-甲基-1-戊醇、異丙醇和乙醇構(gòu)成;醛類物質(zhì)相對(duì)含量為24.30%~42.50%,由壬醛、正辛醛、異丁醛、2-甲基丁醛、3-甲基丁醛、苯甲醛(單體、二聚體)、苯乙醛(單體、二聚體)、(E)-2-庚烯醛(單體、二聚體)、糠醛(單體、二聚體)、正己醛(單體、二聚體)和戊醛(單體、二聚體)組成;酯類物質(zhì)相對(duì)含量為10.07%~13.38%,由丁酸丙酯、乙酸乙酯(單體、二聚體)和γ-丁內(nèi)酯(單體、二聚體)構(gòu)成;酮類物質(zhì)相對(duì)含量為9.88%~11.02%,由2-戊酮、3-羥基-2-丁酮、2,3-丁二酮、2-丁酮、2-庚酮和甲基庚烯酮構(gòu)成。此外,核桃饃樣品中還檢出了少量其他成分如烯類(雙戊烯、β-蒎烯、γ-松油烯和苯乙烯)、醚類(4-烯丙基苯甲醚)和酚類(4-乙烯基-2-甲氧基苯酚),這些物質(zhì)相對(duì)含量為3.30%~6.73%。
圖6 寧強(qiáng)核桃饃焙烤過程中揮發(fā)性風(fēng)味組分含量的變化Fig.6 Changes of volatile flavor components of Ningqiang Hetaomo during baking process
醛類物質(zhì)主要為脂肪氧化的產(chǎn)物,閾值較低,對(duì)焙烤食品總體揮發(fā)性風(fēng)味影響較大;酮類和醇類物質(zhì)也來源于脂肪酸的氧化降解,其閾值高于醛類,帶有花香、水果香等令人愉悅的風(fēng)味;酯類物質(zhì)主要是酸類和醇類物質(zhì)酯化反應(yīng)的產(chǎn)物[21-24]。由圖6可知,核桃饃不同焙烤階段樣品中,均以醇類、醛類、醇類和酯類有機(jī)物為主,烤制3 min后,核桃饃樣品醇類占比46.59%、醛類占比24.30%、酮類占比10.19%、酯類占比為12.98%,其他成分占5.79%。隨著焙烤時(shí)間延長(3~12 min),核桃饃樣品中醇類物質(zhì)占比有所下降,醛類物質(zhì)占比逐漸上升,而酯類、酮類、其他成分占比僅有較小波動(dòng),差異不明顯。本研究核桃饃高溫焙烤過程中產(chǎn)生了較高的醛類物質(zhì),如壬醛、正辛醛、異丁醛、2-甲基丁醛、3-甲基丁醛、苯甲醛(單體、二聚體)、苯乙醛(單體、二聚體)、(E)-2-庚烯醛(單體、二聚體)、糠醛(單體、二聚體)、正己醛(單體、二聚體)和戊醛(單體、二聚體)。分析其原因,一方面核桃仁油酸的氧化降解可產(chǎn)生壬醛和辛醛,亞油酸可氧化生成己醛、戊醛、庚醛和(E)-2-己烯醛;亞麻酸還是(Z,Z)-2,4-庚烯醛、(E)-2-庚烯醛和2-甲基丙醛的前體[25]。另一方面,面胚高溫焙烤也可因?yàn)槊览路磻?yīng)產(chǎn)生較多的揮發(fā)性醛類、酯類成分[7-8]。由于核桃饃揮發(fā)性成分很不穩(wěn)定,容易受到外界環(huán)境條件貯藏及氧化的影響[24-25],今后還有必要對(duì)其貯存溫度時(shí)間以及包裝方式對(duì)揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的影響進(jìn)行研究。
試驗(yàn)中將不同焙烤時(shí)間核桃饃樣品的GC-IMS揮發(fā)性成分?jǐn)?shù)據(jù),采用主成分和聚類分析探究其用于焙烤過程中不同階段區(qū)分的可行性,結(jié)果如圖7所示。
A-主成分得分圖;B-聚類熱圖圖7 寧強(qiáng)核桃饃焙烤過程中揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)主成分及聚類分析Fig.7 PCA and cluster analysis of volatile organic compounds of Ningqiang Hetaomo during baking process注:聚類熱圖中數(shù)字代表未定性化合物
由圖7-A可知,焙烤初期(3 min和6 min)寧強(qiáng)核桃饃風(fēng)味物質(zhì)譜圖數(shù)據(jù)大致聚集較近,焙烤9 min和12 min相對(duì)焙烤初期明顯不同,總體主成分1和主成分2累計(jì)貢獻(xiàn)率達(dá)到84.9%,同一焙烤時(shí)間寧強(qiáng)核桃饃樣品相對(duì)聚集在一起。圖7-B是不同焙烤時(shí)間寧強(qiáng)核桃饃樣品揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)的熱圖聚類分析,從中也可以大致看出,焙烤初期(3 min和6 min)各類揮發(fā)性成分較為相似,焙烤9 min和12 min 相對(duì)較為類似,與圖5風(fēng)味指紋圖譜和圖7-A主成分結(jié)果一致。采用GC-IMS技術(shù)結(jié)合化學(xué)計(jì)量學(xué)方法,能使用風(fēng)味物質(zhì)譜圖數(shù)據(jù)實(shí)現(xiàn)寧強(qiáng)核桃饃焙烤階段的區(qū)分,與前人有關(guān)GC-IMS分析各類食品風(fēng)味分析的結(jié)果一致[20, 26-29]。研究中核桃饃焙烤時(shí)間點(diǎn)的選取,從未全熟的3 min到焦糊的12 min,初步明確了核桃饃面胚焙烤過程中的品質(zhì)和風(fēng)味特性變化規(guī)律,為指導(dǎo)核桃饃批量化生產(chǎn)過程中品質(zhì)控制提供了重要的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。
通過對(duì)寧強(qiáng)核桃饃焙烤過程中品質(zhì)和風(fēng)味特性進(jìn)行研究,結(jié)論如下:(1)隨著焙烤時(shí)間從3 min增加到12 min,核桃饃硬度、咀嚼性顯著增加,而彈性、膠著性呈現(xiàn)先增加后減小的趨勢(shì);不同焙烤時(shí)間后,核桃饃亮度值L*和黃度值b*顯著下降,而紅度值a*逐漸上升。(2)采用GC-IMS技術(shù)對(duì)寧強(qiáng)核桃饃焙烤過程中揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)進(jìn)行分析,共鑒定出41種揮發(fā)性有機(jī)化合物,以醛類、醇類為主,其次是酯類和酮類,還有少量烯類、醚類和酚類。隨著焙烤時(shí)間延長,核桃饃樣品中醇類物質(zhì)占比明顯下降,醛類物質(zhì)占比逐漸上升,而酯類、酮類、其他成分占比僅有較小波動(dòng)。(3)綜合來看,核桃饃面胚按照傳統(tǒng)工藝焙烤9 min,具有較好的品質(zhì)和風(fēng)味特性。該研究構(gòu)建了核桃饃焙烤過程中揮發(fā)性風(fēng)味物質(zhì)指紋圖譜,通過主成分分析和聚類分析可以實(shí)現(xiàn)核桃饃焙烤過程的區(qū)分,為今后寧強(qiáng)核桃饃批量化生產(chǎn)品質(zhì)控制及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)制定提供了數(shù)據(jù)資料。