盧 琪,薛淑靜,楊 德,王少華,劉 益,李 露*
(1. 湖北省農(nóng)業(yè)科學(xué)院農(nóng)產(chǎn)品加工與核農(nóng)技術(shù)研究所,武漢 430064;2. 長江大學(xué)生命科學(xué)學(xué)院,荊州 434023)
大黃為蓼科植物,是一味常用大宗藥材,歷代本草均有收載,富含蒽醌、蒽酮、萘苷類、酰基糖苷類、茋類及鞣質(zhì)等活性成分,具有瀉下攻積、清熱瀉火、涼血解毒、逐瘀通經(jīng)、利濕退黃的功效,廣泛用于醫(yī)藥中間體提取、中藥飲片生產(chǎn)、中成藥生產(chǎn)和保健品生產(chǎn),市場(chǎng)領(lǐng)域十分廣闊[1-4]。恩施州所產(chǎn)大黃,其基源為藥用大黃,因加工的大黃藥材產(chǎn)品形如馬蹄,又稱馬蹄大黃,是恩施州的特色道地藥材。馬蹄大黃適宜在海拔1 300 m 左右的地區(qū)生長,生長采收周期為3 年,具有藥效穩(wěn)定、產(chǎn)量高等特點(diǎn),是恩施州高山鄉(xiāng)鎮(zhèn)實(shí)施產(chǎn)業(yè)扶貧和實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定脫貧的好產(chǎn)業(yè)。
中藥歷來注重來源及產(chǎn)地加工方法,不同種類、不同產(chǎn)地加工方法,其質(zhì)量差異較大[5]。大黃常采用炕干法進(jìn)行干燥,此外還有烘干、晾干、曬干等[6]。研究表明,炕干方法不僅時(shí)間長達(dá)7 d 以上,產(chǎn)品質(zhì)量難以把控、極易造成大黃品質(zhì)下降[7]。大黃主根較粗大,不易干燥,熏干、晾干、曬干過程緩慢,可能造成大黃干燥過程中霉變、走油、色澤和氣味的裂變等,導(dǎo)致大黃干燥效率低、品質(zhì)不均一等[8]。此外,大黃中含有豐富的活性成分,如鞣質(zhì)類、二蒽酮類、游離蒽醌類及結(jié)合蒽醌類,通過提高干燥溫度或減小切片厚度,能定向加工出清熱瀉火型大黃,即最大程度保留結(jié)合型蒽醌[9]。譚鵬等[10]將大黃定制成5 mm 的薄片,45 ℃連續(xù)干燥8 h,能夠保留游離蒽醌總量和番瀉苷A、B 的含量,而另有研究表明大黃在50 ℃條件下干燥不利于番瀉苷A的累積[11]。上述研究尚缺少對(duì)大黃產(chǎn)地加工效率和加工品質(zhì)的統(tǒng)一考察。
為確保馬蹄大黃道地藥材質(zhì)量,實(shí)現(xiàn)馬蹄大黃的規(guī)范、高效加工,獲得品質(zhì)優(yōu)良、性狀均一的加工產(chǎn)品,探討研究馬蹄大黃產(chǎn)地加工工藝迫在眉睫。本研究在探討干燥效率的基礎(chǔ)上,對(duì)比各干燥條件下馬蹄大黃的成分含量和抗氧化性能,以期建立馬蹄大黃高效、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)地加工工藝。
1.1.1 材料與試劑 馬蹄大黃于2019 年12 月采收于湖北省恩施州利川市,品種鑒定為藥用大黃(Rheum officinaleBaill.),選取三年生的馬蹄大黃為研究對(duì)象。
色譜級(jí)標(biāo)準(zhǔn)品(決明柯酮、蘆薈大黃素、大黃素、大黃酸、大黃酚和大黃甲醚)及分析試劑(Folin-Ciocalteu 試劑、抗壞血酸、2, 2-二苯基-1-苦基肼基(DPPH)、1, 3, 5 - 三(2-吡啶基)-2, 4, 6 - 三嗪(TPTZ)均購于源葉生物科技有限公司。ABTS·+試劑盒購于上海碧云天生物技術(shù)有限公司。其他常規(guī)分析純化學(xué)品購于國藥化學(xué)試劑有限公司。
1.1.2 儀器與設(shè)備 酶標(biāo)儀(Multiskan GO),美國Thermo Fisher 公司;熱風(fēng)干燥機(jī)(DHG-9140),上海一恒科學(xué)儀器有限公司;超聲波清洗儀(KQ5200DE),昆山市超聲儀器有限公司;超高效液相色譜儀(Waters Acquity),美國Waters 公司;液相色譜柱(UPLC BEH C18,100 mm × 2.1 mm, i d.,1.7 μm),美國Waters 公司;色差儀(CR-400),日本Minolta Camera 公司。
1.2.1 大黃干燥工藝 新鮮的馬蹄大黃洗凈、晾干。按照市場(chǎng)要求,將馬蹄大黃鮮樣切分至4~5 cm 左右的厚度,進(jìn)行干燥:(1)連續(xù)干燥,50、55、60、65、70、75 和80 ℃,熱風(fēng)干燥;(2)結(jié)合傳統(tǒng)發(fā)汗工藝進(jìn)行馬蹄大黃干燥。大黃干燥過程中發(fā)汗一次,時(shí)長12~24 h[6],然而發(fā)汗中后期大黃質(zhì)量無進(jìn)一步的減少,影響干燥效率。本研究在結(jié)合干燥效率和傳統(tǒng)干燥模式的前提下,采用間歇式的干燥模式,即干燥4 h 后間歇2 h(模擬發(fā)汗),如此往復(fù),直至馬蹄大黃含水量少于15%[12],干燥溫度設(shè)置為:60、65、70、75 和80 ℃。
1.2.2 成分檢測(cè) 參考中國藥典2015 版的要求[12]對(duì)馬蹄大黃蒽醌類成分進(jìn)行提取。大黃干燥后粉碎(過4 號(hào)篩),稱取0.15 g,加入甲醇25 mL,加熱回流1 h,冷卻,補(bǔ)足體積,過濾,得到甲醇提取液。取甲醇提取液5 mL,揮發(fā)去溶劑,加8%鹽酸溶液10 mL,超聲處理2 min,再加三氯甲烷10 mL,加熱回流1 h,冷卻后置于分液漏斗中分液,取三氯甲烷層,酸液再用三氯甲烷提取3 次,合并,減壓蒸干,殘?jiān)眉状紡?fù)溶后過濾,得到酸解萃取液。將甲醇提取液和酸解萃取液分別進(jìn)行UPLC-Q-TOF-MSn 分析。流動(dòng)相(A)蒸餾水/甲酸(0.1%,V/V);(B)甲醇。洗脫程序:0 min,85%A;5 min,65%A;15 min,45%A;27 min,15%A;29 min,85%A;32 min,85%A;流速0.3 mL·min-1,UV-Vis 采集范圍210~600 nm,檢測(cè)波長為254 nm。質(zhì)譜條件:負(fù)離子模式,離子源源溫度120 ℃;錐氣流,50 L·h-1; 去溶劑溫度,450 ℃;脫溶劑氣流,800 L·h-1。樣品錐電壓和毛細(xì)管電壓分別為30 V 和2 500 V。
1.2.3 水分干燥速率 用105 ℃干烘箱燥大黃至恒重,檢測(cè)大黃水分含量。大黃水分干燥速率按照不同干燥時(shí)間大黃重量變化程度計(jì)算[13-14],公式如下:
X0,大黃初始重量;Xt,干燥一定時(shí)間大黃重量;Xe,大黃干燥絕對(duì)重量。
1.2.4 總酚與總黃酮 采用Folin-Ciocalteu 方法計(jì)算大黃中總酚含量,結(jié)果用每克干大黃中沒食子酸當(dāng)量表示(mg·g-1)。采用NaNO2-AlCl3-NaOH 方法計(jì)算大黃中總黃酮含量,結(jié)果用每克干大黃中蘆丁當(dāng)量表示(mg·g-1)。
1.2.5 抗氧化能力分析 DPPH 自由基清除能力[15-16]:
將65 μmol·L-1的DPPH 乙醇溶液280 μL 與20 μL抗壞血酸標(biāo)品或大黃粉的甲醇提取液(如1.2.3 所述)混合,置于96 孔板中,放置30 min,酶標(biāo)儀517 nm 下讀數(shù)。大黃DPPH 自由基清除能力以每克大黃粉中毫摩爾抗壞血酸當(dāng)量表示(mmol·g-1)。FRAP 鐵離子還原能力[15-16]:20 μL 大黃粉的甲醇提取液或抗壞血酸標(biāo)品與280 μL Ferric-TPTZ 試劑混合,放置30 min,酶標(biāo)儀593 nm 下讀數(shù)。FRAP 值表示為每克大黃粉中抗壞血酸當(dāng)量(mmol·g-1)。ABTS·+自由基清除能力[15-16]:按照試劑盒說明書要求制備ABTS·+工作溶液。10 μL 大黃粉的甲醇提取液或水溶性維生素E(Trolox)標(biāo)品與200 μL 的ABTS·+工作液混合,放置6 min,酶標(biāo)儀734 nm 下讀數(shù)。大黃ABTS·+值以每克大黃粉中trolox 當(dāng)量表示(μmol·g-1)。
1.2.6 統(tǒng)計(jì)分析 每組實(shí)驗(yàn)重復(fù)3 次,數(shù)據(jù)結(jié)果用平均值±SD 值表示。采用IBM SPSS Statistics 20.0進(jìn)行數(shù)據(jù)處理,選擇Duncan 分析進(jìn)行樣本單因素方差分析,P< 0.05 為顯著性差異。
50~80 ℃條件下連續(xù)熱風(fēng)干燥馬蹄大黃,使其水分含量滿足藥典要求,需要48~96 h,干燥過程中馬蹄大黃水分含量變化速率如圖1 所示。高溫干燥雖然能耗大,但能夠促進(jìn)水分散失,提高干燥效率[17]。唐古特大黃,切片(3 cm)后干燥,45~85 ℃條件下需要19~56 h[2],遠(yuǎn)小于本研究的干燥時(shí)間,可能與不同大黃品種的個(gè)體大小有關(guān)。本研究的馬蹄大黃個(gè)大、飽滿,單個(gè)重約2 000 g,切片的重量約250 g,干燥難度較大。60~80 ℃條件下模擬發(fā)汗處理,間歇干燥馬蹄大黃,干燥時(shí)間需要60~96 h。 間歇干燥過程中馬蹄大黃水分含量變化速率如圖2 所示。相比連續(xù)干燥,相同溫度下間斷干燥耗時(shí)較長,但能充分利用余熱,有利于水分由內(nèi)而外的散出,所以間歇干燥能耗少,節(jié)能環(huán)保。傳統(tǒng)大黃發(fā)汗工藝,即干燥中途發(fā)汗一次,時(shí)長12~24 h[6],頗為耗時(shí),不符合馬蹄大黃的高效干燥工藝的要求。本研究采用間歇干燥法的同時(shí)兼顧發(fā)汗工藝,有利于大黃干燥效率的提高。
圖1 不同溫度連續(xù)干燥過程中馬蹄大黃的水分變化速率Figure 1 The changes of moisture rates in horseshoe shaped Rheum officinale Baill. during continuous drying at different temperature
圖2 不同溫度間斷干燥過程中馬蹄大黃的水分變化速率Figure 2 The changes of moisture rates in horseshoe shaped Rheum officinale Baill. during intermittent drying at different temperature
馬蹄大黃甲醇提取物、酸解產(chǎn)物及5 種標(biāo)準(zhǔn)品的液相色譜圖如圖3 所示。按照液相出峰的紫外吸收光譜、出峰順序以及質(zhì)譜離子碎片信息,結(jié)合前人的文獻(xiàn)報(bào)道,對(duì)馬蹄大黃提取成分逐一進(jìn)行定性分析[18-20],結(jié)果如表1 所示。峰10~14 對(duì)應(yīng)5 種標(biāo)準(zhǔn)品,分別是蘆薈大黃素、大黃酸、大黃素、大黃酚和大黃甲醚。峰10 的分子離子峰為m/z 269.1[M-H]-,峰1 的分子離子峰為m/z 431.1[M-H]-,兩者相差162,即峰1 中存在葡萄糖基。蘆薈大黃素-8-O-葡萄糖苷在大黃中存在量大,能夠分離制備[18],推測(cè)峰1 為蘆薈大黃素-8-O-葡萄糖苷。根據(jù)質(zhì)譜信息和紫外吸收?qǐng)D譜,峰2 為番瀉苷,峰3 為決明柯酮-8-O-葡萄糖苷[21]。峰6 的分子離子峰m/z 449.1[M-H]-,比峰3(m/z 407.1[M-H]-)多42,推測(cè)峰6 比峰3 多一個(gè)乙?;?,為決明柯酮-8-O-乙?;咸烟擒?。按同樣的推斷方式,結(jié)合液相出峰順序,峰4、5、7、8 和9 分別為大黃酚-1-O-葡萄糖苷、大黃酚-8-O-葡萄糖苷、大黃酚-8-O-乙?;咸烟擒?、大黃甲醚-8-O-葡萄糖苷和大黃甲醚-8-O-乙酰基葡萄糖苷[19-20]。 按照藥典要求,大黃經(jīng)甲醇提取后進(jìn)行鹽酸水解,可將化合物中的糖苷鍵打開,使糖基游離出來,形成對(duì)應(yīng)的苷元[15]。 如圖3 所示,經(jīng)酸解后,峰1 蘆薈大黃素-8-O-葡萄糖苷消失,其對(duì)應(yīng)的苷元蘆薈大黃素(峰10)明顯增加;峰4、5 和7 消失,三者對(duì)應(yīng)的苷元大黃酚明顯增加(峰13);峰8 和9 消失,二者對(duì)應(yīng)的苷元大黃素甲醚明顯增加(峰14)。大黃素和大黃酚(峰11 和12)在甲醇提取液中含量微弱,且未發(fā)現(xiàn)對(duì)應(yīng)的糖苷,但在酸解液峰11 和12 均有所增加,推測(cè)大黃素和大黃酚可能以聚合體或多種微量糖苷的形式存在。 酸解可以簡化成分,方便計(jì)算,但操作繁瑣,且不能全面反應(yīng)成分組成,故本研究對(duì)大黃甲醇提取液直接進(jìn)行分析。糖苷化合物采用其對(duì)應(yīng)苷元的標(biāo)品進(jìn)行相對(duì)定量,即峰1 采用蘆薈大黃素標(biāo)曲定量,峰4、5 和7 采用大黃酚標(biāo)曲定量,峰8 和9 采用大黃素甲醚標(biāo)曲定量,其他3 種成分,峰2、3 和6 均采用紫外吸收光譜接近的大黃素標(biāo)曲定量。
馬蹄大黃甲醇提取液中共鑒定得到的14 種成分,其中蒽醌類成分13 種,蒽醌類成分含量占總成分的85.31%~95.65%,各干燥條件下的成分含量如表2 所示。采用70 和80 ℃連續(xù)烘干得到總蒽醌類化學(xué)成分總和最高,而60 ℃間接干燥蒽醌類總含量最低。分析對(duì)比糖苷類成分及其對(duì)應(yīng)的苷元,如蘆薈大黃素-8-O-葡萄糖苷與蘆薈大黃素;大黃酚-1-O-葡萄糖苷、大黃酚-8-O-葡萄糖苷、大黃酚-8-O-乙?;咸烟擒张c大黃酚;大黃甲醚-8-O-葡萄糖苷、大黃甲醚-8-O-乙?;咸烟擒张c大黃甲醚,得到如下規(guī)律:(1)連續(xù)干燥和間歇干燥,隨著的溫度苷元類成分(蘆薈大黃素、大黃酚與大黃甲醚)逐漸減少,而與苷元對(duì)應(yīng)的各類糖苷則呈增加趨勢(shì),說明隨著烘干時(shí)間的延長,糖苷類化合物逐漸水解,形成其對(duì)應(yīng)的苷元[6];(2)大黃酚及其葡萄糖苷是馬蹄大黃中主要的蒽醌類化合物;(3)間歇干燥,即模擬發(fā)汗干燥,相比同溫度的連續(xù)干燥,延長了干燥時(shí)間,更加劇了糖苷類蒽醌物質(zhì)的水解,且總蒽醌類成分的含量并未因模擬發(fā)汗處理得到改善。
圖3 馬蹄大黃甲醇提取物、酸解產(chǎn)物及5 種標(biāo)品的液相色譜圖Figure 3 Liquid chromatograms of methanol extracts, acidolysis products and five commercial standards of horseshoe shaped Rheum officinale Baill.
表1 UPLC-Q-TOF-ESI-MSn 推斷馬蹄大黃提取成分Table 1 The identification of chemical compounds extracted form horseshoe shaped Rheum officinale Baill. by UPLC-Q-TOF-ESI-MSn
表2 馬蹄大黃甲醇提取蒽醌類化學(xué)成分的定量分析Table 2 Quantitative analysis of the anthraquinones of methanol extract of horseshoe shaped Rheum officinale Baill. μg·g-1
各干燥條件下馬蹄大黃甲醇提取液的總酚、總黃酮含量及抗氧化能力(DPPH、FRAP、ABTS)對(duì)比如表3 所示。通過相關(guān)性分析,發(fā)現(xiàn)總酚和總黃酮之間具有良好的相關(guān)性(相關(guān)系數(shù),r2= 0.787),而總酚、總黃酮與總蒽醌類成分的相關(guān)性較差。本研究中馬蹄大黃甲醇提取物中除蒽醌類物質(zhì)外,馬蹄大黃提取液中存在其他的酚類或黃酮類成分。前人研究表明,大黃藥材中存在沒食子酸、兒茶素、表兒茶素、表兒茶素沒食子酸酯、白藜蘆醇葡萄糖苷等其他酚類化合物,其中兒茶素是主要成分[22-23]。相同溫度下,連續(xù)干燥馬蹄大黃的各抗氧化能力要優(yōu)于間歇干燥,可能與糖苷鍵的水解有關(guān),糖苷鍵對(duì)酚類成分抗氧化性能尤為重要[24]。對(duì)比抗氧化能力,80 ℃連續(xù)干燥的馬蹄大黃具有最強(qiáng)的DPPH、ABTS 自由基清除能力,50 ℃連續(xù)干燥的馬蹄大黃具有最優(yōu)的鐵離子還原能力,但整組實(shí)驗(yàn)的鐵離子清除能力無顯著差異。
表3 不同干燥條件下馬蹄大黃總酚、總黃酮及抗氧化能力對(duì)比Table 3 Comparison of total phenolic content, total flavonoid content and antioxidant capacity of horseshoe shaped Rheum officinale Baill. under different drying conditions
恩施利川的馬蹄大黃飽滿、粗壯,難以干燥,干燥速率是制約其產(chǎn)地加工的重要因素。本研究按市場(chǎng)對(duì)馬蹄大黃原料的要求,將其切成厚片(4~5 cm),進(jìn)行連續(xù)熱風(fēng)干燥和間歇熱風(fēng)干燥(模擬發(fā)汗工藝)。研究結(jié)果表明,馬蹄大黃中有14 種活性成分,包含11 種蒽醌類成分,馬蹄大黃中的蒽醌類成分多以糖苷的形式存在,與前人的研究基本一致[25]。提高干燥溫度或減小切片厚度,能減少大黃加熱時(shí)間,最大程度保留結(jié)合型蒽醌,從而定向加工出清熱瀉火型大黃[9]。本研究發(fā)現(xiàn)干燥過程中蒽醌類成分的糖苷鍵逐漸水解,形成游離的苷元,干燥速率越慢,糖苷水解越嚴(yán)重。糖苷鍵對(duì)酚類成分抗氧化性能尤為重要,這一水解過程可能影響后續(xù)大黃提取成分的抗氧化能力。
各干燥條件下,80 ℃連續(xù)干燥,馬蹄大黃蒽醌類成分總量最多,60 ℃間歇干燥蒽醌類成分總量最少。相同溫度下,間歇干燥充分利用余熱,干燥馬蹄大黃能耗小于連續(xù)干燥,但連續(xù)干燥的蒽醌成分含量、抗氧化性能均要優(yōu)于間歇干燥。80 ℃連續(xù)干燥馬蹄大黃,干燥速率快,總蒽醌、總酚、總黃酮含量高,抗氧化能力強(qiáng),最適于馬蹄大黃的干燥。本文僅針對(duì)2019 年11 月采收的三年生大黃進(jìn)行研究,不同成熟期和采收時(shí)間的馬蹄大黃的干燥工藝需要進(jìn)一步研究、驗(yàn)證。