陳金衛(wèi)、劉建國、陳麗
(廣汽乘用車有限公司,廣州 511434)
HVAC 是安裝在儀表臺下具有加熱、通風和空氣調(diào)節(jié)功能的單元,通過吸入內(nèi)氣或者外氣,經(jīng)過蒸發(fā)器和暖風芯體將其調(diào)節(jié)成設(shè)定溫度,吹入駕駛室內(nèi),起著向乘客提供舒適環(huán)境的重要作用[1]。作為汽車空調(diào)的核心部件,HVAC 結(jié)構(gòu)設(shè)計的優(yōu)劣直接影響空調(diào)系統(tǒng)的性能和用戶體驗。
現(xiàn)有的汽車自動空調(diào)系統(tǒng)都設(shè)置有外循環(huán)和內(nèi)循環(huán)送氣,但是無論是單獨的外循環(huán)還是內(nèi)循環(huán)都存在一定的弊端。如外循環(huán)內(nèi)耗大,且在重污染地帶會吸入污染;而內(nèi)循環(huán)則吸入新鮮空氣少,不是很健康。如何在保證乘客舒適性的前提下,通過調(diào)節(jié)內(nèi)外進風的混風比例,更多地利用車內(nèi)處于比較舒適溫度的空氣參與換熱,來實現(xiàn)降低能耗的需求,一直是汽車空調(diào)工程師攻關(guān)的課題。
北方冬季行車,車窗易起霧起霜,必須開啟外循環(huán)+除霧模式。車外冷空氣經(jīng)過暖風芯體加熱后給車內(nèi)提供熱空氣,需要消耗較大熱量。對于燃油車,在氣溫較低時需要較長時間車內(nèi)才能達到舒適溫度;對于電動車,需要消耗更多的電量用于整車的采暖,從而降低整車續(xù)航里程[2-3]。如果能從HVAC 結(jié)構(gòu)上進行優(yōu)化改進,合理利用車內(nèi)空氣余熱,將可以進一步降低能量消耗,達到降低油耗或電量的目的。雙層流HVAC 則具備同時導入內(nèi)氣和外氣的功能。下面將對雙層流HVAC 的結(jié)構(gòu)及其性能進行闡述。
雙層流HVAC 與常規(guī)HVAC 相比具有不同的進風箱和分配箱,可以實現(xiàn)內(nèi)外氣同時導入。
雙層流HVAC 進風箱分為上下2 個葉輪,其中上部葉輪可以導入新鮮外氣,下部葉輪可以導入車內(nèi)的內(nèi)氣。低濕度的外氣通過外循環(huán)風門,經(jīng)上層葉輪流入DEF 風道吹出。車內(nèi)的內(nèi)氣通過內(nèi)循環(huán)風門,經(jīng)過葉輪內(nèi)部導流槽進入下層葉輪,由吹腳風道吹出。HVAC 分配箱通過隔板分為上下兩層,將內(nèi)外氣分開,內(nèi)氣從下層經(jīng)吹腳風道吹出,可用于整車采暖;外氣濕度較低,從上層經(jīng)除霜風道吹出,吹向玻璃防止起霧(圖1)。
圖1 雙層流HVAC 結(jié)構(gòu)圖示
常規(guī)HVAC 鼓風機為單層葉輪,設(shè)定為內(nèi)循環(huán)或者外循環(huán)模式下,只能導入100%內(nèi)氣或者100%外氣。冬天制熱只能采用低溫的外氣加熱后給乘員艙供暖,熱量消耗較大。對于電動車,將需要消耗大量的電量用于整車制熱。雙層流HVAC 鼓風機為雙層葉輪,可以同時導入50%內(nèi)氣以及50%的外氣,內(nèi)氣加熱后通過吹腳風道吹出,用于整車采暖;外氣加熱后通過除霜風道吹出,用于玻璃除霜除霧[4]。內(nèi)氣相比外氣溫度較高,可以降低熱量需求,從而提高制熱效率,可以快速提高車內(nèi)溫度,減少電動車電量消耗,從而提升電動車的續(xù)航里程(圖2)。
圖2 雙層流HVAC 內(nèi)外氣分層圖示
本次試驗選取了某電動車車型進行了試驗驗證。驗證工況為:環(huán)境溫度-20℃,最大制熱模式。
試驗開始時未打開雙層流,采用100%外氣模式,1 h 后出風口溫度穩(wěn)定在50℃。然后再開啟雙層流模式,繼續(xù)測試出風口溫度。從試驗結(jié)果可以看出,開啟雙層流后出風口溫度可繼續(xù)上升,穩(wěn)定在60℃。相比常規(guī)HVAC,出風口溫度從50℃上升至60℃,出風口溫度提升10℃(圖3)。
圖3 雙層流和非雙層流出風口溫度對比
由于雙層流HVAC 與常規(guī)HVAC 相比,出風口溫度能帶來10℃的提升,因此可以將整車采暖時的最大目標水溫降低10℃,目標水溫由70℃下降至60℃,從而達到節(jié)能目的。從某電動車型采暖試驗結(jié)果來看,環(huán)境溫度-20℃工況下,雙層流HVAC 目標水溫設(shè)定為60℃,在水溫穩(wěn)定后可以達到常規(guī)HVAC 目標水溫70℃的制熱效果,出風口溫度均為50℃,且升溫過程較常規(guī)HVAC 更快(圖4)。
圖4 雙層流HVAC 腳部出風溫度曲線
由于雙層流可以使空調(diào)系統(tǒng)目標水溫降低10℃,因此可以減少電動車電量的消耗。電動車制熱采用PTC 作為熱源,環(huán)境溫度-20℃環(huán)境下,將水溫加熱到60℃,需消耗PTC 能量4 kW;將水溫加熱到70℃,需消耗PTC 能量5 kW。因此對于雙層流HVAC,每小時可節(jié)省電量1 kW·h。車輛以60 km/h 車速行駛從滿電狀態(tài)到0 電狀態(tài),以環(huán)境溫度-20℃為例,在全里程內(nèi)雙層流空調(diào)可節(jié)省電量4.5 kW·h,可增加續(xù)航里程13 km。不同環(huán)境溫度下,續(xù)航里程增加情況如表1。
表1 不同環(huán)境溫度下,續(xù)航里程增加情況
綜上所述,雙層流HVAC 較常規(guī)HVAC 相比導入了50%內(nèi)氣,減少了排氣能耗損失,整車采暖性能明顯提升,提高了整車舒適性。同時由于合理利用了內(nèi)氣,在降低電動車制熱能耗提升續(xù)航里程上有明顯效果,同時在燃油車上也可以減少能量損失,降低整車油耗。