建筑工程地下室防滲漏施工技術探析

孫平高

摘要：作為建筑工程結構的主要組成部分，地下室在自然環(huán)境及人為因素的影響下，經(jīng)常會出現(xiàn)地面積水及地下水滲透與侵蝕的情況，可以說滲漏問題并不鮮見，普遍存在。地下室滲漏問題不僅影響著建筑的形象，而且還影響建筑的使用功能和工程質量?；诖耍疚木徒ㄖこ痰叵率曳罎B漏施工技術進行了探討。

關鍵詞：建筑工程;地下室;防滲漏;施工技術

1建筑工程地下室滲漏原因

1.1前期技術準備不足

如不重視圖紙會審，未對設計圖紙的配筋、排水邊溝設置、膨脹劑添加、后澆帶數(shù)量等設計構造是否有利于防止裂縫滲漏，進行圖紙審查。其他技術準備不足還有：地下室混凝土的施工時間安排不合理，不重視防水關鍵工序等。

1.2地下室底板滲漏原因

底部混凝土厚度較厚，未分層澆搗導致不密實;對于筏板反梁式基礎、臨海地下水位高的項目，未重視“防排結合，排重于防”施工理念，未在排水上下功夫;養(yǎng)護不當;少量是由于基礎不均勻沉降，或塔吊基礎未獨立設置，與底板相連而造成的沉降裂縫滲漏。

1.3后澆帶滲漏原因

底板、頂板后澆帶在施工前不重視成品保護，導致雜物落入后澆帶內，在澆筑混凝土前難以打鑿清理干凈;后澆帶后期進行混凝土封堵時水壓過大，未采取其他措施導致封堵無效;養(yǎng)護不當?shù)取?/p>

1.4地下室外墻滲漏原因

主要是溫差和收縮產生的變形應力引起的裂縫滲漏：由于結構截面大，水泥水化釋放的水化熱會產生較大的溫度變化和收縮作用，由此形成溫度收縮應力，是導致混凝土產生裂縫主要原因。其他原因還有地下室外墻施工縫的處理不當、外墻長期暴曬未及時回填、養(yǎng)護不當?shù)取?/p>

1.5地下室頂板滲漏原因

主要是溫差和收縮產生的變形應力引起的裂縫滲漏;梁板交接部位、預埋管線下的混凝土澆筑產生的沉縮裂縫滲漏;地下室頂板行車荷載超重、堆載超重、施工加載時間過早，長時間暴曬、養(yǎng)護不當?shù)取?/p>

2建筑工程地下室防滲漏施工技術

2.1做好前期技術準備

（1）重視圖紙會審。地下室施工前，應組織人員對設計圖紙的外墻配筋、頂板配筋、底板外墻有無排水邊溝、防水構造是否合理、有無添加膨脹劑、后澆帶間距等方面的設計合理性進行審查，如不合理，應通過圖紙會審或工程聯(lián)系單進行變更。主要如下：1）地下室頂板設計要求：頂板厚度應不小于180mm，采用雙層雙向配筋，鋼筋間距不大于150mm。2）地下室外墻設計要求：地下室外墻混凝土強度不宜大于C35，外墻配筋宜細而密，鋼筋間距不應大于150mm，且水平鋼筋宜布置在豎向鋼筋外側。3）地下室外墻應有排水邊溝，邊溝施工時應嚴控最淺溝底標高及坡度，以順利排水及后期引流。4）為有效控制混凝土收縮裂縫，提高混凝土結構的自防水性能，地下室的底板、外墻、頂板及后澆帶等應根據(jù)設計圖紙摻入適量膨脹劑。5）適當增加外墻、頂板溫度后澆帶數(shù)量。

（2）地下室的底板、外墻、頂板的室外部分混凝土宜在氣溫較低時施工，夏天混凝土澆筑宜選擇在傍晚后進行。

（3）對于地下室防水關鍵工序如止水鋼板焊接、后澆帶鑿毛等實施標準化實體樣板展示，可以提前發(fā)現(xiàn)錯誤、減少不必要的返工。

2.2地下室底板滲漏防治

地下室底板滲漏防治措施可從以下方面著手：（1）底板混凝土澆筑應按施工方案分層澆搗，在混凝土初凝之前進行利用振動棒或平拖進行二次振搗，二次抹壓收漿。二次抹壓收光也可采用電動轉盤式抹光機進行。（2）若地下室為筏板反梁式基礎等時，土方回填宜采用透水性好的沙包土回填，底板混凝土施工前在反梁下預埋過水套管，以在底板下形成有組織的排水盲道到集水坑。（3）對于臨海地下水位高的項目，宜防排結合，排重于防，可根據(jù)具體情況選擇如下暗排水處理：一是地下室金剛砂混凝土下設排水板，二是地下室金剛砂混凝土下采用槽鋼盲溝導排。為防止金剛砂地面開裂，混凝土內應設置定型鋼筋網(wǎng)片。

2.3后澆帶滲漏防治

后澆帶滲漏防治措施可從以下方面著手：（1）底板及頂板后澆帶兩側混凝土澆筑完成后，應在后澆帶兩側砌筑一皮實心磚形成擋水臺，然后封蓋模板，減少后澆帶垃圾清理難度。（2）臨海地下室底板后澆帶施工應做好降排水工作，可從后澆帶底部埋設暗管到附近集水坑進行降水。后澆帶周邊若無集水坑，可提出工程聯(lián)系單增設集水坑或自行增設臨時集水坑[1]。（3）后澆帶在澆筑前，應將接縫處的混凝土鑿毛，清除松石子和雜物，特別是止水鋼板下的混凝土應打鑿清理到位。（4）底板后澆帶混凝土澆筑分二次進行：第一次澆筑到底板面下5cm，然后進行觀察5～7d，根據(jù)滲漏情況采用堵漏王封堵滲水點，無滲漏后進行第二次混凝土澆筑。（5）頂板后澆帶混凝土略高于兩側混凝土2cm，避免在該處形成積水。無后澆帶混凝土應根據(jù)設計圖紙摻入適量微膨脹劑。

2.4地下室外墻滲漏防治

地下室外墻滲漏防治措施可從以下方面著手：（1）地下室外墻、消防水池、配電房等部位，有條件時應盡量使用塔吊澆筑非泵送混凝土，分層澆筑、加強振搗，減少收縮裂縫?；炷翝矒v過程中，控制澆搗高度及順序，避免出現(xiàn)冷縫。（2）地下室外墻鋼筋保護層厚度應嚴格控制。地下室外墻封模前對鋼筋綁扎絲頭進行全面檢查，確保扎絲頭不與迎水面模板接觸。（3）地下室外墻的施工縫應留在高出底板不小于300mm的墻體上，采用止水鋼板時，應連續(xù)設置并采用雙面搭接滿焊且搭接長度為100mm。施工縫在繼續(xù)澆筑混凝土之前，應將其表面鑿毛，清除浮漿雜物，用水沖洗干凈，保持濕潤。（4）地下室墻體外回填土應待其混凝土達到設計強度后及時回填，回填土宜采用低透水性的粘土回填。（5）地下室外墻應采用帶模方式養(yǎng)護，拆模時間不得早于7d。

2.5地下室頂板滲漏防治

地下室頂板滲漏防治措施可從以下方面著手：（1）地下室頂板應盡量采用塔吊澆筑非泵送混凝土。（2）梁板交接部位、預埋管線下的沉縮裂縫防治辦法：在上述部位混凝土澆搗時采取二次振搗方式。（3）為避免積水，地下室頂板宜優(yōu)先使用結構找坡，兩邊設排水溝，溝內加強防水施工質量控制。若設計圖紙沒有此方面內容，應通過圖紙會審或工程聯(lián)系單進行變更。（4）地下室頂板原則上嚴禁走車，在場地受限不得已須走車運送材料時，須對行車路線進行規(guī)劃，并對行車荷載等進行驗算，應采取加固措施，如鋪設鋼板、行車路線板下反頂?shù)?。?）地下室頂板原則上不得超負荷堆放材料。對于場地受限不得已超負荷堆放的樓板，應進行驗算，采取反頂支撐等措施;堆放區(qū)應避開樓板跨中位置，選擇在頂板下剪力墻較為密集部位。吊運材料應做到少吊輕放，材料堆放處事先鋪設木墊板，減少吊運荷載對頂板造成的沖擊。（6）地下室頂板最早加荷時間應嚴格控制，但不得早于樓板混凝土澆筑完畢后72h。（7）地下室頂板水電埋管的應做到：PVC管相交重疊處，至多允許兩層管重迭，線管并排敷設凈距應大于管直徑的3倍，且不小于50mm。（8）地下室頂板澆筑完應及時用麻袋或地毯布覆蓋保濕養(yǎng)護，覆蓋材料在防水施工及土方回填前方可撤走，不得使頂板長時間暴露在露天環(huán)境下。

3結束語

在實際的施工過程中，應嚴格按照規(guī)范及施工圖紙執(zhí)行，加強施工過程管理，無論是設計階段，還是施工階段以及材料質量控制等，應多方面予以重視，不斷研究，不斷改進，從而提高地下室結構防水工程施工的質量。

參考文獻：

[1]謝小琴.高層建筑地下室防水施工技術分析[J].大眾標準化，2020（14）：132-133.

[2]顏全鈺.淺談高層建筑地下室防水工程施工技術[J].四川水泥，2018（05）：182-183.

[3]尹博.高層建筑地下室防水工程施工技術分析[J].中國高新區(qū)，2018（05）：192-193.