淺析注射成型塑料制品常見缺陷及解決方法

朱俊佳

摘要：本文旨在通過三部分的敘述對注射成型塑料制品常見缺陷及解決方法這一話題進行了研究，第一部分簡述了熔接痕問題及解決措施，第二部分講述了飛邊缺陷問題及解決措施，第三部分分析了銀絲缺陷問題及解決措施，最后結(jié)束部分對文章內(nèi)容進行了總結(jié)與概括。

關(guān)鍵詞：注射成型塑料制品;塑料制品常見缺陷

引言

伴隨著整體社會的不斷進步與發(fā)展，越來越多的塑料制品出現(xiàn)在了我們的生活與工作之中，無論是手機、電器、還是玩具、汽車，在其內(nèi)部與外部都有著塑料部分，甚至從某些意義上來講，塑料已經(jīng)成為了我們生活中一種不可或缺的產(chǎn)品。

1熔接痕問題及解決措施

1.1熔接痕問題

熔接痕問題是注射成型塑料制品的常見缺陷問題之一，這種缺陷會導(dǎo)致產(chǎn)品外表出現(xiàn)部分材料無法完全融合的現(xiàn)象，十分影響使用。具體表現(xiàn)為，在進行不同角度和方向的熔融操作時，進行操作的樹脂或其他材料在應(yīng)該進行結(jié)合的部位未能結(jié)合，使塑料制品整體出現(xiàn)了較為嚴重的質(zhì)量問題，造成了生產(chǎn)成本的增加。

1.2熔接痕問題的解決方法

想要解決熔接痕問題，就必須要先對出現(xiàn)熔接痕問題的原因進行分析，從根源上解決這一問題。

首先，造成熔接痕問題的原因可能是在注射成型塑料制品的生產(chǎn)過程中，進行到注射這一步驟的時候注射的壓力過小或者在進行注射的過程中注射的速度過慢。想要解決這一問題就要在注射時的壓力和速度方面做出改變，根據(jù)實際情況調(diào)整注射成型的操作手法，達到增大壓力和增加注射速度的目的，通過這樣的改變可以讓原料在足夠的速度和壓力下迅速的完成注射成型的工序，最后取得優(yōu)秀的、合格的塑料制品。

其次，溫度過低也是一個導(dǎo)致熔接痕問題出現(xiàn)的重要原因。這里的溫度過低所指出的是兩種物品的溫度過低，一是原料的溫度不夠，二是注射成型時的模具溫度不夠。但無論是哪一種情況，都有可能導(dǎo)致熔接痕問題的出現(xiàn)。想要解決這一問題就要從提高溫度的角度進行考慮，可以嘗試著不斷對噴嘴、料筒、模具等等設(shè)備進行升溫處理，使得整體的設(shè)備溫度升高從而減少熔接痕問題的出現(xiàn)?；蛘呖梢栽谏a(chǎn)過程中逐漸的增加原料的注射周期，使得原料的溫度達到可以進行生產(chǎn)的溫度，進而減少對應(yīng)的熔接痕問題。

最后，造成熔接痕問題的原因還可能是參與生產(chǎn)的模具本身就有著缺陷。這種問題的具體體現(xiàn)就是注射塑料模具的排氣效果不好，從而導(dǎo)致生產(chǎn)過程中原料得不到合理的排氣工作，進而引發(fā)變形和熔接痕問題。想要解決這一問題，就要從根源上進行處理，最有效的處理措施就是在生產(chǎn)流水線之中加設(shè)排氣槽等設(shè)備，通過這樣的方式實現(xiàn)排出氣體、減少熔接痕的目的。

2飛邊缺陷問題及解決措施

2.1飛邊缺陷問題

飛邊缺陷問題是指出現(xiàn)在塑料制品邊緣的不規(guī)則塑料飛邊，這種塑料邊緣常常表現(xiàn)為多余的毛刺、披鋒等等。在實際的塑料制品生產(chǎn)之中，一旦出現(xiàn)了這樣的問題，就會導(dǎo)致最終的產(chǎn)品具有十分不佳的品相，嚴重影響產(chǎn)品的出售和使用，會造成極大的生產(chǎn)成本增加，進而損害公司的利益。

2.2飛邊問題的解決方法

造成飛邊問題出現(xiàn)的原因有很多，這其中有因為生產(chǎn)設(shè)備不合適造成的，也有因為生產(chǎn)步驟不合適造成的，而想要進行專業(yè)地、有效地解決，就必須從問題的源頭上進行整改。

首先，在生產(chǎn)過程中，一旦出現(xiàn)模具缺陷問題，就十分容易造成最終成品的飛邊。在生產(chǎn)過程中，模具是至關(guān)重要的一環(huán)，一旦模具出現(xiàn)了未緊密貼合、存在破損、存在間隙等等問題，就十分容易導(dǎo)致飛邊現(xiàn)象出現(xiàn)在最終的塑料制品之上。想要解決這些問題，就要在機器設(shè)備運轉(zhuǎn)前對對應(yīng)的模具進行有效的檢查，一旦發(fā)現(xiàn)問題務(wù)必立即進行修繕，以防止出現(xiàn)不必要的飛邊問題。

其次，進行注射成型的原材料如果過熱，也會導(dǎo)致飛邊的問題出現(xiàn)。一些原料在較高的溫度之下有著十分不可控制的流動性，十分容易沿著模具貼合的縫隙進行蔓延，最終造成了飛邊問題，這時就應(yīng)該對整體的原料進行降溫，同時對對應(yīng)的工具也要進行降溫處理，使得原料的流動性減小，固化時間變短，最終減少飛邊問題的出現(xiàn)。

最后，還有一種問題也會導(dǎo)致飛邊問題的出現(xiàn)，那就是進行模具對合的機器出現(xiàn)了問題，導(dǎo)致模具組合的力量不夠，整體的模具出現(xiàn)了縫隙，進一步增加了飛邊的可能。在這種時候，就應(yīng)該及時的更換、修繕設(shè)備，或是選擇組合力度更大的機器，或是對現(xiàn)有機器進行修繕，確保其有足夠的組合力度來進行相關(guān)的工作。

3銀絲缺陷問題及解決措施

3.1銀絲缺陷問題

銀絲缺陷問題也是在注射成型塑料制品的生產(chǎn)過程中比較常出現(xiàn)的一種問題，這種問題具體表現(xiàn)為，在最終的塑料制品表面會有許多的銀白色紋理或是其他顏色的線條，這些線條的存在對成品的整體品貌有著十分巨大的影響，會嚴重影響后續(xù)的銷售環(huán)節(jié)。

3.2銀絲問題的解決方法

銀絲問題的出現(xiàn)，首先與制作塑料制品的原材料有著重大的關(guān)系。如果塑料制品的原材料中具有易揮發(fā)的成分，就會在儲存中出現(xiàn)原料性質(zhì)的變化，導(dǎo)致原料過多地吸收水分，進而在最后的融化、注射過程中因為原料發(fā)生的質(zhì)變而出現(xiàn)銀絲的問題。解決這種問題的最好手段就是要針對每種不同的原材料進行不同的保存，確保其處于干燥狀態(tài)，進而可以沒有問題的進行后續(xù)的制造步驟。

銀絲問題出現(xiàn)的另一種原因就是在原料的塑化定型工作中操作不當，導(dǎo)致最終出現(xiàn)銀絲的現(xiàn)象。處理這種問題時需要對整體設(shè)備的溫度和工作時間進行把控，并保證整個工作時間內(nèi)，整體的溫度均處在合理的控制內(nèi)，不會出現(xiàn)忽高忽低的現(xiàn)象。

4結(jié)束語

綜上所述，現(xiàn)在人們對于塑料制品的需求越來越高，這也就讓塑料制品的質(zhì)量成為了很多人都關(guān)注的話題，而在注射成型塑料制品的生產(chǎn)過程還存在著一些缺陷，這些缺陷導(dǎo)致了諸如熔接痕、飛邊、銀絲等一些問題的出現(xiàn)，嚴重影響了最終成品的質(zhì)量，所以在發(fā)現(xiàn)這些問題時就要迅速地進行解決，以免造成更大的損失。

參考文獻：

[1]翁其金.塑料模塑工藝與塑料模設(shè)計.北京：機械工業(yè)出版社，1998

[2]塑料模設(shè)計手冊.塑料模設(shè)計手冊編寫組.北京：機械工業(yè)出版社，1992

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