發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)存在的問(wèn)題及對(duì)策

楊銘 熊繼順

[摘? ? 要]社會(huì)經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展條件下，大眾的生活方式發(fā)生顯著變化，物質(zhì)生活追求的同時(shí)也考慮到生活環(huán)境質(zhì)量，使各領(lǐng)域在發(fā)展階段也需嚴(yán)格依據(jù)相關(guān)政策要求規(guī)范處理各類污染物質(zhì)。其中，發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)問(wèn)題逐漸引起各領(lǐng)域的關(guān)注，在我國(guó)科研部門的正確引導(dǎo)下，使發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)的研發(fā)與優(yōu)化工作有序進(jìn)行，依據(jù)發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)運(yùn)行原理，能掌握引發(fā)問(wèn)題的具體原因，有目的性、依據(jù)性地制定相應(yīng)的解決措施，有效解決發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)問(wèn)題，從而為大眾帶來(lái)更優(yōu)質(zhì)、更高效的服務(wù)。

[關(guān)鍵詞]發(fā)電廠;燃煤鍋爐;除灰系統(tǒng);故障

[中圖分類號(hào)]TM621.2 [文獻(xiàn)標(biāo)志碼]A [文章編號(hào)]2095–6487（21）04–0–02

Problems and Countermeasures in the Ash Removal System

of Coal-fired Boilers in Power Plants

Yang Ming，Xiong Ji-shun

[Abstract]Under the conditions of rapid social and economic development， people's lifestyles have undergone significant changes. The pursuit of material life also takes into account the quality of the living environment， so that various fields must be strictly handled in accordance with relevant policy requirements in the development stage. Among them， the problem of the ash removal system of coal-fired boilers in power plants has gradually attracted attention in various fields. Under the correct guidance of my countrys scientific research departments， the research and optimization of the ash removal system of coal-fired boilers in power plants have been carried out in an orderly manner. The operation principle of the boiler ash removal system can grasp the specific causes of the problem， and formulate corresponding solutions in a purposeful and basis manner to effectively solve the problem of the ash removal system of coal-fired boilers in power plants， thereby bringing better quality and more efficiency to the public Service.

[Keywords]power plant;coal-fired boiler;ash removal system;failure

結(jié)合我國(guó)當(dāng)前發(fā)電廠發(fā)展實(shí)況分析，發(fā)電廠的燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)運(yùn)行出現(xiàn)不合理情況，不僅會(huì)使系統(tǒng)運(yùn)行階段產(chǎn)生大量污染物，對(duì)生態(tài)環(huán)境造成嚴(yán)重污染，而且還會(huì)對(duì)發(fā)電廠穩(wěn)定發(fā)展帶來(lái)不利影響。發(fā)電廠應(yīng)對(duì)燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)問(wèn)題解決引起重視，針對(duì)各項(xiàng)影響因素全面性探究，有相應(yīng)的管理措施與解決策略等，確保電除塵器除塵效率顯著提升。再加上日常維護(hù)與管理，監(jiān)管部門加大管控力度，保證各類物質(zhì)排放標(biāo)準(zhǔn)性，從而也能確保發(fā)電廠穩(wěn)定發(fā)展。

1 發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)運(yùn)行原理

發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)處于運(yùn)行狀態(tài)下，密封圈泄壓操作直接啟動(dòng)與運(yùn)行，5s延遲后進(jìn)料閥開啟，各類物料不斷落下，以此形式反復(fù)操作，直到運(yùn)行時(shí)間達(dá)到或落料數(shù)量滿足后，系統(tǒng)關(guān)閉信號(hào)提示，進(jìn)料閥會(huì)快速關(guān)閉[1]。經(jīng)過(guò)系統(tǒng)運(yùn)行一段時(shí)間后，進(jìn)料閥控制密封圈充壓量，系統(tǒng)會(huì)發(fā)出密封壓力開關(guān)信號(hào)，補(bǔ)氣閥、出料閥、進(jìn)氣閥相繼開啟。輸送物料再次操作，輸送壓力開關(guān)信號(hào)提示后，輸送過(guò)程即將結(jié)束，進(jìn)氣閥、補(bǔ)氣閥將會(huì)關(guān)閉，間隔5s出料閥關(guān)閉。

通過(guò)對(duì)發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)運(yùn)行原理探究，了解到發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)運(yùn)行處于一個(gè)循環(huán)模式，只需按照系統(tǒng)運(yùn)行情況掌控燃煤鍋爐除灰情況，整體效率顯著提升。

2 發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)問(wèn)題的危害性

發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)發(fā)生問(wèn)題會(huì)降低除塵效率，再加上發(fā)電廠的工作性質(zhì)，燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)出現(xiàn)問(wèn)題，無(wú)法按照相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求對(duì)積灰合理化處理，會(huì)增加燃煤鍋爐內(nèi)部積灰量，極易在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中引發(fā)故障問(wèn)題，無(wú)法為各項(xiàng)工作開展提供有利條件[2]。此外，燃煤鍋爐積灰，會(huì)使系統(tǒng)在運(yùn)行階段存在巨大的安全隱患，在積灰重力影響下，電場(chǎng)極線、電場(chǎng)極板等位置發(fā)生變動(dòng)、設(shè)備隨之形變，最終會(huì)對(duì)燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)造成損壞，影響整體工作效率與質(zhì)量。

3 問(wèn)題分析

本文選擇某發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)運(yùn)行情況為分析案例，主要包括4臺(tái)鍋爐，型號(hào)是HG-410/9.8-YM15，采用電除塵器除塵設(shè)備，通過(guò)控制空氣壓力值（>0.55 MPa），把干灰運(yùn)輸?shù)絻?chǔ)灰罐中。但是在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，出現(xiàn)了倉(cāng)泵下料閥泄漏管道堵灰問(wèn)題、除塵空壓機(jī)故障問(wèn)題等，影響整體運(yùn)行效果。

3.1 跳機(jī)

跳機(jī)問(wèn)題的發(fā)生，最常見的影響因素是空壓機(jī)房的室內(nèi)溫度，再加上季節(jié)性影響，在夏季時(shí)期跳機(jī)問(wèn)題發(fā)生率增高，最高溫度可超高50 ℃，油冷卻器熱空氣無(wú)法排出室外，只能在室內(nèi)不斷地旋轉(zhuǎn)，導(dǎo)致室內(nèi)溫度持續(xù)性升高，隨之變化的還有空壓機(jī)油溫，導(dǎo)致設(shè)備持續(xù)性地惡性循環(huán)，從而引發(fā)跳機(jī)問(wèn)題[3]。

3.2 出力降低

結(jié)合該發(fā)電廠運(yùn)行情況分析，在除塵空壓機(jī)設(shè)計(jì)階段，設(shè)定排氣壓力是0.65～0.72MPa，可滿足除灰系統(tǒng)運(yùn)行要求。但在長(zhǎng)時(shí)間應(yīng)用階段，出現(xiàn)了除塵空壓機(jī)出力降低問(wèn)題，使除塵器除灰系統(tǒng)處于被動(dòng)運(yùn)行形式，倒停打灰影響除塵空壓機(jī)出力情況，并存在較大的安全隱患。

3.3 抱死

發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)中的抱死故障，相關(guān)人員結(jié)合實(shí)際情況展開了實(shí)踐調(diào)查，本文取其中5次展開分析，第一次是2017年4月，#1除塵空壓機(jī)頭抱死，主要原因是室內(nèi)溫度較高、常年失修，對(duì)此進(jìn)行了返廠修理;第二次是2017年9月，#3除塵空壓機(jī)頭抱死，主要原因是軸承磨損，對(duì)此進(jìn)行了廠內(nèi)檢修，由廠家專業(yè)技術(shù)指導(dǎo);第三次是2018年5月，#1除塵空壓機(jī)頭檢修，是到了檢修周期，對(duì)此進(jìn)行了返廠修理;第四次是2018年11月，#1除塵空壓機(jī)頭抱死，主要原因是軸承磨損，依然是廠內(nèi)檢修;第五次是2019年7月，#2除塵空壓機(jī)頭抱死，主要原因是室內(nèi)溫度較高、常年失修，對(duì)此進(jìn)行了返廠修理。結(jié)合實(shí)踐調(diào)查中的五次內(nèi)容分析，引發(fā)發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)抱死故障的主要原因就是生產(chǎn)環(huán)境不佳，檢修工作不到位。

4 問(wèn)題處理措施

4.1 調(diào)整室內(nèi)溫度，降低跳機(jī)故障發(fā)生率

結(jié)合上述內(nèi)容中對(duì)該發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)問(wèn)題的分析，可掌握引發(fā)問(wèn)題的具體原因，能在設(shè)計(jì)階段就引起重視。其中，為對(duì)發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)跳機(jī)問(wèn)題解決，還需從室內(nèi)溫度調(diào)節(jié)方面展開探究，因季節(jié)不同自然溫度不同，要求室內(nèi)溫度調(diào)整要合理[4]。通常情況下，夏季室內(nèi)溫度要調(diào)節(jié)5～8 ℃。在室內(nèi)增加排風(fēng)道，有助于把室內(nèi)的熱空氣抽送到室外，保證室內(nèi)溫度始終都可以在標(biāo)準(zhǔn)要求下。當(dāng)然，也可結(jié)合實(shí)際情況在室內(nèi)設(shè)置送風(fēng)道，把冷風(fēng)輸送到空壓機(jī)房?jī)?nèi)，也可有效解決發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)跳機(jī)問(wèn)題。

4.2 日常清潔與維護(hù)，增強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性

發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)出力降低的主要原因是排氣壓力設(shè)計(jì)與控制不合理，需要相關(guān)工作人員能在日常工作環(huán)節(jié)中結(jié)合實(shí)際情況，加大監(jiān)管力度，包括日常清潔與系統(tǒng)維護(hù)。在條件允許的情況下，建議組建專業(yè)化工作隊(duì)伍，可依據(jù)人員專業(yè)能力與技術(shù)水平劃分工作內(nèi)容與職責(zé)，從細(xì)節(jié)上控制與處理系統(tǒng)故障問(wèn)題。其中，定期清潔，避免系統(tǒng)內(nèi)部堆積灰塵，避免影響設(shè)備散熱效果。而對(duì)油冷卻器定期清洗，能降低系統(tǒng)油溫，至少5～10 ℃，冷油器換熱效果顯著，真正改善空壓機(jī)運(yùn)行環(huán)境與實(shí)際條件，既解決發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)出力降低問(wèn)題，又能使系統(tǒng)出力顯著提高。

此外，還需從設(shè)備性能角度探究，要求系統(tǒng)各備件質(zhì)量符合國(guó)家相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，杜絕在備件質(zhì)量方面引發(fā)故障問(wèn)題。在設(shè)備及備件采購(gòu)階段，就能對(duì)多家供應(yīng)商、材料質(zhì)量、價(jià)格等進(jìn)行對(duì)比分析，在相互對(duì)比的過(guò)程中選擇性價(jià)比較高的廠家進(jìn)行合作。要求廠家的售后能力也比較強(qiáng)，一旦在系統(tǒng)運(yùn)行階段出現(xiàn)了各類問(wèn)題，廠家均能第一時(shí)間指導(dǎo)專業(yè)化的技術(shù)人員到現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行指導(dǎo)與檢修，也可影響到發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性與安全性[5]。

發(fā)電廠會(huì)對(duì)工作人員各方面提出較高要求，結(jié)合發(fā)電廠內(nèi)部發(fā)展情況，制定出完善的檢修方案，主要是對(duì)輸灰管閥門等設(shè)備檢修。與之相配套的規(guī)章制度，全面落實(shí)到日常工作環(huán)節(jié)中，能準(zhǔn)確、詳細(xì)地掌握系統(tǒng)積灰程度、磨損程度、輸灰管排堵閥程度等，每次檢測(cè)與維護(hù)均有詳細(xì)的信息記錄，便于對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行狀態(tài)詳細(xì)分析，有相應(yīng)的科學(xué)依據(jù)，可在管理制度實(shí)施階段不斷完善，避免引發(fā)各類問(wèn)題，從而增強(qiáng)發(fā)電廠發(fā)展穩(wěn)定性與安全性。

4.3 提升系統(tǒng)運(yùn)行安全性，重點(diǎn)解決系統(tǒng)抱死問(wèn)題

發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)中的抱死問(wèn)題，主要出現(xiàn)在空壓機(jī)運(yùn)行環(huán)節(jié)，不單對(duì)發(fā)電廠自身工作隊(duì)伍的專業(yè)能力有較高要求，而且還需設(shè)備廠家專業(yè)技術(shù)人員的指導(dǎo)，能結(jié)合系統(tǒng)運(yùn)行情況展開探究，明確引發(fā)抱死問(wèn)題的具體原因，針對(duì)具體原因有相應(yīng)的解決策略，從專業(yè)化角度對(duì)各類問(wèn)題全面性解決。

此外，在故障問(wèn)題解決前，還需對(duì)發(fā)電廠除塵空壓機(jī)各項(xiàng)性能參數(shù)全面掌握，也是各項(xiàng)問(wèn)題解決的重要依據(jù)。該發(fā)電廠所使用的除塵空壓機(jī)型號(hào)是6180N08A，形式是注油雙螺桿式，冷卻介質(zhì)是空氣，潤(rùn)油總量100 L，排氣接頭是R4，運(yùn)行環(huán)境空氣溫度是0～45 ℃，排氣壓力是0.5～0.8MPa，排氣溫度高于環(huán)境溫度的典型值（空冷、滿負(fù)荷）是10 ℃，冷卻空氣排出溫度高度環(huán)境溫典型值（在排氣壓力最高時(shí)）是30 ℃，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)（標(biāo)準(zhǔn)384/415 V，IP22）額定功率是132 kW，主驅(qū)動(dòng)電機(jī)轉(zhuǎn)速是

2 960 r/min，典型總輸出功率是190 kW，整機(jī)約重2975 kg、產(chǎn)氣量24.3 m3。

結(jié)合調(diào)查信息數(shù)據(jù)分析，能了解到引發(fā)發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)中抱死問(wèn)題的主要影響因素是軸承磨損，因高壓端推力軸承的磨損程度越來(lái)越嚴(yán)重，影響到雙螺桿端面與高壓端間隙增大，產(chǎn)氣量減少，軸承座、因螺桿磨損高溫而出現(xiàn)抱死情況[6]。對(duì)此問(wèn)題解決，需在系統(tǒng)設(shè)計(jì)階段對(duì)各項(xiàng)參數(shù)的合理化設(shè)計(jì)，能保證系統(tǒng)整體性能參數(shù)符合各項(xiàng)標(biāo)準(zhǔn)要求，才能避免引發(fā)發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)抱死問(wèn)題。

例如：空氣端內(nèi)部各部間隙，主從動(dòng)螺桿之間間隙，其工藝要求間隙10 μm、表面粗糙度0.2 μm;高、低壓側(cè)軸承緊力，工藝要求緊力1.5 ～2 μm、表面粗糙度1.6 μm;螺桿與箱體側(cè)壁間隙，工藝要求間隙15 ～20 μm;高壓側(cè)主從動(dòng)螺桿端面與箱體內(nèi)表面間隙，工藝要求間隙2.5 ～5 μm、表面粗糙度1.6 μm;裝配，工藝要求機(jī)件清理干凈，把箱體內(nèi)部用面團(tuán)黏凈，不許遺留任何雜物。

5 結(jié)束語(yǔ)

選擇某發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)運(yùn)行實(shí)況展開探究，了解到發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)易發(fā)生的問(wèn)題，針對(duì)各項(xiàng)問(wèn)題進(jìn)行分析，掌握引發(fā)問(wèn)題的具體原因，有針對(duì)性地提出相應(yīng)解決措施，希望能對(duì)該發(fā)電廠的各項(xiàng)工作開展帶來(lái)積極影響。同時(shí)，也能引起其他發(fā)電廠重視，能把工作重心調(diào)整到系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性與安全性方面，依據(jù)發(fā)電廠燃煤鍋爐除灰系統(tǒng)運(yùn)行原理，了解各類問(wèn)題發(fā)生的危害性，能調(diào)整室內(nèi)溫度，降低跳機(jī)故障發(fā)生率，再加上日常清潔與維護(hù)，增強(qiáng)系統(tǒng)運(yùn)行穩(wěn)定性，提升系統(tǒng)運(yùn)行安全性，重點(diǎn)解決系統(tǒng)抱死問(wèn)題，從而保證各項(xiàng)工作有序開展。

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