談銅礦峪礦自然崩落法拉底爆破技術(shù)

王亮亮

（北方銅業(yè)股份有限公司銅礦峪礦，山西 運(yùn)城 043700）

自然崩落法具有開采強(qiáng)度大、工程量小、開采成本低等優(yōu)點(diǎn)，銅礦峪410中段采用自然崩落法進(jìn)行采礦。借鑒530中段的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)，410中段的有軌運(yùn)輸設(shè)在410水平，進(jìn)風(fēng)設(shè)在419水平，主層出礦設(shè)在434水平，回風(fēng)設(shè)在442水平，主層拉底設(shè)在447水平。434~460水平采用中深孔爆破，其中434~447水平聚礦溝采用自拉槽小補(bǔ)償空間一次擠壓爆破；447~460水平拉底道首次爆破采用自拉槽小補(bǔ)償空間一次擠壓爆破，后續(xù)采用向崩落區(qū)擠壓爆破的方法；460水平以上為自然塌落。

因此，大爆破技術(shù)在銅礦峪礦自然崩落法中起到了關(guān)鍵性作用，爆破效果不佳會(huì)導(dǎo)致開采過(guò)程中采場(chǎng)巷道會(huì)出現(xiàn)頂板下沉、底板鼓起、兩幫擠壓錯(cuò)切等地壓現(xiàn)場(chǎng)，底部結(jié)構(gòu)巷道變形嚴(yán)重，導(dǎo)致出礦穿脈無(wú)法出礦。讓所有相關(guān)人員熟悉并掌握大爆破技術(shù)顯得尤為重要。

1 回采設(shè)計(jì)

銅礦峪礦二期改擴(kuò)建項(xiàng)目410中段工程由中國(guó)恩菲工程技術(shù)有限公司與山西中條山設(shè)計(jì)研究有限公司聯(lián)合設(shè)計(jì)，由銅礦峪礦專業(yè)施工人員進(jìn)行施工。首采區(qū)及相關(guān)工程施工完畢后，測(cè)量人員對(duì)現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行實(shí)測(cè)，并由測(cè)量技術(shù)人員將實(shí)測(cè)圖提供給生產(chǎn)技術(shù)科，由生產(chǎn)技術(shù)科專業(yè)技術(shù)人員繪制回采設(shè)計(jì)圖紙。

首采區(qū)范圍：434水平506穿1#聚礦溝和507穿1#聚礦溝；447水平10~13巖底拉槽及1~2排。

首采區(qū)回采圖紙見圖1、圖2。

2 深孔施工

由深采隊(duì)按照生產(chǎn)技術(shù)科回采圖紙進(jìn)行施工。

434水平聚礦溝：鑿巖設(shè)備為YGZ-90鉆機(jī)，孔徑φ70mm，放射中心高度1.2m，槽排排距1.0m~1.5m，槽排方位N40°39′E，正排排距1.2m~1.5m，正排方位N49°21'W。最大孔底距2m。

447水平拉底道：底拉槽深孔鑿巖設(shè)備為YGZ-90鉆機(jī)，孔徑φ70mm,放射中心高度1.2m，抵抗線1m~1.5m，排面方位N49°21′W，最大孔底距2.0m。拉底道正排深孔鑿巖設(shè)備為DL-210鑿巖臺(tái)車，孔徑φ76mm,放射中心高度1.2m，排面方位N40°39′E，最大孔底距2.5m。靠近底拉槽處正排抵抗線為1.5m，其余排面排間距2.0m。

3 爆破流程

（1）由爆破技術(shù)人員編寫下月爆破計(jì)劃，初步確定爆破地點(diǎn)。

（2）根據(jù)爆破計(jì)劃，各相關(guān)科室對(duì)下周爆破現(xiàn)場(chǎng)聯(lián)合檢查確認(rèn)爆破地點(diǎn)現(xiàn)場(chǎng)情況，①安全通道是否暢通；②頂板及周邊作業(yè)情況；③中深孔作業(yè)情況；④采場(chǎng)松動(dòng)情況。

（3）爆破現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)地點(diǎn)良好后，生產(chǎn)技術(shù)科爆破技術(shù)人員開始編寫爆破設(shè)計(jì)說(shuō)明書、圖紙。

（4）調(diào)度室組織召開爆破會(huì)：①爆破設(shè)計(jì)是否存在安全問(wèn)題及隱患，如存在較大問(wèn)題，重新進(jìn)行爆破設(shè)計(jì)；②深采隊(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備、安排；③炸藥、雷管運(yùn)輸：用公司專用炸藥車將炸藥、雷管從公司炸藥廠運(yùn)往銅礦峪工業(yè)場(chǎng)地，再用銅礦峪礦專用炸藥車運(yùn)往作業(yè)地點(diǎn)。運(yùn)輸爆破器材需按照《爆破安全規(guī)程》(GB 6722-2014)規(guī)定執(zhí)行。

圖1 434水平506穿1#聚礦溝平面圖

圖2 447水平10-13巖平面圖

（5）爆破前準(zhǔn)備工作：測(cè)量科：提前標(biāo)出各爆破區(qū)域的中深孔排面，對(duì)廢孔要做特殊標(biāo)記，提前對(duì)爆破范圍內(nèi)的水孔、透孔、變形孔及補(bǔ)加孔進(jìn)行復(fù)測(cè)，復(fù)測(cè)結(jié)果最遲在爆破前一天反饋給生產(chǎn)科。

深采隊(duì)：爆破前一天對(duì)爆破現(xiàn)場(chǎng)巖石開裂區(qū)域采用圓木打頂?shù)扰R時(shí)支護(hù)措施，并進(jìn)行透孔堵塞、吹水孔工作，并且負(fù)責(zé)本次爆破區(qū)域操作平臺(tái)的制作、裝藥用風(fēng)管的敷設(shè)及照明安裝、爆破器材的加工等。

（6）爆破當(dāng)天作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)警戒：裝藥警戒范圍由爆破技術(shù)負(fù)責(zé)人確定；裝藥時(shí)應(yīng)在警戒區(qū)邊界設(shè)置明顯標(biāo)識(shí)并派出崗哨；執(zhí)行警戒任務(wù)的人員，應(yīng)按指令到達(dá)指定地點(diǎn)并堅(jiān)守工作崗位。

（7）爆破當(dāng)天炸藥交接工作：炸藥運(yùn)至指定地點(diǎn)后至爆破前一天，炸藥擺放區(qū)域由各爆破區(qū)域出礦隊(duì)安排專人看管，并在現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置警戒線，懸掛警示牌，警戒人員要認(rèn)真履責(zé)，禁止離開警戒地點(diǎn)。爆破當(dāng)天，生產(chǎn)科須與調(diào)度室、出礦隊(duì)分別做好炸藥的清點(diǎn)及交接工作。出礦隊(duì)與深采隊(duì)履行交接手續(xù)后，將炸藥交付深采隊(duì)使用。

（8）爆破當(dāng)天裝藥：裝藥前，須檢查風(fēng)管、裝藥器等工器具是否有破損、接頭是否牢固，開風(fēng)后如發(fā)現(xiàn)有漏風(fēng)現(xiàn)象，應(yīng)先關(guān)閉總閥門，泄壓后再進(jìn)行處理，嚴(yán)禁帶壓處理漏風(fēng)。每臺(tái)裝藥器須配備專用風(fēng)壓表，風(fēng)壓小于0.5MPa時(shí)不得裝藥；深采隊(duì)須嚴(yán)格按照生產(chǎn)科要求裝填炸藥，裝藥前生產(chǎn)科人員與爆破隊(duì)裝藥人員須分別對(duì)本次裝藥中深孔質(zhì)量進(jìn)行確認(rèn)，遇到變形孔、掉塊孔、水孔等要標(biāo)記清楚，并采取具體的解決方案；每排中深孔裝藥前，爆破隊(duì)裝藥人員、生產(chǎn)科技術(shù)人員須共同確認(rèn)雷管段數(shù)，確保雷管段數(shù)無(wú)誤；裝藥過(guò)程中須注意保護(hù)雷管導(dǎo)爆管，嚴(yán)防孔口鋒利巖石割破導(dǎo)爆管，破損后必須更換，同時(shí)嚴(yán)禁折損、踩踏雷管導(dǎo)爆管；拔膠管速度要均勻，不得超過(guò)0.5m/s，風(fēng)壓低或裝填大直徑深孔時(shí)拔管速度需適當(dāng)減慢，確保裝藥密度。

（9）堵塞：裝藥結(jié)束后，深采隊(duì)須采用炮泥堵塞

（10）爆破網(wǎng)路聯(lián)接：①生產(chǎn)科按照設(shè)計(jì)要求連接采場(chǎng)爆破網(wǎng)路。②每排雷管腳線捆扎一起，要求捆扎整齊，預(yù)留腳線長(zhǎng)度約600mm。③使用導(dǎo)爆索嚴(yán)禁拋擲、撞擊，切割導(dǎo)爆索要用鋒利的刀具，根據(jù)所需長(zhǎng)度提前切割，嚴(yán)禁切割已連接爆破網(wǎng)絡(luò)的導(dǎo)爆索。④導(dǎo)爆索傳爆方向要正確，導(dǎo)爆索與導(dǎo)爆管起爆網(wǎng)路連接時(shí)，宜采用垂直連接或水手結(jié)連接，連接角度要求90°，導(dǎo)爆索搭接處距導(dǎo)爆管捆扎端端頭距離不小于200mm。⑤兩根導(dǎo)爆索搭接時(shí)長(zhǎng)度應(yīng)不小于150mm，中間不得加有異物或炸藥，外側(cè)捆扎膠布不小于2圈，捆扎牢固。⑥導(dǎo)爆索主線與支線傳爆方向的夾角應(yīng)小于30°，連接導(dǎo)爆索時(shí)，中間不得出現(xiàn)打結(jié)或打圈。⑦原則上不采用交差敷設(shè)導(dǎo)爆索，特殊情況時(shí)可在兩根導(dǎo)爆索中間設(shè)置厚度不小于100mm的木板墊塊或土袋。⑧采場(chǎng)外拉導(dǎo)爆索要每隔1.5m捆扎一下，并要求懸掛在墻上。⑨爆破網(wǎng)路敷設(shè)須在裝藥結(jié)束后進(jìn)行，現(xiàn)場(chǎng)人員、工器具撤離要有序進(jìn)行，不得影響爆破網(wǎng)絡(luò)連接或損壞爆破網(wǎng)絡(luò)。⑩除生產(chǎn)科外，任何單位不得擅自移動(dòng)、改變爆破網(wǎng)絡(luò)，如意外剮蹭、觸碰爆破網(wǎng)絡(luò)，應(yīng)立即通知生產(chǎn)科進(jìn)行檢查、恢復(fù)。因現(xiàn)場(chǎng)條件變化采場(chǎng)爆破網(wǎng)路需改變連接方式及路線時(shí)，生產(chǎn)科需與安環(huán)科、調(diào)度室協(xié)商后重新確定。裝藥期間、爆破網(wǎng)絡(luò)敷設(shè)完畢后，相鄰區(qū)域均嚴(yán)禁松動(dòng)出礦、掘進(jìn)排渣、砼安全維護(hù)等可能影響裝藥或破壞爆破網(wǎng)絡(luò)的作業(yè)活動(dòng)。

（11）物料及爆破器材回收。

（12）起爆網(wǎng)路檢查：采場(chǎng)爆破網(wǎng)路連接完畢后，由生產(chǎn)科組織，調(diào)度室、安環(huán)科負(fù)責(zé)人共同對(duì)采場(chǎng)爆破網(wǎng)絡(luò)連接情況進(jìn)行全面檢查確認(rèn)，確認(rèn)無(wú)誤后移交現(xiàn)場(chǎng)警戒人員看管。

（13）人員撤離：除點(diǎn)炮人員外，所有人員撤離至坑外。

（14）起爆：調(diào)度室確認(rèn)各單位爆破撤離單全部簽署、保衛(wèi)科確認(rèn)爆破證全部收回、人員定位系統(tǒng)顯示除起爆人員外全部出井、保衛(wèi)科清點(diǎn)起爆現(xiàn)場(chǎng)人員無(wú)誤后，調(diào)度室方可下達(dá)起爆指令。

（15）風(fēng)質(zhì)檢測(cè)及爆破情況初步檢查：安環(huán)科風(fēng)質(zhì)檢測(cè)人員根據(jù)爆破通風(fēng)說(shuō)明書確定的污染范圍及通風(fēng)時(shí)間要求進(jìn)行風(fēng)質(zhì)檢測(cè)，風(fēng)質(zhì)合格后向調(diào)度室下達(dá)《大爆破風(fēng)質(zhì)檢測(cè)通知單》；調(diào)度室在接到《大爆破風(fēng)質(zhì)檢測(cè)通知單》后根據(jù)作業(yè)區(qū)域風(fēng)質(zhì)檢測(cè)結(jié)果，對(duì)通風(fēng)合格區(qū)域逐次下達(dá)恢復(fù)生產(chǎn)指令。

（16）爆破第二天聯(lián)合檢查現(xiàn)場(chǎng)：檢查爆破效果（是否有拒爆）及下周爆破地點(diǎn)。

4 總結(jié)

（1）本文簡(jiǎn)單講述了銅礦峪礦拉底爆破施工技術(shù)及操作流程，使銅礦峪礦相關(guān)工作人員更加全面的了解拉底爆破技術(shù)，從而更好的服務(wù)于礦山爆破。

（2）為其他類似的礦山提供技術(shù)支撐，對(duì)他們礦山拉底爆破起到了指導(dǎo)性作用。