嚴(yán) 彬 劉 城 紀(jì) 鈞
南京市水務(wù)建設(shè)工程有限公司 江蘇 南京 210000
大中型泵站工程施工的各個環(huán)節(jié)之間交叉套搭多,在具體的施工過程中施工人員要格外重視土方平衡、降排水工程、泵站混凝土施工、機械設(shè)備的安裝、調(diào)配工作這些重點工序。
在大中型泵站工程施工中,土方平衡直接關(guān)系著工程的成本,處理好土方平衡是控制工程成本的有效措施。為了合理利用基坑,應(yīng)在施工過程中根據(jù)實際情況將填挖作業(yè)結(jié)合起來,在進行上游圍堰填筑工作時選用基坑開挖土方;在進行下游圍堰填筑工作使選用大堤破除。在填挖作業(yè)時一定要將棄土與回填土進行區(qū)分堆放,將其充分利用在進出水側(cè)土方的回填中,保證回填的質(zhì)量。通常來說,在處理工程基礎(chǔ)時,只有將隱蔽工程合格驗收后才可進行土方天筑,施工人員在填筑時應(yīng)該結(jié)合具體的填筑要求來選擇合適的壓實方法,將土方平衡處理好。
大中型泵站工程在施工中需要面臨很多問題,其中由于土方開挖工程量大導(dǎo)致的高透水性問題,給大中型泵站的施工安全與質(zhì)量帶來嚴(yán)重的負面作用。因此,對基坑的情況應(yīng)該做好檢測,在出現(xiàn)地下水滲透或者積存雨水應(yīng)第一時間發(fā)現(xiàn),并及時采取合適的降排水措施將積水排除,確保地基與邊坡的安全穩(wěn)定?,F(xiàn)如今,在降排水工程中常用的降排水方法是深挖龍溝明排和大口井排水,深挖龍溝明排采用輕型井點的布置方式完成降排水工作,而大口井排水的降排水方法相比較而言更具經(jīng)濟性和實用性。深挖龍溝明排和大口井排水的布置方案如圖1所示。
圖1 深挖龍溝明排(上)和大口井排水(下)方案布置圖
因為大中型泵站工程的結(jié)構(gòu)相當(dāng)復(fù)雜,在施工中要保證結(jié)構(gòu)尺寸、厚薄以及分層的變換;所以混凝體的防裂、外觀以及施工縫的質(zhì)量都是泵站工程施工中的重點。首先,施工人員應(yīng)該觀察的混凝土的原料配比是否合理,是否攪拌均勻,將混凝土運往施工現(xiàn)場的過程防止混凝土發(fā)生初凝或離析等情況。不合格的混凝土材料堅決不可使用在泵站工程中,在施工的過程中注意控制好時間,避免混凝土發(fā)生變化導(dǎo)致返工。
然后,在混凝土的澆筑作業(yè)中,不可將混凝土直接從高度大于兩米的位置傾倒,可根據(jù)需要采用串桶或溜管等完成作業(yè);其中澆注高度要根據(jù)工程的鋼筋疏密程度和結(jié)構(gòu)特點來確地,具體可以通過測量振搗器長度然后乘以1.25算出澆注高度,此外在澆注使注意保證混凝土分段分層的連續(xù)澆注。
最后在進行振搗工作時,對于插入式振搗器要遵循快插慢拔的原則,注意插點分布排列均勻,振搗勻?qū)嵄苊馍舷路謱?。澆注之后對混凝土結(jié)構(gòu)進行一段時間的養(yǎng)護工作,在十二小時之內(nèi)對開始對其進行覆蓋和澆水處理,避免混凝土過快干燥收縮出現(xiàn)裂縫。
大中型泵站工程施工中需要安裝大量的機械設(shè)備,且這些機械設(shè)備普遍較為復(fù)雜,給安裝人員帶來了巨大的挑戰(zhàn),同時這些機械設(shè)備的安裝調(diào)試直接決定了泵站工程的各項功能,因此機械設(shè)備的安裝既是大中型泵站工程施工的重點又是難點。在安裝之前安裝人員需全面檢查與清洗機械設(shè)備,充分了解機械設(shè)備的公寸公差等各項基本參數(shù);在安裝時應(yīng)先將大型水泵固定,按照操作規(guī)程進行電機等設(shè)備的安裝,保證安裝質(zhì)量。對于閘閥和進出水管的安裝,一定不可急躁莽撞使用蠻力,在安裝時精準(zhǔn)作業(yè)保證準(zhǔn)確性。在安裝后對各機械設(shè)備進行調(diào)試,驗水泵能否正常工作,檢查每個電氣閥門,確保功能與結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定性。
大中型泵站工程施工交叉套搭多,必然需要使用大量的施工操作人員,這就涉及到了多個施工單位,而大中型泵站工程的施工作業(yè)面又比較集中,每個環(huán)節(jié)的工作又是相互聯(lián)系相互影響的,因此很容易發(fā)生窩工。為了保證大中型泵站工程能夠高質(zhì)量的完工,對所有參與施工的人員及單位必須進行科學(xué)合理的調(diào)配,防止出現(xiàn)窩工,杜絕出現(xiàn)施工沖突的情況。此外,泵站施工中所用到的各種施工設(shè)備不能同時運行,規(guī)避汛期避免負載過大,將機電安裝工作與土建施工作業(yè)在時間進行分隔。
大中型泵站工程施工中,為了增強兩側(cè)翼墻的各項性能,提升其當(dāng)誰的能力,就必須在上下游翼墻上進行立面施工加固墻體。上下游翼墻的立面施工具體工作內(nèi)容為;安裝配置具有加強穩(wěn)定性和提高固定性的竹膠鋼框模板,將其安裝在上下游翼墻的兩側(cè)區(qū)域,然后用鋼筋材料對竹膠鋼框模板進行再次固定。
在使用上下游翼墻施工技術(shù)時,一定要要注意在綁扎鋼筋時,在腳手架上對鋼筋網(wǎng)上進行加工制作一定要進行固定安裝;才泵進行混凝土的漿體入模;根基現(xiàn)實需要,在可以的情況盡可能的選擇全段面分層方法對混凝土進行漿體澆注,對于混凝土的層次分配按照實際情況來劃分,使其保持在和理的范圍內(nèi);在進行墻體立面施工時,科學(xué)優(yōu)化施工工序流程,現(xiàn)進行底板處理工作和灌注樁處理工作,之后再進行翼墻墻面工作。
在整個大中型泵站工程中,護坦施工技術(shù)起著保護河床床面不受流水沖刷、削弱流水多余動能的作用。目前,大中型泵站工程在施工中大都選用鋼筋混凝土護坦,在運用上下游護坦施工技術(shù)時,要根據(jù)施工現(xiàn)場中的開挖區(qū)域和超挖區(qū)域分布來來決定是否選用素混凝土材料來進行回填工作,例如在站塘基坑開挖區(qū)域選用素混凝土材料進行回填就非常合適。
在使用上下游護坦施工技術(shù)時一定要清楚的知道護坦作業(yè)的施工順利,應(yīng)該在泵站以及其周邊翼墻施作業(yè)完成之后,才開始進行上下游護坦施工。其中護坦施工的工作重點就是面層鋼筋的防護工作,具體可以在混凝土支撐柱上放置面層鋼筋或加墊混凝土的方法來建立面層鋼筋的保護層。通過分層斜退的方式將混凝體漿體進行分層澆注,通過與養(yǎng)護工作與振搗工作保證混凝土的表面性能與濕潤,確保修建的大中型泵站能夠在上下游護坦的保護下經(jīng)受住水流的沖刷磨損。
在大中型泵站工程施工過程中,泵站站底的建造施工大量使用鋼膜板,其中圍柃的直徑需求已達5厘米。在對鋼板進行立模時,施工人員一定要注意對垂直止水、水平止水和伸縮縫進行保護。通常來說,大中型泵站工程施工的地板面積較大,且入空箱底板和水空箱進水側(cè)之間存在高度差,對于這種情況主要采用水平分層分段,從低到高一層一層的向上施工。當(dāng)前,大型混凝土拖式輸送泵運輸是是主要的運輸方式,插入式振搗器是主要的振搗設(shè)備,在振搗時應(yīng)注意每次振搗時間控制在15秒到30秒間,每次間隔時間應(yīng)該在20分鐘到30分鐘之間,這樣操作在提高振搗效果的同時也能增加振搗器的使用壽命。此外,在對底板砼進行施工時,注意使用緩凝劑,杜絕冷縫現(xiàn)象的出現(xiàn)。
大中型泵站工程施工所需要的混凝土通常用大型攪拌車進行運輸,這是為了更加安全高效的運輸混凝土,在運輸之前規(guī)劃好最佳的行駛路線,對攪拌車各方面的性能進行細致的檢查,確保攪拌車各項性能正常,保證行駛路面的平整,嚴(yán)格要求駕駛?cè)藛T穩(wěn)妥駕駛。大中型泵站工程的相關(guān)施工單位要確保使用的鋼筋材料質(zhì)量過關(guān),在采購鋼筋材料時盡量選擇有認證的大供應(yīng)商,確保鋼筋的各項性能指標(biāo)均能符合要求,在一次轉(zhuǎn)移交接時都應(yīng)該進行質(zhì)量驗收工作,確保到達施工現(xiàn)場的鋼筋材料性能良好、表面光滑。
安裝模板時,安裝人員應(yīng)仔細測量校對模板的形狀大小,保證表面整潔,在安裝后對工作進行復(fù)核,做好驗收工作。在預(yù)埋鋼筋時要密切關(guān)注鋼筋的變化,避免在澆注時鋼筋出現(xiàn)移位的情況,按照相關(guān)工作規(guī)程確保一次性完成澆注工作。墊層施工應(yīng)該在防滲墻施工合格后才能進行,為了保證防滲墻防滲能力,施工人員需進行淋水試驗,直至試驗結(jié)果達標(biāo)后,才可用混凝土泵車進行倉面澆注以及人工進行倉面整平。
綜上所述,隨著科學(xué)技術(shù)的不斷進步,大中型泵站工程的施工技術(shù)得到長足提升,有效的改善了民眾的生活質(zhì)量。而泵站施工的工序十分復(fù)雜,各個環(huán)節(jié)的施工質(zhì)量又相互影響,一個環(huán)節(jié)出問題就會嚴(yán)重影響泵站的施工效率與質(zhì)量。所以施工單位必須對大中型泵站工程施工的重點難點、以及能有效提高大泵站施工質(zhì)量的先進科學(xué)技術(shù)進行綜合分析研究,才能高質(zhì)量的完成施工任務(wù)。