機械設(shè)備安裝試運行故障情況淺析

張良金

摘? 要：在機械設(shè)備安裝試運行時，需分析設(shè)備運行故障，如喘振、溫度過高、動葉故障等，并采取合適的解決措施，如安裝質(zhì)量管控、試運行要點管控、日常維護與保養(yǎng)等。本文就機械設(shè)備安裝試運行故障分析探討。

關(guān)鍵詞：機械設(shè)備;安裝試運行;故障情況;解決措施

機械設(shè)備安裝后，需要進行試運行，及時發(fā)現(xiàn)設(shè)備運行的故障，并采取解決措施，消除設(shè)備運行的安全隱患，為后續(xù)機械設(shè)備的安全可靠運行提供保障。

一、機械設(shè)備安裝試運行故障情況

（一）喘振故障

在機械設(shè)備進行安裝試運行時，一旦設(shè)備出現(xiàn)喘振問題，則會產(chǎn)生較大的運行噪音，且設(shè)備的內(nèi)部，將出現(xiàn)周而復始的壓力脈動現(xiàn)象，并伴隨著強烈的氣流振蕩，無法保證機械設(shè)備的運轉(zhuǎn)安全。通過對其故障進行解析可知，在機械設(shè)備試運行階段，由于風機運轉(zhuǎn)的流量持續(xù)降低，在達到一定的閾值后，進入葉珊欄的氣流，將出現(xiàn)分離現(xiàn)象。而后分離的氣流，將依次進入到葉輪運轉(zhuǎn)區(qū)域，以低于葉輪正常運轉(zhuǎn)的速度運行，進而導致機械設(shè)備的內(nèi)部出現(xiàn)特殊的旋轉(zhuǎn)脫離問題。一旦機械設(shè)備出現(xiàn)旋轉(zhuǎn)脫離問題，將導致氣體倒流進入風機內(nèi)部，嚴重擾亂了設(shè)備內(nèi)部的壓力平衡，使得氣流無序的運動，進而引發(fā)機械設(shè)備出現(xiàn)一定的喘振故障。

（二）溫度過高

通過對機械設(shè)備內(nèi)部風機試運行分析可知，在風機運行時，經(jīng)常出現(xiàn)軸承溫度過高溫度，進而導致設(shè)備出現(xiàn)了一定的運行安全隱患，無法保證設(shè)備運行的安全性與可靠性。通過對軸承溫度過高問題進行分析可知，在實際安裝調(diào)試工作開展階段，由于內(nèi)部潤滑工作落實不到位，進而導致軸承運行的摩擦力增加，出現(xiàn)了軸承發(fā)熱問題。部分設(shè)備運行時，則由于冷卻系統(tǒng)失靈，沒有發(fā)揮出降溫效果，則導致軸承溫度過高。試運行工作開展階段，工作人員需要對機械設(shè)備的軸承溫度進行實時監(jiān)測，及時發(fā)現(xiàn)軸承溫度異常情況，并采取針對性的處理措施，避免影響到機械設(shè)備的整體運行安全性[1]。

（三）動葉故障

在軸流風機運行過程中，可發(fā)現(xiàn)風機的動葉會出現(xiàn)卡的現(xiàn)象，無法保證軸流風機設(shè)備的安全穩(wěn)定運行。在風機出現(xiàn)該類設(shè)備故障時，工作人員可能會出現(xiàn)誤判問題，將其故障診斷為，風機的液壓油系統(tǒng)出現(xiàn)故障，無法保證風機的正常運行，進而導致風機的輪轂調(diào)節(jié)設(shè)備出現(xiàn)損壞，給后續(xù)故障的解決造成錯誤的引導，不利于機械設(shè)備的安裝與試運行工作開展。實際軸流風機運行過程中，風機設(shè)備出現(xiàn)一定的故障，主要是由于動葉與輪轂之間出現(xiàn)了較大的間隙，該間隙超過了設(shè)備設(shè)定的限定區(qū)間范圍。在機械設(shè)備運行后，內(nèi)部沒有完全燃燒的油料，則可能會生成一定的灰塵與碳垢，進而堵塞了動葉與輪轂之間的縫隙，出現(xiàn)動葉運行故障。

二、機械設(shè)備安裝試運行控制措施

（一）安裝質(zhì)量管控

其一，機械設(shè)備進行安裝施工前，需要開展安裝施工組織設(shè)計，繪制專業(yè)的施工安裝設(shè)計圖，細化施工準備工作、施工技術(shù)方案、施工資源計劃、施工安裝進度計劃等，并加強對施工安裝現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境的控制，突出安裝設(shè)備零部件的清點工作。與此同時，安裝技術(shù)總負責人，需要對施工人員的技術(shù)資格證書、施工方案合格證書等進行檢查，保證相關(guān)安裝準備工作就緒，可有序開展機械設(shè)備的安裝。

其二，在實際機械設(shè)備安裝時，應(yīng)當有序開展零配件的組裝工作，未經(jīng)專業(yè)人員的檢查允許，不可對零配件進行私自拆卸，影響到設(shè)備安裝的質(zhì)量與安全。鑒于機械設(shè)備運行的特殊性，在安裝施工前，需要基于零配件安裝的精密度，對配件尺寸進行測量，及時對零配件的表面進行處理，有效提升機械設(shè)備安裝的質(zhì)量[2]。

其三，為有效消除機械設(shè)備安裝的質(zhì)量隱患，保證試運行工作開展的有效性與可行性，則需要加強對作業(yè)人員的管理工作，確保參與安裝施工的作業(yè)人員，具備專業(yè)技能、較高的職業(yè)修養(yǎng)、豐富的工作經(jīng)驗、敬業(yè)的工作態(tài)度，可認真負責地完成各項安裝工作，使得機械設(shè)備的安裝質(zhì)量與效率得到質(zhì)的提升。

（二）試運行要點管控

其一，在機械設(shè)備試運行管理工作開展時，為保證相關(guān)工作開展的質(zhì)量與效果，則針對機械設(shè)備的運行特點、體積大小、功能特性，制定科學嚴謹?shù)脑囘\行管理方案，避免在試運行過程中，引發(fā)機械設(shè)備出現(xiàn)較大的故障，影響到機械設(shè)備的后續(xù)運行安全性。

其二，工作人員在對機械設(shè)備的電動機進行試運行管理時，為保證試運行調(diào)試工作開展的有效性與可行性，工作人員需要對電動機的運行狀態(tài)進行分析，傾聽電動機運轉(zhuǎn)的聲音。在電動機正常運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)當時平穩(wěn)、輕快、均勻的聲音，若工作人員傾聽到摩擦、撞擊、沉悶、振動等異常聲響時，則需要立即停機檢查，避免由于電動機負載過高，導致電動機超負荷運行，最終燒毀電動機。工作人員需要及時對電動機的轉(zhuǎn)子、定子、軸承、外殼等進行檢查，并利用萬用表，對電動機相關(guān)配件的電流與電壓進行檢測，發(fā)現(xiàn)相關(guān)零配件參數(shù)的異常，進而找出問題，及時對電動機進行安裝調(diào)整，保證電動機后續(xù)運行的安全性與可靠性。在電動機運行過程中，需要保證電動機的風口位置，不能出現(xiàn)大量灰塵、水漬、雜物等，避免吸入到電動機內(nèi)部，導致內(nèi)部線路短路，或?qū)е陆^緣層損壞，直接影響到電動機運行的安全性與可靠性。為此，在實際機械設(shè)備電動機進行試運行管理時，應(yīng)當對試運行的工作環(huán)境進行合理控制。

（三）日常維修與保養(yǎng)

在機械設(shè)備安裝試運行工作完成后，需要工作人員有序開展日常維修與保養(yǎng)工作，嚴格執(zhí)行機械設(shè)備的維修保養(yǎng)手冊要求，落實維修保養(yǎng)工作要點。為保證檢修維護工作落實的有效性，則需要設(shè)定維修保養(yǎng)責任制度，細化工作班組人員的職責，確保各項工作得到有效落實，提高設(shè)備運行的整體安全性。

三、結(jié)束語

筆者以機械設(shè)備安裝試運行工作為例，闡述了相關(guān)故障，并提出解決措施，旨在說明機械設(shè)備安裝試運行管理控制的重要性。通過加強安裝質(zhì)量控制、試運行管理、日常維護，才可保證機械設(shè)備整體運行的可靠性，發(fā)揮出機械設(shè)備的實際運行價值。

參考文獻：

[1]葛天麟，席伯賓.淺談機械設(shè)備的安裝與調(diào)試[J].中國設(shè)備工程，2021（06）：226-227.

[2]朱媛媛.機械設(shè)備安裝試運行故障情況分析[J].明日，2019（5）：0040.