劉杭州
(中鐵十八局集團(tuán) 第四工程有限公司,天津 300350)
在雙連拱隧道施工中,早期多采用三導(dǎo)洞施工工藝,但此種施工工藝對(duì)進(jìn)洞口圍巖造成的擾動(dòng)比較大,而且施工工期比較長,施工效率有限,施工成本高,不利于隧道防水,容易發(fā)生滲漏水問題。中導(dǎo)洞施工工藝屬于比較先進(jìn)、高效的施工方法,是一種以新奧法原理為基礎(chǔ),采用光面爆破進(jìn)行大斷面開挖的進(jìn)洞施工工藝。同時(shí)可聯(lián)合錨、噴、網(wǎng)、鋼拱架、超前導(dǎo)管等輔助技術(shù),先進(jìn)行貫通中導(dǎo)洞開挖,隔墻混凝土澆筑,然后通過臺(tái)階法來開正洞,開挖結(jié)束之后同時(shí)進(jìn)行二次襯砌,可有效保證雙連拱隧道進(jìn)洞的效率和質(zhì)量,而且對(duì)周圍圍巖操作的擾動(dòng)比較小,施工效果較好,具有良好的推廣應(yīng)用價(jià)值。
國道主干線昆明繞城公路的建設(shè)既有效緩解了云南省過境交通缺乏的問題,也是加快國家高速公路網(wǎng)建設(shè)的需要。A4工區(qū)項(xiàng)目起點(diǎn)為北羊街鎮(zhèn)大村以東山梁上K24+750,路線由西北向東南丘陵區(qū)布線,經(jīng)岔河村、馬鞍山村、回香村、賈家村、北羊街、宋家營、曾家營、王官營、宜良北老古城等地,止于宜良北老古城以西南盤江邊K40+700。本工區(qū)路線全長15.948 km,路線總體走向由北向南。圖1為北羊街的平面布置圖,其隧道為雙線三車道雙連拱隧道,左線起始里程為K27+952—K28+174,長度為222 m;右線起始里程為K27+952—K28+186,長度為234 m。圍巖類型為隧道進(jìn)口段K27+952—K28+000,長48 m,為V級(jí)圍巖;K28+000—K28+140,長140 m,為IV級(jí)圍巖;隧道出口段K28+140—K28+190,長50 m,為V級(jí)圍巖。
圖1 北羊街隧道進(jìn)口平面布置圖
與雙連拱隧道進(jìn)洞施工中三導(dǎo)洞施工技術(shù)相比,中導(dǎo)洞施工工藝具有非常明顯的特點(diǎn),主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:(1)中導(dǎo)洞施工工藝采用了先進(jìn)的新奧法施工技術(shù),在整個(gè)進(jìn)洞施工中對(duì)周圍圍巖造成擾動(dòng)次數(shù)比較少,可有效保護(hù)圍巖結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,并充分發(fā)揮出圍巖結(jié)構(gòu)的自承載力,可大幅度提升隧道結(jié)構(gòu)的安全性和整體穩(wěn)定性。(2)與三導(dǎo)洞施工技術(shù)相比,中導(dǎo)洞施工工藝減少了兩個(gè)側(cè)導(dǎo)洞,在施工中相互之間的干擾程度比較小,而且臨時(shí)支護(hù)量小,可有效縮短施工工期,降低施工成本,獲得更大的經(jīng)濟(jì)效益。
北羊街隧道進(jìn)口仰坡發(fā)育有崩塌堆積體,厚度2~10.4 m,由灰?guī)r、砂巖碎石組成,該不良地質(zhì)現(xiàn)象對(duì)于隧道進(jìn)口仰坡易造成不利影響。因此,如何處理洞頂堆積體及邊仰坡防護(hù)將成為隧道安全進(jìn)洞的關(guān)鍵因素[1]。隧道進(jìn)口K27+952—K28+000段屬于V級(jí)圍巖,洞口為褐黃色、褐色碎石土夾塊石;隧道洞身圍巖穿越全——強(qiáng)風(fēng)化砂巖與強(qiáng)風(fēng)化灰?guī)r,有一條斷層大角度穿越隧道,斷層破碎帶發(fā)育強(qiáng)烈。斷裂充水較少,巖體[BQ]=229,隧道施工處理不當(dāng)或支護(hù)不及時(shí)會(huì)出現(xiàn)大量坍塌,側(cè)壁不穩(wěn)定,圍巖穩(wěn)定性較差,施工時(shí)要加強(qiáng)襯砌結(jié)構(gòu),及時(shí)支護(hù)。地下水發(fā)育較少,雨季隧道內(nèi)有線狀滴水,旱季地下水稀少。隧道進(jìn)口仰坡發(fā)育有坍塌堆積體,厚度2~10.4 m;隧道出口坡面陡峭,坡面分布3~8 m厚碎石土夾黏土,坡面碎落嚴(yán)重,同時(shí)洞口左側(cè)山體較薄,容易造成隧道偏壓。為防止邊、仰坡坍塌及隧道偏壓問題,施工時(shí)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)方案施工,確保隧道安全進(jìn)洞。
本隧道工程圍巖結(jié)構(gòu)為Ⅳ級(jí)圍巖和V 級(jí)圍巖,為保證圍巖結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性,最大限度發(fā)揮出圍巖結(jié)構(gòu)的承載力,在襯砌時(shí),選擇了SLma及SL5a兩種復(fù)合式襯砌形式,在兩座隧道進(jìn)洞施工中,采用中導(dǎo)洞施工工藝,具體施工示意圖見圖2。先進(jìn)行中導(dǎo)洞施工,及時(shí)跟進(jìn)隔墻混凝土澆筑,然后再進(jìn)行兩座隧道主洞施工[2]。
圖2 中導(dǎo)洞法示意圖
在中導(dǎo)洞開挖施工中,為降低對(duì)周圍圍巖結(jié)構(gòu)造成的擾動(dòng),本工程在施工中選擇了超前導(dǎo)管、鋼拱架、錨桿、噴射混凝土相互聯(lián)合的初期支護(hù)系統(tǒng)。斷面開挖結(jié)束后,及時(shí)進(jìn)行初期支護(hù),以便快速封閉成環(huán),更好地開展圍巖變形量[3]。為給初期支護(hù)留出足夠的時(shí)間和空間,先行洞和后行洞之間的距離始終開展在30 m以上,而且保證后行洞的仰拱不能滯后于先行洞第二次襯砌。先進(jìn)行靠山體外側(cè)的洞室開挖施工,待滯后一段時(shí)間,再進(jìn)行另一個(gè)洞室施工。為保證開挖施工的安全性,在主洞開挖之前,需要先將靠后行洞一側(cè)的中導(dǎo)坑采用臨時(shí)木支撐支護(hù)穩(wěn)定,以提升隔墻的穩(wěn)定性,降低山體偏壓對(duì)隔墻造成的擾動(dòng)和影響。具體中導(dǎo)洞鋼支撐及中隔墻示意圖見圖3。
圖3 中導(dǎo)洞鋼支撐及中隔墻示意圖
前期中隔墻施工中,頂部混凝土還沒有完全密實(shí),后期在主洞施工前,需要對(duì)中隔墻頂部進(jìn)行注漿密實(shí)處理,中隔墻頂注漿孔示意圖見圖4。本工程注漿漿液選擇了純水泥漿液,注漿壓力控制在0.3 MPa左右。
圖4 中隔墻頂注漿孔示意圖
在光面爆破施工中,為降低爆破對(duì)圍巖造成的擾動(dòng)和影響,在裝藥時(shí),選擇空氣柱間隔式裝藥結(jié)構(gòu),保證周邊眼能夠同時(shí)爆破,減少對(duì)圍巖造成的破壞,更好地保護(hù)圍巖結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性[4]。若遇到軟硬層巖相互融合地段,相鄰炮眼可采用正反向起爆相間,以促使作用在圍巖上的爆破沖擊力能夠抵御巖石的抗壓強(qiáng)度,控制爆破效果。
隧道開挖之后,必然會(huì)破壞巖體原來的平衡狀態(tài),需要重新進(jìn)行圍巖應(yīng)力分布,以達(dá)到協(xié)調(diào)隧道平衡狀態(tài)的效果。在雙連拱隧道施工中,左右主洞開挖時(shí)錯(cuò)開距離比較短,容易引起兩側(cè)洞室圍巖應(yīng)力、變形的疊加,從而影響施工的安全性。為解決這一問題,本工程在施工中,保證后行洞仰拱施工超前先行洞20 m左右,但不滯后于先行洞的二次襯砌。為避免雙連拱隧道后期施工中發(fā)生二次開裂問題,后行洞的掌子面要超過先行洞側(cè)二次襯砌40 m以上[5]。
為解決雙連拱隧道中導(dǎo)洞施工中的沉降問題,本工程在施工中,選擇了柔性初期支護(hù),按照測量結(jié)果及時(shí)調(diào)整開挖方法和柔性支護(hù)的參數(shù),保證施工質(zhì)量。本工程施工中為提升檢測效率,在相同的斷面上同時(shí)進(jìn)行拱頂沉降量測和凈空變化量測[6],得到的檢測結(jié)果(見表1)。 凈空變化量測基線在橫斷面上的布置見圖5。按照?qǐng)D5所示,三角形布置凈空收斂點(diǎn)位,形成三條測量基線。
表1 相同斷面上內(nèi)拱頂沉降量測和凈空變化量測表
圖5 凈空量測測點(diǎn)布置圖
在量測過程中,地表沉降量測縱向間距情況見表2。為最大限度保證量測的準(zhǔn)確性,本工程施工中將凈空變位儀固定在隧道施工中量測的巖體中,同時(shí)按照圍巖結(jié)構(gòu)的變化情況,合理調(diào)整測量的間距[7],變位量較小時(shí)量測精度為0.1 mm,變位量較大時(shí)為1 mm。為取得開挖全程數(shù)據(jù),地表沉降監(jiān)測和拱頂下沉量測需在隧道明洞洞口段開挖前進(jìn)行。
表2 地表沉降量測縱向間距表
地表沉降量測一般布置在4B~6B范圍內(nèi),中線附近適當(dāng)加密,外側(cè)漸稀。根據(jù)北羊街隧道明洞洞口地質(zhì)勘測結(jié)果可知,結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性并非由單一因素來決定,而是由拱頂?shù)拇怪蔽恢梦灰?、地表沉降量共同決定的[8]。為保證施工質(zhì)量,在具體施工建設(shè)中,需要結(jié)合特點(diǎn),開展全方位、有針對(duì)性的地質(zhì)勘測和量測,如果發(fā)現(xiàn)沉降量超標(biāo),必須停止施工,進(jìn)行加固處理,以保證施工的安全性。經(jīng)采用中導(dǎo)洞施工,地表及拱頂下沉速率符合規(guī)定要求,在初期支護(hù)后下沉速率明顯下降,速率小于0.1 mm/d開始最終支護(hù),最終支護(hù)后其接近于0。
綜上所述,雙連拱隧道進(jìn)洞施工難度比較大,影響施工質(zhì)量和安全的因素比較多,只要某個(gè)細(xì)節(jié)控制不當(dāng),都會(huì)對(duì)圍巖結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性、安全性造成嚴(yán)重影響。采用中導(dǎo)洞施工工藝可有效滿足雙連拱隧道進(jìn)洞施工要求,而且對(duì)周圍圍巖造成的擾動(dòng)和破壞比較小,非常契合雙連拱隧道進(jìn)洞施工。但在具體施工中,需要結(jié)合雙連拱隧道進(jìn)洞的實(shí)際情況,嚴(yán)格把控中導(dǎo)洞施工工藝每道工序的質(zhì)量,才能發(fā)揮出應(yīng)有作用和價(jià)值,更好地保證雙連拱隧道進(jìn)洞施工質(zhì)量,促使我國隧道施工事業(yè)穩(wěn)健發(fā)展。