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      水上樂園中不銹鋼產(chǎn)品的防腐工藝研究

      2021-06-24 08:18:44
      機電工程技術(shù) 2021年5期
      關(guān)鍵詞:防腐涂料晶間腐蝕樂園

      陳 穎

      (廣州潮流水上樂園設(shè)備有限公司,廣州 511400)

      0 引言

      水上樂園中有過濾罐、毛發(fā)收集器、格柵、防護(hù)欄、隔離網(wǎng)、指示牌、兒童滑梯、小品立柱等不銹鋼產(chǎn)品,因水上樂園的水中添加了氯氣丸(氯化消毒片,三氯異氰尿酸片劑),游離性余氯含量0.3~0.5 mg/L;還有滅藻劑、沉淀劑等水處理劑。當(dāng)水處理劑剛投放到水中時,其濃度特別大。這些水處理劑對不銹鋼產(chǎn)品的腐蝕性很強,嚴(yán)重影響產(chǎn)品的使用壽命及水上樂園的安全運行,因此研究不銹鋼產(chǎn)品的防腐工藝、解決防腐問題顯得非常重要。本文通過分析及試驗,總結(jié)出一種工藝,能夠大幅提高水上樂園中不銹鋼產(chǎn)品的防腐蝕性能(本文所述不銹鋼沒有特別說明時一般指304不銹鋼,標(biāo)準(zhǔn)牌號:06Cr19Ni10)。

      1 腐蝕情況

      圖1所示為多個水上樂園不銹鋼產(chǎn)品腐蝕情況,從圖片及現(xiàn)場了解到,整個罐體都有一部分腐蝕痕跡,但焊縫處最為嚴(yán)重,滲漏也主要在焊縫處。

      2 主要的腐蝕形式及原因

      2.1 氯離子引起的腐蝕

      圖1 水上樂園中不銹鋼產(chǎn)品腐蝕情況

      304不銹鋼在存在氯離子Cl-的環(huán)境中被腐蝕得比較快,甚至超過普通的碳鋼。Cl-含量較高的條件下,不銹鋼的抗點蝕、縫隙腐蝕、應(yīng)力腐蝕及腐蝕疲勞性能降低,容易發(fā)生晶間腐蝕和點蝕,進(jìn)而發(fā)生應(yīng)力腐蝕開裂[1]。Cl-對鈍化膜有腐蝕作用,Cl-濃度越大,鈍化膜腐蝕溶解速率就越大,鈍化膜的穩(wěn)定性能就越差;鈍化膜變得更疏松、均勻性更差,導(dǎo)致鈍化膜被破壞,因此不銹鋼被腐蝕[2]。

      2.2 晶間腐蝕

      304這種不含(或很少)鈦和鈮的不銹鋼材料都有晶間腐蝕的傾向。焊接時碳化物的析出導(dǎo)致不銹鋼產(chǎn)生晶間腐蝕(焊接侵蝕)。這是不銹鋼在腐蝕介質(zhì)作用下,在晶粒之間產(chǎn)生的一種腐蝕現(xiàn)象。

      晶間腐蝕主要包含了焊縫區(qū)、HAZ敏化區(qū)、熔合區(qū)晶間腐蝕等。出現(xiàn)的原因為:(1)晶界貧鉻(Cr≤12%),這類鋼加熱到400~850℃溫度區(qū)間會發(fā)生敏化,過飽和固溶的碳與晶界附近的Cr結(jié)合形成化合物,使得晶粒邊界層中Cr含量不超過12%[3];(2)焊接過程中,如果溫度過大,當(dāng)冷卻速率較慢時,碳化物在晶界處形成,Cr%降低。P、Si等雜質(zhì)沿晶間偏析[4]。

      產(chǎn)生晶間腐蝕的不銹鋼,當(dāng)受到應(yīng)力作用時,即會沿晶界斷裂、強度幾乎完全消失,這是不銹鋼的一種最危險的破壞形式[4]。

      2.3 電化學(xué)腐蝕

      不銹鋼表面含有異類金屬的粉塵或其他附著物,在潮濕空氣中,附著物與不銹鋼間的冷凝水,二者連成一個微電池,引發(fā)電化學(xué)反應(yīng),保護(hù)膜受到破壞[5]。

      焊接飛濺物、外來雜質(zhì)、碳鋼粉塵、起弧點和咬邊,在水環(huán)境中具有不同于不銹鋼表面的電位,因此可能發(fā)生電化學(xué)反應(yīng)。

      3 腐蝕的預(yù)防及處理方法

      3.1 從熱處理角度的處理方法:固溶處理

      其目的主要是預(yù)防晶間腐蝕發(fā)生。為了減少晶界沉淀相,將工件加熱到約1 100℃然后急冷,盡量減少在400~850℃敏化區(qū)范圍內(nèi)的停留時間,以此減少Cr%降低[3]。固溶處理可以明顯改善焊后不銹鋼抗晶間腐蝕以及耐點蝕的性能,并增加鈍化膜的穩(wěn)定性。

      但對水上樂園的不銹鋼產(chǎn)品來說,產(chǎn)品普遍較大(有些直徑達(dá)φ3 200 mm),因處理設(shè)備不夠大或要求高、處理成本高、處理時間長等原因,水上樂園的不銹鋼產(chǎn)品基本上不采用固溶處理方法。

      3.2 從減少電化學(xué)反應(yīng)角度的處理方法:電化學(xué)處理

      通過從外部向水中的不銹鋼通電的方法防止金屬的腐蝕,安裝比所應(yīng)用的不銹鋼電位更低的合金陽極并通過電源提供防腐蝕電流,從而防止或減輕金屬的腐蝕。電化學(xué)防腐蝕法能在一定程度上減緩腐蝕速率[2]。

      對水上樂園的不銹鋼產(chǎn)品來說,因產(chǎn)品類型較多、安裝場所分散、使用環(huán)境不同,電化學(xué)處理不容易實現(xiàn)。且水上樂園是人們游玩的場所,為保證安全,水中一般不通電,從目前的實踐來看,這種方法極少使用。

      3.3 將腐蝕介質(zhì)隔離于基體的處理方法:隔離處理

      用隔離物將產(chǎn)品與腐蝕介質(zhì)隔離。對水上樂園的不銹鋼產(chǎn)品來說,從應(yīng)用及性價比方面考慮,此方法最可行。但因隔離介質(zhì)可選范圍多,方法各式各樣,如何通過科學(xué)的方法找到一種施工方便、性價比高的方案,就是研究的重點。為此,本文專門做了一系列的分析與試驗。

      3.3.1 隔離材料的選擇

      通過對玻璃鋼、無機防腐涂料、環(huán)氧富鋅油漆、氟碳漆、金屬防護(hù)漆、耐強氧化防腐涂料等分析及平時的試驗情況,選擇了耐強氧化防腐涂料作為隔離材料。這種材料既可防止氯離子腐蝕,又可減少晶間腐蝕及電化學(xué)腐蝕。它在海水或含氯離子水中防腐性能較好,具有高強度、高韌性、耐沖磨、耐老化、耐強酸堿腐蝕、附著力強等特點,且性價比高,操作方便[6]。該防腐涂料的防腐時間可達(dá)10~15年。

      防腐蝕涂料在被涂物底材表面干燥固化后形成涂層,它的保護(hù)作用主要有屏蔽作用、鈍化緩蝕作用和陰極保護(hù)作用這3種[6]。

      3.3.2 單邊焊接與雙邊焊接的對比試驗及防腐涂料的試驗

      在2019年1月9—31日分別進(jìn)行了多項試驗。制作試樣3件,分別編號01#試樣、02#試樣、03#試樣。01#試樣是將兩件不銹鋼板雙面對接焊接,焊縫酸洗鈍化,焊縫周圍單面涂涮2層防腐涂料;02#試樣是將兩件不銹鋼板單面對接焊接,焊縫酸洗鈍化,焊縫周圍涂涮2層防腐涂料;03#試樣是將兩件不銹鋼板單面對接焊接,焊縫不進(jìn)行酸洗鈍化,焊縫周圍涂涮2層防腐涂料。

      試驗過程如下。

      (1)常溫試驗:參考水上樂園水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn),用約50倍標(biāo)準(zhǔn)濃度的高濃度處理劑為試驗水質(zhì),經(jīng)過2周的常溫試驗可知,常溫時處理劑的濃度對304不銹鋼影響不大,但材料上附著的雜質(zhì)會引起腐蝕。

      (2)加溫試驗:用恒溫水浴箱將溫度保持在65℃來試驗。圖2所示為試驗1天后的圖片。由圖可知,溫度升高,腐蝕明顯嚴(yán)重且速度快。02#試樣已開始腐蝕;03#試樣腐蝕已很嚴(yán)重,銹水已從焊縫中出來;而01#試樣焊縫除材料雜質(zhì)引起的銹蝕外,變化不大。

      圖2 加溫試驗1天后試樣情況

      (3)保持65℃,繼續(xù)試驗6天,03#試樣已出現(xiàn)2個穿孔。

      (4)繼續(xù)再試驗2天后(2019-01-31),情況如圖3所示。由圖可知,03#試樣的焊縫已嚴(yán)重銹蝕,穿孔比較嚴(yán)重;02#試樣的焊縫處也出現(xiàn)大量銹跡,但還未穿孔;01#試樣的焊縫幾乎沒有變化,只是表面雜質(zhì)發(fā)生了部分腐蝕。

      圖3 再試驗2天后試樣情況

      經(jīng)過23天不同條件的試驗,得出如下結(jié)論:不銹鋼表面附著物及雜質(zhì)首先腐蝕;焊接質(zhì)量及焊縫處理(酸洗鈍化)對腐蝕影響較大;溫度對腐蝕影響比較明顯,夏天的高溫會加速水上樂園不銹鋼產(chǎn)品的腐蝕;雙邊焊接比單邊焊接的防腐性能好;水上樂園的水質(zhì)及溫度是不銹鋼產(chǎn)品腐蝕的主要因素,防腐涂料可以預(yù)防不銹鋼產(chǎn)品的腐蝕[7]。

      4 防腐新工藝

      通過各種分析與試驗,結(jié)合不銹鋼防腐理論,為同時預(yù)防氯離子腐蝕、晶間腐蝕及電化學(xué)腐蝕的發(fā)生,總結(jié)出水上樂園中不銹鋼產(chǎn)品的防腐蝕工藝如下。

      (1)嚴(yán)格選用標(biāo)準(zhǔn)的304不銹鋼原材料及焊接材料,采用合適的焊接方法(手工焊、氬弧焊、混合氣體保護(hù)焊等)。

      (2)焊接前無需預(yù)熱,小電流快速施焊,對要求高的焊縫,結(jié)合采用水冷的方式加速冷卻[5]。

      (3)所有焊縫須雙面焊接,雙面同時進(jìn)行,不得出現(xiàn)氣孔、夾渣、裂紋、未焊透、咬邊、焊瘤等缺陷。用無損檢測MT、UT方法來檢測焊縫。

      (4)將內(nèi)表面焊縫及周圍打磨圓滑(無須磨平),將飛濺物清理干凈。

      (5)將外表面焊縫打磨平整,精磨后拉絲(或拋光)處理。

      (6)對打磨后的內(nèi)表面及隱秘部位焊縫使用不銹鋼酸洗鈍化膏進(jìn)行處理并清洗干凈。

      (7)對酸洗鈍化處理并干燥后的內(nèi)表面噴涂二層耐強氧化防腐涂料,總厚度150~230μm(如果內(nèi)表面處理得較好,也可只在焊縫處噴涂一條約100 mm寬的防腐涂料帶,以降低防腐涂料的成本,這方面因不同產(chǎn)品而異)。

      (8)外表面清洗、干燥后,整體噴涂一層清漆作為保護(hù)膜,厚度約為70~100μm。

      (9)待內(nèi)外表面的涂料干燥后,進(jìn)行整體試壓。按不同產(chǎn)品的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行壓力試驗(非容器類產(chǎn)品無須試壓)。

      (10)檢查合格,整體清潔、干燥后包裝入庫。

      從2019年2月起,嚴(yán)格執(zhí)行此工藝,經(jīng)過大量產(chǎn)品的生產(chǎn)實踐,證明此工藝可行且性價比高,效果很好。產(chǎn)品均未再出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕現(xiàn)象,防腐時間延長3倍以上。包括以海水為介質(zhì)的連云港某水上樂園(此前的產(chǎn)品半年左右就會出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕)。因此,減少了大量的維修、維護(hù)費用,降低了維護(hù)成本,獲得了更好的經(jīng)濟效益和客戶的好評。

      5 結(jié)束語

      本文主要介紹了水上樂園中不銹鋼產(chǎn)品的腐蝕現(xiàn)狀,分析了腐蝕產(chǎn)生的原因,對不銹鋼產(chǎn)品在水上樂園中的腐蝕與防護(hù)做了較深入的分析及試驗,提出了具體并可實際執(zhí)行的防腐新工藝;此法通過實踐檢驗,在實際應(yīng)用中取得了很好的效果。通過對不銹鋼產(chǎn)品在水上樂園中防腐工藝的研究,能夠更好地指導(dǎo)不銹鋼產(chǎn)品的生產(chǎn),避免質(zhì)量問題及事故的發(fā)生。能大幅減少不銹鋼產(chǎn)品在水上樂園中的維護(hù)費用,取得更好的經(jīng)濟效益。

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