李 勇
江蘇華電揚(yáng)州發(fā)電有限公司運(yùn)行部
江蘇華電揚(yáng)州發(fā)電有限公司2×330 MW機(jī)組,汽輪機(jī)為哈爾濱汽輪機(jī)有限公司生產(chǎn)的C300/N330-16.67/538/538亞臨界一次中間再熱、單軸、高中壓合缸、雙缸雙排汽、抽汽凝汽式汽輪機(jī);鍋爐為東方鍋爐廠生產(chǎn)的DG1036/18.2-Ⅱ4亞臨界、四角切圓燃燒、自然循環(huán)汽包爐,π型單爐膛露天布置,燃用煙煤,一次再熱,固態(tài)排渣。設(shè)計(jì)煤種主要指標(biāo)見表1[1]。
1)發(fā)熱量:煤發(fā)熱量是煤質(zhì)的一個(gè)重要指標(biāo),當(dāng)?shù)臀话l(fā)熱量過低時(shí)不僅影響鍋爐燃燒的穩(wěn)定性,影響機(jī)組帶負(fù)荷,嚴(yán)重時(shí)還會(huì)導(dǎo)致鍋爐滅火。
表1 煤種指標(biāo)
2)揮發(fā)分:煤粉揮發(fā)分含量越大,就越容易著火和燃燼,容易造成煤在存儲(chǔ)和運(yùn)輸過程中自燃。揮發(fā)分含量降低時(shí),著火溫度升高,著火困難,如燃燒調(diào)整不當(dāng),易造成鍋爐熄火。
3)硫分:煤硫分易造成高溫受熱面和低溫受熱面腐蝕,同時(shí)煤硫分過大易造成二氧化硫排放超標(biāo)。
4)灰熔點(diǎn):灰渣在高溫下具有黏性熔融狀態(tài),易黏附在受熱面上,造成爐膛和爐膛出口附近結(jié)焦。
5)水分:煤水分大會(huì)降低煤的發(fā)熱量,還會(huì)因受熱蒸發(fā)、汽化而消耗大量的熱,導(dǎo)致鍋爐效率降低;此外,還會(huì)增加風(fēng)機(jī)耗電量,加劇低溫受熱面的積灰、腐蝕,增加斷煤的可能性,影響機(jī)組穩(wěn)定運(yùn)行[2]。
為提高燃煤摻配摻燒的經(jīng)濟(jì)性和安全性,降低生產(chǎn)成本,公司專門成立了特殊煤種摻配摻燒小組。在摻配摻燒小組的領(lǐng)導(dǎo)下,公司各部門通力合作,在保證參數(shù)在可控范圍內(nèi)、機(jī)組在安全環(huán)保運(yùn)行的前提下,盡可能加大特殊煤種的摻燒比例。
1)定期、不定期開展特殊煤種摻配摻燒小組會(huì)議,就前期情況進(jìn)行分析,并根據(jù)來(lái)煤及現(xiàn)場(chǎng)情況,在保證鍋爐穩(wěn)定運(yùn)行、排放符合標(biāo)準(zhǔn)的前提下,制訂新的摻配摻燒方案。
2)運(yùn)行部積極聯(lián)系物料部和燃料部,以及時(shí)掌握入廠煤種、煤化驗(yàn)報(bào)告、摻配比例、上煤方式等信息,指導(dǎo)運(yùn)行人員調(diào)整燃燒、現(xiàn)場(chǎng)檢查和比對(duì)摻燒情況。
3)每月進(jìn)行特殊煤種摻配摻燒分析,給出專項(xiàng)報(bào)告,對(duì)各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行環(huán)比與同比,提出問題,并對(duì)下一步摻燒提出建議。
4)當(dāng)摻配摻燒導(dǎo)致參數(shù)異常變化時(shí),運(yùn)行部及時(shí)進(jìn)行專項(xiàng)分析(如飛灰含碳量高及煤耗增大分析),制訂針對(duì)性措施,反饋到物料部改變摻配比例、上煤方式,保證參數(shù)指標(biāo)合格。
5)小組還就摻配摻燒制訂和修訂了多項(xiàng)技術(shù)措施,如“近期燃用易結(jié)焦煤種運(yùn)行防范措施”“運(yùn)行部印尼煤摻配摻燒安全技術(shù)措施”“運(yùn)行部菲律賓煤摻配摻燒安全技術(shù)措施”等,組織運(yùn)行人員及時(shí)學(xué)習(xí),安全完成摻配摻燒任務(wù)。
6)為超額完成全年摻配摻燒任務(wù),廠部積極對(duì)運(yùn)行人員進(jìn)行宣傳,并修訂“運(yùn)行部特殊煤種摻配摻燒獎(jiǎng)懲細(xì)則”,使班組形成良性競(jìng)爭(zhēng),鼓勵(lì)多燒特殊煤種。
7)安排專人用辦公軟件編寫“特殊煤種用量統(tǒng)計(jì)表”,每班填寫磨組燃煤總用量,表格自動(dòng)計(jì)算用量并排名,為特殊煤種摻配摻燒提供助力。
8)在因摻配摻燒導(dǎo)致結(jié)焦、排渣系統(tǒng)堵塞、輸灰困難、電除塵電場(chǎng)故障、脫硫入口硫分偏高等異常情況發(fā)生時(shí),小組成員及時(shí)排查,保證機(jī)組安全運(yùn)行。
9)2020年6月-9月,運(yùn)行黨支部結(jié)合主題實(shí)踐活動(dòng)和迎峰度夏,開展了“燃用特殊煤種”指標(biāo)競(jìng)賽活動(dòng),助力摻配摻燒中心重點(diǎn)工作,做好宣傳,注重全員參與。
10)針對(duì)印尼煤、褐煤等煤種易自燃、粉塵大、腐殖質(zhì)揮發(fā)氣味重等特點(diǎn),燃料生產(chǎn)部一方面加強(qiáng)宣傳與引導(dǎo),使員工認(rèn)識(shí)到摻燒的重要性、經(jīng)濟(jì)性,另一方面重視和加強(qiáng)個(gè)人防護(hù),配備口罩及防毒面具,制訂專項(xiàng)檢查整改方案,消除積粉漏煤部位,增加機(jī)頭機(jī)尾水噴淋,全程投用干霧抑塵,完善現(xiàn)場(chǎng)通風(fēng)裝置,使降塵設(shè)施效率不斷提高。此外,牢牢抓住摻配精準(zhǔn)率這一重要指標(biāo),不斷完善摻配摻燒安全措施,細(xì)化摻配過程管控,優(yōu)化接卸、摻配、分倉(cāng)儲(chǔ)存、上煤加倉(cāng)方案,以確?!靶?、上、摻、儲(chǔ)”的安全。全年摻配合格率達(dá)100%,未發(fā)生因摻配原因造成機(jī)組減負(fù)荷現(xiàn)象。
11)根據(jù)當(dāng)班接卸和摻配要求,燃料生產(chǎn)部每日制訂運(yùn)行方式及注意事項(xiàng),確保特殊煤種在接卸、輸送各個(gè)環(huán)節(jié)萬(wàn)無(wú)一失,使員工真正做到從思想和行動(dòng)上高度重視特殊煤種的安全運(yùn)行。
12)經(jīng)過經(jīng)驗(yàn)的沉淀與積累,燃料生產(chǎn)部凝練形成了“燃煤摻配工作法”用于指導(dǎo)實(shí)際工作。工作法突出摻配過程管理和均勻度的控制,明確了流程間工作關(guān)系、崗位責(zé)任,形成了一套嚴(yán)謹(jǐn)完善的全方位、全過程控制體系。
13)結(jié)合特殊煤種特性,燃料生產(chǎn)部制訂了“分倉(cāng)管理、專儲(chǔ)專用、量點(diǎn)跟蹤、嚴(yán)控比例”摻配原則,加強(qiáng)“五專五到位”過程管理,嚴(yán)格筒倉(cāng)全程給煤等措施,以精準(zhǔn)的圓筒倉(cāng)一次摻配向原煤倉(cāng)供煤,再經(jīng)原煤倉(cāng)二次摻配,最大程度地滿足摻配品質(zhì)要求。
14)為確保輸煤系統(tǒng)防火安全,燃料生產(chǎn)部制訂并嚴(yán)格執(zhí)行“經(jīng)濟(jì)煤種摻配摻燒安全技術(shù)措施”“防止輸煤皮帶著火安全措施”等制度,堅(jiān)持輸煤系統(tǒng)定期清掃、強(qiáng)化巡查質(zhì)量、增加巡查頻次、上卸煤源頭全程值守、程控24小時(shí)不間斷監(jiān)視、執(zhí)行水淋濕皮帶規(guī)定、做好測(cè)溫工作等,確保輸煤系統(tǒng)消防安全。
15)燃料生產(chǎn)部與各部門通力協(xié)作協(xié)調(diào)常規(guī)煤種與特殊煤種的接卸秩序,最大限度地提高接卸效率,保證筒倉(cāng)及煤場(chǎng)存儲(chǔ)量。同時(shí),充分考慮機(jī)組負(fù)荷、天氣變化、流動(dòng)性等因素,把握好摻配均勻度。針對(duì)不同煤種,優(yōu)化加倉(cāng)方式,最大程度地提高摻燒比例。5月份摻配比例為48%,8月份達(dá)53.5%,9月份上升到57%。
16)通過不斷探索與創(chuàng)新,特殊煤種摻配手段不斷豐富,實(shí)現(xiàn)了4個(gè)煤種的精準(zhǔn)摻配與加倉(cāng),創(chuàng)新了定期校核葉輪出力,使摻配精度有效提升、摻配比例靈活應(yīng)用,可實(shí)現(xiàn)1∶1.2、1.5、……4不同比例的摻配,接卸、輸送、存儲(chǔ)、加倉(cāng)、上煤、摻配等環(huán)節(jié)環(huán)環(huán)相扣,形成了良好的協(xié)調(diào)合作機(jī)制。
由于摻燒比例大,摻燒對(duì)機(jī)組的安全和經(jīng)濟(jì)運(yùn)行帶來(lái)了較大影響,主要體現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:
1)整體熱值同比上升0.31 MJ/kg,主汽壓同比下降0.22 MPa。低熱值煤發(fā)熱量低,且低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間長(zhǎng)時(shí)管壁易超溫。為控制管壁超溫,#7爐采取了降主汽溫運(yùn)行措施,使主汽溫同比下降0.15℃、再熱汽溫上升0.74℃。
2)印尼煤、菲律賓煤、低熱值市場(chǎng)煤等煤種水分偏大、熱值偏低,由于摻燒比例增大,使磨運(yùn)行時(shí)間增加,導(dǎo)致空預(yù)器漏風(fēng)嚴(yán)重。此外,排煙溫度同比上升1.91℃,制耗率下降0.01%,風(fēng)耗率持平。摻燒對(duì)排煙溫度、制耗、風(fēng)耗的影響明顯,整體偏大。
3)飛灰含碳量同比上升0.59%,1月-5月常規(guī)煤種可磨性差,#7爐磨工況變差。印尼煤熱值低,帶負(fù)荷較困難,需降低動(dòng)態(tài)分離器轉(zhuǎn)速。6月-7月#73磨檢修,#75磨運(yùn)行使燃燒推后,但6月-12月常規(guī)煤種、高硫煤飛灰偏高,10月-11月?lián)綗砹_斯煤后飛灰下降較多。
4)因摻燒比例大,2月、8月、9月綜合供電煤耗較 高(分 別 為328.25 g/kWh、329.36 g/kWh、327.24 g/kWh),主要原因?yàn)椋海?)部分作為正常煤種摻燒的煤可磨系數(shù)低,煤粉顆粒大,難以燃燒完全,飛灰含碳量大;(2)同時(shí)摻燒的印尼煤、菲律賓煤水分偏大、整體熱值偏低,帶負(fù)荷困難,需長(zhǎng)時(shí)間五臺(tái)磨運(yùn)行,并需增加一次風(fēng)量,保證干燥出力;(3)空預(yù)器漏風(fēng)嚴(yán)重,一次風(fēng)機(jī)出力不足,導(dǎo)致制耗增加,制耗率上升。
5)10月-12月因摻燒俄羅斯煤,使#6、7爐排渣系統(tǒng)多次堵塞,需人工排渣。
6)2020年1月-4月和7月、10月、11月、12月灰量大,輸灰困難,幾個(gè)電場(chǎng)多次跳閘或參數(shù)異常造成停運(yùn),導(dǎo)致排放超標(biāo),此外輸灰系統(tǒng)磨損嚴(yán)重,經(jīng)常漏灰。
7)制粉系統(tǒng)磨輥磨損加劇,縮短了檢修、更換周期,同時(shí)漏粉的增加也變相增加了生產(chǎn)成本。
2020年摻燒特殊煤種,同比入爐煤平均熱值上升0.31 MJ/kg,灰分下降5.4%,揮發(fā)分上升2.17%,硫分上升0.07%,見表2。
表2 摻燒經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)1
同比供電煤耗減少1.86 g/kWh,廠用電率上升0.04%,綜合廠用電率上升0.21%。同比發(fā)電煤耗減少2.09 g/kWh,煤機(jī)發(fā)電量為231 416萬(wàn)kWh。同比減少標(biāo)煤耗用量4 836.59 t,折合成本減少約344萬(wàn)元(按全年平均煤價(jià)712元/t計(jì)算),見表3。
孤島采油廠通過選設(shè)“班組輿情疏導(dǎo)員”,加強(qiáng)自我教育法在思想政治工作中的實(shí)踐應(yīng)用,充分激發(fā)了干部員工以油為業(yè)的使命感、以廠為榮的自豪感、以隊(duì)為家的責(zé)任感,為孤島采油廠科學(xué)和諧發(fā)展注入了強(qiáng)大的動(dòng)力和活力。
表3 摻燒經(jīng)濟(jì)性指標(biāo)2
2020年耗用印尼煤、菲律賓煤30.44萬(wàn)t,與市場(chǎng)煤有價(jià)差(每月浮動(dòng));高熱值高硫煤14.8萬(wàn)t,硫分1.26%~1.67%,無(wú)價(jià)差;俄羅斯煤8.02萬(wàn)t,有價(jià)差(每月浮動(dòng))。從煤價(jià)上看,比全部采購(gòu)正常煤種約減少采購(gòu)成本2 302.5萬(wàn)元。
因8月#7爐排渣總管堵塞1次,10月-12月?lián)綗砹_斯煤,#6、7爐排渣堵塞多次,采取人工排渣,排渣處理費(fèi)用約13.95萬(wàn)元。
通過以上分析可看出,2020年因摻燒同比減少生產(chǎn)成本約330.05萬(wàn)元、采購(gòu)成本2 302.5萬(wàn)元,實(shí)際效益同比增加2 632.55萬(wàn)元。
1)正常煤種的采購(gòu)需考慮經(jīng)濟(jì)煤種的摻燒,摻燒低熱值煤時(shí),需提高正常煤種的熱值;摻燒高硫煤時(shí)需保證正常煤種的硫分較低;摻燒低熱高灰煤種時(shí),需高熱值、灰分低的正常煤種。此外,在采購(gòu)經(jīng)濟(jì)煤種時(shí)應(yīng)同步采購(gòu)正常煤種,以保證摻配摻燒的經(jīng)濟(jì)性和安全性。
2)從采購(gòu)價(jià)差來(lái)看,可繼續(xù)采購(gòu)印尼煤、菲律賓煤和俄羅斯煤,但需注意印尼煤、菲律賓煤熱值不能太低,否則影響帶負(fù)荷能力,進(jìn)而影響摻配比例。對(duì)俄羅斯煤需調(diào)整摻配比例,防止排渣堵塞。建議采購(gòu)熱值4 000 kcal左右的印尼煤和菲律賓煤,這樣摻燒比例可明顯提高。
3)從采購(gòu)價(jià)差來(lái)看,應(yīng)減少中煤高硫煤的采購(gòu)(無(wú)價(jià)差),但考慮到長(zhǎng)期合作關(guān)系,在正常煤種硫分偏低,且易結(jié)焦時(shí)考慮采購(gòu)。
4)根據(jù)負(fù)荷情況,適當(dāng)調(diào)整低熱值煤的摻燒比例,不排除帶滿負(fù)荷情況下,需保證5臺(tái)磨入爐煤較高的總熱值,故正常煤種采購(gòu)時(shí)熱值應(yīng)高一些。
5)對(duì)可磨性差、完全燃燒困難、飛灰含碳量大、易產(chǎn)生大渣、灰分多、易堵塞的煤,應(yīng)適當(dāng)減少采購(gòu),以減少煤耗、輸灰管路磨損、環(huán)保指標(biāo)影響及現(xiàn)場(chǎng)文明衛(wèi)生。
6)因機(jī)組長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行,空預(yù)器漏風(fēng)日益嚴(yán)重,突出表現(xiàn)為一次風(fēng)量頂不出來(lái),出力加不上去,易堵磨等,故對(duì)入爐煤的可磨性要求提高,采購(gòu)煤種時(shí)需考慮。
7)受煤場(chǎng)容量、場(chǎng)地、橋吊設(shè)備等影響,難以實(shí)現(xiàn)雙機(jī)運(yùn)行同時(shí)接卸摻配三種煤,故摻配摻燒特殊煤種時(shí),應(yīng)考慮正常煤種的同步性,要提升調(diào)運(yùn)的精細(xì)管理,避免因正常煤種不到位影響摻配比例。