淺析土建施工中的高支模施工技術(shù)

孫澤宇

【摘要】建筑行業(yè)處于快速發(fā)展環(huán)境之下，土建施工應(yīng)用的技術(shù)類(lèi)型也越來(lái)越多，高支模就屬于重點(diǎn)技術(shù)類(lèi)型之一，其在建筑領(lǐng)域的應(yīng)用，不但能夠輔助施工順利進(jìn)行，還能確保施工過(guò)程的安全性。由于高層建筑的數(shù)量越來(lái)越多，因此，高支模技術(shù)也得到了廣泛應(yīng)用。由于高支模的應(yīng)用對(duì)于高層建筑的施工效率、施工質(zhì)量可起到推動(dòng)性影響，因此，其在土建施工領(lǐng)域得到了廣泛應(yīng)用，下文結(jié)合建筑工程實(shí)例，對(duì)于高支模技術(shù)的應(yīng)用流程展開(kāi)探討，期待將高支模技術(shù)應(yīng)用優(yōu)勢(shì)充分發(fā)揮，為土建施工領(lǐng)域的良性發(fā)展奠定技術(shù)基礎(chǔ)，同時(shí)，為該行業(yè)施工人員提供借鑒，從而規(guī)范展開(kāi)高支模施工。

【關(guān)鍵詞】土建施工;高支模;施工;技術(shù)應(yīng)用

【DOI】10.12334/j.issn.1002-8536.2021.

17.031

緒論

隨著建筑行業(yè)的發(fā)展，高層建筑的土建施工中，高支模技術(shù)得到了廣泛應(yīng)用，該技術(shù)的應(yīng)用不但有利于建筑物整體結(jié)構(gòu)安全的保證，而且還推動(dòng)了行業(yè)發(fā)展。當(dāng)前，我國(guó)在高支模領(lǐng)域相關(guān)規(guī)范相繼出臺(tái)，為技術(shù)的規(guī)范化應(yīng)用提供了重要支持。然而，在技術(shù)具體應(yīng)用階段，還可能存在不同程度問(wèn)題，需要對(duì)人員的技術(shù)應(yīng)用加以規(guī)范，使其能夠協(xié)調(diào)配合不同的施工流程，展現(xiàn)技術(shù)優(yōu)勢(shì)，為建筑行業(yè)發(fā)展奠基。

一、高支模技術(shù)

1、 高支模施工技術(shù)的概述

高支模是指高度高于4.5米時(shí)的支模作業(yè)。在當(dāng)前的建筑工程施工中，高支模的高度不斷提高，最高可高達(dá)幾十米。當(dāng)前我國(guó)的建筑工程規(guī)模不斷擴(kuò)大，工程建設(shè)需要利用高支模的頻率也逐漸增多。在我國(guó)建筑工程中高支模施工技術(shù)是一項(xiàng)比較常見(jiàn)的使用技術(shù)，它能夠有效提高房建土建施工的整體質(zhì)量。但是在當(dāng)前工程開(kāi)展的過(guò)程中想要有效運(yùn)用高支模施工技術(shù)難度比較高，它自身存在一定的風(fēng)險(xiǎn)與操作難度，相應(yīng)的技術(shù)人員必須明確高支模施工技術(shù)的運(yùn)用要點(diǎn)和運(yùn)用方法，同時(shí)還要根據(jù)工程合理的定制高支模施工方案。這樣能夠確保高支模施工技術(shù)在房建土建工程中的合理應(yīng)用，以此滿足當(dāng)前工程項(xiàng)目的實(shí)際施工需求，從而規(guī)劃和落實(shí)項(xiàng)目的設(shè)計(jì)方案。在實(shí)際的過(guò)程中需要將技術(shù)有效落實(shí)，才能確保結(jié)構(gòu)的整體能力，以此確保施工順利開(kāi)展。從整體上來(lái)看，高支模結(jié)構(gòu)是一種支撐性結(jié)構(gòu)，它關(guān)乎建筑整體的承載能力，為了確保后續(xù)施工中減少其他問(wèn)題的產(chǎn)生。相應(yīng)的技術(shù)人員必須明確施工中的引用要點(diǎn)，并確保施工技術(shù)整體水平，加強(qiáng)整體的施工能力。

2、房建土建工程中運(yùn)用高支模施工技術(shù)的意義

從當(dāng)前工程施工來(lái)看，社會(huì)大眾的整體生活質(zhì)量得到一定的提升，建筑工程領(lǐng)域的施工技術(shù)也在不斷提高。不僅如此，針對(duì)當(dāng)前建筑內(nèi)部以及其他外形結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)需要提出更高的要求。在實(shí)際開(kāi)展施工作業(yè)的過(guò)程中運(yùn)用高支模施工技術(shù)能夠解決一些問(wèn)題，從而有效提高施工的整體質(zhì)量與效率。利用高支模技術(shù)開(kāi)展施工使得工程的穩(wěn)定性得到一定的改善與提升，從而提高建筑的整體荷載能力。通過(guò)高支模施工技術(shù)的運(yùn)用，可以確保工程內(nèi)外結(jié)構(gòu)得到一定的優(yōu)化，從而滿足大眾的各項(xiàng)需求，同時(shí)還能提高其功能以及性能。利用高支模施工技術(shù)開(kāi)展施工，能夠符合當(dāng)前的建設(shè)需求，減少過(guò)多資源的使用。利用該項(xiàng)技術(shù)能夠?qū)υO(shè)備、材料進(jìn)行規(guī)劃，從而大幅度控制其消耗。在實(shí)際開(kāi)展工程中利用高支模施工需要做好各方面的準(zhǔn)備工作，而且高支模施工技術(shù)具有一定的危險(xiǎn)性，所以在利用該項(xiàng)技術(shù)開(kāi)展施工時(shí)，應(yīng)該做好工程各方面的思考。技術(shù)人員需要對(duì)建筑的跨度、建筑高度以及建筑模板情況作出分析，并對(duì)設(shè)備的運(yùn)行情況做好調(diào)查工作。在實(shí)際進(jìn)入施工階段后，確保施工整體質(zhì)量，必須根據(jù)高支模施工技術(shù)以及基本施工流程開(kāi)展工作，這樣能夠確保其達(dá)到施工目標(biāo)，保證結(jié)構(gòu)的整體穩(wěn)定性。

二、工程概況

某高層建筑地上結(jié)構(gòu)28層，為框架結(jié)構(gòu)，建筑總體高度98.4 m，地下2層，共計(jì)建筑面積33500m2，支模區(qū)的包邊尺寸達(dá)到8m×22.3m，自第3層結(jié)構(gòu)起，梁板的尺寸最高為400mm×600mm，層高是9.3，厚度120mm，因此該項(xiàng)目屬于高支模項(xiàng)目，下文結(jié)合該項(xiàng)目施工需求，對(duì)于高支模技術(shù)的應(yīng)用流程加以探討。

三、土建施工中高支模施工技術(shù)應(yīng)用

1、模板的支撐體系

（1）整體結(jié)構(gòu)的基本參數(shù)

該項(xiàng)目梁段標(biāo)高9.25m，混凝土樓板的厚度在120mm，梁結(jié)構(gòu)的截面寬度0.4m，梁結(jié)構(gòu)的截面高度0.65m，承重架沿著梁底的小楞垂向設(shè)置，立桿和梁跨間距0.8m，立桿的步距為1.5m，量結(jié)構(gòu)側(cè)方的立桿間距為0.8m，在梁結(jié)構(gòu)底側(cè)設(shè)置1根承重桿，并且和橫向立桿的排距為0.8m，使用木方作為梁底冊(cè)模板的支撐材料，并且利用Ф48×3mm的鋼管作為支撐。所有的立桿利用雙扣件進(jìn)行連接，保證扣件的抗滑承載力為1。注意立桿的上端應(yīng)該超出模板支撐點(diǎn)0.1a，經(jīng)過(guò)計(jì)算可知梁模板的支架高度為6.3m，邊梁和地基承載力無(wú)須計(jì)算[1]。該項(xiàng)目使用的模板自重為0.3kN/m2，使用的鋼筋自重為1.5kN/m2，新澆混凝土產(chǎn)生的側(cè)向壓力為17.848kN/m2，混凝土澆筑以后，在振搗環(huán)節(jié)對(duì)于梁結(jié)構(gòu)測(cè)模板產(chǎn)生的荷載為4kN/m2。

（2）模板材料參數(shù)

該項(xiàng)目使用的模板材料各項(xiàng)信息參數(shù)如表1所示：

（3）底、側(cè)梁模參數(shù)

該項(xiàng)目使用的梁底模板的截面寬100mm，高度為50mm，設(shè)置縱向支撐，共計(jì)3根，按照三跨連續(xù)梁來(lái)計(jì)算木托量和梁底木方的具體值。

側(cè)梁模板的主楞方向、材料、直徑間距、次層數(shù)量、撐桿數(shù)量、對(duì)拉螺栓直徑、水平間距、第1～3根次梁等信息如表2所示：

根據(jù)上表中的數(shù)據(jù)信息完成模板參數(shù)的選取，同時(shí)還需要重新支架，在周?chē)U之上設(shè)置連續(xù)的剪刀撐，以縱向形式設(shè)置。無(wú)論是主梁，還是次梁都需要設(shè)置縱向的剪刀撐，且分2層進(jìn)行設(shè)置，此外，還需要在梁底部、中間位置和接地桿等位置設(shè)計(jì)水平形式的剪刀撐，共計(jì)3道[2]。

2、模板施工的質(zhì)量保障措施

（1）技術(shù)交底

按照不同樓層施工需求，在高支模施工以前，需要由班組人員之間展開(kāi)技術(shù)交底，由質(zhì)檢人員和施工人員共同負(fù)責(zé)施工質(zhì)量的控制。在模板安裝結(jié)束以后，項(xiàng)目經(jīng)理可以邀請(qǐng)監(jiān)理師、質(zhì)檢員和施工人員組織驗(yàn)收，如果質(zhì)量不合格需要返工處理，該項(xiàng)目的質(zhì)量保證流程圖如2所示：

（2）人員監(jiān)督

高支模施工環(huán)節(jié)，還需要現(xiàn)場(chǎng)安全人員對(duì)施工人員操作流程展開(kāi)監(jiān)控，重點(diǎn)檢查模板的支撐系統(tǒng)，保證質(zhì)量穩(wěn)定性。先完成外圍的腳手架施工，確保作業(yè)環(huán)境安全，嚴(yán)格控制模板施工沉降量，采取動(dòng)態(tài)化監(jiān)測(cè)手段，防止模板安裝期間出現(xiàn)塌模和爆模的問(wèn)題。

3、模板施工和混凝土施工的配合

（1）常規(guī)準(zhǔn)備和要求

該項(xiàng)目使用商品砼進(jìn)行澆筑，在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置泵車(chē)泵送混凝土，在日間完成澆搗作業(yè)。高支模施工和混凝土之間的配合需要做好各項(xiàng)準(zhǔn)備工作。確保鋼筋項(xiàng)目的隱蔽工程已經(jīng)完成，并且通過(guò)驗(yàn)收，對(duì)于管線、預(yù)埋件和孔洞數(shù)量及位置進(jìn)行檢驗(yàn)，對(duì)于所有模板進(jìn)行復(fù)核，保證其標(biāo)高、尺寸和位置全部和設(shè)計(jì)要求相符，支架系統(tǒng)穩(wěn)定，所有模板和支撐都能得到可靠的固定，模板的拼接縫應(yīng)該嚴(yán)密[3]。模板復(fù)核如圖3所示：

澆筑混凝土之前，還需要組織人員學(xué)習(xí)技術(shù)流程，針對(duì)重點(diǎn)施工位置單獨(dú)進(jìn)行技術(shù)交底，澆筑環(huán)節(jié)利用支架、工作平臺(tái)或者走道，確保施工過(guò)程安全。還需要在澆筑以前對(duì)于混凝土泵進(jìn)行徹底清理，對(duì)于“井字架”的加固情況全面檢查。

該項(xiàng)目梁結(jié)構(gòu)混凝土澆筑應(yīng)該一次成型，如果需要間歇，那么需要控制好時(shí)間，保證下層混凝土在到達(dá)初凝時(shí)間之前，將上層結(jié)構(gòu)澆筑施工完成。澆筑過(guò)程需要相關(guān)人員對(duì)于模板進(jìn)行觀察，并且檢查鋼筋和預(yù)埋件相關(guān)情況，如果發(fā)現(xiàn)位移問(wèn)題，那么需要將澆筑施工停止。梁結(jié)構(gòu)的分層厚度在400mm，澆筑至底板處還需要和底板混凝土同時(shí)澆筑。需要注意，澆筑到梁截面高度3/4位置時(shí)，應(yīng)該注意變形監(jiān)控問(wèn)題。主梁以垂直的方式澆搗，之后向兩側(cè)澆搗，還可以沿著主梁垂向澆搗。澆筑施工整個(gè)流程由專人對(duì)模板和鋼筋是否存在位移的情況進(jìn)行檢查，及時(shí)解決問(wèn)題。

（2）預(yù)防坍塌技術(shù)

高支模施工出現(xiàn)坍塌問(wèn)題大多是由設(shè)計(jì)不合理導(dǎo)致，也有可能是材料質(zhì)量和要求不符，所以，為了確保安全，需要注意如下幾點(diǎn)：第一，高支模施工前，需要施工人員按照設(shè)計(jì)要求、工作環(huán)境、工藝要求對(duì)于施工方案合理編制，通過(guò)責(zé)任人審批、相關(guān)部門(mén)驗(yàn)收之后才可正式施工;第二，利用鋼管作為模板支撐立柱，確保立柱的基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)穩(wěn)定，根據(jù)設(shè)計(jì)對(duì)于支撐系統(tǒng)實(shí)際沉降量進(jìn)行控制，按照計(jì)算書(shū)對(duì)立柱設(shè)置墊板，保證立柱、斜支撐能夠牢固連接;第三，模板施工還需要由專員進(jìn)行監(jiān)督和指揮，及時(shí)發(fā)現(xiàn)滲漏、開(kāi)裂等問(wèn)題，將險(xiǎn)情排除以后，才能繼續(xù)作業(yè)。第四，模板堆放需要對(duì)其數(shù)量和重量進(jìn)行嚴(yán)格控制，以防超載問(wèn)題發(fā)生。第五，模板拆除如果中途停止，那么需要將支撐、拉桿和活動(dòng)模板固定，防止模板倒塌，導(dǎo)致人員受傷。

（3）預(yù)防墜落事故

所有鋼管支撐搭設(shè)應(yīng)該提前完成技術(shù)交底和方案制定，施工人員接受任務(wù)以后，展開(kāi)討論，明確施工方法，保證分工明確，在正式操作以前，還需要對(duì)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境安全隱患進(jìn)行排除。人員和地面距離超過(guò)2m時(shí)，就需要系安全帶作業(yè)，并且與綁在牢固的橫桿或者立桿連接，不可進(jìn)行跳躍支架。如果遇到強(qiáng)風(fēng)、強(qiáng)降雨或者高溫氣候，那么應(yīng)該禁止展開(kāi)高空作業(yè)。施工階段，拉桿或者立桿操作展開(kāi)時(shí)，施工人員是應(yīng)該及時(shí)配合，不可以觸碰已經(jīng)綁扎結(jié)束的桿件。運(yùn)用機(jī)械吊裝施工，需要對(duì)鋼管或者杉板進(jìn)行牢固保障，接料人員需要在機(jī)械停運(yùn)以后解開(kāi)綁繩。尚未完成白色的鋼管支撐，不可以上架。支架搭設(shè)結(jié)束以后，由相關(guān)人員組織驗(yàn)收，使用的支架應(yīng)該完整，不可以隨意改變支撐、拆卸腳手板等。

4、支架的拆除施工

拆除架體模板以前，可由班組長(zhǎng)和施工人員展開(kāi)技術(shù)交底，并且要求各施工班組對(duì)于支架拆除技術(shù)規(guī)范進(jìn)行學(xué)習(xí)，明確拆除施工各注意事項(xiàng)。正式拆除以前，還需要利用鐵絲拉扯圍欄。如果安全員未在現(xiàn)場(chǎng)，那么不可以拆除外架。拆除過(guò)程分層進(jìn)行，自上到下。將上架中的雜物先行清理，主要是混凝土、“U”型卡、砂漿塊和各種材料，后搭設(shè)的桿先行拆除，注意不能一次性將拉桿和剪刀撐拆除，應(yīng)該隨立桿拆除。具體拆除流程為：第一，拆剪刀撐;第二，拆除立桿;第三，將拉桿向地面?zhèn)鬟f;第四，清除扣件;第五，分類(lèi)堆放。在拆桿、放桿等環(huán)節(jié)，需要3人配合完成，特別是大橫桿的拆卸，三人應(yīng)該站在上、中、下位置，由中間層人員負(fù)責(zé)傳遞，待下層人員抓牢桿時(shí)，上層人員才可松手。支架拆除階段，施工人員應(yīng)該系安全帶，按照指揮人員的口令，完成拆除工作。如果拆除階段遇到管線，禁止隨意移動(dòng)或者切割，所有的絲扣都需要從鋼管之上拆除，拆除鋼管上不可含有螺絲扣。拆除作業(yè)時(shí)人員使用的工具應(yīng)該隨時(shí)放在工具套之內(nèi)，人員著勞保用品進(jìn)行拆卸施工，中途不可以更換人員。所有鋼管應(yīng)該隨拆卸隨清運(yùn)，注意分類(lèi)堆放，按照規(guī)格進(jìn)行整齊碼放，注意防銹、防水等措施的運(yùn)用[4]。模板分類(lèi)堆放如圖4所示：

5、成品保護(hù)

模板拆除施工結(jié)束以后，需要將外觀存在損傷的鋼管挑出，采取維修措施，若難以修復(fù)，還需要對(duì)其進(jìn)行更換。注意清除管件內(nèi)外、支頂螺栓上方殘留的混凝土，還需要做好除銹工作，在外側(cè)涂保養(yǎng)油。所有的模板和配件應(yīng)該豎向分類(lèi)放置，如果平放應(yīng)該整齊，疊放層數(shù)不可過(guò)高。搬運(yùn)過(guò)程需要將鋼管縮到最短，不可在其支頂上堆載重物。

結(jié)論：

總之，鑒于高層建筑的數(shù)量不斷增加，土建施工高支模的運(yùn)用頻率也越來(lái)越高。對(duì)于施工環(huán)節(jié)技術(shù)應(yīng)用要點(diǎn)進(jìn)行分析，按照建筑施工實(shí)際需求，對(duì)于高支模的應(yīng)用流程不斷規(guī)范，能夠從本質(zhì)上保證施工環(huán)節(jié)安全，還能保證質(zhì)量，讓建筑行業(yè)能夠在該技術(shù)的支持下得到持續(xù)發(fā)展。

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