任慶新,魏秋宇,丁紀(jì)楠
(沈陽建筑大學(xué)土木工程學(xué)院,遼寧 沈陽 110168)
中空鋼管混凝土疊合構(gòu)件是由鋼筋混凝土包裹在空心鋼管外而成的新型結(jié)構(gòu)形式[1-3]。相比于鋼筋混凝土構(gòu)件,中空鋼管混凝土疊合構(gòu)件由于中心被空心鋼管取代,從而具有截面易開展、抗彎剛度大、自重輕等優(yōu)點,適用于橋梁結(jié)構(gòu)中的橋墩、高層建筑中的大直徑柱、各種支架柱以及送變電桿塔等結(jié)構(gòu),具有廣泛應(yīng)用前景。
A.Abouzied[4]研究了矩形中空GFRP混凝土疊合構(gòu)件純彎性能;Q.Giuseppe[5]對圓中空鋼筋混凝土構(gòu)件壓-彎作用下的承載力進行了計算及簡化;梁薈[6]研究了方中空鋼管混凝土疊合構(gòu)件純彎性能,J.Y.Chen[7]研究了箱型中空鋼管混凝土疊合構(gòu)件的純彎性能;劉清等[8]對圓中空夾層鋼管自密實混凝土抗彎性能進行了試驗研究。
目前對中空鋼管混凝土疊合構(gòu)件的研究尚處于起步階段?;诖?,筆者建立了圓中空鋼管混凝土疊合構(gòu)件純彎有限元模型,并在試驗驗證基礎(chǔ)上,利用有限元軟件ABAQUS對典型算例受力全過程工作機理以及不同參數(shù)對承載力的影響進行分析,研究內(nèi)鋼管直徑與混凝土強度對試件受力性能的影響,并以疊加理論和極限平衡理論為基礎(chǔ)提出了構(gòu)件在純彎作用下的抗彎承載力簡化計算公式。
筆者以試件CB1建立有限元模型,構(gòu)件長L=2 000 mm,截面直徑D=200 mm;鋼材選用Q345B,鋼材屈服強度fys=378 MPa,鋼管外徑d=80 mm,鋼管壁厚t=2.76 mm;縱筋采用Φ12 HRB400螺紋鋼筋,縱筋屈服強度fyz=384 MPa,箍筋為Φ6.5 HPB300光圓鋼筋,箍筋屈服強度fyg=326 MPa;箍筋間距為100 mm;選用C40混凝土,混凝土立方體抗壓強度fcu=45.2 MPa,保護層厚度25 mm。試件設(shè)計如圖1所示,試件參數(shù)見表1。
圖1 試件截面Fig.1 Cross-section of specimens
表1 試件參數(shù)Table 1 Parameters of specimens
混凝土本構(gòu)關(guān)系分為無約束混凝土和箍筋約束混凝土兩部分,無約束部分選用過鎮(zhèn)海[9]提出的無約束混凝土本構(gòu)模型,箍筋約束部分采用L.H.Han[10]提出的應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系模型,鋼筋本構(gòu)關(guān)系采用雙折線應(yīng)力-應(yīng)變關(guān)系,鋼管的本構(gòu)關(guān)系采用五段式[11]本構(gòu)模型。
1.3.1 單元類型選取
鋼管采用四節(jié)點減縮積分格式的殼單元(S4R)來模擬,在殼單元厚度上采用九個積分點的Simpson積分??v筋和箍筋采用二節(jié)點三維線性桁架單元(T3D2),組合成鋼筋骨架內(nèi)嵌于混凝土中?;炷敛捎冒斯?jié)點六面體線性減縮積三維實體單元(C3D8R)。有限元模型見圖2。
圖2 有限元模型Fig.2 Finite element analysis model
1.3.2 邊界條件、界面接觸及加載方式
為簡化模型的建立,加載及支座位置設(shè)置剛性墊塊,左側(cè)墊塊模擬固定鉸支座,限制X、Y、Z方向的位移,右側(cè)墊塊模擬滾動鉸支座,限制X、Y方向的位移。通過設(shè)置參考點Y方向的位移進行位移加載[12]。鋼管與端板之間采用殼固耦合的接觸方式?;炷僚c端板、剛性墊塊之間采用tie約束。混凝土與鋼管之間:法線方向采用“硬”接觸,切線方向的粘結(jié)滑移采用“罰”函數(shù),摩擦系數(shù)取0.6[13]。
筆者對試驗構(gòu)件CB1、CB2和CB3建立力學(xué)模型,并用試驗結(jié)果驗證。3個試件破壞模態(tài)見圖3,不同參數(shù)下彎矩-撓度(M-um)曲線見圖4,承載力對比如圖5所示。由圖3可知,模擬結(jié)果與試驗結(jié)果吻合較好。由圖4可知,有限元模擬得到的M-um曲線與試驗實測結(jié)果基本一致,且初始階段剛度大致相等,驗證了有限元模型的準(zhǔn)確性。由圖5得到彎矩試驗值與有限元模擬值的比值平均值為0.939,標(biāo)準(zhǔn)差為0.042,上述對比結(jié)果服從正態(tài)規(guī)律分布,Mue/MuFEM達到置信水平95%時的置信區(qū)間為(0.895,0.982)。
圖3 試件破壞模態(tài)Fig.3 Failure modes of specimens
圖4 M-um曲線Fig.4 Curves of M-um
圖5 承載力對比Fig.5 Comparison between FEM and test results
筆者將試件CB1作為典型算例進行分析純彎工作機理。CB1的彎矩-撓度曲線特征點如圖6所示,定義4個特征點。A點:受拉區(qū)混凝土發(fā)生塑性變形至開裂; B點:受拉區(qū)縱筋出現(xiàn)屈服;C點:試件達到峰值彎矩即抗彎承載力;D點:彎矩值下降到極限彎矩的85%。由此可以將圓中空鋼管混凝土疊合構(gòu)件受力全過程分為4個階段:彈性階段Ⅰ、彈性階段Ⅱ、彈塑性階段以及下降階段。
圖6 特征點示意圖Fig.6 Schematic diagram of feature points
不同特征點處跨中混凝土應(yīng)力分布如圖7示,圖中虛線為中性軸。A點為彈性階段Ⅰ和彈性階段Ⅱ分界點,混凝土受拉區(qū)邊緣處拉應(yīng)力增加至開裂應(yīng)力,構(gòu)件開始出現(xiàn)裂縫。B點為彈性階段Ⅱ和彈塑性階段分界點,此時構(gòu)件混凝土已經(jīng)出現(xiàn)多條明顯裂縫,中性軸位置明顯上移,構(gòu)件的豎向變急速增大,達到極限拉應(yīng)力的混凝土單元變多,受拉區(qū)面積不斷增大,縱筋屈服進入塑性變形階段。C點處,試件達到峰值彎矩,構(gòu)件的豎向變形繼續(xù)增加,混凝土中性軸繼續(xù)上移,鋼筋受拉區(qū)大部分達到屈服強度,鋼管進入塑性變形階段,受壓側(cè)混凝土被壓碎。D點處,彎矩降降至峰值彎矩的85%,受壓側(cè)混凝土壓碎區(qū)域增大,豎向撓度變化明顯,受拉區(qū)混凝土裂縫達到2 mm左右。
圖7 特征點跨中混凝土應(yīng)力分布Fig.7 Stress distribution of middle span concrete
圖8為構(gòu)件跨中最低點處鋼管與混凝土相互作用下應(yīng)力-位移(P-um)曲線。從圖中可以看出,構(gòu)件處于彈性階段時,鋼管的泊松比大于混凝土,鋼管與混凝土之間存在接觸應(yīng)力;隨著加載的持續(xù)進行,受拉區(qū)混凝土進入塑性階段,混凝土逐漸開裂,接觸應(yīng)力減小,鋼管達到屈曲時鋼管與混凝土脫離,接觸應(yīng)力先增大后減小。
圖8 P-um曲線Fig.8 P-um curve of mid-section
筆者分別選取鋼管強度fys、鋼管直徑d、鋼管厚度t、混凝土強度fcu、縱筋強度fyz和箍筋間距s共6個參數(shù)對構(gòu)件承載力進行分析。不同參數(shù)對構(gòu)件彎矩-撓度曲線(M-Δ)的影響見圖9~圖14。
不同鋼管直徑下構(gòu)件彎矩-撓度曲線如圖9所示。從圖中可以得出,當(dāng)鋼管直徑由80 mm增加至100 mm、120 mm時,彎矩由44.59 kN·m減小到43.42 kN·m、35.99 kN·m,分別減小了4.8%和19.3%。當(dāng)鋼管直徑由80 mm增加到100 mm時,剛度由2.76 (kN·m)/mm減少至2.64(kN·m)/mm,減少了4.3%,直徑由80 mm增加到120 mm時,剛度從2.76(kN·m)/mm增加到2.85(kN·m)/mm,增加了3.2%??梢?,鋼管直徑對承載力影響顯著,對剛度影響不明顯。
圖9 不同鋼管直徑下彎矩-撓度曲線Fig.9 Influence of d on M-Δ curves
不同鋼管厚度下構(gòu)件彎矩-撓度曲線如圖10所示。從圖中可以得出,當(dāng)鋼管厚度由3.0 mm減小到2.2 mm時,彎矩由44.59 kN·m減小到43.42 kN·m,減小了2.6 %;鋼管厚度由3.0 mm增加到3.6 mm時,彎矩M由44.59 kN·m增加到45.25 kN·m,增大了1.5%。鋼管厚度由3.0 mm減小到2.2 mm時,剛度由2.76(kN·m)/mm增加到2.79(kN·m)/mm,增加了1.1%;厚度由3.0 mm增加到3.6 mm時,剛度由2.76(kN·m)/mm增加到2.78(kN·m)/mm,增加了0.7%。可見,鋼管厚度對承載力有較大影響,對剛度無明顯影響。
圖10 不同鋼管厚度下彎矩-撓度曲線Fig.10 Influence of t on M-Δ curves
不同混凝土強度下構(gòu)件彎矩-撓度曲線如圖11所示。從圖中可以得出,混凝土強度由40 MPa增加至60 MPa、80 MPa時,彎矩由44.59 kN·m增加到47.57 kN·m、50.68 kN·m,分別增加了6.7 %和13.7%。當(dāng)混凝土強度由40 MPa增加到60 MPa、80 MPa時,剛度由2.76(kN·m)/mm增加到2.87(kN·m)/mm、3.04(kN·m)/mm,分別增加了4.0%、10.1%。可見,混凝土強度對承載力及剛度影響顯著。
圖11 不同混凝土強度下彎矩-撓度曲線Fig.11 Influence of fcu on M-Δ curves
不同鋼材強度下構(gòu)件彎矩-撓度曲線如圖12所示。從圖中可以得出,當(dāng)鋼材強度由345 MPa增加到390 MPa、420 MPa時,彎矩由44.59 kN·m增加到44.89 kN·m、46.14 kN·m,分別減小了0.7%和3.5%。當(dāng)鋼材強度由345 MPa增加到390 MPa、420 MPa時,剛度由2.76 (kN·m)/mm增加到3.41(kN·m)/mm、3.42(kN·m)/mm,分別增加了23.6%、23.9%??梢姡摬膹姸葘Τ休d力影響不明顯,對剛度影響顯著。
圖12 不同鋼材強度下彎矩-撓度曲線Fig.12 Influence of fys on M-Δ curves
不同鋼管直徑下構(gòu)件彎矩-撓度曲線如圖13所示。從圖中可以得出,當(dāng)縱筋強度由400 MPa減小到335 MPa時,彎矩由44.59 kN·m減小到43.86 kN·m,減小了1.6%;強度由400 MPa增加到500 MPa時,彎矩由44.59 kN·m增加到50.82 kN·m,增加了14%。當(dāng)縱筋強度由400 MPa減小到335 MPa時,剛度由2.76(kN·m)/mm增加到3.48(kN·m)/mm,減少了26.1%;縱筋強度由400 MPa增加到500 MPa時,剛度由2.76(kN·m)/mm增加到3.67(kN·m)/mm,增加了33.0%??梢?,縱筋強度對承載力響以及剛度影響顯著。
圖13 不同縱筋強度下彎矩-撓度曲線Fig.13 Influence of fyz on M-Δ curves
不同箍筋間距下構(gòu)件彎矩-撓度曲線如圖14所示。從圖中可以得出,箍筋間距由80 mm增加到100 mm、125 mm時,彎矩由44.59 kN·m增加到44.60 kN·m、44.70 kN·m,分別增加0.02%和0.25%。當(dāng)箍筋間距由80 mm增加到100 mm、125 mm時,剛度由2.76(kN·m)/mm減小到2.75(kN·m)/mm、2.65(kN·m)/mm,分別減小0.4%和4.0%。可見,箍筋間距對承載力以及剛度無顯著影響。
圖14 不同箍筋間距下彎矩-撓度曲線Fig.14 Influence of s on M-Δ curves
由此可以得出對圓中空鋼管混凝土疊合構(gòu)件抗彎承載力影響較大的參數(shù)依次是鋼管直徑、混凝土強度、縱筋強度、鋼管厚度。對剛度影響較大的參數(shù)依次是混凝土強度、鋼材強度以及縱筋強度。
基于疊加原理和極限平衡原理,可以將圓中空鋼管混凝土疊合構(gòu)件的抗彎承載力分為鋼管和鋼筋混凝土兩部分。為了方便計算鋼筋混凝土部分的彎矩,可以將圓空心鋼筋混凝土截面等效為類“工”型截面,等效截面如圖15所示。
圖15 外包鋼筋混凝土等效截面Fig.15 Cross-section simplification
根據(jù)文獻[14-15],鋼管部分的彎矩Ms計算見式(1),鋼筋混凝土部分正截面純彎承載力MRC計算見式(2):
MS=kfysAsd.
(1)
(2)
式中:Ae為混凝土等效應(yīng)力塊面積;Ali為單根鋼筋面積;xc為混凝土等效應(yīng)力塊形心到受壓邊緣高度;xli為縱筋到受壓邊緣高度;σli為縱筋到應(yīng)力。
運用線性回歸計算得到m1=2.522 7、m2=2.522 7、m3=1.581,代入式(1)得:
k=2.522 7(d/D)2-3.714(d/D)+1.581。
應(yīng)用疊加原理將式(1)與式(2)兩部分的彎矩值疊加可以得到圓中空鋼管混凝土疊合構(gòu)件抗彎承載力計算式:
Mu=MS+MRC.
(3)
試驗試件CB1~CB3的承載力公式計算值Muc與試驗值Mue結(jié)果見表2。由表2可以得出,Muc/Mue的平均值和均方差分別為0.995和0.115,對比結(jié)果如圖16所示。從圖中可以看出,對比結(jié)果服從正態(tài)規(guī)律分布,Muc/MuFEM達到置信水平95%時的置信區(qū)間為(0.875,1.117)。
圖16 公式計算值與試驗值對比Fig.16 Comparison of formula with experimental values
表2 試驗計算結(jié)果Table 2 Calculation results of test specimens
因為試驗數(shù)據(jù)有限,筆者通過有限元軟件變換不同參數(shù)驗證上述公式的準(zhǔn)確性。承載力計算值Muc與有限元模擬值MuFME結(jié)果見表3。從表3可以得出,Muc/MuFEM的平均值和均方差分別為0.993和0.050,對比結(jié)果如圖17所示。從圖中可以看出,對比結(jié)果服從正態(tài)規(guī)律分布,Muc/MuFEM達到置信水平95%時的置信區(qū)間為(0.964,1.036),因此公式可以滿足實際工程。
表3 模擬計算結(jié)果Table 3 Calculation results of FEM specimens
圖17 公式計算值與模擬值對比Fig.17 Comparison of formula with FEM values
(1)應(yīng)用有限元軟件模擬計算得到圓中空鋼管混凝土疊合構(gòu)件的彎矩-撓度曲線,有限元計算結(jié)果與試驗實測結(jié)果偏差平均值為6.2%,結(jié)果吻合良好,有限元模型正確。
(2)圓中空鋼管混凝土疊合構(gòu)件純彎破壞模態(tài)與鋼筋混凝土構(gòu)件的純彎破壞模態(tài)基本相同,受壓區(qū)混凝土壓碎,受拉區(qū)鋼筋、鋼管屈服為構(gòu)件的界限破壞準(zhǔn)則,截面應(yīng)變符合平截面假定。
(3) 鋼管直徑每增加25%,抗彎承載力平均減小4.8%,剛度無明顯變化;混凝土強度每增加35.6%,抗彎承載力平均增大7.9%,剛度平均增大5.0%;縱筋強度每增加22.2%,抗彎承載力平均增大7.8%,剛度平均增大13%;鋼管厚度每增加50%,抗彎承載力平均減小2.1%,剛度無明顯變化。
(4)筆者推導(dǎo)出圓中空鋼管混凝土疊合構(gòu)件純彎承載力計算公式,公式計算值與試驗值結(jié)果吻合較好,可應(yīng)用于實際工程。