機械產(chǎn)品檢驗過程中產(chǎn)品質(zhì)量與檢測技術(shù)評價

摘 ?要：伴隨著我國機械產(chǎn)品制造工藝的不斷發(fā)展，其制造模式逐漸朝著復(fù)雜化的趨勢不斷的發(fā)展，在制造過程中經(jīng)過諸多的制造流程，搭建完整的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。為了防止對機械產(chǎn)品質(zhì)量造成影響，在實際工作中需要加強對產(chǎn)品質(zhì)量和檢測技術(shù)的深入性使用，精密地研究相關(guān)的圖紙內(nèi)容，完善當前的制造流程，從而使機械產(chǎn)品制造效果能夠得到全面的提高，符合客戶本身的要求，促進我國機械制造行業(yè)的穩(wěn)定發(fā)展。

關(guān)鍵詞：機械產(chǎn)品;檢驗;產(chǎn)品質(zhì)量;檢測技術(shù)

機械產(chǎn)品制造工藝較為復(fù)雜，在制造過程中需要嚴格地按照設(shè)計圖紙和數(shù)據(jù)中的信息來落實高精準度的原則，從而使產(chǎn)品制造效果能夠得到全面的提高。為了了解產(chǎn)品的制造效果，需要在檢驗工作中完善產(chǎn)品質(zhì)量以及檢測技術(shù)實施模式，考慮機械使用的安全性和合理性，從而使最終檢測效果能夠得到全面的提高。

一、機械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的概述

（一）內(nèi)容

為了使機械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗效果能夠得到全面提高，在實際工作中需要根據(jù)實際工作情況分析機械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的特點，逐漸地優(yōu)化當前的工作方案，從而使檢驗效果能夠得到全面的提高。機械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗屬于生產(chǎn)過程中的重要環(huán)節(jié)，要借助某一個手段在一定程度上進行機械產(chǎn)品多個質(zhì)量特征的深入性分析，完成當前的測定模式，并且將檢驗機構(gòu)和規(guī)定的質(zhì)量標準進行相互的比較，之后再判斷其中的產(chǎn)品質(zhì)量是否能夠符合相關(guān)要求，逐漸的改善當前的工作方案，從而使檢驗水平能夠得到全面提高[1]。機械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗?zāi)軌虮O(jiān)測產(chǎn)品質(zhì)量變化情況，為產(chǎn)品質(zhì)量提供重要的信息。同時還可以直接發(fā)現(xiàn)在當前生產(chǎn)工序中所存在的不足，做出科學(xué)測定，從而為產(chǎn)品質(zhì)量提供重要的保障，全面地保證機械產(chǎn)品本身的質(zhì)量。

（二）影響因素

在進行機械產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中，要明確其中的影響要素，逐漸地改革當前的工作方案，從而為產(chǎn)品后續(xù)的使用提供重要的方向。首先為設(shè)計質(zhì)量的因素，在實際設(shè)計工作中需要逐漸的形成產(chǎn)品的構(gòu)想，充分的轉(zhuǎn)變?yōu)閳D紙和相關(guān)技術(shù)等一系列的信息。質(zhì)量規(guī)范產(chǎn)品設(shè)計對產(chǎn)品質(zhì)量的水平有著決定性的作用，同時也會影響這種經(jīng)濟效益，因此也在實際檢測過程中需要加強對設(shè)計質(zhì)量的全面分析，并且和實際的試題要求進行相互的匹配，從而使產(chǎn)品質(zhì)量能夠得到充分的保證。其次需要考慮的是制造的質(zhì)量，制造質(zhì)量需要符合相關(guān)圖紙和技術(shù)文件中的要求，并且還需要考慮生產(chǎn)手段和人為因素的影響，在生產(chǎn)過程中需要科學(xué)的劃分好工藝方法和加工設(shè)備等不同的組成部分，將此納入到產(chǎn)品質(zhì)量檢驗過程中。逐漸的改革當前的工作方案，從而使制造質(zhì)量能夠達到預(yù)期的要求以及標準。

二、機械檢驗過程中，產(chǎn)品質(zhì)量和檢測技術(shù)的具體應(yīng)用

（一）選擇正確的檢測工具

在機械檢驗過程中，為了使產(chǎn)品質(zhì)量和檢測技術(shù)實施效果能夠得到全面提高，在實際工作中需要選擇正確的檢測工具，逐漸的改進當前的工作模式，從而使檢測效果能夠得到全面的提高。在檢測過程中需要對機械零件進行合理的判斷，逐漸的優(yōu)化當前的檢測模式，需要根據(jù)實際情況選擇正確的檢測工具，確定正確的檢測方法，從而最終結(jié)果能夠得到充分的保證。在選擇零件尺寸高度尺和光學(xué)儀器時，要關(guān)注零部件本身尺寸確定最終的檢測范圍之后，再根據(jù)范圍內(nèi)的特點數(shù)值情況來進行數(shù)據(jù)的檢驗，并且將最終數(shù)值和變量執(zhí)行相互的匹配，以此來得出最終的數(shù)值[2]。對于固定不變零部件檢測可以使用相關(guān)工具，一般來說機械零部件姐的環(huán)境和位置屬于不固定的，因此在實際檢測時需要落實靈活性的工作思路，有針對性地選擇與之對應(yīng)的檢測工具之后，再根據(jù)測量環(huán)境和調(diào)整逐漸地優(yōu)化當前的工作方案。在進行實際檢測時，需要對機械零部件的設(shè)計圖紙進行深入的分析和研究，了解零件的尺寸和性能等等，對于精密儀器測量時可以利用顯微鏡來進行日常的操作，防止出現(xiàn)誤差的問題。只有充分地了解檢測工作的要求和標準，才可以保證最終檢測工作的順利實施，從而為零部件質(zhì)量檢驗工作提供重要的數(shù)據(jù)支持。

（二）選擇正確的檢驗方法

選擇正確的檢驗方法在產(chǎn)品檢驗過程中也為重要的工作環(huán)節(jié)，在通常情況下包含了直接檢驗法和間接檢驗法等等，要根據(jù)實際情況進行靈活的選擇，逐漸的優(yōu)化當前的工作方案，從而使整體檢測效果能夠得到全面的提高。在實際檢驗過程中需要根據(jù)現(xiàn)實情況做好不同方案的搭配使用，保證最終檢測結(jié)果的精準性，并且還需要進行數(shù)據(jù)的科學(xué)對比確認檢驗方法的適用性，為下一階段檢驗工作順利實施提供重要的保證。在實際檢驗時要先閱讀圖紙中內(nèi)容，對比圖紙中的工藝文件和實際零部件的使用情況等等，做好科學(xué)的檢查和驗證，了解其中是否存在著氣孔和裂紋等問題，防止出現(xiàn)諸多的不良因素[3]。在實際檢驗時要保證表面和外形情況非常的良好，幾何形狀要符合設(shè)計的要求，滿足預(yù)期的標準。另外在進行零部件的尺寸精度測量時，要選擇合適的工具，避免出現(xiàn)較為嚴重的誤差，做好檢驗數(shù)的準確記錄，形成最終的報告，從而使整體檢驗效果能夠得到全面的提高。

（三）工藝文件的分析

在機械檢驗中還需要做好工藝文件的分析，以此來提高整體的工作效果，降低產(chǎn)品不合格率，保證產(chǎn)品的質(zhì)量。在實施工作中工藝文件包含了加工路線的修訂以及數(shù)值定額的具體調(diào)整方案，在進行質(zhì)量檢驗之前，需要了解其中文件的內(nèi)容，并且掌握零部件的生產(chǎn)工藝以及加工尺寸等等，和實際情況相互的比較，不斷的提高當前的檢測效果。檢測機構(gòu)還需要科學(xué)而合理地設(shè)置好最終的檢測機制，保證其性能能夠和零部件的設(shè)計基準進行相互的吻合。在實際檢測過程中要進行高精準度和高質(zhì)量的檢測，從而使檢測效率能夠得到全面的提高。例如，對于箱體和叉類零部件，要保證設(shè)計基準和定位的吻合，以行位公差測量基準面為主，適當?shù)恼{(diào)整當前的加工面。在進行軸套類機械零部件檢測時，可以將表面中心作為基準線用于檢測直線度和橢圓度等等。在實際檢測過程中需要做好文件的深入性分析，掌握不同零部件的加工流程和相關(guān)的參數(shù)，逐漸地改善當前的檢測方案，從而檢測結(jié)果準確性能夠得到全面提高。值得注意的是，在實際檢測時還需要根據(jù)文件中的內(nèi)容確定本身的力學(xué)性能，其中包含了強度和硬度等相關(guān)的指標，要做好科學(xué)的驗收，防止零部件在后續(xù)使用時候由于周邊環(huán)境的惡劣性而導(dǎo)致本身無法正常的使用。要按照常規(guī)力學(xué)性能來作為主要的檢驗項目，從而使檢驗結(jié)果能夠具備較強的科學(xué)性。

結(jié)束語

在機械檢驗過程中，產(chǎn)品質(zhì)量和檢測技術(shù)應(yīng)用為重要的組成部分，因此在實際工作中需要相關(guān)技術(shù)人員根據(jù)實際檢測要求，選擇正確的檢測方案，將產(chǎn)品質(zhì)量管理落實到不同工作環(huán)境中，及時發(fā)現(xiàn)在產(chǎn)品質(zhì)量中所存在的問題，做好數(shù)據(jù)整合，為下一階段的生產(chǎn)工作提供重要的數(shù)據(jù)支持，從而使我國機械制造行業(yè)能夠朝著新的方向不斷的邁進，發(fā)揮應(yīng)用的發(fā)展?jié)摿Α?/p>

參考文獻

[1]王寶寶，杜建國，郭慶，等.淺談機械制造質(zhì)量檢驗數(shù)據(jù)的信息化管理及發(fā)展[J].內(nèi)燃機與配件，2019（22）：163-164.

[2]曾世龍，敬東，李遠，等.起重機械安全監(jiān)控管理系統(tǒng)檢驗討論及其應(yīng)用[J].建筑機械，2019（11）：66-67+70.

[3]陳正斌.壓力容器檢驗過程中的危險源控制探討[J].廣州化工，2019，44（16）：246-247.

作者簡介：

丁岑（1994 10月24日），民族：漢，性別：男，籍貫：江蘇省常州市，學(xué)歷：本科，職稱：初級工程師，研究方向：機械工程。