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    恒溫法測爆熱的快速系統(tǒng)辨識方法*

    2021-07-30 02:54:26賀元吉趙宏偉徐明利高洪泉
    爆炸與沖擊 2021年7期
    關(guān)鍵詞:恒溫溫升炸藥

    楊 杰,賀元吉,趙宏偉,徐明利,高洪泉

    (中國人民解放軍96901部隊(duì),北京 100094)

    爆熱是評價炸藥作功能力的重要指標(biāo)[1],常用測量方法包括恒溫法、絕熱法與水下爆炸法[2-3]。絕熱法和恒溫法為直接且常用測量方法,兩種方法均需獲取測量結(jié)束時的內(nèi)桶水溫度(終點(diǎn)溫度),區(qū)別在于,絕熱法外桶溫度需跟蹤內(nèi)桶溫度、修正溫升(爆炸產(chǎn)物向內(nèi)桶系統(tǒng)傳熱引起內(nèi)桶系統(tǒng)的溫升)等于內(nèi)桶溫升,而恒溫法外桶溫度恒定、修正溫升等于補(bǔ)償后的內(nèi)桶溫升[4];水下爆炸法為間接測量方法,需將沖擊波能與氣泡能折算至炸藥爆熱,誤差較大[5]。

    恒溫法由于可測藥量大(可達(dá)100 g)、測量精度高、硬件簡單可靠,而成為測量炸藥爆熱的首選[1]。GJB 772A—97《炸藥試驗(yàn)方法》中方法701.1中,恒溫法的初期(外桶水升溫結(jié)束至炸藥起爆時間段)、末期(爆炸產(chǎn)物基本完成放熱之后時間段)時間均為11 min,研究表明,如初期、主期(炸藥起爆至爆炸產(chǎn)物基本完成放熱時間段)、末期分別延長至21、80和21 min 時,測量誤差將大幅減小[4]。

    然而,恒溫法測量時間比較長,如在主期或末期突遇異常溫控、突然斷電、軟件崩潰等系統(tǒng)故障,會導(dǎo)致無法獲取內(nèi)桶水準(zhǔn)確終點(diǎn)溫度,此時常規(guī)測量方法宣告失敗,造成很大的人力與物力的損失。因此,爆熱的估算也是爆熱測量的重要研究內(nèi)容。俞統(tǒng)昌等[6]提出了混合炸藥爆熱的經(jīng)驗(yàn)估算公式;韓早[7]提出了半經(jīng)驗(yàn)公式法估算含鋁炸藥的爆熱;此外,還有量子力學(xué)方法、神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)方法、支持向量機(jī)方法等爆熱估算方法[8-10]??墒牵@些估算均為事前估算,目前尚未開展測量過程中爆熱實(shí)時估算的研究。因此,本文中擬開展基于故障前內(nèi)桶水溫?cái)?shù)據(jù)辨識炸藥爆熱的研究,提出爆熱辨識算法,通過實(shí)驗(yàn)測試算法收斂性能,為爆熱的實(shí)時估計(jì)提供理論依據(jù)。

    1 量熱計(jì)結(jié)構(gòu)及恒溫法測爆熱經(jīng)典算法

    量熱計(jì)(見圖1)測爆熱原理為:炸藥起爆后,爆炸產(chǎn)物向內(nèi)桶系統(tǒng)(由爆熱彈金屬殼、內(nèi)桶水及其外殼組成)傳熱,根據(jù)內(nèi)桶水的溫升計(jì)算爆炸產(chǎn)物的放熱量,再除以炸藥質(zhì)量即得到炸藥的爆熱。

    根據(jù)GJB 772A—97中方法701.1,恒溫法測量炸藥爆熱的經(jīng)典計(jì)算公式為:

    式中:TI(τ0)、TI(τn)、n分別為主期的初溫(℃)、末溫(℃)、溫度讀數(shù)個數(shù);線性擬合初期、末期內(nèi)桶水溫升曲線得到的起點(diǎn)溫度(℃)分別為θ0、θn,溫升速率(℃/min)分別為V0、Vn;Δτ 為采樣間隔(min);Δθ、ΔtJ、Δt為補(bǔ)償溫度、經(jīng)典方法修正溫升、所有方法修正溫升(℃);C為量熱計(jì)的系統(tǒng)熱容(即內(nèi)桶系統(tǒng)熱容)(J/℃);M1、M2為被測炸藥、傳爆藥的質(zhì)量,g;q為雷管爆熱(J);Q1、Q2分別為被測炸藥、傳爆藥的爆熱(J/g)。

    2 爆熱測量過程的傳熱分析

    2.1 外桶系統(tǒng)向內(nèi)桶系統(tǒng)的傳熱分析

    由圖1,內(nèi)外桶之間的傳熱主要有熱傳導(dǎo)與熱輻射兩種方式,內(nèi)外桶溫差較小時(若要求輻射傳熱量線性計(jì)算相對誤差不超過2%,外桶溫度為25℃時,內(nèi)外桶溫差須不超過4℃),這兩種方式的傳熱量均與內(nèi)外桶溫差為線性關(guān)系[11]:

    式中:ΦI2(τ)、QI2(τ)分別為外桶系統(tǒng)在時刻τ 向內(nèi)桶系統(tǒng)傳熱的熱流量、熱量(為便于計(jì)算,QI2(τ)在初期、主末期階段的計(jì)算起點(diǎn)分別為初期起始時刻τS、起爆時刻τM),TI(τ)、TW(τ)分別為內(nèi)桶水、外桶水在時刻τ 的溫度(對于恒溫法,外桶水溫度在初始調(diào)溫、初期、主期、末期等階段均為常量),kNW為綜合內(nèi)外桶熱傳導(dǎo)與熱輻射的總導(dǎo)熱系數(shù)。

    在初始調(diào)溫階段,內(nèi)桶水溫須高于外桶水溫(內(nèi)外桶水溫差記為TC)才能將攪拌產(chǎn)生的熱量傳導(dǎo)出去,進(jìn)而維持內(nèi)外桶溫度恒定,因此根據(jù)能量守恒定律與式(4)得到攪拌產(chǎn)熱速率為:

    式中:QC(τ)為攪拌熱,且產(chǎn)熱速率恒定(QC(τ)、QI2(τ)在初始調(diào)溫階段的計(jì)算起點(diǎn)均為該階段起始時刻)。

    在恒溫法中,外桶水溫度TW進(jìn)入初期階段后是一個常量。而在絕熱法中,外桶水溫度TW(τ)需跟蹤內(nèi)桶水溫度的變化,且與內(nèi)桶水溫度的關(guān)系為:

    外桶水溫度表達(dá)式為TW時,表示該溫度為常量;表達(dá)式為TW(τ)時,表示該溫度為變量。

    2.2 爆炸產(chǎn)物向內(nèi)桶系統(tǒng)的傳熱分析

    爆炸產(chǎn)物向內(nèi)桶系統(tǒng)的傳熱分為兩個階段,第一階段是炸藥爆轟與爆炸產(chǎn)物飛散過程對內(nèi)桶系統(tǒng)輻射傳熱,第二階段是爆炸產(chǎn)物充滿爆熱彈后對內(nèi)桶系統(tǒng)傳熱。

    宋浦等[12]通過含鋁炸藥光輻射實(shí)驗(yàn)研究指出,炸藥爆轟及無氧燃燒反應(yīng)階段的熱輻射基本為可見光輻射,而可見光輻射總能量僅占總爆熱的0.02%,因此,第一階段傳熱對總爆熱的影響可忽略不計(jì)。

    第二階段中:爆炸產(chǎn)物充滿爆熱彈后的極短時間內(nèi),它在爆熱彈內(nèi)劇烈振蕩(壓強(qiáng)振蕩時間不超過20 ms[2]),此階段爆炸產(chǎn)物與爆熱彈殼體的傳熱方式為強(qiáng)對流傳熱;隨著爆熱彈內(nèi)壓強(qiáng)振蕩趨穩(wěn),爆炸產(chǎn)物與爆熱彈殼體的傳熱方式轉(zhuǎn)為弱對流傳熱;當(dāng)爆炸產(chǎn)物完全穩(wěn)定后,爆炸產(chǎn)物與爆熱彈殼體之間的傳熱方式變?yōu)闊醾鲗?dǎo)。因此,弱對流傳熱與熱傳導(dǎo)是爆炸產(chǎn)物向內(nèi)桶系統(tǒng)傳熱的主要方式。

    由于爆熱彈殼體(鋼材質(zhì))的導(dǎo)熱系數(shù)高、殼體較薄,弱對流與熱傳導(dǎo)狀態(tài)的爆炸產(chǎn)物導(dǎo)熱系數(shù)相對較小,內(nèi)桶水對流強(qiáng)度不高,因此,爆熱彈殼體的溫度場沿殼體徑向近似為線性[11]。

    由于爆熱彈殼體導(dǎo)熱良好且較薄,爆炸產(chǎn)物初溫非常高[13],因此,局部升溫階段時間很短。而外桶系統(tǒng)傳熱與攪拌產(chǎn)熱速率很小,因此,該階段外桶系統(tǒng)傳熱量與攪拌產(chǎn)熱量均近似為零,內(nèi)桶水及其外殼溫度在該階段近似恒定,進(jìn)而得到該階段爆熱彈殼體溫度場分布:

    圖2 爆炸產(chǎn)物的傳熱過程Fig.2 Heat transfer process of explosive product

    式中:t(x,τ)為在時刻τ 距離爆熱彈殼體內(nèi)壁(徑向)x處的溫度,TE(τ)為爆炸產(chǎn)物在時刻τ 的溫度,L為爆熱彈殼體的平均厚度。

    由式(7),局部升溫階段爆熱彈殼體吸收的熱量為:

    式中:QN1(τ)為時刻τM至τ 爆炸產(chǎn)物的傳熱量,cG、mG分別為爆熱彈殼體的比熱容、質(zhì)量。

    炸藥爆轟后的氧化、燃燒等二次反應(yīng)時間極短(無氧環(huán)境不超過0.3s[2]),因此,二次反應(yīng)階段爆炸產(chǎn)物因傳熱導(dǎo)致熱量損失可忽略,可視為瞬態(tài)升溫過程,隨后爆炸產(chǎn)物一直處于放熱過程,因此有:

    式中:cZ、mZ分別為爆炸產(chǎn)物的比熱容、質(zhì)量。

    在全局升溫階段,根據(jù)傅里葉傳熱定律,爆炸產(chǎn)物向內(nèi)桶系統(tǒng)傳熱的熱流量ФN1(τ)正比于爆熱彈殼體的溫度場梯度:

    3 量熱計(jì)傳熱模型

    3.1 初期階段的傳熱模型

    初期階段(絕熱法沒有初期階段)只有外桶傳熱與攪拌熱引起內(nèi)桶系統(tǒng)的升溫,由于外桶傳熱與攪拌產(chǎn)熱速率低,因此,可認(rèn)為此階段爆熱彈殼體、內(nèi)桶水及其外殼同步升溫:

    式中:τS為初期階段起始時刻;cT、mT分別為內(nèi)桶水及其外殼的比熱容、質(zhì)量,cN、mN分別為內(nèi)桶系統(tǒng)的比熱容、質(zhì)量。cN、mN滿足:

    將式(5)、(12)代入式(4),得到初期階段量熱計(jì)的傳熱學(xué)方程:

    解式(14),再結(jié)合式(12),得到內(nèi)桶水在初期階段的理論溫升曲線:

    3.2 主期與末期階段的傳熱模型

    由于局部升溫階段時間很短,因此全局升溫階段可近似為主期與末期階段。根據(jù)能量守恒定律,該階段爆炸產(chǎn)物傳熱、攪拌產(chǎn)熱、外桶系統(tǒng)傳熱共同引起爆熱彈殼體、內(nèi)桶水及其外殼的溫升:

    式中:PG為爆熱彈殼體熱容占內(nèi)桶系統(tǒng)熱容的比例。PG為:

    根據(jù)式(18)、(20)~(21)易證,λ2<λ1<0。

    聯(lián)合式(4)~(6)、(9)、(11)、(16),得到絕熱法在全局升溫階段的傳熱方程:

    解式(23),再結(jié)合式(9)、(10)、(16),得到絕熱法在全局升溫階段內(nèi)桶水理論溫升曲線:

    4 快速系統(tǒng)辨識方法的提出

    系統(tǒng)辨識方法是通過系統(tǒng)的輸入輸出來反推系統(tǒng)結(jié)構(gòu)或辨識系統(tǒng)參數(shù),參數(shù)辨識的目的是,通過參數(shù)估計(jì)得到的模型是在選定的模型類中最好的?;谠摲椒ǎ岢龊銣胤y爆熱的快速系統(tǒng)辨識方法(以下簡稱快辨識法)的思路如下:首先,分別基于內(nèi)桶水在初期階段、主末期階段的溫升曲線辨識參數(shù)kNW/(cNmN)、u1、λ1、λ2;然后,基于隔離易受干擾參數(shù)λ1的思路快速辨識修正溫升與爆熱。

    4.1 各測量階段的參數(shù)辨識

    量熱計(jì)如在初期階段出現(xiàn)故障,由于炸藥未起爆,尚有調(diào)整與修復(fù)的機(jī)會,因此,初期階段的全部測量數(shù)據(jù)可用于參數(shù)辨識;如在主末期階段出現(xiàn)故障,由于炸藥已起爆,很難有調(diào)整與修復(fù)的機(jī)會,因此,主末期階段只有故障前的測量數(shù)據(jù)可用于參數(shù)辨識。

    考慮到內(nèi)桶系統(tǒng)比熱容很大,而內(nèi)外桶之間絕熱措施良好,因此有kNW/(cNmN)≈0,根據(jù)泰勒展開,內(nèi)桶水在初期階段的理論溫升曲線(式(15))可近似為線性方程:

    對內(nèi)桶水在初期階段的實(shí)測溫升曲線進(jìn)行線性擬合,得到擬合方程:

    式中:k1、k2、ε(τ)為擬合方程的一次項(xiàng)系數(shù)、零次項(xiàng)、擬合殘差。

    對比式(26)~(27)可得,基于初期階段測量數(shù)據(jù)辨識參數(shù)kNW/(cNmN)為:

    利用內(nèi)桶水在主末期階段理論溫升曲線(式(19))擬合實(shí)測溫升曲線,以擬合殘差均方根最小化為目標(biāo)來辨識系統(tǒng)參數(shù),得到基于故障前測量數(shù)據(jù)辨識中間參數(shù)u1、λ1、λ2的目標(biāo)函數(shù)為:

    式中:τj為起爆后的第j個采樣時間點(diǎn),k為起爆至測量時間τ 的采樣點(diǎn)個數(shù)。

    注意,考慮局部升溫階段時間很短,因此,式(29)中將τ1L替換為τM對辨識精度影響可忽略。

    由式(19)、(21)可知,λ1為內(nèi)桶水溫升曲線慢變特征量,且kNW/cNmN≈0時,有λ1≈0,即內(nèi)桶水溫升曲線慢變特征不顯著,因此,λ1的辨識結(jié)果易受到快變過程與溫度波動的干擾。多次模擬表明,基于目標(biāo)函數(shù)(式(29))最小化辨識λ1時,如測量時間較短且λ1無約束,則內(nèi)桶水溫度辨識曲線的全局?jǐn)M合精度較差,目標(biāo)函數(shù)衰減速度很慢。因此,為了加快算法收斂速度,需對λ1的取值范圍進(jìn)行約束。考慮到kNW<<kZT,再根據(jù)式(20)~(21)可得:

    再考慮式(30)中kNW<<kZT、cZmZ<<cNmN,本文中給出一個相對寬松的約束條件:

    因此,基于系統(tǒng)辨識的思想,本文中提出通過求解目標(biāo)函數(shù)(式(29))在約束條件(式(31))下最小值的策略來辨識中間參數(shù)u1、λ1、λ2。

    4.2 修正溫升與爆熱的快速辨識

    首先介紹絕熱法修正溫升的辨識方法,然后借鑒其思路給出恒溫法修正溫升的辨識方法。

    根據(jù)式(23)計(jì)算結(jié)果可以證明,絕熱法中爆炸產(chǎn)物向內(nèi)桶系統(tǒng)的總傳熱量為:

    再根據(jù)修正溫升的定義,結(jié)合式(25),可以證明,絕熱法修正溫升在測量時刻τ 的辨識值為:

    注意,本文中用(*)τ表示參數(shù)*在時刻τ 的辨識值。

    因此,絕熱法辨識思路為,利用內(nèi)桶水理論溫升曲線(式(24))擬合實(shí)測溫升曲線辨識參數(shù)α,再根據(jù)式(33)、式(3)計(jì)算修正溫升、爆熱。由于參數(shù)α 反映溫升快變項(xiàng)的幅值,因此,α 收斂很快,爆熱辨識值收斂也很快。

    而對恒溫法測量數(shù)據(jù)多次模擬表明,增加約束條件(式(31))雖有利于提高溫升曲線的全局?jǐn)M合精度,但λ1辨識值受溫度快變過程與溫度波動的影響仍會出現(xiàn)頻繁的振蕩現(xiàn)象,進(jìn)而降低了修正溫升與爆熱辨識值的收斂速度;然而,爆炸產(chǎn)物放熱結(jié)束時,如內(nèi)外桶溫差較大,則內(nèi)桶水溫度將經(jīng)歷一個長時間的慢變過程,慢變過程的累積影響也是不可忽略的,不可簡單地按絕熱過程(λ1=0)辨識內(nèi)桶水的修正溫升。

    綜上所述,基于隔離參數(shù)λ1振蕩影響,兼顧考慮恒溫法測量中普遍存在的內(nèi)桶水溫度長時間慢變過程,參考絕熱法修正溫升辨識公式(33),提出恒溫法修正溫升在測量時刻τ 快速辨識算法:

    將式(34)代入式(3),即可得到炸藥爆熱的辨識值。

    4.3 辨識誤差分析

    考慮kNW<<kZT,將式(22)代入式(34)可得,恒溫法修正溫升的辨識值近似收斂值為:

    比較式(33)與式(35)可知,恒溫法與絕熱法修正溫升辨識值的收斂值一致。

    根據(jù)爆熱的經(jīng)典計(jì)算公式(1)~(2),結(jié)合主末期階段的溫升曲線(式(19)),及起點(diǎn)溫度與溫升速率的理論辨識值,可證明經(jīng)典方法修正溫升理論值為:

    根據(jù)快辨識法與經(jīng)典方法得到的修正溫升的相對誤差,來評價爆熱辨識值計(jì)算精度,令:

    代入式(35)~(36),計(jì)算可得:

    由于TE(τM)>>TI(τM)、cNmN>>cZmZ,因此有P≈0,即快辨識法與經(jīng)典方法的爆熱計(jì)算精度相當(dāng)。

    從式(34)~(35)、圖3可知,恒溫法修正溫升辨識值收斂特性不受參數(shù)λ1的直接影響,且參數(shù)u1反映溫度快變幅值,受干擾小。因此,綜合前述分析,爆熱的快速辨識方法具有較高的收斂速度、精度與穩(wěn)定性。

    圖3 實(shí)驗(yàn)?zāi)M的各參數(shù)辨識值Fig.3 Identified values of each parameter in an experiment simulation

    5 實(shí)驗(yàn)分析與討論

    爆熱測量的經(jīng)典算法與系統(tǒng)辨識算法雖基于相同的傳熱學(xué)模型,但誤差機(jī)制卻有較大的不同。經(jīng)典算法本質(zhì)上計(jì)算爆炸產(chǎn)物向內(nèi)桶系統(tǒng)傳熱量的積分,其計(jì)算精度取決于爆炸產(chǎn)物放熱的完全性,因此,需要盡可能長的測量時間和盡可能小的外界累積干擾;而系統(tǒng)辨識算法本質(zhì)上是基于爆炸產(chǎn)物向內(nèi)桶系統(tǒng)傳熱特征量估計(jì)的傳熱量預(yù)測,其計(jì)算精度取決于傳熱模型的吻合性與特征量辨識的精確性。一般認(rèn)為,測量時間足夠長時,經(jīng)典算法得到的爆熱值能較好地收斂于真實(shí)值。本節(jié)以經(jīng)典方法為基準(zhǔn),通過實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)檢驗(yàn)快辨識法的性能,并提出可用于實(shí)際測量中收斂時間點(diǎn)判斷的實(shí)驗(yàn)判據(jù)。

    利用恒溫法測量設(shè)備進(jìn)行爆熱測量。實(shí)驗(yàn)測量真空條件下炸藥爆熱,實(shí)驗(yàn)步驟參照GJB 772A—97中方法701.1,但為了降低測量誤差,初期、主期、末期3個階段分別延長為21、100、20 min??紤]炸藥爆熱值主要在4~9 kJ/g 范圍,為了檢驗(yàn)辨識方法的普適性,選取了8個基本均勻分布在該爆熱范圍內(nèi)的典型炸藥(見表1)進(jìn)行測量與模擬分析,其中,樣本1~4為高爆熱炸藥,樣本5~8為含TATB的炸藥。

    表1 爆熱辨識值的收斂情況Table1 Convergent statusof system identify value of explosion heat

    為了便于評價爆熱辨識值收斂效果,定義如下參數(shù)。

    (1)爆熱辨識值相對誤差為:

    式中:Q1為測量結(jié)束后經(jīng)典方法的爆熱計(jì)算值,(Q1)τ為測量時刻τ 系統(tǒng)辨識方法的爆熱計(jì)算值。

    (2)相對誤差上限水平、相對誤差平均水平為時刻τ 后爆熱辨識值相對誤差的最大值、平均值。

    (3)極限收斂水平取相對誤差上限水平最小值。

    選取表1中樣本1的實(shí)驗(yàn)數(shù)據(jù)進(jìn)行具體分析,如圖4所示。初始調(diào)溫階段內(nèi)外桶溫差TC=0.552℃(TC取決于攪拌產(chǎn)熱速率),外桶升溫結(jié)束后的溫度TW=27.019℃。炸藥于85 min 起爆,起爆后,內(nèi)桶水溫度經(jīng)歷了一個快速上升的過程,理論上講,測量時間足夠長時,內(nèi)桶水溫度將達(dá)到TW+TC。

    圖4 內(nèi)外桶溫度隨采樣時間的變化Fig.4 Variationsof inner and outer barrel temperature with sampling time

    樣本1各參數(shù)收斂情況如圖3所示,參數(shù)λ2、u1收斂穩(wěn)定,參數(shù)λ1振蕩明顯,但修正溫升Δt有效地隔離了參數(shù)λ1的振蕩影響,起爆40 min 后變化量僅為0.11℃,從而檢驗(yàn)了本算法的收斂穩(wěn)定性。

    將各參數(shù)辨識值代入式(19),即得到主末期內(nèi)桶水溫升的擬合曲線,擬合殘差均方根變化情況如圖5所示。隨著辨識時間的增加,擬合殘差均方根迅速而穩(wěn)定地減小,在起爆后27 min 即達(dá)到0.2℃量級,從而檢驗(yàn)了本算法對內(nèi)桶水溫升變化的預(yù)測能力。

    圖5 內(nèi)桶水主末期溫度曲線的擬合殘差均方根Fig.5 RMSof fitting residualsof inner barrel water temperature curve at main and end stage

    樣品1的模擬表明,以測量結(jié)束后經(jīng)典方法爆熱計(jì)算值7.765 kJ/g 為參照,爆熱辨識值在起爆后40、43、51 min 快速穩(wěn)定地收斂至3.5%(7.498 kJ/g)、3%(7.537 kJ/g)、2%(7.613 kJ/g)的相對誤差上限水平,并最終達(dá)到了0.024 5%(7.764 kJ/g)的極限收斂水平,如圖6~7所示,從而檢驗(yàn)了本算法的收斂速度與精度。

    圖6 爆熱系統(tǒng)辨識值和相對誤差隨測量時間的收斂Fig.6 Convergence rule of system identify valueand relativeerror of explosive heat with measurement time

    圖7 相對誤差上限水平和平均水平隨測量時間的變化Fig.7 Variationsof upper limit level and average level of relative error with measurement time

    對炸藥的恒溫法爆熱測量數(shù)據(jù)應(yīng)用快辨識法進(jìn)行模擬分析,各炸藥爆熱的經(jīng)典值、辨識值收斂至3.5%相對誤差上限水平所需最小時間、極限收斂水平等參數(shù)計(jì)算結(jié)果,見表1。

    由表1可見:快辨識法得到的爆熱值能快速地(一般不超過40 min,即主末期總時間的1/3)收斂至經(jīng)典值3.5%的相對誤差上限水平內(nèi);除樣品5極限收斂水平為3.221 6%,其他樣本還能在起爆后50 min內(nèi)進(jìn)入2%的相對誤差上限水平。這驗(yàn)證了本算法的普適性。根據(jù)式(38),樣品5收斂相對較差的原因可能是炸藥爆熱值較低,對應(yīng)爆溫也較低,導(dǎo)致收斂精度略差。

    為了提高本方法的可操作性,給出測量過程中爆熱辨識值的收斂情況,根據(jù)修正溫升辨識值收斂時的慢變特性,并且研究發(fā)現(xiàn),線性擬合測量時刻τ 及前14 min(共15個測量點(diǎn))內(nèi)的修正溫升辨識值-時間曲線的直線斜率絕對值(記為J1)、擬合殘差均方根(記為J2)特征量能較好地反映時刻τ 的數(shù)據(jù)變化速率與波動性。因此,本文中利用統(tǒng)計(jì)方法分析了各樣本的這兩個特征量的分布規(guī)律,得到了實(shí)驗(yàn)判據(jù):如J1≤0.008℃/min,且J2≤0.006℃,則爆熱辨識值在測量時刻τ 的相對誤差上限水平小于3.5%。

    模擬結(jié)果表明,本實(shí)驗(yàn)判據(jù)得到的收斂時間略大于理論收斂時間且判斷誤差不超過20 min,具有較好的可靠性。但考慮本實(shí)驗(yàn)判據(jù)所統(tǒng)計(jì)的樣本量較小,還需要開展大樣本實(shí)驗(yàn)進(jìn)一步完善。

    6 結(jié) 論

    快辨識法在確保收斂精度的前提下,有效地壓縮了測量時間,降低了系統(tǒng)故障導(dǎo)致測量失敗的風(fēng)險;或者說,當(dāng)出現(xiàn)系統(tǒng)故障時,經(jīng)典測量方法失效的情況下,快辨識法仍能得到一個不算差的估算結(jié)果。因此,快辨識法可作為經(jīng)典方法的備用方案。通過理論與實(shí)驗(yàn)研究,主要獲得以下結(jié)論。

    (1)快辨識法只辨識中間參數(shù)kNW/(cNmN)、u1、λ1、λ2,而不辨識目標(biāo)參數(shù)TE(τM)、kZT/(cNmN)、kZT/(cZmZ),避免了參數(shù)λ1振蕩通過目標(biāo)參數(shù)傳導(dǎo)至修正溫升辨識值,算法的收斂速度與穩(wěn)定性有了顯著提高,但由于收斂值與經(jīng)典值存在偏差,收斂精度會略有損失。

    (2)當(dāng)kNW/(cNmN)=0時,快辨識法的修正溫升表達(dá)式退化為絕熱法修正溫升表達(dá)式,因此,快辨識法可拓展至絕熱法的爆熱辨識。

    (3)對樣本1 模擬結(jié)果表明,中間參數(shù)λ2、u1收斂穩(wěn)定,中間參數(shù)λ1雖存在明顯振蕩,但修正溫升Δt有效地隔離了λ1的振蕩影響,并在起爆后40 min 收斂于0.11℃波動水平,驗(yàn)證了快辨識法的收斂穩(wěn)定性。

    (4)對樣本1模擬結(jié)果表明,對內(nèi)桶水在主末期溫升曲線擬合殘差均方根在起爆后27 min 即達(dá)到0.2℃量級,爆熱辨識值在起爆后40 min 即收斂至3.5%的相對誤差上限水平,并最終達(dá)到了0.0245%的極限收斂水平,驗(yàn)證了快辨識法的收斂速度與精度。

    (5)對爆熱值分布在4~9 kJ/g 的8 個炸藥樣本模擬結(jié)果表明,爆熱辨識值可快速地(一般不超過40 min,即主末期總時間的1/3)收斂于經(jīng)典值3.5%的相對誤差水平內(nèi),驗(yàn)證了快辨識法的普適性。

    (6)提出了在測量過程中實(shí)時判斷爆熱辨識值收斂情況的實(shí)驗(yàn)判據(jù),且收斂時刻判斷誤差不超過20 min。

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