壓力管道安裝焊接質(zhì)量控制探討

吳剛

摘 ?要：壓力管道在運(yùn)輸危險(xiǎn)性氣體和液體以及不方便運(yùn)輸?shù)臍怏w和液體方面有較高的安全性和便捷性。無論何種結(jié)構(gòu)類型的壓力管道，保障其焊接質(zhì)量和氣密性是基本要求，只有做到氣密性完好才能保障管道使用過程中的安全性。壓力管道氣密性和質(zhì)量與焊接工藝和焊接質(zhì)量密切相關(guān)，所以，加強(qiáng)焊接質(zhì)量控制和焊接工藝的研究是十分有必要的。

關(guān)鍵詞：壓力管道;安裝;焊接;質(zhì)量控制

引言

由于壓力管道具有承壓、耐高溫、承載強(qiáng)度高、風(fēng)險(xiǎn)大等特點(diǎn)，對(duì)壓力管道的安裝和焊接質(zhì)量也提出了要求。在實(shí)際施工中，施工企業(yè)必須根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，注意焊接工藝、焊接方法、操作人員素質(zhì)與技能、材料型號(hào)質(zhì)量、施工環(huán)境等環(huán)節(jié)對(duì)焊接質(zhì)量的影響，引進(jìn)先進(jìn)的施工技術(shù)，采取合理的數(shù)據(jù)控制措施，不斷更新管理理念，最大限度地保證安裝焊接質(zhì)量，提高壓力管道運(yùn)行的安全性。

1壓力管道安裝焊接質(zhì)量的影響因素

1.1工序復(fù)雜的影響

壓力管道安裝涉及到的作業(yè)環(huán)節(jié)較多，過程十分復(fù)雜，只有對(duì)每一個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)給予足夠的重視，才能確保安裝質(zhì)量的可靠性和氣密性的完好。管道安裝涉及到的預(yù)制環(huán)節(jié)、管道和閥門安裝環(huán)節(jié)、支架吊裝環(huán)節(jié)、靜電接地以及補(bǔ)償裝置安裝環(huán)節(jié)的質(zhì)量控制好，就可以大大降低質(zhì)量問題發(fā)生的概率。

1.2焊縫質(zhì)量的影響

壓力管道檢驗(yàn)和壓力管道試驗(yàn)環(huán)節(jié)主要作用是檢驗(yàn)壓力管道焊接的氣密性。壓力管道焊接質(zhì)量與焊縫外觀質(zhì)量有一定關(guān)聯(lián)度，焊縫質(zhì)量高且美觀對(duì)焊接質(zhì)量有較大促進(jìn)作用。因焊接作業(yè)涉及到的流程較多，再加上焊接方法也比較多，所以焊接質(zhì)量完成以后要及時(shí)對(duì)焊縫所在位置進(jìn)行檢查檢驗(yàn)，以保障不出現(xiàn)質(zhì)量問題，有時(shí)候一個(gè)焊縫出現(xiàn)了質(zhì)量缺陷，就會(huì)讓整個(gè)壓力管道作業(yè)所付出的努力前功盡棄，所以對(duì)壓力管道進(jìn)行檢驗(yàn)是十分必要的。

1.3環(huán)境因素影響

壓力管道安裝焊接過程容易受到作業(yè)環(huán)境的溫度和濕度等因素的影響。其中作業(yè)環(huán)境溫度對(duì)焊接材料固有屬性會(huì)造成一定影響，較為適宜的作業(yè)環(huán)境溫度，可以促進(jìn)焊接材料的充分熔合，大大提升了焊接質(zhì)量，繼而保障了壓力管道的質(zhì)量。如果焊接溫度沒有達(dá)到規(guī)范要求，焊接材料熔合不充分，就會(huì)影響焊接質(zhì)量。此外，如果焊接作業(yè)環(huán)境相對(duì)潮濕，需要對(duì)焊接材料表面采取烘干措施，避免因水分導(dǎo)致的焊縫出現(xiàn)焊接缺陷。

1.4焊接設(shè)備因素

壓力管道的焊接工作離不開可靠的焊接工具，焊接設(shè)備的可靠程度直接影響了焊接質(zhì)量，當(dāng)焊接設(shè)備沒有定期檢定或者焊接設(shè)備出現(xiàn)故障時(shí)，在焊接作業(yè)環(huán)節(jié)很容易出現(xiàn)偏差，焊接質(zhì)量難以保證。

2壓力管道安裝焊接質(zhì)量控制的有效策略

2.1控制焊接材料質(zhì)量

焊接材料是壓力管道的主要組成材料，對(duì)焊接質(zhì)量的影響最為直接，如果焊接母材不符合規(guī)范要求，無論多么精湛的焊接技術(shù)和再好的焊接工藝也無法焊接出質(zhì)量合格的壓力管道。焊接母材存在問題會(huì)影響壓力管道的安全性能，影響管道的正常加壓使用?；诖?，壓力管道焊接前要對(duì)焊接母材和焊接材料進(jìn)行嚴(yán)格的檢驗(yàn)，要制定一套行之有效的焊接材料管理體系，根據(jù)壓力管道使用環(huán)境、性能要求以及運(yùn)輸?shù)慕橘|(zhì)等科學(xué)確定焊接材料的質(zhì)量和基本參數(shù)，嚴(yán)格按照質(zhì)量要求去采購規(guī)格、型號(hào)等符合要求的材料，材料進(jìn)場(chǎng)后要按照規(guī)范流程進(jìn)行檢查，檢測(cè)合格的材料才可以進(jìn)入指定存放區(qū)域。如果材料在存放區(qū)域存放的時(shí)間較長，材料表面出現(xiàn)了油漬或者表面有些許銹跡情況，正式焊接之前還要對(duì)其進(jìn)行清理，如果表面損傷比較嚴(yán)重，可以考慮更換材料。閥門、管件等配件的安裝也是管道安裝的一部分，安裝之前同樣要給予足夠的重視，重視閥門和管件的檢驗(yàn)工作，管道與配件的組對(duì)工作，制定切實(shí)可行的工作方案。

2.2焊接人員的質(zhì)量控制

焊接人員的焊接工藝和焊接方法是壓力管道焊接質(zhì)量的重要保證之一。操作人員的技術(shù)能力、操作水平和綜合素質(zhì)將不同程度地影響壓力管道的焊接。因此，對(duì)于管理人員，首先要建立完善的焊接管理制度，明確焊接施工相關(guān)人員的具體工作范圍和施工標(biāo)準(zhǔn)。要求施工人員嚴(yán)格按照施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和施工規(guī)范進(jìn)行焊接工藝的具體操作，避免出現(xiàn)焊接質(zhì)量問題。此外，還可以通過培訓(xùn)增強(qiáng)施工人員的操作水平，通過邀請(qǐng)具有較高焊接素養(yǎng)的工程師對(duì)施工人員進(jìn)行專業(yè)培訓(xùn)，不斷提高焊接人員的操作水平和綜合素質(zhì)。在具體施工過程中，應(yīng)指派專業(yè)水平較高的工程人員到現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)焊接作業(yè)。這樣，就更容易發(fā)現(xiàn)焊接中的各種問題并提供現(xiàn)場(chǎng)指導(dǎo)，從而最大限度地提高焊接質(zhì)量。

2.3焊接工藝的評(píng)定

不同的壓力管道具有不同的使用環(huán)境和性能要求，所以其施工時(shí)使用的安裝焊接工藝也不同，所以在焊接過程中，根據(jù)焊接現(xiàn)場(chǎng)的要求以及壓力管道的使用要求，制定針對(duì)性強(qiáng)且科學(xué)性的焊接工藝并制行之有效、切實(shí)可行的焊接施工規(guī)范，對(duì)焊接作業(yè)人員提出明確的工作標(biāo)準(zhǔn)和要求，以此來保證壓力管道焊接質(zhì)量。

2.4加強(qiáng)焊接監(jiān)測(cè)管理

管道焊接完成后，施工人員需要對(duì)焊接質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)，能夠明確壓力管道是否存在探傷或者質(zhì)量性能方面的缺陷。通過監(jiān)測(cè)可以了解管道安裝焊接質(zhì)量與設(shè)計(jì)和規(guī)范要求是否相符合，如果存在質(zhì)量缺陷，需要立即下達(dá)整改通知單，采取積極有效的措施進(jìn)行修復(fù)，繼而保證壓力管道的焊接質(zhì)量?，F(xiàn)階段壓力管道焊接監(jiān)測(cè)的主要內(nèi)容主要有壓力管道的外觀檢驗(yàn)、壓力管道的內(nèi)部損傷檢驗(yàn)以及壓力管道壓力試驗(yàn)，對(duì)于有缺陷的壓力管道檢驗(yàn)的主要目的是檢驗(yàn)其內(nèi)部壓力是否達(dá)到實(shí)驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)。

結(jié)束語

壓力管道主要負(fù)責(zé)工業(yè)生產(chǎn)和居民生活所需的油、氣、水的輸送。壓力管道安裝焊接過程中涉及到的工藝流程比較多且工藝流程較為復(fù)雜，每個(gè)工藝流程都是環(huán)環(huán)相扣且每個(gè)環(huán)節(jié)都可能出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，而且一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)質(zhì)量缺陷，后續(xù)的環(huán)節(jié)就無法正常進(jìn)行，甚至?xí)霈F(xiàn)返工的現(xiàn)象或安全事故的發(fā)生。因此，施工企業(yè)必須從提高焊接作業(yè)人員的操作技能入手，結(jié)合實(shí)際壓力要求和運(yùn)輸材料的數(shù)量，選擇合適管徑和相應(yīng)質(zhì)量要求的管道，加強(qiáng)施工過程中作業(yè)的動(dòng)態(tài)管理，更新施工工藝，及時(shí)發(fā)現(xiàn)并采取相應(yīng)措施，最大限度地保證焊接質(zhì)量。

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