高志喆 何云林 陳小艷
(1.鞍山鋼鐵集團(tuán)有限公司大孤山球團(tuán)廠;2.鞍鋼集團(tuán)礦業(yè)設(shè)計(jì)研究院有限公司)
某鐵礦為沉積變質(zhì)型礦床[1-2],其采場(chǎng)隨著向深部開(kāi)采,采區(qū)深層礦石不斷揭露,礦石工藝礦物學(xué)性質(zhì)發(fā)生了較大變化,碳酸鐵含量有增加趨勢(shì),部分新擴(kuò)采區(qū)鐵礦石碳酸鐵含量超過(guò)10%。為了綜合利用此類鐵礦石,分析了該類礦石的工藝礦物學(xué)特征及可選性,采用階段磨礦、多段弱磁選試驗(yàn)后,獲得了品位67%以上的合格鐵精礦。經(jīng)過(guò)上述選別,拋掉的尾礦鐵品位高達(dá)13.06%。為綜合利用該尾礦中的鐵金屬,考慮采用強(qiáng)磁選對(duì)其進(jìn)行選別以提高金屬回收率。
將該鐵礦中碳酸鐵含量較高的礦石合并為1個(gè)礦樣,簡(jiǎn)稱為高碳酸鐵礦,其物相分析和多元素分析結(jié)果見(jiàn)表1、表2。
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由表1可知,高碳酸鐵礦中全鐵品位29.71%,硅酸鐵、赤褐鐵礦含量均較少,但碳酸鐵含量較高,磁性鐵占全鐵的55.20%,該礦石屬高碳酸鐵磁鐵貧礦,預(yù)計(jì)該礦石經(jīng)單一磁選流程選別后,鐵金屬回收率將較低。
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由表2可知,高碳酸鐵礦為高硅、貧鐵低硫磷貧鐵礦石,礦石中的硫含量0.29%,遠(yuǎn)低于鐵礦石的允許值0.50%,磷、錳含量都較低。
經(jīng)礦石工藝礦物學(xué)分析查明,高碳酸鐵礦中的鐵主要賦存在磁鐵礦、鐵方解石及菱鐵礦中,赤鐵礦、褐鐵礦、假象赤鐵礦、硅酸鹽礦物含量較低。
磁鐵礦結(jié)晶粒度粗細(xì)不均,較細(xì)粒者晶形發(fā)育較好,粗粒者晶形差且與脈石礦物接觸關(guān)系較復(fù)雜;閃石類礦物多呈半自形—自形晶;石英則多呈集合體狀產(chǎn)出,為他形晶,極細(xì)粒與鐵礦物共生或呈包裹體狀態(tài),與其他礦物呈復(fù)雜接觸關(guān)系,嵌布特征復(fù)雜[3-4]。
鐵礦物平均嵌布粒度48.33μm,-15μm粒級(jí)含量9.33%。脈石礦物平均嵌布粒度55.78μm,嵌布粒度中等,細(xì)粒級(jí)含量較少。
為了與選廠生產(chǎn)流程結(jié)合,對(duì)高碳酸鐵礦采取階段磨礦、多段弱磁選別試驗(yàn)流程,即原礦粗磨至-0.074 mm60%,經(jīng)一段弱磁選別(磁場(chǎng)強(qiáng)度0.155 T)[5],一磁精再磨至約-0.074 mm95%,經(jīng)三段弱磁選別(磁場(chǎng)強(qiáng)度依次為0.14,0.135,0.12 T)。試驗(yàn)數(shù)質(zhì)量流程見(jiàn)圖1。
由圖1可見(jiàn),原礦經(jīng)過(guò)以上流程選別,最終精礦鐵品位在67%以上,達(dá)到了選廠精礦鐵品位指標(biāo)要求,但其產(chǎn)率30.68%、鐵回收率69.53%均較低。
由于該試驗(yàn)流程選別后鐵金屬回收率低,為查清尾礦中鐵的賦存狀態(tài),對(duì)其進(jìn)行了鐵物相分析,結(jié)果見(jiàn)表3。
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由表3可知,尾礦鐵品位高的主要原因是碳酸鐵含量較高,其他鐵賦存狀態(tài)較合理。
為提高鐵金屬回收率,嘗試將尾礦再磨至-0.074 mm90%給入強(qiáng)磁選別,經(jīng)多次不同磁場(chǎng)強(qiáng)度的選別試驗(yàn)后,在磁場(chǎng)強(qiáng)度為0.9 T時(shí),能獲得最佳選別指標(biāo)[5],數(shù)質(zhì)量流程見(jiàn)圖2。
由圖2可見(jiàn),高碳酸鐵礦選別后的高品位尾礦通過(guò)磁場(chǎng)強(qiáng)度0.9 T強(qiáng)磁機(jī)選別,拋掉了鐵品位7.91%的合格尾礦后,可獲得鐵品位37.32%、產(chǎn)率17.50%的強(qiáng)磁鐵精礦。
為查清強(qiáng)磁精的鐵元素賦存狀態(tài),對(duì)其進(jìn)行了鐵物相分析,結(jié)果見(jiàn)表4。
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由表4可知,強(qiáng)磁精礦中含有較多的碳酸鐵,后續(xù)可考慮焙燒磁選等技術(shù)進(jìn)一步提高精礦鐵品位。
(1)某高碳酸鐵礦石為高硅、貧鐵低硫磷碳酸鹽型磁鐵貧礦,經(jīng)過(guò)階段磨礦、多段弱磁選別后,獲得了鐵品位67%以上的最終鐵精礦,達(dá)到了選廠精礦品位指標(biāo)要求,但其產(chǎn)率30.68%、鐵回收率69.53%均較低。
(2)高碳酸鐵礦階段磨礦多段弱磁選選別后的尾礦經(jīng)鐵物相分析發(fā)現(xiàn),其鐵品位高的主要原因是其中的碳酸鐵含量較高,其他鐵賦存狀態(tài)較合理,將該尾礦再磨至-0.074 mm90%,經(jīng)強(qiáng)磁選別獲得了鐵品位37.32%的強(qiáng)磁精礦,但該強(qiáng)磁精礦含有較多的碳酸鐵,后續(xù)可考慮采用焙燒磁選等技術(shù)進(jìn)一步提高鐵精礦品位。